Katalog Węgla

Katalog Węgla
New World Resources Plc – producent
węgla kamiennego w Europie Centralnej.
New World Resources Plc (‘NWR‘) jest
producentem węgla kamiennego w Europie
Centralnej. NWR produkuje wysokiej jakości
węgiel koksujący dla sektora hutniczego
i energetycznego w Europie Centralnej
poprzez spółkę zależną OKD, a.s. (‘OKD‘),
największego producenta węgla kamiennego
w Republice Czeskiej.
1
OKD, a.s.
OKD jest jedynym producentem węgla
kamiennego (bitumicznego) w Republice
Czeskiej. Węgiel wydobywany jest na
południu Górnośląskiego Zagłębia
Węglowego, w regionie OstrawskoKarwińskim. Wydobycie węgla prowadzone
jest w czterech kopalniach: Karwina,
Darkov, ČSM oraz Paskov. OKD zajmuje się
poszukiwaniem, wydobyciem, przeróbką,
uszlachetnianiem i sprzedażą węgla.
Spółka sprzedaje węgiel kamienny o niskiej
zawartości siarki i innych zanieczyszczeń.
Węgiel charakteryzujący się tak wysoką
jakością może być wykorzystany zwłaszcza
podczas procesu koksotwórczego, jak i w
przemyśle chemicznym czy stalowym oraz
do innych zastosowań.
2
Węgiel
Dane informacyjne - charakterystyka paliw
Leżąca po stronie Czech część Górnośląskiego Zagłębia Węglowego (ponad 75% powierzchni znajduje się na terytorium Polski) zawiera dobre jakościowo złoża węgla pod względem właściwości koksotwórczych i zawartości siarki. To czy wydobyty węgiel będzie
wykorzystany jako koksujący czy energetyczny, zależy od jego właściwości.
Własności koksownicze węgla są oceniane na podstawie obserwacji
przejścia do stanu plastycznego w danym zakresie temperatur, kiedy
zmienia się jego struktura i skład chemiczny (a uwalniają niektóre
składniki węgla). W wyniku tych zmian powstaje paliwo o zupełnie
nowych właściwościach – koks. Koksowalność zależy od stopnia
uwęglenia oraz petrograficznego składu węgla.
Stopień uwęglenia – to właściwość węgla najczęściej wyrażana
zawartością części lotnych (Vdaf) lub współczynnikiem odbicia
światła witrynitu - składnika węgla kamiennego obserwowalnego
pod mikroskopem. Im większa zawartość części lotnych (Vdaf), tym
niższy stopień uwęglenia. Wskaźnik refleksyjności witrynitu jest
proporcjonalny do stopnia uwęglenia.
Skład petrograficzny jest uwarunkowany kompozycją i właściwościami oryginalnego wkładu roślinnego oraz warunkami,
w jakich powstał pokład węgla i przebiegał proces jego uwęglenia.
Na podstawie powyższej charakterystyki określa się, czy węgiel
nadaje się do koksowania (węgiel koksowy), czy do wykorzystania w
energetyce (węgiel energetyczny).
3
Produkcja koksu – węgiel koksowy
Następujące „właściwości koksotwórcze” są oznaczane w węglu
przeznaczonym do produkcji koksu:
• Wskaźnik wolnego wydymania (SI)
• Dylatacja (dil.b)
• Zawartość części lotnych (Vdaf)
Ze względu na wartość poszczególnych parametrów węgiel
podlega dalszej klasyfikacji.
Węgiel koksowy – z reguły o niskiej zawartości substancji
lotnych i wysokiej zdolności spiekania, niezbędny w produkcji
koksu wielkopiecowego i odlewniczego.
Węgiel grub – (z ang. fat coal) oraz gruby węgiel koksowy (z ang.
fat coking coal) – o wysokim stopniu dylatacji i plastyczności,
wykorzystywany na szeroka skalę do mieszanek koksowniczych.
Węgiel gazowy – o wysokiej zawartości części lotnych i ujemnej
dylatacji.
Węgiel
Węgiel dla sektora energetycznego
– węgiel energetyczny
O przydatności węgla do zastosowania w sektorze energetycznym
decydują przede wszystkim następujące właściwości:
• Wartość opałowa (Qir)
• Zawartość siarki (Sd)
Obróbka węgla energetycznego
Mieszanka wzbogaconego węgla energetycznego (z ang. washed
thermal coal mix) – jest to produkt powstający w wyniku uszlachetniania węgla, wykorzystywany w przemyśle energetycznym,
cementowniach, wielkich piecach i piecach opalanych pyłem
węglowym (PCI).
Mieszkanka wzbogaconego, sortowanego węgla energetycznego
(z ang. washed and sorted thermal coal) – jest to uszlachetniony
węgiel w sortymecie 10-30 mm, 30-50 mm, 30-80 mm i 50-200 mm,
przeznaczony do zastosowań komunalnych, dla gospodarstw
domowych i innych klientów indywidualnych, a także cukrowni.
