Inne programy

Terminarz ochrony pieczarki
na lata 2016-2017
Rodzaj i termin
Preparat chemiczny, dawka
zabiegu oraz zalecane
lub stężenie oraz inne sposoby
przedsięwzięcia
zwalczania
profilaktyczne
1
2
Karencja
(dni)
Zakres stosowania
i uwagi
3
4
I. PRODUKCJA I TRANSPORT PODŁOŻY
Stosować najwyższej
jakości słomę oraz
obornik kurzy bądź
obornik koński.
Dokładnie wymieszać
surowce i optymalnie
nawilżyć mieszaninę.
Zapewniać
równomierne
temperatury, wilgotność i natlenienie
w pryzmach fermentacyjnych.
Rygorystycznie przestrzegać parametrów
wymaganych w poszczególnych etapach
fermentacji.
Nie dotyczy
Nie dotyczy
Dobre surowce
i optymalne parametry pozwalają uzyskać
właściwą strukturę
podłoża i jego selektywność.
Jednorodność pryzm
zapewni w nich równomierny przebieg
procesów fermentacyjnych.
Prawidłowo wykonana dezynfekcja
termiczna mieszaniny
podczas pasteryzacji
eliminuje z niej grzyby chorobotwórcze,
grzyby-chwasty
i szkodniki.
Podczas kondycjonowania zredukować
w podłożu zawartość
amoniaku poniżej
0,1% w s. m.
Nie dotyczy
Nie dotyczy
Zawartość amoniaku
powyżej 0,1% w s. m.
hamuje wzrost grzybni pieczarki lub ją
niszczy oraz sprzyja
rozwojowi grzybów
konkurencyjnych,
takich jak: gipsówka
biała i brunatna,
śniedź, pleśń karminowa i inne grzyby-chwasty.
Systemy wentylacyjne
komór produkcyjnych
wyposażyć w filtry
o porach wielkości
poniżej 0,5 µm oraz
zapewnić należytą
szczelność wrót.
Nie dotyczy
Nie dotyczy
Filtry oraz uszczelki
zapobiegają przedostawaniu się do
komór patogenów
oraz muchówek.
Pieczarki 2| 2016
17
1
2
Zapewnić nadciśnieNie dotyczy
nie w korytarzach
transportowych oraz
halach załadunku
i konfekcjonowania
poprzez wtłaczanie filtrowanego powietrza
zewnętrznego.
3
4
Nie dotyczy
Nadciśnienie zapobiega wnikaniu do
tych pomieszczeń
z zewnątrz zarodników patogenów mogących zainfekować
podłoża wyciągane
z komór, a także
szkodników zasiedlających podłoże.
Opryskiwanie grubokropliste z zastosowaniem dysz
niskociśnieniowych
umieszczonych bezpośrednio nad transporterem urządzenia
mieszającego. Zastosować jednorazowe
opryskiwanie, podczas przedostatniego
mieszania podłoża
w fazie fermentacji.
AGRO – TIP 150 WP
Maksymalna/zalecana dawka dla
jednorazowego zastosowania:
33,3 g/1 tonę podłoża, stosując
2 litry wody na 1 tonę podłoża.
Nie dotyczy
Zabieg przeciwko
larwom ziemiórek,
ogranicza również
liczebność larw
z rodziny
zadrowatych.
Mycie sprzętu używanego do produkcji
i transportu podłoża
oraz pomieszczeń
produkcyjnych metodą pianową bądź
opryskową, z użyciem
myjek ciśnieniowych.
Bio Cid S (0,5-2%)
Chlorotaab-d (1-3%)
Hektor Plus (2-5%)
Hektor C.I.P (0,5-1%)
Induclean (0,3-1%)
Impuls 70 AN (4%)
K-8 (1-3%)
Multiclean AC (1-5%)
Nie dotyczy
Po zakończeniu mycia (przed wyschnięciem) powierzchnie
należy spłukać czystą
wodą, aby uniknąć
dezaktywacji stosowanego później
środka dezynfekcyjnego.
Podczas wykonywania zabiegu stosować
odpowiedni strój
ochronny.
18
Pieczarki 2| 2016
1
Dezynfekcja
sprzętu używanego
do produkcji
i transportu podłoża
oraz pomieszczeń
produkcyjnych przez
oprysk, zanurzenie
i nanoszenie.
