Raport o oddziaływaniu na środowisko - bip.kolo.pl
Transkrypt
Raport o oddziaływaniu na środowisko - bip.kolo.pl
Szymon Jakubowski, ul. Głowackiego 22/32, 10-448 Olsztyn, NIP 7393501316 KARTA INFORMACYJNA PRZEDSIĘWZIĘCIA o nazwie Budowa Elektrowni Koło Wnioskodawca: Energia OZ Sp. z o.o. w Warszawie Olsztyn, sierpień 2015 SPIS TREŚCI Wstęp ..........................................................................................................................................3 1. Rodzaj i zakres przedsięwzięcia .............................................................................................4 2. Skala przedsięwzięcia .............................................................................................................4 3. Usytuowanie ...........................................................................................................................5 5. Dotychczasowy sposób wykorzystywania nieruchomości i obiektów budowlanych ............5 6. Pokrycie szatą roślinną ...........................................................................................................6 7. Rodzaj technologii ..................................................................................................................6 8. Ewentualne warianty przedsięwzięcia ....................................................................................7 9. Przewidywana ilość wykorzystywanej wody, surowców, materiałów, paliw oraz energii ....8 10. Rozwiązania chroniące środowisko ......................................................................................8 11. Rodzaje i przewidywane ilości wprowadzanych do środowiska substancji lub energii, przy zastosowaniu rozwiązań chroniących środowisko .....................................................................9 11.1. Odpady wytwarzane w zakładzie ...................................................................................9 11.2. Emisje zanieczyszczeń do atmosfery ............................................................................11 11.3. Odory ...........................................................................................................................12 11.4. Hałas ............................................................................................................................12 11.5. Emisja ścieków i wód opadowych ................................................................................12 12. Transgraniczne oddziaływanie na środowisko ...................................................................13 13. Obszary podlegające ochronie na podstawie ustawy o ochronie przyrody znajdujące się w zasięgu znaczącego oddziaływania przedsięwzięcia ............................................................13 Wstęp Wnioskodawca i inwestor - Energia OZ Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością z siedzibą w Warszawie przy ul. Sułkowickiej 2/4 - będzie się ubiegać o decyzję o warunkach zabudowy i zagospodarowania terenu dla inwestycji polegającej na budowie zakładu wytwarzania energii elektrycznej o mocy brutto 2,4 MWe w ramach projektu o nazwie Budowa Elektrowni Koło. Przedmiotową instalację, ze względu na rodzaj stosowanego paliwa, tzn. niektóre rodzaje odpadów innych niż niebezpieczne, oraz wydajność instalacji w cyklu dobowym wynoszącą maksymalnie 96 ton, należy zaliczyć do wymienionych w § 3 ust. 1 pkt 80 rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 9 listopada 2010 r. w sprawie przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko1, tzn. instalacje związane z odzyskiem lub unieszkodliwianiem odpadów, inne niż wymienione w § 2 ust. 1 pkt 41-47 (...). Wśród rodzajów przedsięwzięć wymienionych w § 2 ust. 1 pkt 46 (przywołane rozporządzenie w brzmieniu z 2013 r.) wymienione są instalacje do odzysku lub unieszkodliwiania odpadów innych niż niebezpieczne przy zastosowaniu procesów termicznego przekształcania odpadów, ale określony jest próg ilościowy dla takiej kwalifikacji wynoszący 100 ton surowca dziennie, który w przedmiotowym przypadku nie zostanie przekroczony. Na terenie projektowanego zakładu będzie również instalowany zbiornik do naziemnego magazynowania produktów naftowych o pojemności powyżej 3 m3 (przewidywana pojemność ok. 15 m3), który również stanowi instalację wymienioną w przywołanym rozporządzeniu - w § 3 ust. 1 pkt 37. Wskazana powyżej kwalifikacja oznacza, iż ze względu na ograniczoną skalę przedsięwzięcie należy do grupy mogących potencjalnie znacząco oddziaływać na środowisko. Przed złożeniem wniosku o wydanie decyzji o warunkach zabudowy i zagospodarowania terenu