Instrukcja. - Politechnika Lubelska

Laboratorium
Spajalnictwa
POLITECHNIKA LUBELSKA
WYDZIAŁ MECHANICZNY
KATEDRA INŻYNIERII
MATERIAŁOWEJ
Akceptował:
Kierownik Katedry
prof. dr hab. B. Surowska
ĆWICZENIE Nr SP-3
Opracowali:
dr inż. Leszek Gardyński
mgr inż. Mirosław Szala
I. Temat ćwiczenia: Spawanie łukowe elektrodami topliwymi w osłonie gazów GMA.
II. Cel ćwiczenia:
Zapoznanie się praktyczne z urządzeniem do spawania elektrodą topliwą w osłonie gazów (metoda GMA), oraz własnoręczne spawanie i napawanie blachy ze stali niskowęglowej przy użyciu półautomatu
III. Pytania kontrolne:
1. Przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy przy spawaniu łukowym w osłonie gazowej.
2. Zasady spawania w osłonie gazowej elektrodą topliwą i nietopliwą.
3. Rodzaje gazów stosowane jako osłona gazowa i ich wpływ na jakość złącza.
4. Podział metod spawania w osłonach gazowych, w zależności od rodzaju elektrody
i rodzaju gazu (lub mieszaniny gazów).
5. Zalety i zastosowanie spawania w osłonie CO2.
6. Zalety i zastosowanie spawania w osłonie argonu.
7. Opis budowy i działania półautomatu do spawania elektrodą topliwą w osłonie gazowej.
IV. Literatura:
1. Mistur L.: Spawanie gazowe, elektryczne i w osłonie gazów ochronnych, Wydaw.
"KaBe", Krosno, 1999.
2. Klimpel A., Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali: technologie, WNT, Warszawa,
2009.
3. Kurpisz B., Procesy spawania metali, Wydawnictwo i Handel Książkami "KaBe",
Krosno, 2008.
4. Dobrowolski Z.: Podręcznik spawalnictwa. WNT, Warszawa, 1978.
5. Marcolla K.: Zarys spawalnictwa. PWN, Warszawa - Poznań, 1979.
6. Lisowski Z., Rudowski S.: Spawalnictwo. PWSz, Warszawa 1974.
7. Piwowar S.: Spawalnictwo. PWN, Warszawa 1978.
8. Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo. WNT, Warszawa, 2005.
9. PN-75/M-69703. Wady złącz spawanych. Nazwy i określenia.
Politechnika Lubelska, Katedra Inżynierii Materiałowej, http://kim.pollub.pl
V. Przebieg ćwiczenia
1. Sprawdzenie przygotowania teoretycznego studentów i dopuszczenie do ćwiczeń
2. Zapoznanie się z przepisami bhp
3. Zapoznanie się ze stanowiskiem spawalniczym
3.1.
Półautomat do spawania w osłonie gazowej elektrodą topliwą, typ ESAB Mig
C240s:
Napięcie zasilania
Prąd maksymalny przy pracy
100%
60 %
30 %
Zakres regulacji (DC)
Napięcie stanu jałowego
Moc stanu jałowego
Sprawność
Współczynnik mocy
Napięcie sterowania
Prędkość przesuwu drutu
Czas spawania punktowego
Łagodny start
Złącze pistoletu spawalniczego
Zakres średnicy drutu
Maksymalna średnica bębna
Gabaryty
230/400−415V, 3x50/60Hz
130A
170A
240A
20A /15V−240A / 23,0V
14 − 32V
190W
76%
0.95
42 V, 50/60Hz
1,9 − 19m/min
0 − 0,25s
+ (auto)
EURO
0,6 − 1,0mm
300mm
840x425x830mm
© Copyright by L. Gardyński, M. Szala, Lublin University of Technology, 2011
2
Masa
Temperatura pracy
Stopień ochrony
97 kg
−10/+40°C
IP 23
•
butla z ciekłym CO2 lub sprężonym Ar i przytwierdzonym do niej reduktorem,
•
podgrzewacz gazu
3.2.
Stół spawalniczy z wentylatorem wyciągowym
3.3.
Odzież ochronna
•
wyposażenie laboratorium: fartuchy i rękawice skórzane, tarcza ochronna,
•
wyposażenie osobiste: płaszcz roboczy, beret lub inne nakrycie głowy.
3.4.
Szczotka stalowa do czyszczenia blachy i spoin.
4. Czynności wykonywane podczas części praktycznej ćwiczenia.
4.1.
Instruktor /spawalnik/ po omówieniu budowy i działania półautomatu podaje parametry spawania /natężenie prądu, napięcie łuku, prędkość podawania drutu, ciśnienie gazu/ i demonstruje wykonanie złącza ze stali niskowęglowej oraz napawania tej stali. Podaje również gatunek blachy i jej grubość.
4.2.
Studenci wykonują indywidualnie złącza i napawają blachę wg. zaleceń instruktora.
5. Opracowanie sprawozdania
5.1.
Podział metod spawania łukowego w osłonach gazowych w zależności od rodzaju elektrody i gazu ochronnego oraz ich zastosowanie.
5.2.
Schemat zestawu półautomatu spawalniczego
5.3.
Opis czynności wykonywanych osobiście, parametry spawania, gatunek
i średnica drutu elektrodowego oraz rysunki złącza /z wymiarami/, nazwę złącza i
spoiny, rysunek w przekroju, pionowym spoiny i napoiny z wymiarami, gatunek
blachy.
5.4.
Wnioski.
6. Zaliczenie ćwiczenia.
© Copyright by L. Gardyński, M. Szala, Lublin University of Technology, 2011
3