slc silo-pur® flex
Transkrypt
slc silo-pur® flex
Układanie Parkietu Profesjonalne lakiery o wysokiej odporności LINIA DO PARKIETU I WYKŁADZIN slc silo-pur flex ® Profesjonalny żel w roztworze rozpuszczalników o stopniowej, kontrolowanej emisji TVOC, mieszany z pyłem drzewnym, do szybkowiążącego i wysoce wytrzymałego szpachlowania podłóg drewnianych każdego rodzaju. Doskonała i przedłużona obrabialność. • wysokie zdolności wypełniania • bardzo szybkie twardnienie • podwyższona obrabialność • kontrolowana, stopniowa emisja TVOC • wysoka wydajność ZASTOSOWANIE Szpachlowanie i przygotowanie podłóg drewnianych. Do bezpośredniego stosowania na: - tradycyjne podłogi drewniane - wstępnie wyszlifowane podłogi drewniane - podłogi drewniane, którym należy przywrócić dawną świetność - podłogi bambusowe Przeznaczenie użytkowe Odpowiedni pod następnie nakładane warstwy następujących produktów: - SLC SILO-PUR® BASIC - SLC SILO-PUR® BASIC R - SLC OIL-PUR® Nie używać Na zewnątrz; na podłogi drewniane narażone na długi lub stały kontakt z wodą. PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA SLC SILO-PUR® FLEX - Code SLC202 2008/05-PL Wyszlifować parkiet papierami ściernymi z linii SLC, zachowując narastające uziarnienie (np. 36 – 60 – 100), aby otrzymać powierzchnię gładką, czystą i pozbawioną oleju, tłuszczów, wosków, silikonów i starych powłok lakierniczych. Przed nałożeniem SLC SILO-PUR® FLEX dokładnie zebrać odkurzaczem pył. Wilgotność drewna powinna zawierać się w przedziale między 9% a 11%. SPOSÓB UŻYCIA Przygotowanie Produkt gotowy do użycia. Zmieszać SLC SILO-PUR® FLEX z pyłem drzewnym otrzymanym podczas szlifowania papierami ściernymi z linii SLC o uziarnieniu 60 – 80 w proporcji około 1 : 3 - 5, aż do uzyskania jednorodnej masy. Pasta winna być bardziej gęsta przy szpachlowaniu uszkodzeń i szczelin o większej szerokości, mniej gęsta przy szczelinach o małych rozmiarach oraz w przypadku podłóg wstępnie wyszlifowanych i którym należy przywrócić dawną świetność. Nanoszenie Nakładać jednolicie SLC SILO - PUR® FLEX na całą powierzchnię, używając w tym celu elastycznej szpachelki ze stali INOX lub plastikowej, aż do całkowitego wygładzenia. Po wyschnięciu, po ≈ 30 – 60 minutach wyszlifować jednolicie całą zaszpachlowaną powierzchnię podłogi przy pomocy linii SLC o uziarnieniu 100/120 w celu usunięcia nadmiaru produktu. Dokładnie zebrać odkurzaczem pył powstały podczas szlifowania i usunąć ewentualne pozostałości ścierką antystatyczną PULEX i przystąpić do nakładania następnych warstw. Czyszczenie Pozostałości produktu SLC SILO-PUR® FLEX czyścić DILUENTE 02 lub DILUENTE 01 przed ich stwardnieniem. Po stwardnieniu produkt SLC SILO-PUR® FLEX może być usunięty mechanicznie lub pozostawić do zmiękczenia w DILUENTE 02 lub DILUENTE 01. INNE WSKAZÓWKI - przed użyciem pozostawić produkt w pomieszczeniu, aby nabrał temperatury otoczenia - używać czystych pojemników i narzędzi - w przypadku uszkodzeń i szczelin o większej szerokości może okazać się konieczne powtórne nałożenie SLC SILO-PUR® FLEX, które należy wykonać po stwardnieniu poprzednio nałożonej warstwy DANE TECHNICZNE wg Normy Jakości Kerakoll Wygląd Opakowanie Przechowywanie Uwagi Temperatura użycia Słomkowo-żółty żel Pojemniki 10 l / Puszki 1 l ≈ 6 miesięcy w oryginalnym opakowaniu Chronić przed mrozem. Chronić przed bezpośrednim nasłonecznieniem i źródłami ciepła od +5 °C do +30 °C Czas oczekiwania na szlifowanie Wydajność ≈ 30 – 60 min. ≈ 50 – 80 ml /m2 na warstwę Dane uzyskane w temp. +23 °C, przy wilgotności względnej 50% i przy braku wentylacji. Dane mogą ulec zmianie w zależności od warunków panujących na budowie: temperatury, wentylacji i nasiąkliwości podłoża. Uwagi SLC SILO-PUR® FLEX - Code SLC202 2008/05-PL - Produkt do użytku profesjonalnego - sprawdzić kompatybilność (kolor, zawartość olejów, żywic lub innych substancji) przy nieznanym drewnie - zawsze sprawdzać temperaturę otoczenia i wilgotność drewna - produkt i jego opary są łatwopalne. Unikać kontaktu z otwartym płomieniem i iskrami - nie palić papierosów, wietrzyć pomieszczenia w trakcie używania i po użyciu - w razie potrzeby zażądać karty bezpieczeństwa - w przypadku innych wątpliwości prosimy o kontakt z Kerakoll Worldwide Global Service tel. +42 225 17 00 Niniejsze informacje zostały uaktualnione w maju 2008; precyzuje się, że mogą one podlegać w miarę upływu czasu uzupełnieniom i/lub zmianom przeprowadzanym przez KERAKOLL SpA; w celu zapoznania się z takimi ewentualnymi uzupełnieniami można wejść na nasze strony internetowe www.kerakoll.com Z tego to powodu firma KERAKOLL SpA jest odpowiedzialna za ważność, aktualność i uaktualnienia własnych informacji jedynie w takim przypadku, gdy zostały one zaczerpnięte z jej własnych stron internetowych. Karta techniczna jest opracowana na podstawie naszej najlepszej wiedzy technicznej i praktycznej. Ponieważ jednak nie możemy bezpośrednio wpływać na warunki budowy i sposób wykonywania prac, zastrzegamy, że są to wskazówki o charakterze ogólnym, które nie zobowiązują w żaden sposób naszej firmy. Dlatego zalecamy przeprowadzenie próby w celu sprawdzenia przydatności produktu do przewidywanego zastosowania. Kerakoll Polska Sp. z o.o. Ul. Katowicka 128, 95-030 Rzgów (Polska) Tel +42 225 17 00 - Fax +42 225 17 01 i n f o @ k e r a k o l l . p l - w w w. k e r a k o l l . c o m