inwestor jest obowiązany uzyskać decyzję o środowiskowych uwarunkowaniach, przedkładając do organu wniosek wraz z kartą informacyjną przedsięwzięcia. Podstawę prawną dla przedmiotowej procedury stanowią art. 71 ust. 2 pkt 2 i art. 72 ust. 1 pkt 3 ustawy z dnia 3 października 2008 r. o udostępnianiu informacji o środowisku i jego ochronie, udziale społeczeństwa w ochronie środowiska oraz o ocenach oddziaływania na środowisko2 (dalej: ustawa OOŚ). Należy zauważyć, że użytkowanie instalacji o wskazanej mocy przerobowej może wymagać uzyskania pozwolenia zintegrowanego, w związku z rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 27 sierpnia 2014 r. w sprawie rodzajów instalacji mogących powodować znaczne zanieczyszczenie poszczególnych elementów przyrodniczych środowiska jako całości (pkt 5.2.a załącznika do rozporządzenia)3. Jeśli wydajność części termicznej instalacji nie przekroczy 3 ton na godzinę, decyzja środowiskowa będzie niezbędna do uzyskania zezwolenia na przetwarzanie odpadów, wydawanego na podstawie ustawy z dnia 14 grudnia 2012 r. o odpadach4 (art. 72 ust. 1 pkt 21 ustawy OOŚ). Zgodnie z art. 75 ust. 1 pkt 4 organem właściwym do wydania przedmiotowej decyzji o środowiskowych uwarunkowaniach jest burmistrz. 1 Dz. U. Nr 213, poz. 1397 z późn. zm. Dz. U. z 2013 r. poz. 1235 z późn. zm. 3 Dz. U. z 2014 r. poz. 1169 4 Dz. U. z 2013 r. poz. 21 z późn. zm. 2 3 1. Rodzaj i zakres przedsięwzięcia Przedmiotem przedsięwzięcia jest budowa nowoczesnej elektrowni pracującej w oparciu o technologię zgazowania paliwa, którym będą wybrane rodzaje odpadów innych niż niebezpieczne, oraz spalania wytworzonego w tym procesie gazu, w celu uzyskania gorącej pary wodnej służącej do wytworzenia energii elektrycznej. Paliwem stosowanym w projektowanej instalacji będą niektóre rodzaje odpadów innych niż niebezpieczne (wymieniono zgodnie z rozporządzeniem Ministra Środowiska w sprawie katalogu odpadów5): • odpady z podgrupy 19 05: 19 05 01 - nieprzekompostowane frakcje odpadów komunalnych i podobnych 19 05 03 - kompost nieodpowiadający wymaganiom (nienadający się do wykorzystania) 19 05 99 - inne niewymienione odpady • odpady z podgrupy 19 06: 19 06 04 - przefermentowane odpady z beztlenowego rozkładu odpadów komunalnych ex 19 06 06 - przefermentowane odpady z beztlenowego rozkładu odpadów roślinnych 19 06 99 - inne niewymienione odpady • odpady z podgrupy 19 12: 19 12 10 - odpady palne (paliwo alternatywne). Odpady biodegradowalne z podgrup 19 05 i 19 06 oraz paliwo alternatywne będą podawane do przetworzenia termicznego w proporcji ok. 1/1. Inwestor nie planuje przyjmować do przetwarzania w instalacji zmieszanych odpadów komunalnych, przeznaczonych do składowania pozostałości z sortowania odpadów komunalnych i pozostałości z procesu mechaniczno-biologicznego przetwarzania zmieszanych odpadów komunalnych. Głównym dostawcą surowca do instalacji w Kole będzie Zakład Unieszkodliwiania Odpadów Komunalnych „Orli Staw” w Orlim Stawie, gm. Ceków. Zgodnie z art. 158 ust. 1 ustawy o odpadach termiczne przekształcanie stałych odpadów komunalnych w spalarniach odpadów stanowi proces unieszkodliwiania D10 6. Dostarczane do elektrowni odpady będą poddawane procesom przetwarzania wstępnego, co zgodnie z przywołaną ustawą stanowi proces D13 (sporządzanie mieszanki lub mieszanie przed poddaniem odpadów któremukolwiek z procesów wymienionych w pozycjach D1-D12). Magazynowanie poprzedzające którykolwiek z procesów wymienionych w pozycjach D1-D14 także stanowi w myśl ustawy o odpadach proces unieszkodliwiania, kwalifikowany jako D15. 2. Skala przedsięwzięcia Skala planowanego przedsięwzięcia nie powoduje przekroczenia progu ilościowego, o którym mowa w § 2 ust. 1 pkt 46 przywołanego we wstępie rozporządzenia z dnia 09.11.2010 r. (w brzmieniu z 2013 r.), tj. wydajności instalacji na poziomie przekraczającym 100 ton na dobę. W projektowanej instalacji maksymalna dobowa wydajność wyniesie 4 t/h x 24 h = 96 ton surowca (co odpowiada ilości odpadów na wejściu do zakładu), czyli ok. 31.680 ton rocznie. Przy założeniu, że ok. 4.750 ton (ok. 15%) stanowi para wodna zawarta w surowcu, usuwana na etapie przygotowania paliwa, do przetworzenia termicznego będzie podawane ok. 26.930 ton paliwa rocznie. Przy zakładanym czasie pracy instalacji 5 6 Dz. U. z 2014 r. poz. 1923 Współczynnik efektywności, o którym mowa w ustawie o odpadach będzie niższy niż 0,65. 