lekki tynk maszynowy teo334

KARTA TECHNICZNA TDS_TEO_334/04/2010
TEO 334
LEKKI TYNK MASZYNOWY TEO334
CEMENTOWO-WAPIENNY





do nakładania maszynowego i ręcznego
drobnoziarnisty
hydrofobowy
elastyczny
wydajny
ZASTOSOWANIE
Tynk maszynowy TEO 334 przeznaczony jest do maszynowego i ręcznego nakładania na wszystkie
typowe rodzaje podłoży budowlanych, ze szczególnym uwzględnieniem murów wykonanych
z materiałów porowatych (beton komórkowy) oraz o wysokiej nasiąkliwości (pustaki silikatowe).
Cechuje się bardzo dobrą przyczepnością, długim czasem obróbki i wysokim komfortem pracy.
Produkt zalecany do tradycyjnej obróbki oraz do tynkowania podstawowego i renowacyjnego podłoży
mineralnych. Może być nakładany na ścianie w jednej warstwie na grubość do 20 mm.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Podłoże powinno być nośne i stabilne, czyste, bez wykwitów solnych, niepylące, suche i wysezonowane.
Wszelkie nienośne lub wystające elementy należy usunąć, ubytki uzupełnić minimum 3 doby wcześniej. Przed
rozpoczęciem pracy sprawdzić, czy podłoże nie jest przemarznięte. Na wszystkich tradycyjnych podłożach
budowlanych, z wyjątkiem betonu, przed tynkiem zasadniczym należy wykonać obrzutkę wstępną z zaprawy
TYTAN TEO 314. Ściany chłonne, wykonane np. z betonu komórkowego, wcześniej zwilżyć wodą. Stopień
zwilżenia podłoża zależy od jego chłonności, temperatury otoczenia i cyrkulacji powietrza. Na podłożach
wykonanych ze szczelnego i mało chłonnego betonu jako warstwę zwiększającą przyczepność należy
zastosować preparat TYTAN TEO 304. Nanoszenie mostka adhezyjnego jest dozwolone, kiedy wilgotność
betonu nie przekracza 4%. Zasadnicze prace tynkarskie można rozpocząć po stwardnieniu i osiągnięciu
odpowiedniej wytrzymałości przez warstwę obrzutki. W przeciętnych warunkach pogodowych przerwa
technologiczna na związanie obrzutki wynosi ok. 3 dni.
SPOSÓB UŻYCIA
Metoda maszynowa:
Tynk maszynowy TEO334 nanosić za pomocą agregatu tynkarskiego z pompą śrubową o średnicy 14-16 mm.
Dozowanie suchej mieszanki do urządzenia powinno się wykonać zgodnie z zaleceniami producenta agregatu
do tynkowania, a podawanie wody należy ustawić na poziomie 480-500 litrów na godzinę pracy. Przy nakładaniu
maszynowym po aplikacji tynku należy go wyrównać łatą typu H. Po wstępnym związaniu powierzchnię wyrównać
łatą trapezową, zatrzeć pacą z gąbką lub filcem i poddać pielęgnacji.
Metoda ręczna:
Zaprawę przygotowuje się mieszając ją za pomocą mieszadła lub w betoniarce przez stopniowe wsypanie całej
zawartości worka do odmierzonej precyzyjnie ilości czystej i chłodnej wody (5,0-5,5 l) do momentu otrzymania
jednolitej konsystencji bez grudek. Tak przygotowana zaprawa jest gotowa do użycia przez ok. 2 godziny. Jeżeli
podczas nakładania nastąpi wstępne związanie zaprawy, nie należy dodawać wody. W przypadku nakładania
ręcznego należy używać stalowej kielni trapezowej lub trójkątnej, zwracając szczególną uwagę na równomierne
nałożenie zaprawy na powierzchnię. Następnie tynk należy wyrównać łatą tynkarską, po wstępnym związaniu
zatrzeć i poddać pielęgnacji.
