OPIS TECHNICZNY

OPIS TECHNICZNY
DO PROJEKTU TECHNICZNEGO WEWNĘTRZNYCH INSTALACJI SANITARNYCH DLA PROJEKTU MODERNIZACJI
SAL KONFERENCYJNYCH NR 105 I 106 ORAZ REMONTU POMIESZCZENIA 113 W BUDYNKU „A” GŁÓWNEGO
URZĘDU MIAR 00-950 WARSZAWA UL. ELEKTORALNA 2
1. PODSTAWA OPRACOWANIA
Podstawą opracowania jest:
-
Zlecenie biura architektonicznego ARKADA.
Ustalenia z Inwestorem.
Projekt architektoniczno-budowlany.
Wizja lokalna.
Obowiązujące normy i przepisy,
Wytyczne techniczne zastosowanych urządzeń i
materiałów.
- Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (Tekst
jednolity: Dz. U. z 2003 r. Nr 207, poz. 2016) (Zmiany: Dz.
U. z 2004 r. Nr 6, poz. 41, Nr 92, poz. 881, Nr 93, poz. 888 i
Nr 96, poz. 959; z 2005 r. Nr 113, poz. 954, Nr 163, poz.
1362 i 1364, Nr 169, poz. 1419 oraz z 2006 r. Nr 12, poz.
63)
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie
warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać
budynki i ich usytuowanie z dnia 12 kwietnia 2002 r. (Dz. U.
Nr 75, poz. 690) (Zmiany: Dz. U. z 2003 r. Nr 33, poz. 270
oraz z 2004 r. Nr 109, poz. 1156
2. ZAKRES OPRACOWANIA, OPIS OGÓLNY.
Opracowanie obejmuje projekt techniczny wewnętrznych instalacji
sanitarnych na potrzeby aranżacji pomieszczeń nr 105, 106, 113 w
budynku "A" GUM w Warszawie ul. Elektoralna 2.
W zakres opracowania wchodzą: opis oraz rysunki:
-
Demontaże części istniejących elementów instalacyjnych.
Instalacji zimnej, ciepłej wody.
Instalacji kanalizacji sanitarnej.
Instalacji wentylacji.
Modernizacji instalacji centralnego ogrzewania.
Instalacji chłodzenia i instalacji skroplinowej.
Pomieszczenia objęte opracowaniem nr 105, 106, 113 znajdują się
na pierwszym piętrze w budynku "A" Głównego Urzędu Miar w
Warszawie ul. elektoralna 2.
.
1
3. PRACE DEMONTAŻOWE.
Zakłada się demontaż następujących urządzeń:
- W pomieszczeniu nr 113 zlew łącznie z armaturą czerpalną,
syfonem i instalacją kanalizacyjną do istniejącego pionu,
instalacją zimnej i ciepłej wody (włącznie z
pojemnościowym, elektrycznym podgrzewaczem c.w.u.) do
pionu zimnej wody. Pozostawione odejścia od pionów
należy zaślepic.
- W pomieszczeniach nr 106 i 105 grzejniki żeliwne.
4. INSTALACJE WODNO KANALIZACYJNE.
4.1. Instalacja wody zimnej i ciepłej na cele socjalno –
bytowe.
Projektowana instalacja zimnej i ciepłej wody będzie zasilała zlew
w pomieszczeniu nr. 113a. Projektowana instalacja wodociągowa
będzie zasilana z istniejącej instalacji zimnej wody w budynku,
zostanie włączona do istniejącego pionu zimnej wody. Ciepła woda
użytkowa
przygotowywana
będzie
w
pojemnościowym,
elektrycznym
podgrzewaczu
c.w.u.
Zaprojektowano
pojemnościowy podgrzewacz c.w.u. f-my Stiebel Eltron typ SNU10si o pojemności użytkowej 10 litrów, współpracujący z baterią
zlewozmywakową Eurodisc, model Novo 6. Urządzenie
zlokalizowano na ścianie w pomieszczeniu gospodarczym nr. 113.
Instalację zimnej i ciepłej wody zaprojektowano z rur
polipropylenowych w technologii rur BOR plus firmy Wavin.
Instalację zimnej wody wykonac z rur BOR plus PN10. Instalację
ciepłej wody użytkowej wykonac z rur BOR plus PN16. Urządzenia
sanitarne wg rysunków, ostatecznego doboru urządzeń
sanitarnych, dokonać po konsultacji z Inwestorem. Armatura
odcinająca wg rysunków, na podejściach do przyborów montować
zawory odcinające. Projektowane przewody wody zimnej i ciepłej
układac w bruzdach ściennych. Przewody zimnej wody należy
izolować cieplnie otuliną ze spienionego polietylenu lub kauczuku
syntetycznego np. f-my Armaflex o grubości 4 mm, przewody
c.w.u. ułożone w bruzdach ściennych o grubości 9 mm.