4 wynoszącym ok. 330 dni w roku dobowa wydajność części termicznej wyniesie ok. 82 tony, tzn. ok. 3,4 t/h. Średnia kaloryczność paliwa podawanego do przetworzenia termicznego wyniesie ok. 14,5 MJ/kg, a zatem moc dostarczona w tak przygotowanym paliwie - ok. 12,1 MW. Przewiduje się, że projektowana instalacja pracując ok. 330 dni w roku osiągnie moc prądową netto ok. 1,8 MWe. 3. Usytuowanie Planowane przedsięwzięcie będzie realizowane w północno-zachodniej części miasta Koło, w powiecie kolskim, woj. wielkopolskie, na działce oznaczonej numerem 5/4, obręb 1 Miasto Koło. Właścicielem działki jest Skarb Państwa a jej wieczystym użytkownikiem Gmina Miejska Koło. Ulice sąsiadujące z terenem inwestycji od strony północnej i zachodniej to: Sosnowa i Toruńska. Od strony południowej i wschodniej granice terenu wyznaczają tory kolejowe. Zgodnie z uchwałą Nr VI/34/2011 Rady Miejskiej w Kole z dnia 23 lutego 2011 r. w sprawie uchwalenia zmiany Studium uwarunkowań i kierunków zagospodarowania przestrzennego miasta Koła przedmiotowy teren jest zlokalizowany na obszarze oznaczonym symbolem PF - tereny przemysłowe. Teren oznaczony tym symbolem położony jest w obejmującej całą część północno-zachodnią miasta strefie F - STREFIE PRZEMYSŁOWEJ - w jej centralnej części, co oznacza, że teren inwestycyjny jest otoczony terenami przemysłowymi. Od strony południowej teren PF sąsiaduje z terenem TKF zamknięte tereny kolejowe. Według regionalizacji fizyczno-geograficznej teren inwestycyjny znajduje się w Kotlinie Kolskiej nad rzeką Wartą. Teren realizacji inwestycji jest położony poza granicami obszarowych form ochrony przyrody, o których mowa w art. 6 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o ochronie przyrody7. 4. Powierzchnia zajmowanej nieruchomości oraz obiektów budowlanych Zgodnie z wypisem z rejestru gruntów działka nr 5/41 zajmuje powierzchnię 3,64 ha = 36.435 m2. Inwestor przewiduje budowę obiektów kubaturowych zakładu wytwarzania energii w centralnej części działki. Projektowany budynek technologiczno-socjalny będzie zajmował powierzchnię ok. 2.100 m2 i będzie zintegrowany konstrukcyjnie z wiatą o pow. ok. 450 m2 oraz chłodnią wentylatorową o pow. ok. 250 m2. Teren wokół zabudowy zostanie utwardzony pod place manewrowe i ciągi komunikacyjne na łącznej powierzchni ok. 4.500 m2. Łączna powierzchnia terenu do przekształcenia to ok. 7.300 m2. 5. Dotychczasowy sposób wykorzystywania nieruchomości i obiektów budowlanych Działka nr 5/4 to w większości teren klasyfikowany jako grunty orne V klasy bonitacyjnej, z zabudową kubaturową o powierzchni zabudowy 0,07 ha. Obecnie, jak i w przeszłości, grunty na działce nie podlegały wykorzystaniu gospodarczemu. Znajdujący się na działce budynek to noclegownia miejska. Dojazd do budynku od ulicy Sosnowej jest utwardzony. Od strony północno-wschodniej, wschodniej i południowej działka inwestycyjna graniczy z terenami PKP. Od strony północnej działka graniczy z posesją firmy transportowej a dalej w kierunku północnym zlokalizowane są duże zakłady mięsne. 7 Dz. U. z 2013 r. poz. 267, z późn. zm. 5 6. Pokrycie szatą roślinną Działka nr 5/4 to nieużytkowany grunt rolny. Porośnięty jest spontanicznie wykształconą roślinnością naturalną - niską i wysoką. 7. Rodzaj technologii W projektowanym zakładzie znajdować się będą dwie główne linie technologiczne obejmujące: 1. urządzenia do przygotowania surowca/wsadu do przetworzenia termicznego, 2. urządzenia do termicznego przetworzenia wsadu i odzysku energii. Ad. 1. Czynności przygotowawcze dotyczące przywożonego na teren zakładu surowca będą się odbywały w hali technologicznej w następujących strefach: I. strefa odbioru i przygotowania odpadów biodegradowalnych, II. strefa odbioru i przygotowania paliwa alternatywnego, III. strefa przygotowania wsadu paliwowego. W poszczególnych strefach realizowane będą następujące operacje: • • • • • • • • I. Przyjęcie i przygotowanie odpadów biodegradowalnych (biomasy): wyładunek biomasy na pole magazynowe w hali technologicznej, załadunek surowca przy pomocy ładowarki na 2 taśmociągi załadowcze z separatorem magnetycznym, przeróbka biomasy w 2 urządzeniach typu Bio-Steril, przeznaczonych do sterylizacji i rozwłóknienia frakcji organicznej, dzięki czemu z biomasy łatwo wydzielane są zanieczyszczenia stałe, typu kamienie, piasek, popiół itp., przeniesienie materiału do magazynu buforowego biomasy, separacja biomasy na sicie wibracyjnym - biomasa wpada do kontenera a frakcja nadsitowa transportowana jest do dalszej segregacji, segregacja frakcji nadsitowej na stole sortowniczym (oddzielenie np. aluminium, szkła, kamieni), przeniesienie wsadu na pole magazynowe biomasy gotowej do przygotowania paliwa, podanie biomasy taśmociągiem do mieszadła paliwa. • • • • II. Przyjęcie i przygotowanie paliwa alternatywnego: wyładunek