2
Agrosteril (3-5%)
Aldekol DES 03 (0,5%)
Aldekol DES FF (1%)
Anthium Dioxcide
(25-500 ppm)
Armex 5 (40-500 ppm)
Chlorotaab-d (1-3%)
Chloro K2 Plus (2-5%)
CID 20 (1%)
Clarin M Sept (1-2%)
Dantol 040 (5%)
Dezmex S Super (0,5-5%)
Divosan Activ VT5 (1-1,5%)
Glukat (0,5-0,7%) Glutamex
Plus (0,5%)
Impuls 70 AN (4%)
Kickstart (0,5-1%)
Lerades CSR 102 (2-3%)
Lerasept D 402 (0,5-1,5%)
Lerasept Forte (0,03-2%)
Lerasept T 430 (0,5-2%)
Mexept (1%)
Mycetox Extra (4%)
Norenco Desinoxid Forte
(0,5-3%)
Norenco Kloracid (0,5-8%)
P3-Hypochloran (5,5%)
P3-Oxonia (5%)
P3-Topax 91 (5%)
P3-Topax 99 (5%)
P3-Tsunami 100 (4%)
Q-150 (0,2%)
Q-250 (0,5-1%)
Quatosept (0,25-3%)
Suredis VT1 (0,5-2%)
Systematic (4-7%)
Top Mycel 3000 (10%)
Viragri Plus VT49 (0,5-2%)
Virocid (0,5-1%)
3
Nie dotyczy
4
Samochody transportujące podłoże
do pieczarkarni
należy przed użyciem
dokładnie wymyć
i zdezynfekować
niezależnie od
dezynfekcji zalecanej do wykonania
w momencie wjazdu
na teren wytwórni
podłoża.
Przestrzegać zaleceń
producentów odnośnie wymaganego
okresu zwilżenia
dezynfekowanych
powierzchni roztworem preparatu.
Podczas wykonywania zabiegu stosować
odpowiedni strój
ochronny.
Pieczarki 2| 2016
19
1
2
Dezynfekcja chemiczna pomieszczeń
produkcyjnych poprzez zamgławianie.
Aldekol DES 03 (1)
(stężenie dostosować do użytego
zamgławiacza)
Armex 5 (1000 ppm) (2)
CID 20 (33%) (3)
Glukat (40%) (4)
Glutamex Plus (40%) (4)
Mycetox Extra (5)
(stężenie dostosować do metody
zamgławiania)
Q-150 (1 g/1 m3 kubatury)
Q-250 (1 g/1 m3 kubatury)
Systematic (9%) (6)
Virocid (25%) (7)
20
Pieczarki 2| 2016
3
Nie dotyczy
Przewietrzyć
pomieszczenia po
zabiegu
przez okres
nie krótszy
niż zalecane
przez producenta użytego środka
4
(1)
Stosując zamgławiacze:
termiczne, należy
rozcieńczyć
1 litr Aldekolu DES
03 w 1 litrze wody;
elektryczne, należy
rozcieńczyć 1 litr
Aldekolu DES 03
w 5 litrach wody.
(2)
Stosować zamgławiacze elektryczne
lub ciśnieniowe (na
zimno).
(3)
Stosować 1 l preparatu /3 l wody/100
3
m kubatury.
(4)
Stosować 2,5–5 l
roztworu/1000 m3
kubatury z nośnikiem
mgły – 10%.
(5)
Stosując zamgławianie:
na zimno, zalecana
dawka Mycetoxu·
Extra wynosi
4,5 l/1000 m3 kubatury w rozcieńczeniu
wodą w stosunku
1:2,5.
na gorąco, zalecana
dawka Mycetoxu
Extra wynosi 4 l/1000 m3
kubatury· w rozcieńczeniu wodą w stosunku 1:1,5.
(6)
Stosować 15 l roztworu na 1000 m3.
Nie stosować nośników.
(7)
Stosować 4 l roztworu na 1000 m3.
Nie stosować nośników.
Nie zamgławiać
w przypadku zbyt wilgotnych powierzchni,
aby nie spowodować
rozcieńczenia dezynfektanta.
Zdezynfekowane powierzchnie spłukać
obficie i dokładnie
bieżącą wodą.
1
2
3
4
II. PRZYGOTOWANIE HALI UPRAWOWEJ DO ZAŁADUNKU
Wyparować halę
uprawową przed załadunkiem (najlepiej
przed usunięciem
uprawy poprzedzającej).
Podgrzanie parą wodną powietrza w hali do temperatury 70oC
i utrzymanie tej temperatury
przez 8 -12 godzin.