2
4.2. Instalacja kanalizacji sanitarnej.
Ścieki bytowo-gospodarcze z projektowanego zlewu będą
odprowadzane do istniejącej instalacji kanalizacji sanitarnej w
budynku. Przewiduje się włączenie poziomu projektowanej
instalacji kanalizacji do istniejącego pionu kanalizacji sanitarnej w
pomieszczeniu nr 113. Instalację kanalizacyjną zaprojektowano z
rur wykonanych z PVC - kielichowych do kanalizacji wewnętrznej
(prod Wavin). Poziom projektowanej instalacji prowadzic po
ścianach w obudowie z k-g.
4.3. Wytyczne branżowe.
Branża budowlana
Należy wykonać :
- przebicia ścian,
- bruzdy w ścianach.
Branża elektryczna
Należy wykonać :
- podłączenie elektryczne pojemnościowego podgrzewacza
c.w.u. N=2.0 kW/230V/50Hz.
4.4. Uwagi, wykonawstwo.
- Przebieg tras, średnice, spadki, zawory, lokalizacja
urządzeń wg części rysunkowej.
- W miejscach montażu urządzeń, zaworów odcinających,
należy zapewnić warunki umożliwiające obsługę,
konserwację i ewentualne prace naprawcze.
5. MODERNIZACJA INSTALACJI CENTRALNEGO
OGRZEWANIA.
5.1. Przyjęte rozwiązania instalacyjne.
Zakłada się modernizację wodnej instalacji centralnego
ogrzewania w pomieszczeniach nr 105 i 106. polegającą na
wymianie żeliwnych grzejników członowych na płytowe grzejniki fmy Purmo typ Compact. Projektowane grzejniki należy podłączyc
do istniejących gałązek zasilanie i powrót i pozostawic istniejące
zawory regulacyjne na zasileniu. Grzejniki dobrano na parametry
istniejącej instalacji c.o. Tz/Tp=80/60oC.
3
Grzejniki należy instalować na ścianach zgodnie z rysunkiem we
wnękach pod parapetami używając typowych wieszaków
ściennych.
5.2. Uwagi, wykonawstwo.
- Lokalizacja urządzeń wg części rysunkowej.
- Dobór grzejników została przeprowadzona na podstawie
mocy grzejników istniejących.
6. INSTALACJA WENTYLACJI
6.1. Instalacji wentylacji mechanicznej wyciągowej.
Dla pomieszczeń nr 113 magazynu i 113a kuchenki
zaprojektowano indywidualną wentylację mechaniczną wyciągową.
Wyciąg kanałowy, wentylatorem wyciągowym kanałowym.
Dobrano wentylator kanałowy WK-1 f-my Venture Industries typ
VENT-125B Vw=150 m3/h, dp=100 Pa i kanałowy tłumik dzwięku
TA-1 typ ACU-COMP Φ125, L=1,2m. Kanał włączono do
istniejącego kanału wentylacji grawitacyjnej 200x200mm
wyprowadzonego nad dach budynku. Wywiew realizowany
prostokątnymi kratkami wentylacyjnymi. Nawiew bezkanałowy z
korytarza przez przeciąganie (podcięcie drzwi). Praca instalacji,
ciągła 24 h/doba.
Obliczenia:
Pomieszczenie: nr 113 – Pommieszczenie gospodarcze
Vkub= 85,0 m3
Vn/w = 1 x 85 = 85 m3/h, przyjęto Vn/w = 90 m3/h
co daje ilość wymian powietrza n=1,0 w/h
Pomieszczenie: nr 113a – Kuchenka
Vkub= 28,0 m3
Vn/w = 2 x 30 = 60 m3/h, przyjęto Vn/w = 60 m3/h
co daje ilość powietrza 30 m3/hosoba, ilośc wymian powietrza
n=2,1 w/h
6.2. Instalacji wentylacji grawitacyjnej ze
wspomaganiem.