paliwa alternatywnego dowożonego z instalacji mechaniczno-biologicznego przetwarzania odpadów komunalnych na pole magazynowe w hali technologicznej, załadunek surowca przy pomocy ładowarki na taśmociąg załadowczy, rozdrobnienie odpadów w rozdrabniaczu, przeniesienie surowca na pole magazynowe paliwa alternatywnego, podanie frakcji paliwowej taśmociągiem do mieszadła paliwa. • • • • III. Przygotowanie i podanie paliwa do zgazowarki: wymieszanie przygotowanych w strefach I i II frakcji odpadów w mieszadle, suszenie wsadu do uzyskania wilgotności paliwa ok. 15%, rozdrobnienie wysuszonego paliwa w młynie młotkowym, podanie paliwa taśmociągiem do reaktora zgazowania. • 6 Ad. 2. Część termiczna instalacji obejmuje następujące urządzenia podstawowe instalowane pod wiatą: reaktor zgazowania - urządzenie, w którym następuje przemiana węgla pierwiastkowego zawartego w paliwie na palne produkty gazowe: tlenek węgla, wodór oraz metan. Paliwo doprowadzane jest do zgazowarki od góry. Przechodząc w dół reaktora podlega suszeniu i zgazowaniu powstającego karbonizatu, przy jednoczesnym spalaniu. Zasadniczym elementem procesu jest utrzymywanie warstwy reakcyjnej o grubości około 2 m, w której górna warstwa składa się ze świeżego materiału poddawanego zgazowaniu, warstwa środkowa to skarbonizowany materiał w temperaturze od 600 do 800°C a dolna to popiół; komora spalania - urządzenie w którym następuje spalenie gazu wytworzonego w zgazowarce. Dostarczane jest tu dodatkowe powietrze i panuje temperatura ok. 1000°C. Gorące spaliny kierowane są do odbiornika energii cieplnej - kotła odzysknicowego, gdzie następuje produkcja pary wodnej. Pozostałe kluczowe elementy instalacji służące pozyskaniu energii, instalowane w hali technologicznej: kocioł odzysknicowy - wymiennik ciepła pozwalający na zamianę energii zawartej w gazach spalinowych doprowadzonych z komory spalania na energię w postaci pary wodnej, turbina parowa kondensacyjna - urządzenie służące do zamiany energii zawartej w parze wodnej z kotła odzysknicowego w energię mechaniczną, generator prądu i instalacja elektryczna, skraplacz i chłodnia wentylatorowa - para z wylotu turbiny będzie kierowana do skraplacza; skraplacz będzie chłodzony wodą, schładzaną powietrzem w chłodni wentylatorowej, moduł oczyszczania spalin (zgodny z wymogami BAT) - usuwający zanieczyszczenia zawarte w spalinach z kotła odzysknicowego, obejmujący systemy: redukcji tlenków azotu, gazów kwaśnych, związków organicznych, w tym chlorowcoorganicznych, metali ciężkich oraz pyłów, stacja zmiękczania wody i demineralizacji wody kotłowej. Przewiduje się, że instalacja będzie pracowała w trybie ciągłym przez około 330 dni w roku, tj. 7.920 godzin. Wyłączenia będą związane z koniecznością dokonania napraw lub okresowych przeglądów i czynności konserwacyjnych urządzeń. 8. Ewentualne warianty przedsięwzięcia Jako wariant alternatywny wnioskodawca rozpatrywał możliwość realizacji na terenie projektowanego zakładu linii technologicznej do zagospodarowania wytwarzanego w instalacji żużla i popiołów. Rozpatrywano możliwość rozbudowy zakładu o technologię polegającą na przetworzeniu ww. odpadów poprzez poddanie ich obróbce z zastosowaniem komponentów, które wywołują określone reakcje chemiczne (np. typu Lab Geodur). Zestalanie i stabilizacja odpadów (również niebezpiecznych) są prowadzone tak, by z produktu nie wymywały się substancje szkodliwe. Procesowi immobilizacji poddaje się najczęściej odpady niebezpieczne o charakterze nieorganicznym (lub zawierające niewielkie ilości związków organicznych), z których wymywają się rozpuszczalne związki chemiczne metali, jak np. żużle i popioły z procesów termicznych, pyły i szlamy z procesów oczyszczania gazów. Odpady przekształcone poprzez immobilizację można wykorzystać jako kruszywo drogowe, kruszywo do budownictwa przemysłowego i robót inżynieryjnych, a także materiały budowlane w postaci kostki brukowej, chodnikowej, bloczków do budownictwa przemysłowego. Pomimo wysokiej funkcjonalności rozpatrywanego rozwiązania wynikającej z możliwości lokalnego zagospodarowania wytworzonych w instalacji odpadów dominujących w bilansie ilościowym, ze względów ekonomicznych odstąpiono w obecnej fazie projektu od budowy dodatkowej instalacji na terenie zakładu. Wytworzone w instalacji w procesach termicznej przeróbki odpady będą podlegały zagospodarowaniu poza instalacją. 