Miał II, III, pył oraz muł węglowy (z ang. coal dust) – jest to produkt
powstały w wyniku separacji ziaren węgla o średnicy 0-20 mm, zanim
ten dotrze do zakładu uszlachetniania, wykorzystywany w dużych
zakładach energetycznych lub przemyśle energochłonnym.
Miał I (z ang. middlings) – produkt powstały w procesie uszlachetniania węgla, o większej zawartości popiołu i niższej wartości
opałowej (z ang. NCV – net caloric value).
Przeróbka węgla
Wartość rynkowa węgla zależy nie tylko od właściwości kopaliny ale
również od stopnia przeróbki. Węgiel obrabiany jest w zakładach
przeróbczych OKD, których głównym zadaniem jest przybliżenie
zawartość popiołu i wilgoci węgla do wymagań stawianych przez
indywidualnych odbiorców.
Węgiel koksowy – surowy węgiel obrabia się w zakładach
przeróbczych, aby usunąć nieużyteczne odpady i obniżyć zawartość
popiołu do poniżej 10%, co jest niezmiernie istotne dla jakości
finalnego produktu – koksu.
Węgiel opałowy – jest on przygotowywany zgodnie z potrzebami
odbiorców, a w szczególności z parametrami i specyfikacją
techniczną należących do nich palenisk.
Węgiel pochodzący z kopalni OKD
Węgiel ze złóż karwińskich – węgiel o średnim stopniu uwęglenia.
Złoża karwińskie zawierają zarówno węgiel koksujący jak i energetyczny.
Węgiel ze złóż ostrawskich – węgiel o średnim do dużego stopnia
uwęglenia, mający zastosowanie głównie w koksownictwie. Ten
rodzaj węgla jest obecnie produkowany tylko w ruchu „Łazy”.
Głównymi różnicami między złożami węgla karwińskiego i
ostrawskiego są ich grubość oraz stopień uwęglenia.
4
Parametry jakościowe produkowanego węgla
Węgiel energetyczny
Wtr
Typ
Ad
Rozmiar
ziarna
Vdaf
Qir
Std
Średnia
(mm)
%
Max.
(MJ/kg)
(%)
Mieszanka wzbogaconego
węgla energetycznego
0-30(60)
8.0-10.0
7.5-8.5
27.0-30.0
28.00-29.00
0.50-0.60
Mieszanka wzbogaconego, posortowanego węgla energetycznego
10-30
30-50
50-200
4.0-6.0
5.0-6.5
28.0-32.0
31.00-32.00
0.60-0.70
0-20
8.0-10.0
20.0-26.0
25.0-32.0
23.00-25.00
0.60-0.70
0-30
10.0-14.0
38.0-45.0
29.0-30.0
15.00-18.00
0.60-0.80
Miał II
Miał I
Węgiel o właściwościach koksujących
Rozmiar
ziarna
Wtr
Ad
Średnia
5
Min.
%
(mm)
0-50(80)
dil.b
FSI
9.5-11.5
Std
Pd
Max.
ddpm
%
7.5-9.0
4.5-7.5
25-70
0.60-0.70
Fmax
0.010-0.090
50-500
CSR
Średnia
%
45-69
Objaśnienie użytych symboli
Znaczenia parametrów i wskaźników analitycznych Do parametrów i wskaźników analitycznych należą:
- symbol opisujący podstawowy parametr paliwa
- indeks dolny, uzupełniający opis parametr podstawowego
- indeks górny, określający stan paliwa według danego parametru
- stan roboczy – indeks górny „r” (z angielskiego „received” - otrzymany)
- stan analityczny paliwa – indeks górny „a”
- stan paliwa suchego – indeks górny „d” (z angielskiego „dry” - suchy)
- zawartość organiczna (palna) paliwa – indeks górny „daf”
(„dry ash free” – stan suchy i bezpopiołowy)
Objaśnienie symboli:
Wtr - wskaźnik całkowitej zawartość wody w surowej próbce (dostarczonej) – indeks dolny „t” = „total”
Ad - wskaźnik zawartości popiołu w stanie suchym Vdaf - wskaźnik zawartość substancji lotnych (zawartość substancji lotnych w spalanej próbce) Dylatacja b - stopień zmiany objętości węgla w ściśle określonych warunkach pod wpływem
temperatury aż do momentu przejścia do stanu plastycznego. Fmax - wskaźnik maksymalnej plastyczności (maksymalna szybkość RPM w reometrze)
SI - wskaźnik wolnego wydymania – zdolność węgla do zwiększenia objętości w stanie plastycznym
Qir - wartość opałowa (ciepło spalania minus ciepło odparowania wody)
Stdmax - wskaźnik maksymalnej zawartości siarki całkowitej
Pd - wskaźnik zawartości fosforu
6
Laboratoria OKD
a kontrola jakości
paliw
oprzyrządowanie, umożliwiając tym samym przeprowadzanie
stałych węgla kamiennego podlega kontroli jakości od momentu
analiz w zakresie podstawowych oraz szczegółowych cech
przygotowania bloków węgla pod ziemią, przez wydobycie i transport
węgla.
We
wszystkich
czterech
kopalniach
OKD
produkcja
węgla z kopalni i jego obróbkę w zakładach przeróbczych, aż po
dostawę do klienta.