Dla pomieszczeń nr 105 sala konferencyjna i 106 sala
konferencyjna przewiduje się modernizację istniejącej wentylacji
4
grawitacyjnej. Na kanałach grawitacyjnych zaprojektowano
wspomagające wentylatory dachowe WD-1, WD-2, WD-3, WD-4 fmy Uniwersal typ FEN-160. Lokalizacja wentylatorów na podstawie
dachowej na kominkach na dachu budynku. W przypadku gdy
wentylatory są wyłączone instalacja działa jak wentylacja
grawitacyjna. W przypadku włączenia wentylatorów - wywiew
mechaniczny kanałami wentylacji grawitacyjnej, nawiew powietrza
przez rozszczelnienie okien. Załączanie wentylatorów ręczne w
czasie pracy pomieszczeń.
Pomieszczenie: nr 105 – Sala konferencyjna
Vkub= 475,0 m3
Vn/w = 46 x 20 = 920 m3/h, przyjęto Vn/w = 920 m3/h
co daje ilość powietrza 20 m3/hosoba, ilośc wymian powietrza
n=1,9 w/h.
Zaprojektowano dwa wspomagające wentylatory dachowe WD-2,
WD-4, Vw=310 m3/h, dp=60 Pa każdy na istniejących kanałach
wentylacji grawitacyjnej i jeden wspomagające wentylator dachowy
WD-3, Vw=300 m3/h, dp=60 Pa na projektowanym kanale
wentylacji grawitacyjnej wyprowadzonym nad dach w istniejącym
kanale dymowym.
Pomieszczenie: nr 106 – Sala konferencyjna
Vkub= 170,0 m3
Vn/w = 14 x 20 = 280 m3/h, przyjęto Vn/w = 280 m3/h
co daje ilość powietrza 20 m3/hosoba, ilośc wymian powietrza
n=1,6 w/h
Zaprojektowano jeden wspomagający wentylator dachowy WD-1,
Vw=280 m3/h, dp=60 Pa na istniejącym kanale wentylacji
grawitacyjnej.
6.3. Wytyczne branżowe.
Wytyczne budowlano-konstrukcyjne:
- Zaślepic wyloty kanałów wentylacji grawitacyjnej w
kominkach wentylacyjnych na dachu na których
zamontowano wspomagające wentylatory dachowe.
- Wykonać otwory budowlano – konstrukcyjne i montażowe
dla przeprowadzenia i montażu wszystkich przewodów i
elementów wentylacyjnych.
5
Wytyczne elektryczne:
- Wykonac zasilenie elektryczne projektowanych
wentylatorów dachowych WD-1 do WD-4
4xN=0.05kW/400V/50Hz i WK-1 N=44 W/230V/50Hz.
- Zblokować pracę wentylatorów WD-2, WD-3, WD-4.
- Praca wentylatora WK-1 ciągła.
6.4. Uwagi, wykonawstwo.
Wszystkie prostokątne kanały i kształtki wentylacyjne wykonać z
blachy stalowej ocynkowanej, kanały i kształtki wentylacyjne o
przekroju kołowym typu „spiro”. Kanały wentylacyjne łączyć wg
rysunków i podwieszać wg systemów METU i SILKA-“FRAPOL”.
Wszystkie wymiary, miejsca przebić otworów winny być
sprawdzone w naturze. Instalacje i montaż urządzeń wykonać
zgodnie z instrukcjami wykonawczymi i montażowymi
producentów. Prostokątne kratki wentylacyjne wykonac wg
wytycznych architektury (dopasowanie do wystroju i charakteru
wnętrza). Przed wykorzystaniem kanału dymowego należy
sporządzic ekspertyzę kominiarską dotyczącą możliwości
wykorzystania kanału do przeprowadzenia kanału wentylacyjnego.
7. INSTALACJA CHŁODNICZA.
7.1. Parametry powietrza w pomieszczeniach.
Pomieszczenie
105 – Sal.
Konferencyjna
106 – Sal.
Konferencyjna
Temp.
latem
(°C)
Zyski ciepła
Uwagi
(kW)
24 +/-4
12,5
24 +/-4
5,4
Temp.
komfortu
Temp.
komfortu
7.2. Wytyczne do obliczenia zysków ciepła w
pomieszczeniach:
Przyjęto następujące założenia do obliczeń zysków ciepła:
- zyski ciepła od nasłonecznienia przez przegrody
przezroczyste i nieprzezroczyste przyjęto wskaźnikowo
- gęstość zasiedlenia z aranżacji architektonicznej,
- zyski ciepła od osoby – 100W (uśrednione dla kobiet i
mężczyzn),
6
- zyski ciepła od urządzeń elektrycznych: zyski ciepła od
laptopów i projektorów 100W/stanowisko
- zyski ciepła od oświetlenia przyjęto wg rzeczywistej mocy
zainstalowanej oświetlenia.