7 9. Przewidywana ilość wykorzystywanej wody, surowców, materiałów, paliw oraz energii Zużycie wody Eksploatacja instalacji będzie powodowała zużycie wody do celów technologicznych (kotłowych, chłodniczych, sanitarno-higienicznych) oraz socjalnych. Woda zostanie doprowadzona do zakładu z miejskiej sieci wodociągowej. Przewiduje się zapotrzebowanie wody w ilości ok. 3.000 m3 rocznie. Zużycie surowców, materiałów i paliw oraz energii Obiekty kubaturowe będą wykonane w konstrukcji lekkiej stalowej z dachem krytym blachą. Zgazowarka i komora spalania będą umieszczone pod wiatą. Do utwardzenia terenu wokół budynków wykorzystane zostaną materiały typowe - masa bitumiczna, kostka betonowa lub płyty betonowe. Stosunkowo niewielka skala przedsięwzięcia w zakresie budowlanym - budynki w układzie zintegrowanym, rozwiązania konstrukcyjne typowe dla hal przemysłowych - wskazuje na materiałochłonność typową dla tego typu przedsięwzięć. Wymagana moc zainstalowana dla potrzeb eksploatacyjnych to ok. 600 kW. Zużycie paliw w zakładzie będzie związane w ruchu ciągłym z użytkowaniem urządzenia do przeładunku odpadów w sekcji przygotowania wsadu, ruchem wózka widłowego oraz zakładowych pojazdów samochodowych. Na terenie zakładu będzie się znajdował zbiornik z olejem opałowym, wykorzystywanym w czasie rozruchu instalacji. Energia cieplna dla potrzeb zakładu (ogrzewanie wody i pomieszczeń) będzie wytworzona w instalacji. 10. Rozwiązania chroniące środowisko Planowana inwestycja ma charakter prośrodowiskowy, ponieważ jej celem jest wytworzenie energii z odpadów. Jest to rozwiązanie szczególnie korzystne w kontekście konieczności zagospodarowania tzw. frakcji nadsitowej (paliwa alternatywnego) wytwarzanej w zakładach mechaniczno-biologicznego przetwarzania odpadów, która często nie spełnia wymogów stawianych przez jej głównych odbiorców, tj. cementownie. Powstające w zakładach przetwarzania odpadów paliwo alternatywne wymaga przed dostarczeniem do cementowni dodatkowego przetworzenia, obejmującego zazwyczaj dosuszenie, wydzielenie części mineralnych i rozdrobnienie (czynności te będą wykonywane w wymaganym zakresie w projektowanym zakładzie). Ponadto - co bardzo ważne - proponowana technologia wychodzi naprzeciw obowiązkowi zagospodarowania części odpadów komunalnych w sposób inny niż składowanie, jeżeli spełniają one kryteria określone w Zał. 4 do rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 8 stycznia 2013 r. w sprawie kryteriów oraz procedur dopuszczania odpadów do składowania na składowisku odpadów danego typu8, które we wspomnianym zakresie wchodzi w życie z dniem 1 stycznia 2016 roku. Kaloryczność odpadów w postaci suchej masy (o których mowa w Zał. 4 do rozporządzenia), przekraczająca 6 MJ/kg (jak w opisywanym przypadku), będzie równoznaczna z zakazem ich składowania, a więc niezbędne jest poszukiwanie innych metod ich zagospodarowania. Wśród rozwiązań dotyczących projektowanej instalacji, których celem jest ograniczenie jej wpływu na środowisko należy wskazać: • lokalizacja miejsca realizacji inwestycji w strefie przemysłowej miasta, • lokalizacja inwestycji w bezpośrednim sąsiedztwie terenów kolejowych oraz wykorzystywanych pod produkcję przemysłową, • brak konieczności ingerencji w istniejące ukształtowanie terenu, • lokalizacja inwestycji w dogodnym układzie komunikacyjnym (istniejący dojazd), • zastosowanie nowoczesnej technologii przetwarzania odpadów, która stwarza możliwość wytworzenia energii elektrycznej i cieplnej, • zamknięcie większości urządzeń w obiektach kubaturowych w celu ograniczenia uciążliwości instalacji dla otoczenia, zwłaszcza akustycznej i zapachowej, 8 Dz. U. z 2013 r. poz. 38, z późn. zm. 8 • • • • • • • • • • • • • zastosowanie wysokosprawnych urządzeń do oczyszczania spalin, zapewniających osiągnięcie parametrów emisyjnych zgodnych z określonymi standardami emisyjnymi, spełniających wymogi najlepszej dostępnej techniki, m.in.: odsiarczanie spalin metodą półsuchą, nie powodującą wytworzenia ścieków, recyrkulacja i dopalanie części spalin w celu dodatkowego zmniejszenia stężenia tlenków azotu w spalinach, zastosowanie filtrów workowych na urządzeniach będących źródłem emisji pyłu, zastosowanie obiegu zamkniętego wody kotłowej, magazynowanie surowców w budynku, w zamykanych pomieszczeniach, pasteryzacja odpadów organicznych, pełna kontrola parametrów procesu technologicznego prowadzona za pomocą elektronicznych urządzeń sterowniczych, w trybie ciągłym, stały monitoring jakości spalin, zgodny z obowiązującymi przepisami, gromadzenie odpadów wytworzonych w procesie przetwarzania termicznego bezpośrednio w zamykanych kontenerach, gotowych do wywozu do miejsca dalszego zagospodarowania, odprowadzanie ścieków przemysłowych do miejskiej sieci kanalizacyjnej, podczyszczenie wód opadowych i roztopowych przed wprowadzeniem