Laboratorium podzielone jest na dwie jednostki – laboratorium
analizy paliwa oraz laboratorium analizy gazu. Laboratorium
Kontrole przeprowadzane są przez pracowników Działu Kontroli
analizy paliwa skupia się na oznaczaniu zawartości wilgoci,
Jakości, działającego przy każdej kopalni. Celem zapewnienia
popiołu, substancji lotnych, siarki, węgla, wodoru i azotu,
najwyższej jakości procesu kontroli, Dział Kontroli Jakości ma do
temperatury spalania a także wolnego wydymania (SI) oraz
swojej dyspozycji najnowocześniejsze laboratorium. Laboratorium
wydymania określonego w analizie dylatometrycznej. Do innych
to znajduje się przy ruchu „Łazy” i spełnia czeskie normy (ČSN
analizowanych parametrów należą: temperatura topliwości
EN ISO/IEC 17025). Wyposażone jest ono w nowoczesny sprzęt i
popiołu, analiza rozmiaru ziarna i inne.
Laboratorium analizy paliwa
7
Laboratorium analizy gazu
Kolejna jednostka - laboratorium analizy gazu - koncentruje się na
ciągłych stosowanych do ustalenia zawartości popiołu, wilgoci,
gazach obecnych w podziemnym powietrzu oraz w odgazowanym
siarki i kaloryczności, a także z innych instrumentów pomiarowych.
produkcie powietrza pobranego w kopalni, takich jak O2, CO, CO2,
Instrumenty pomiarowe i analizatory podlegają regularnej kontroli i
CH4. Jako, że laboratorium to jest certyfikowanym ośrodkiem
przeglądom zgodnie z określonymi wymaganiami metrologicznymi.
badań nad narażeniem na pyły, określa ono oraz ocenia poziom
Systemy te dostarczą wyczerpujących informacji na temat stanu
takowego. Wszystkie analizy przeprowadzane w laboratorium
poszczególnych procesów oraz zapewniają spójność parametrów
OKD są zgodne z obowiązującymi w Czechach standardami (ČSN
jakościowych stosowanych dla węgla koksującego, jak i dla pełnej
and ČSN ISO), a ich dokładność podlega regularnym kontrolom w
gamy węgli energetycznych.
ramach międzynarodowych badań międzylaboratoryjnych.
Zgodnie z obowiązującymi standardami podczas załadunku
Podstawowe parametry węgla określające jego właściwości
paliwa dla odbiorców pobiera się próbki. Proces ten przebiega
koksujące, skład chemiczny i kaloryczność podlegają kontroli
z
na podstawie pozyskanych w kopalniach próbek, a następnie są
próbobiorników. Podczas załadunku próbki są stale analizowane
analizowane w zgodzie z obowiązującymi standardami.
przez analizatory pomiaru ciągłego, które monitorują jakość
wykorzystaniem
automatycznych
lub
mechanicznych
wysyłanego materiału. Jakość ładunku dla konkretnego klienta
Otrzymane wyniki decydują o tym, czy wydobyta kopalina po
analizowana jest w laboratorium analizy paliwa. Wyniki tej analizy
wzbogacaniu w zakładzie przetwórczym, zostanie wykorzystana
stanowią podstawę oceny jakości dostaw lub uzgodnienia poziomu
jako węgiel koksujący lub jako węgiel energetyczny.
jakości paliwa.
Wraz z przepływem węgla przez zakłady przetwórcze, procesy
Ciężar załadowanych paliw określany jest przy użyciu wag
produkcyjne oraz jakość są nieustannie sprawdzane przez
samochodowych lub kolejowych. W przypadku skargi ze strony
systemy kontrolne, które monitorują warunki pracy urządzeń w
klienta system ten umożliwia odnalezienie danej dostawy po dniu,
czasie rzeczywistym i dostarczają informacji o wydajności i jakości
szychcie, czasie i miejscu załadunku, w tym po danych osoby
z systemu kolejowego, wag przemysłowych, mierników zawartości
odpowiedzialnej za załadunek.
popiołu, wag przenośnikowych oraz analizatorów pomiarów
8
Sprzedaż węgla
– informacje kontaktowe
Sprzedaż węgla dla odbiorców hurtowych oraz przemysłowych:
Marta Šebková
Sales manager, Wice-dyrektor ds. sprzedaży węgla
Michał Walczak
Dyrektor ds. sprzedaży i handlu na Polskę
OKD, a.s.
Vladislavova 1390/17
110 00 Praha 1
Tel.: +420 225 282 461
Fax: +420 225 282 415
E-mail: [email protected], [email protected]
OKD, a. s.
Stonavská 2179, Doly
735 06 Karviná
Tel.: +420 596 262 434
Fax: +420 702 211 879
E-mail: [email protected]
Ogólne informacje kontaktowe:
OKD, a.s.
Stonavská 2179
Karviná, Doly
PSČ 735 06
Tel.: 596 261 111
Fax: 596 118 844
E-mail: [email protected]
Strona internetowa: www.okd.cz
www.newworldresources.eu/pl