7.3. Wytyczne dla doboru jednostek wewnętrznych:
Dobór jednostek wewnętrznych dla parametrów w
pomieszczeniach:
Temperatura w pomieszczeniu : lato+240C.
Wilgotność względna:
lato 55%
Poziom hałasu od jednostki dla biegu spełniającego warunek
usunięcia zysków ciepła – poniżej 40dB(A).
7.4. Wytyczne dla doboru jednostek zewnętrznych:
Dobór jednostek zewnętrznych dla parametrów środowiskowych:
Temperatura zewnętrzna:
lato+300C.
Wilgotność względna:
lato 40%
Temperatura zewnętrzna:
zima+70C.
Wilgotność względna:
zima 87%
Lokalizacja na strychu budynku.
7.5. Przyjęte rozwiązania instalacyjne.
Dla usunięcia zysków ciepła i utrzymania projektowanych
temperatur wewnętrznych w pomieszczeniach zaprojektowano
chłodnicze, kanałowe klimatyzatory freonowe. Klimatyzatory
umieszczono we wnękach ściennych nad drzwiami. Nawiew
schłodzonego powietrza do pomieszczeń będzie realizowane
przez nawiewne kratki wentylacyjne zlokalizowane w obudowie
wnęki. Powietrze obiegowe czerpane będzie do klimatyzatora
przez perfowanę obudowę wnęki ściennej. Z uwagi na
architektoniczny charakter budynku jednostki zewnętrzne
skraplacze zlokalizowano na strychu budynku.
Dla pomieszczenia nr 105 - sala konferencyjna zaprojektowano
dwa kanałowe klimatyzatory chłodnicze f-my toshiba KW-2, KW-3
typ RAV-SM802BT-E o mocy chłodniczej 2.2-8.0 kW + skraplacz
jednostka zewnętrzna KZ-2 typ SDI/RAV-SP1402AT-E, N=4.5
kW/230V/50Hz. Klimatyzatory będą sterowane ze wspólnego
regulatora naściennego typ RBC-AMT31E.
Dla pomieszczenia nr 106 - sala konferencyjna zaprojektowano
jeden kanałowy klimatyzator chłodniczy f-my toshiba KW-1, typ
7
RAV-SM562BT-E o mocy chłodniczej 2.2-5.6 kW + skraplacz
jednostka zewnętrzna KZ-1 typ SDI RAV-SP562AT-E, N=2.0
kW/230V/50Hz. Klimatyzator będzie sterowany regulatorem
naściennym typ RBC-AMT31E.
W celu zapewnienia prawidłowej pracy układów skraplających
jednostek zewnętrznych zaprojektowano kanałowy nawiew
powietrza zewnętrznego na urządzenia. Nawiew przez dachowe
czerpnie wentylacyjne, system kanałów i wentylatory kanałowe.
Nawiew na skraplacz KZ-1 zaprojektowano kanałowym
wentylatorem WK-2 f-my Venture Industries typ TD-4000/355,
Vn=2000m3/h, dP=130Pa + regulator typ REB-5,
Nawiew na skraplacz KZ-2 zaprojektowano kanałowym
wentylatorem WK-3 f-my Venture Industries typ TD-6000/400,
Vn=4500m3/h, dP=150Pa + regulator typ REB-5,
Wywiew powietrza przez dachowe wyrzutnie powietrza.
Freonowe rurociągi chłodnicze wykonać z rur miedzianych
chłodniczych spełniających normę PN-EN 12735-1, łączonych na
lut twardy. Prowadzić po trasach i wykonać wg średnic
pokazanych na rysunkach stosując się do wytycznych
technicznych zastosowanych urządzeń. Jako czynnik chłodniczy
przewiduje się czynnik chłodniczy freon R407. Rurociągi freonowe
izolować wg wytycznych: przewody gazowe izolować cieplnie
otuliną ze spienionego kauczuku np. f-my Armaflex o grubości 13
mm, przewód cieczowy o grubości 9 mm.
Instalacja odprowadzenia skroplin z jednostek wewnętrznych –
grawitacyjna, odprowadzic pionem nad kratkę kanalizacyjną
zlokalizowaną w pomieszczeniu kotłowni w piwnicy budynku.
Przed odprowadzeniem nad kratkę kanalizacyjną instalację należy
zasyfonowac. Instalację odprowadzenia skroplin wykonac z rur i
kształtek PP f-my Wavin typ BOR plus ciśnieniowych PN10.