do ziemi, zarządzanie dostawami substratu w celu ograniczania ilości odpadów magazynowanych na terenie zakładu, lokalizacja korzystna ze względów krajobrazowych - usytuowanie obiektu o charakterze przemysłowym w oddaleniu od obszarów zwartej zabudowy mieszkaniowej oraz obszarów o wysokich walorach przyrodniczych i krajobrazowych, prowadzenie instalacji do termicznego przetwarzania odpadów przez osobę z odpowiednimi kwalifikacjami - zgodnie z określonymi wymogami prawnymi, ograniczone skutki dla środowiska w przypadku likwidacji instalacji - demontaż urządzeń technologicznych, zagospodarowanie wytworzonych odpadów, ewentualna rozbiórka obiektów kubaturowych, możliwość wykorzystania terenu do innej działalności gospodarczej. 11. Rodzaje i przewidywane ilości wprowadzanych do środowiska substancji lub energii, przy zastosowaniu rozwiązań chroniących środowisko 11.1. Odpady wytwarzane w zakładzie W toku działalności zakładu wytwarzane będą następujące rodzaje odpadów (dane szacunkowe): Zakres operacyjny powodujący wytworzenie opadów Przygotowanie odpadów dowożonych do przetworzenia termicznego sortowanie odpadów9 Termiczna przeróbka odpadów Kod odpadu 19 12 02 19 12 03 19 12 05 19 12 09 Metale żelazne Metale nieżelazne Szkło Minerały (np. piasek, kamienie) 19 01 07* Odpady stałe z oczyszczania gazów odlotowych Żużle i popioły paleniskowe inne niż niebezpieczne 19 01 12 13 02* Utrzymanie zakładu w ruchu 9 Nazwa odpadu w katalogu odpadów 15 01 10* Szacunkowa ilość wytworzonych odpadów [Mg/rok] 200 75 75 450 475 7.920 Różne odpadowe oleje silnikowe, przekładniowe lub smarowe Opakowania zawierające pozostałości substancji niebezpiecznych lub nimi zanieczyszczone Podano tylko te rodzaje odpadów wytworzonych, które muszą być zagospodarowane poza instalacją 9 1 0,5 Zakres operacyjny powodujący wytworzenie opadów Kod odpadu 15 02 02* 15 02 03 16 02 13* 16 02 15* 17 04 13 05 01* Odpady z innych procesów 13 05 02* Nazwa odpadu w katalogu odpadów Sorbenty, materiały filtracyjne (w tym filtry olejowe), tkaniny do wycierania Sorbenty, materiały filtracyjne, tkaniny do wycierania inne niż niebezpieczne Zużyte urządzenia zawierające niebezpieczne elementy inne niż wymienione w 16 02 09 i 16 02 12 Niebezpieczne elementy lub części składowe usunięte ze zużytych urządzeń Odpady metali Odpady stałe z piaskowników Szlamy z odwadniania olejów w separatorach Szacunkowa ilość wytworzonych odpadów [Mg/rok] 0,5 0,5 0,5 0,5 1 0,5 0,5 Powyższy bilans wskazuje na wytworzenie w ciągu roku około 9,2 tys. Mg odpadów, z czego nieco ponad 85% będą stanowić odpady paleniskowe (żużle) z reaktora zgazowania. Żużel będzie wygarniany z reaktora zgazowania przy pomocy wygarniacza ślimakowego z płaszczem wodnym. Żużel spadać będzie z reaktora bezpośrednio do kontenera, w którym będzie magazynowany do czasu odbioru przez firmę zewnętrzną, co oznacza, że nie będzie więc magazynowany na terenie zakładu luzem. Także odpady z oczyszczania spalin będą gromadzone bezpośrednio w szczelnym kontenerze, w którym będą wywożone z terenu zakładu. Wytworzone odpady będą przekazywane do zagospodarowania uprawnionym podmiotom. Odpady wytworzone w fazie realizacyjnej przedsięwzięcia, zostaną zagospodarowane zgodnie z obowiązującymi przepisami. Będą to głównie odpady budowlane z grupy 17 w Katalogu odpadów: Lp. 1 2 3 4 5 6 7 Kod odpadu 17 01 07 17 01 80 17 02 03 17 03 08 17 04 07 17 04 11 15 01 10* Nazwa odpadu wg katalogu odpadów Zmieszane odpady z betonu, gruzu ceglanego, odpadowych materiałów ceramicznych i elementów wyposażenia inne niż wymienione w 17 01 06* Inne niewymienione odpady (materiałów i elementów budowlanych) Tworzywa sztuczne Odpadowa papa Mieszaniny metali Kable inne niż wymienione w 17 04 10* Opakowania zawierające pozostałości substancji niebezpiecznych lub nimi zanieczyszczone Maks. ilość odpadów [Mg] 5 5 0,5 0,2 0,5 0,1 0,5 Nie przewiduje się konieczności zagospodarowania jako odpadu mas ziemnych podlegających przemieszczeniu w trakcie robót budowlanych. Zostaną one zagospodarowane w miejscu pozyskania poprzez rozplantowanie na terenie działki. 