Nie dotyczy
Zabija wszystkie
choroby i szkodniki
pieczarki.
Wyposażyć halę
w czyste filtry.
Sprawdzić szczelności drzwi i wrót oraz
uszczelnić je w razie
potrzeby.
Do prac zakładać wyłącznie czystą odzież
roboczą.
Nie dotyczy
Nie dotyczy
Przedsięwzięcia te
zapobiegają dostawaniu się szkodników i patogenów
do pieczarkarni oraz
rozprzestrzenianiu
się infekcji wewnątrz
obiektu.
Mycie hali uprawowej, korytarzy, płyty
załadowczej oraz
narzędzi i urządzeń
służących do załadunku.
Mycie metodą pianową bądź opryskową
z użyciem myjek
ciśnieniowych, opryskiwaczy i sprzętu do
nanoszenia.
Bio Cid S (0,5-2%)
Chlorotaab (1-3%)
Eco Clean (1-5%)
Hektor Plus (2-5%)
Induclean (0,3-1%)
Impuls 70 AN (4%)
K-8 (5-10%)
Multiclean AC (1-5%)
Nie dotyczy
Po zakończeniu mycia (przed wyschnięciem) powierzchnie
należy spłukać czystą
wodą, aby uniknąć
dezaktywacji stosowanego później
środka dezynfekcyjnego.
Podczas wykonywania zabiegu stosować
odpowiedni strój
ochronny.
Pieczarki 2| 2016
21
1
2
Dezynfekcja hali
uprawowej, mat
uprawowych, korytarzy, płyty załadowczej,
narzędzi i urządzeń
służących do załadunku poprzez oprysk,
zanurzenie i nanoszenie.
Agrosteril (3-5%)
Aldekol DES 03 (0,5%)
Aldekol DES FF (1%)
Anthium Dioxcide (25-500 ppm)
Armex 5 (40-500 ppm)
Chlorotaab-d (1-3%)
Chloro K2 Plus (2-5%)
CID 20 (1%)
Clarin M Sept (1-5%)
Dantol 040 (5%)
Dezmex S Super (0,5-5%)
Divosan Activ VT5 (1-1,5%)
Glukat (0,5-0,7%) Glutamex Plus
(0,5%)
Impuls 70 AN (4%)
Kickstart (0,5-1%)
Lerades CSR 102 (2-3%)
Lerasept D 402 (0,5-1,5%)
Lerasept Forte (0,03-2%)
Lerasept T 430 (0,5-2%)
Mexept (1%)
Mycetox Extra (4%)
Norenco Desinoxid Forte
(0,5-3%)
Norenco Kloracid (0,5-8%)
P3-Hypochloran (5,5%)
P3-Oxonia (5%)
P3-Topax 91 (5%)
P3-Topax 99 (5%)
P3-Tsunami 100 (4%)
Q-150 (0,2%)
Q-250 (0,5-1%)
Quatosept (0,25-3%)
Suredis VT1 (0,5-2%)
Systematic (4-7%)
Top Mycel 3000 (10%)
Viragri Plus VT49 (0,5-2%)
Virocid (0,5-1%)
22
Pieczarki 2| 2016
3
4
Przestrzegać zaleceń
producentów odnośnie wymaganego
okresu zwilżenia
dezynfekowanych
powierzchni roztworem preparatu.
W przypadku niezachowania tego okresu zabieg powtórzyć.
Czynności wykonać
na krótko przed
załadunkiem hali
uprawowej i powtórzyć (oprócz hali) po
jego zakończeniu.
Zdezynfekowane
pomieszczenia wywietrzyć przez okres
nie krótszy niż zalecane przez producenta
użytego środka.
Zdezynfekowane powierzchnie spłukać
obficie i dokładnie
bieżącą wodą.
Podczas wykonywania zabiegu stosować
odpowiedni strój
ochronny.
1
Dezynfekcja hali
uprawowej poprzez
zamgławianie.
2
(1)
Aldekol DES 03
(stężenie dostosować do użytego
zamgławiacza)
Armex 5 (1000 ppm) (2)
CID 20 (33%) (3)
Glukat (40%) (4)
Glutamex Plus (40%) (4)
Mycetox Extra (5)
(stężenie dostosować do metody
zamgławiania)
Q-150 (1 g/1 m3 kubatury)
Q-250 (1 g/1 m3 kubatury)
Systematic (9%) (6)
Virocid (25%) (7)
3
Nie dotyczy
Przewietrzyć
pomieszczenia po
zabiegu
przez okres
nie krótszy
niż zalecane
przez producenta użytego środka
4
(1)
Stosując zamgławiacze:
Termiczne, należy
rozcieńczyć 1 litr
Aldekolu DES 03
w 1 litrze wody;
Elektryczne, należy
rozcieńczyć 1 litr
Aldekolu DES 03
w 5 litrach wody.