Uwagi dodatkowe:
Na podłożach mieszanych i niejednorodnych, w miejscach łączenia ścian z innymi materiałami, w narożach
otworów okiennych, drzwiowych i innych oraz w bruzdach instalacyjnych w warstwie nakładanego tynku należy
wtopić specjalną siatkę zbrojącą a na podłożach krytycznych zastosować tzw. nośniki tynku. Na dużych
powierzchniach, gdy warstwa tynku przekracza 20 mm, tynk należy nakładać w dwóch warstwach stosując
metodę „mokre na mokre”. Metoda ta zalecana jest również na sufitach przy mniejszych grubościach. W trakcie
KARTA TECHNICZNA TDS_TEO_334/04/2010
obróbki i pielęgnacji należy stosować się do ogólnych zasad sztuki budowlanej i BHP. Świeżo wytynkowane
powierzchnie należy chronić przed zbyt szybkim wysychaniem i oddawaniem wody. Na zewnątrz należy
zabezpieczyć tynki przed bezpośrednim działaniem niekorzystnych warunków atmosferycznych (słońce, deszcz,
niska i wysoka temperatura, wiatr i przeciągi), wewnątrz przed intensywnym ogrzewaniem i nadmiernym
przeciągiem. Tynk można poddać dalszej obróbce (malowanie, tynkowanie strukturalne) po pełnym jego
o
wyschnięciu, przyjmując jeden dzień schnięcia na każdy mm grubości tynku przy temperaturze +20 C i względnej
wilgotności powietrza 65% oraz po jego wysezonowaniu.
DANE TECHNICZNE:
proporcje mieszania-metoda maszynowa
proporcje mieszania-metoda ręczna
ziarno
temperatura stosowania (podłoża, powietrza, materiału)
wytrzymałość na ściskanie
wytrzymałość na zginanie
współczynnik oporu dyfuzyjnego pary wodnej µ
zużycie
minimalna grubość warstwy: stropy
ściana
na zewnątrz
kolor
480-500 litrów wody na 1h pracy
agregatu tynkarskiego
5,0-5,5 litrów wody na 25 kg suchej
mieszanki
do 0,5 mm
o
o
od +5 C do +25 C
≥ 1,5 MPa
≥ 0,7 MPa
<9
2
1,1 kg/1mm/m
min 8 mm
min 8 mm
min 15 mm
naturalnie szary lub biały
SKŁADOWANIE I TRANSPORT
Zaprawę należy przewozić i przechowywać w suchych warunkach na paletach i w oryginalnych, nie
uszkodzonych opakowaniach. Tak przechowywany produkt posiada okres przydatności do użycia 12 miesięcy.
Chronić przed wilgocią.
ZGODNOŚĆ Z NORMAMI I WYMAGANIAMI JAKOŚCIOWYMI
Produkt posiada Deklarację Właściwości Użytkowych nr 14v01/13
Zgodny z Polską Normą PN-EN 998-1:2012P
10
SELENA SA
ul. Wyścigowa 56 E, 53-012 Wrocław
EN 998-1
Zaprawa tynkarska lekka (LW) ogólnego przeznaczenia (GP)
do stosowania wewnątrz i na zewnątrz budynków
Reakcja na ogień: Klasa A1
2
Przyczepność do podłoża :≥ 0,2 N/mm FP:B
Absorpcja wody:W0
Współczynnik przepuszczania pary wodnej µ: ≥ 9
Wytrzymałość na ściskanie: CS II
Współczynnik przewodzenia ciepła: ≤ 0,37 W/m*K
Ubytek masy po 25 cyklach: max. 15%
Spadek wytrzymałości na ściskanie: max. 55%
Aktualizacja 16.12.2013
Powyższe dane, zalecenia i wskazówki opierają się na naszej najlepszej wiedzy, badaniach oraz doświadczeniach i zostały udzielone w dobrej wierze zgodnie z zasadami
obowiązującymi w naszej firmie i u naszych dostawców. Zaproponowane sposoby postępowania uznane są za powszechne, jednak każdy z użytkowników tego materiału
powinien upewnić się na wszelkie możliwe sposoby, włącznie ze sprawdzeniem produktu końcowego w odpowiednich warunkach, o przydatności dostarczanych
KARTA TECHNICZNA TDS_TEO_334/04/2010
materiałów dla osiągnięcia celów przez niego zamierzonych. Ani Spółka, ani jej upoważnieni przedstawiciele nie mogą ponosić odpowiedzialności za jakiekolwiek straty
poniesione na skutek nieprawidłowego, bądź błędnego użycia jej materiałów.