10 11.2. Emisje zanieczyszczeń do atmosfery Funkcjonowanie zakładu będzie powodowało emisje zanieczyszczeń do atmosfery ze źródeł instalacyjnych (technologicznych): 1. komin emitujący spaliny ze spalania gazu wytworzonego w instalacji (emisja zorganizowana, punktowa) - wysokość 25 m, średnica 0,8 m, 2. komin odpowietrzający, tzw. „oddech” na silosie z reagentem do oczyszczania spalin (emisja zorganizowana, punktowa) - wysokość 18 m, średnica 1,2 m. Emisja pyłu z 1 silosu będzie wyniesie ok. 0,0002 kg/h, 3. komin odpowietrzający (jw.) na kontenerze do gromadzenia produktów poreakcyjnych z procesu oczyszczania spalin (emisja zorganizowana punktowa) wysokość 2 m, średnica 1 m. Emisja pyłu wyniesie ok. 0,0001 kg/h, oraz ze źródeł mobilnych: 4. ruch pojazdów po terenie zakładu - głównie pojazdów ciężarowych (emisja niezorganizowana, liniowa) - wielkość emisji można uznać za pomijalnie niską. Proponowana technologia termicznego przekształcania odpadów będzie spełniać wymogi określone dla prowadzenia tego procesu rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 21 marca 2002 r. w sprawie wymagań dotyczących prowadzenia procesu termicznego przekształcania odpadów10, tzn. minimalna temperatura w komorze spalania nie będzie niższa niż 850°C a gazy spalinowe będą utrzymywane w komorze spalania przez co najmniej 2 sekundy, przy zawartości tlenu na poziomie co najmniej 11%. Przewiduje się, że przy normalnej pracy instalacji w komorze spalania panować będzie temperatura ok. 1000°C. Komora spalania wyposażona będzie w automatyczne palniki wspomagająco-rozruchowe zasilane olejem opałowym. Palniki będą uruchamiane automatycznie w przypadku spadku temperatury w komorze spalania poniżej granicznej wartości dopuszczalnej (850°C) oraz podczas rozruchu. Nie przewiduje się uruchamiania palników w trakcie prowadzenia procesu, ponieważ przetwarzane odpady zapewnią utrzymanie temperatury na poziomie 1000°C. Odpowiedni poziom przekształcenia termicznego odpadów będzie sprawdzany zgodnie z wymogiem określonym w § 5 rozporządzenia, tzn. poprzez oznaczenie całkowitej zawartości węgla organicznego w żużlach i popiołach paleniskowych lub przez określenie udziału części palnych jw. Proces spalania będzie prowadzony z zapewnieniem osiągnięcia standardów emisyjnych określonych w Załączniku nr 7 do rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 4 listopada 2014 r.11. Dla zapewnienia osiągnięcia określonych rozporządzeniem standardów emisyjnych zastosowane zostaną następujące urządzenia i procesy służące oczyszczaniu spalin: selektywna redukcja niekatalityczna tlenków azotu - metoda polegająca na wprowadzeniu do komory spalania mocznika, redukującego tlenki azotu do wolnego azotu, recyrkulacja około 30% spalin wychodzących z komory spalania, mająca na celu dalszą redukcję emisji tlenków azotu, zastosowanie absorbera półsuchego w celu usunięcia ze spalin gazów kwaśnych (dwutlenku siarki, chlorowodoru, fluorowodoru). Wstępne nawilżenie spalin stosowane w metodzie półsuchej przyspiesza reakcje chemiczne zachodzące w warstwie cieczy na powierzchni sorbentu. Wraz z wodorotlenkiem wapnia do strumienia spalin dawkowany będzie węgiel aktywny jako adsorbent polichlorowanych dioksyn, furanów, PCBs i innych związków organicznych oraz resztkowych ilości niektórych metali ciężkich (rtęć i kadm) i składników kwaśnych, odpylanie spalin na filtrach workowych (tkaninowych) - wraz z usuwaniem pyłu będzie następowało usunięcie metali ciężkich (rtęć, ołów, kadm, miedź, chrom, mangan, arsen, nikiel, antymon i tal). Cząsteczki pyłu są również doskonałym sorbentem dioksyn, dlatego w instalacjach tego rodzaju dąży się do maksymalizacji wydajności urządzeń odpylających. Współcześnie stosowane rozwiązania technologiczne w zakresie oczyszczania spalin pozwalają na osiągnięcie redukcji zanieczyszczeń na poziomie 99%. Zarówno silos do magazynowania reagentów stosowanych w stacji oczyszczania spalin, jak kontener na produkty poreakcyjne będą powodowały emisję pyłu. W obu przypadkach zastosowane zostaną filtry workowe, które gwarantują stężenie pyłu na wylocie na poziomie maks. 50 mg/m3. 10 11 Dz. U. Nr 37, poz. 339. Dz. U. z 2014 r. poz. 1546 11 W związku z wysokimi standardami obowiązującymi w przypadku emisji określonych przepisami szczegółowymi wskaźników zanieczyszczeń atmosferycznych małe instalacje do spalania odpadów spełniają wymogi w zakresie dopuszczalnych stężeń zanieczyszczeń. Szczegółowe wyniki obliczeń wielkości emisji oraz wyniki modelowania stężeń zanieczyszczeń w otoczeniu instalacji mogą być przedłożone na żądanie organu. 