(2)
Stosować zamgławiacze elektryczne
lub ciśnieniowe
(na zimno).
(3)
Stosować1 l preparatu /3 l wody·/
100 m3 kubatury.
(4)
Stosować 2,5–5 l
roztworu/1000 m3
kubatury z nośnikiem
mgły – 10%.
(5)
Stosując zamgławianie:
na zimno, zalecana
dawka Mycetoxu
Extra wynosi
4,5 l/1000 m3 kubatury w rozcieńczeniu
wodą w stosunku
1:2,5.
na gorąco, zalecana
dawka Mycetoxu
Extra wynosi 4 l/
/1000 m3 kubatury
w rozcieńczeniu
wodą w stosunku
1:1,5.
(6)
Stosować 15 l roztworu na 1000 m3.
Nie stosować nośników.
(7)
Stosować 4 l roztworu na 1000 m3.
Nie stosować nośników.
Nie zamgławiać
w przypadku zbyt wilgotnych powierzchni,
aby nie spowodować
rozcieńczenia dezynfektanta.
Zdezynfekowane powierzchnie spłukać
obficie i dokładnie
bieżącą wodą.
Pieczarki 2| 2016
23
1
2
3
4
III. ZAŁADUNEK PODŁOŻA DO HALI UPRAWOWEJ
Załadunek podłoża
prowadzić przy włączonym nawiewie filtrowanego powietrza
zewnętrznego w celu
wytworzenia w hali
nadciśnienia.
Czas załadunku ograniczyć do niezbędnego minimum.
Nie dotyczy
Nie dotyczy
Nadciśnienie zapobiega wniknięciu
do hal patogenów
i szkodników z zewnątrz.
Szybki załadunek
ogranicza czas ekspozycji nakładanego
podłoża na czynniki
zewnętrzne oraz czas
otwarcia hali.
Do prac zakładać czystą odzież roboczą.
Ograniczyć do niezbędnego minimum
przemieszczanie się
pracowników pomiędzy strefą załadunku
a pozostałą częścią
obiektu.
Nie dotyczy
Nie dotyczy
Ogranicza to ryzyko zainfekowania
uprawy podczas jej
zakładania patogenami występującymi
w obiekcie.
Podczas załadunku
nie wykonywać likwidacji upraw w innych
halach uprawowych.
Nie dotyczy
Nie dotyczy
Zakaz likwidacji dotyczy w szczególności
upraw, które przed
likwidacją nie zostały
poddane prawidłowej dezynfekcji
termicznej.
Zapewnić szczelność
otworów wywiewnych
hal, w których trwają
uprawy.
Nie dotyczy
Nie dotyczy
Zapobiegnie to
wydostaniu się z tych
hal na zewnątrz
muchówek i patogenów, które mogłyby
zasiedlić nakładane
podłoże.
24
Pieczarki 2| 2016
1
Zwalczanie muchówek w zakładzie.
2
Stosować lampy owadobójcze
oraz tablice lepowe.
3
Nie dotyczy
4
Lampy owadobójcze powinny być
zawieszone w halach
uprawowych bezpośrednio po załadunku podłoża. Lampy
oraz tablice lepowe
można też wieszać
w korytarzach, co
ogranicza przelot
muchówek między
halami.
IV. PRZERASTANIE PODŁOŻA I OKRYWY
Podlewanie powierzchni uprawy
bezpośrednio po
nałożeniu okrywy.
Biopreparaty zawierające entomopatogeniczne nicienie
- dawkowanie według zaleceń
producenta.
Nie dotyczy
Larwy muchówek
z rodziny ziemiórkowatych.
Polać lub opryskać
grzędy w ciągu
pierwszych trzy
dni po nałożeniu
okrywy.
AGRO – TIP 150 WP (1)
3 g/m2 w 1-1,5 l wody.
Nie dotyczy
Dimilin 480 SC (2)
1,5 ml/m2 w 1-1,5 l wody.