7.6. Wytyczne branżowe.
Wytyczne budowlano-konstrukcyjne:
- Wykonać przebicia ścian i stropów dla montażu rurociągów
freonowych i instalacji skroplinowej.
- Wykonać otwory montażowe w dachu dla montażu
elementów wentylacyjnych.
- Wykonac obudowę k-g pionu instalacji freonowej i instalacji
skroplinowej.
8
Wytyczne elektryczne i regulacji pracy instalacji:
- Wykonac zasilenie elektryczne projektowanych
wentylatorów kanałowych WK-2, N=345W/230V/50Hz i WK3, N=665W/230V/50Hz.
- Wykonac zasilenie elektryczne projektowanych skraplaczy
KZ-1, N=2.0kW/230V/50Hz i KZ-2, N=4.5kW/230V/50Hz
- Praca wentylatora WK-2 zblokowana z pracą skraplacza
KZ-1 i wentylatora WK-3 zblokowana z pracą skraplacza
KZ-2.
- Wykonac połączenia elektryczne urządzeń chłodniczych
jednostki wewnętrznej z jednostką zewnętrzną i
podłączenia regulatorów jednostek wewnętrznych.
7.7. Uwagi, wykonawstwo.
Wszystkie prostokątne kanały i kształtki wentylacyjne wykonać z
blachy stalowej ocynkowanej, kanały i kształtki wentylacyjne o
przekroju kołowym typu „spiro”. Kanały wentylacyjne łączyć wg
rysunków i podwieszać wg systemów METU i SILKA-“FRAPOL”.
Wszystkie wymiary, miejsca przebić otworów winny być
sprawdzone w naturze. Instalacje i montaż urządzeń wykonać
zgodnie z instrukcjami wykonawczymi i montażowymi
producentów. Elementy wentylacyjne na dachu budynku zamawiac
i wykonac w uzgodnieniu z architektem w nawiązaniu do materiału
krycia dachu w kolorze miedzi. Prostokątne kratki wentylacyjne
nawiewne klimatyzatorów kanałowych wykonac wg wytycznych
architektury (dopasowanie do wystroju i charakteru wnętrza).
8. UWAGI OGÓLNE.
8.1. Wymagania p.poż. i BHP
Wszystkie pomieszczenia objęte opracowaniem znajdują się w
jednej strefie pożarowej. Wszystkie przejścia instalacyjne przez
przegrody budowlane należy wykonac w klasie odporności p.poż.
równej odporności p.poż. przegrody.
Projektowana instalacja spełnia obowiązujące przepisy BHP.
Zabezpieczenie urządzeń elektrycznych (wg. proj. elektrycznego).
8.2. Wykonawstwo
9
- Wszystkie prace i uruchomienie instalacji wykonać zgodnie
z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót
budowlano-montażowych cz. II - Instalacje sanitarne i
przemysłowe”
- W czasie robót przestrzegać rozporządzenia w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót
budowlano-montażowych.
- Podczas montażu urządzeń stosowac ściśle wytyczne
techniczne producenta i dostawcy.
- Wszystkie materiały zastosowane w instalacji muszą
posiadać atesty polskie COBRTI INSTAL i PIH.
- Wszystkie materiały zastosowane w instalacji muszą
posiadać polskie atesty certyfikaty i deklaracje zgodności
- Wszystkie zmiany w projekcie wynikłe w trakcie
wykonawstwa należy uzgadniać z projektantem.
8.3. Zestawienie urządzeń
- Zestawienie urządzeń pokazują załączone rysunki.
- Zastosowane materiały i urządzenie można zastąpic
urządzeniami i materiałami innych producentów pod
warunkiem zachowania właściwości i parametrów
technicznych .
10
CZĘŚĆ RYSUNKOWA
1. RZUT 1 PĘTRA – DEMONTAŻE ....................
rys. nr 1
2. RZUT 1 PĘTRA – INSTALACJE WODNO KANALIZACYJNE
………………...................................................
rys. nr 2
3. RZUT 1 PĘTRA – INSTALACJE WENTYLACJI, CHŁODNICZA,
GRZEWCZA
………………. .....................
rys. nr 3
4. RZUT PODDASZA – INSTALACJE WENTYLACJI, CHŁODNICZA,
GRZEWCZA
………………. .....................
rys. nr 4
5. RZUT DACHU – INSTALACJE WENTYLACJI, CHŁODNICZA,
GRZEWCZA
………………. .....................
rys. nr 5
6. RRZEKROJE – INSTALACJE WENTYLACJI, CHŁODNICZA,
GRZEWCZA
………………. .....................
rys. nr 6
11