11.3. Odory Rodzaj dostarczanych do zakładu substratów - ustabilizowany lub wstępnie przetworzony kompost oraz pozbawiona składników organicznych frakcja palna - będzie znacząco ograniczał emisję odorów. W opisywanym przypadku można wykluczyć możliwość uruchomienia wysoce odorogennych procesów fermentacji beztlenowej w strefie przyjęcia odpadów organicznych, czy zaawansowanych procesów gnilnych, które występują na skutek tworzenia się w masie odpadów stref bez dostępu tlenu. Intensywność procesów gnilnych zależy od wilgotności i temperatury środowiska, które będą kontrolowane w pomieszczeniach magazynowych zakładu. Ponadto, warunki do wystąpienia uciążliwej emisji odorów będą ograniczane poprzez działania operacyjne, takie jak: pasteryzacja frakcji biodegradowalnej, optymalizacja (maksymalne skrócenie) czasu od przyjęcia odpadów do strefy magazynowej do przekazania do termicznego przetworzenia, magazynowanie przyjętych odpadów w zamkniętych pomieszczeniach (wjazdy do pomieszczeń magazynowych będą zamykane). Za czynnik korzystny w przyjętym układzie lokalizacyjnym należy uznać lokalizację zakładu poza strefą zamieszkania. Faza realizacyjna nie będzie przyczyną emisji odorów do środowiska. 11.4. Hałas Na terenie projektowanego zakładu prowadzone będą operacje technologiczne i ruchowe powodujące emisję hałasu. Najistotniejszym źródłem hałasu będzie budynek hali technologicznej, emitujący hałas od pracujących urządzeń i sprzętu (np. ładowarka) przez ściany i dach oraz urządzenia w sekcji przetwarzania termicznego, pracujące pod wiatą, jak również wentylator kominowy i chłodnia wentylatorowa. Średni poziom hałasu dla elewacji i dachu źródła typu budynek przyjmuje się na poziomie 85 dB. W przypadku chłodni kominowej hałas źródła przekracza 105 dB. Drugim istotnym źródłem hałasu będzie ruch pojazdów, głównie ciężarowych, po terenie zakładu (kilka na dobę). Pomimo nagromadzenia źródeł hałasu oraz wysokich mocy akustycznych większości z nich (ok. 90 dB i więcej), w projektowanym układzie nie przewiduje się wystąpienia przekroczeń dopuszczalnych poziomów hałasu na granicy działek objętych ustawową ochroną akustyczną. W fazie realizacyjnej uciążliwość akustyczna inwestycji (poziom hałasu ok. 60 dB) może się okresowo zaznaczać w odległości 80-100 m, zależnie od mocy akustycznej pracującego sprzętu i maszyn budowlanych. 11.5. Emisja ścieków i wód opadowych Źródłem ścieków technologicznych, które wg definicji zawartej w ustawie Prawo wodne należy określić mianem ścieków przemysłowych, będą w projektowanym zakładzie następujące procesy: płukanie urządzeń do uzdatniania wody - ilości powstających ścieków zostaną określone po zaprojektowaniu urządzeń uzdatniających, odmulanie kotła - ilość powstających w kotle odsolin i odmulin zostanie określona w projekcie technologicznym (zgodnie z literaturą nie powinna przekraczać 3-5% wydajności kotła); częstotliwość powstawania ścieków zależna będzie od parametrów wody zasilającej oraz zastosowanego systemu kontroli przewodności wody oraz systemu usuwania zanieczyszczeń, mycie powierzchni brudnych - emisja równoważna obliczonemu zużyciu wody - ok. 190 m3/rok. 12 Oprócz ścieków przemysłowych w zakładzie będą wytwarzane ścieki o charakterze bytowym, z zaplecza socjalnego i biurowego. Ilość powstających ścieków należy przyjąć jako równoważną zużyciu wody tj. szacunkowo 400 m3/rok. Spływy wód deszczowych oraz roztopowych z powierzchni utwardzonych tj. łącznie ok. 7.000 m2, będą skutkowały w warunkach określonych jako miarodajne odpływem o natężeniu ok. 50 l/s. Ze względu na przemysłowy charakter zlewni przewiduje się wyposażenie lokalnej sieci kanalizacji deszczowej w urządzenie oczyszczające wytwarzane ścieki deszczowe, zgodnie z obowiązującymi przepisami, tzn. usuwające zawiesiny i węglowodory ropopochodne. W fazie realizacyjnej nie przewiduje się wystąpienia zagrożeń dla środowiska wodno-glebowego, poza związanymi z sytuacjami awaryjnymi na obszarze prowadzenia robót budowlanych. Prowadzenie prac przy wykorzystaniu sprawnego sprzętu i maszyn oraz kontrola warunków prowadzenia prac i czynności operacyjnych przy sprzęcie i maszynach powinny skutecznie zapobiegać zagrożeniom dla jakości podłoża. 12. Transgraniczne oddziaływanie na środowisko Lokalizacja planowanego przedsięwzięcia oraz skala emisji nie stwarzają zagrożenia wystąpienia oddziaływań o charakterze transgranicznym. 13. Obszary podlegające ochronie na podstawie ustawy o ochronie przyrody znajdujące się w zasięgu znaczącego oddziaływania przedsięwzięcia Działka nr 5/4 położona jest poza obszarami, o których mowa w tytule. Biegnąca w sąsiedztwie działki od strony zachodniej ulica Toruńska stanowi wschodnią granicę: • Goplańsko-Kujawskiego Obszaru Chronionego Krajobrazu, • Obszaru Specjalnej Ochrony Ptaków Natura 2000 Dolina Środkowej Warty PLB300002. Odległość granic ww. obszarów w linii prostej od zachodniej granicy działki nr 5/4 wynosi ok. 250 m. ......................................................... Podpis wnioskodawcy Załączniki do karty informacyjnej przedsięwzięcia: 1. Koncepcyjny sposób zagospodarowania terenu zakładu 2. Koncepcyjny schemat technologiczny zakładu 13