Nie dotyczy
(1)
Larwy ziemiórek
i inne muchówki (nie
działa na postacie
dorosłe).
(2)
Larwy muchówek
(głównie ziemiórek,
nie działa na postacie dorosłe).
W przypadku obu
środków szczególnie
dokładnie podlewać
brzeżne części półek.
Środek stosować wyłącznie w określonym
terminie.
Podlanie półek
w czwartym-piątym
dniu po nałożeniu
okrywy.
Sporgon 50 WP
3g na 1l wody na 1 m2 powierzchni uprawy.
10
Zapobiega chorobom grzybowym tj.:
sucha i biała zgnilizna oraz daktylium
lub ogranicza skalę
porażenia nimi.
Pieczarki 2| 2016
25
1
2
3
4
V. OKRES ZBIORÓW
Spłukiwać wodą
posadzkę w hali po
zebraniu grzybów.
Do zbioru każdorazowo zakładać czysty
strój roboczy.
Stosować wyłącznie
nowe lub zdezynfekowane skrzynki do
zbioru.
Nie dotyczy
Nie dotyczy
W przypadku wystąpienia w uprawie
chorób można do
spłukiwania zastosować wodę z dodatkiem środków
zawierających aktywny chlor lub nadtlenek wodoru.
Regularne mycie
i dezynfekcja korytarzy, pomieszczeń
socjalnych oraz
narzędzi (wiaderka,
nożyki, wagi) poprzez
oprysk, zamgławianie,
zanurzanie i nanoszenie.
Asortyment środków dezynfekcyjnych - patrz w: II. Przygotowanie hali uprawowej
do załadunku – Dezynfekcja
hali uprawowej, korytarzy, płyty
załadowczej, narzędzi i urządzeń
służących do załadunku poprzez
oprysk i nanoszenie.
Nie dotyczy
Przestrzegać zalecanych przez producentów środków
dezynfekcyjnych
okresów zwilżenia
nimi dezynfekowanych powierzchni.
Zdezynfekowane
powierzchnie i narzędzia należy spłukać
dokładnie wodą.
Dezynfekcja skrzynek do zbioru,
poprzez zanurzenie
w roztworze środka
dezynfekcyjnego lub
oprysk.
Anthium Dioxcide (25-200 ppm)
Armex 5 (40-200 ppm)
Chlorotaab-d (1-3%)
Clarin M Sept (1-2%)
Mexept (1%)
Norenco Desinoxid Forte
(0,5-3%)
Norenco Kloracid (do 8%)
P3-Hypochloran (5,5%)
P3-Oxonia (5%)
P3-Topax 91 (5%)
P3-Topax 99 (5%)
P3-Tsunami 100 (4%)
Quatosept (0,25-3%)
Systematic (4-7%)
26
Pieczarki 2| 2016
Przestrzegać zalecanych przez producentów środków
dezynfekcyjnych
okresów zwilżenia
nimi dezynfekowanych powierzchni.
Po zdezynfekowaniu
skrzynki opłukać
dokładnie bieżącą
wodą.
1
2
Codzienna lustracja
uprawy w celu wykrycia najwcześniejszych
objawów chorobowych.
Systematyczne zabezpieczanie ognisk
chorobowych na
powierzchni uprawy.
Pojedyncze, porażone owocniki
oraz zniekształcone twory białej
zgnilizny usunąć z wykorzystaniem woreczków foliowych. Miejsca po usunięciu zakryć dobrze
nawilżoną mieszaniną torfu z solą
(1,5-2 kg soli na 8 l torfu) lub
posypać obficie solą.
Miejsca porażone przez daktylium, zielone pleśnie i suchą zgniliznę przykryć mieszaniną torfu
z solą przygotowaną jak wyżej.
3
4
Nie dotyczy
Ogranicza to rozprzestrzenianie się
chorób grzybowych
wewnątrz i na zewnątrz hali.
W przypadku pojawienia się infekcji
utrzymywać w miarę
możliwości temperaturę w hali poniżej
17oC.
Zakrywając twory lub
owocniki z objawami
porażenia przez
suchą zgniliznę,
należy jednocześnie
wyłamać je posuwistym ruchem ręki
w celu przerwania ich
wzrostu.
W razie silnego porażenia uprawy rozważyć wcześniejszą
likwidację uprawy.
Biopreparaty zawierające entoPodlewanie powierzchni okrywy
mopatogeniczne nicienie - dawbiopreparatami miękowanie zgodnie z zaleceniami
dzy rzutami pieczarek.
Nie dotyczy
Larwy muchówek
z rodziny ziemiórkowatych.
Osuszanie owocników po podlaniu
poprzez podwyższenie temperatury,
obniżenie wilgotności
i zwiększone wietrzenie w hali.
Nie dotyczy
Nie dotyczy
Zapobiega to rozwojowi plamistości
bakteryjnych na
owocnikach.
Zwalczenie muchówek w zakładzie.
Stosować lampy owadobójcze
oraz tablice lepowe.
Nie dotyczy
Lampy owadobójcze
i tablice powinny być
zawieszone w halach
uprawowych przez
cały okres trwania
cyklu uprawowego.
Lampy oraz tablice
lepowe można też
wieszać w korytarzach, co ogranicza
przelot muchówek
między halami.
Pieczarki 2| 2016
27
1
2
3
4
VI. LIKWIDACJA UPRAWY
Dezynfekcja termiczna hali przed
usunięciem podłoża.
Podgrzanie parą wodną hali wraz
z podłożem do 70oC i utrzymanie
tej temperatury przez 8 godz.
Nie dotyczy
Zabija wszystkie
choroby i szkodniki
pieczarki znajdujące
się w hali.
Dezynfekcja chemiczna hali z podłożem przed jego
usunięciem, poprzez
podlewanie lub
oprysk.
Agrosteril (5%)
Aldekol DES 03 (0,5%)
Aldekol DES FF (1%)
Anthium Dioxcide (1000 ppm)
Armex 5 (1000 ppm)
Chlorotaab-d (3%)
Chloro K2 Plus (5%)
CID 20 (1%)
Dantol 040 (5%)
Dezmex S Super (5%)
Divosan Activ VT5 (1,5%)
Glukat (0,7%)
Glutamex Plus (0,5%)
Impuls 70 AN (4%)
Kickstart (1%)
Lerades CSR 102 (3%)
Lerasept D 402 (1,5%)
Lerasept Forte (2%)
Lerasept T 430 (2%)
Mexept (1%)
Mycetox Extra (4%)
Norenco Desinoxid(3%)
Norenco Kloracid (8%)
P3-Oxonia (5%)
P3-Topax 91 (5%)
P3-Topax 99 (5%)
P3-Tsunami 100 (4%)
Q-250 (1%)
Quatosept (3%)
Suredis VT1 (2%)
Systematic (7%)
Top Mycel 3000 (10%)
Viragri Plus VT49 (2%)
Virocid (1%)
Nie dotyczy
Stosować przy braku
dezynfekcji termicznej. Pozwoli to zredukować ilość komórek
inwazyjnych patogenów na powierzchni
likwidowanej uprawy, które mogą się
rozprzestrzeniać po
obiekcie i w jego
otoczeniu podczas
usuwania podłoża.
Przed rozpoczęciem
opróżniania halę dokładnie wywietrzyć.
Podczas wykonywania zabiegu stosować
odpowiedni strój
ochronny.
28
Pieczarki 2| 2016
1
2
3
4
Zabezpieczanie porażonych miejsc na
powierzchni uprawy.
Nie dotyczy.
Mycie i dezynfekcja
chemiczna pustej
hali przez oprysk
i zamgławianie.
Asortyment środków dezynfekcyjnych i uwagi o ich stosowaniu patrz w: II. Przygotowanie hali uprawowej do załadunku.
Nie dotyczy
W przypadku niestosowania żadnej
z powyższych metod
dezynfekcji należy zakryć na okrywie miejsca porażone przez
grzyby patogeniczne
bardzo wilgotnym
torfem lub okrywą.
Ograniczy to rozpylanie do otoczenia ich
zarodników podczas
usuwania podłoża.
Terminarz sporządzono na podstawie rejestru środków ochrony roślin, dopuszczonych do
obrotu zezwoleniem Ministra Rolnictwa i Rozwoju Wsi, obowiązującego na dzień 20.05.2016
roku i rejestru produktów biobójczych wydanego przez Urząd Rejestracji Produktów
Leczniczych, Medycznych i Produktów Biobójczych obowiązującego na dzień 30.04.2016 roku.
Środki dezynfekcyjne i myjące zamieszczano w tabeli w kolejności alfabetycznej.
Terminarz opracowali:
mgr inż. Zbigniew Uliński, dr inż. J. Szumigaj-Tarnowska i dr inż. M. Lewandowski.
Pieczarki 2| 2016
29