Zbiornik p-poż SST -zbiornik z wyposażeniem

NAZWA I ADRES OBIEKTU:
Otwarty zbiornik przeciwpożarowy
Gmina Nowy Duninów
Działka nr.ew.540
Działka nr.ew.467
NAZWA I ADRES ZAMAWIAJĄCEGO:
Nadleśnictwo Gostynin
09-500 Gostynin
Ul. Bierzewicka 55
SST-O4 SZCZEGÓŁOWA
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
Zbiornik z wyposażeniem
NAZWA I ADRES JEDNOSTKI KTÓRA WYKONYWAŁA
ADAPTACJĘ PROJEKTU TYPOWEGO I SPECYFIKACJI
TECHNICZNYCH:
FRANCE-GOST Sp. z o.o.
09-500 GOSTYNIN
Ul. Kutnowska 102
Tel. (024) 235-24 50
Sierpień 2010
1
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru
robót związanych z „Budową otwartego zbiornika p-poż”
•
•
•
•
•
•
Wymiary zbiornika 22 m x 12 m
Wymiary zbiornika wraz z opaską z płyt 24 m x 14 m
Wymiary dna 8 m x 4 m
Głębokość całkowita zbiornika
2,0 m
Głębokość lustra wody
- 1,70 m
- 190 m3
Pojemność wodna użyteczna
1.2. Zakres stosowania SST
Specyfikacja techniczna (SST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i
realizacji robót jak w pkt.1.1.
1.3. Zakres robót objętych SST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia następujących robót:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Rozłożenie geomembrany zgodnie z zaleceniami producenta. Wyprowadzenie jej
ok. 1 m na powierzchnie płaską wokół zbiornika i zamocowanie jej w ziemi na
głębokość ok. 50 cm.
Pokrycie geomembrany geowłókniną drogową
Ułożenie płyt ażurowych najpierw na dnie zbiornika potem na jego ścianach i na
powierzchni 1 m wokół zbiornika.
Wypełnienie otworów w płytach mieszaniną 70% gruntu rodzimego oraz 30%
kruszywa niesortowanego (bez ostrych krawędzi)
Pokrycie warstwą gruntu rodzimego powierzchni płyt, szczególnie na ścianie o
nachyleniu 1:5 stanowiącej pochylnię dla zwierząt.
Wykonanie próby szczelności zbiornika.
Wykonanie studni przeznaczonych do poboru wody.
Zainstalowanie przewodów zasilających studnie
Wykonanie instalacji przewodów ssawnych na ścianach studni. Przewód ssawny w
punkcie poboru wody należy zakończyć nasadą 110 wg PN-91/M-51038 oraz
pokrywą nasady 110 wg PN-91/M-51024. Część górną przewodu ssawnego należy
wyprowadzić na wysokość 35 cm ponad poziom terenu Przewód zasilający w
zbiorniku należy zamontować na wysokości minimum 20 cm nad dnem zbiornika.
1.4. Określenia podstawowe
Betonowa płyta ażurowa - prefabrykowany element budowlany, przeznaczony do budowy warstwy
nawierzchni, wykonany metodą wibroprasowania z betonu niezbrojonego niebarwionego lub
barwionego, jedno- lub dwuwarstwowego, charakteryzujący się kształtem, który umożliwia wzajemne
przystawanie elementów.
Krawężnik - prosty lub łukowy element budowlany oddzielający jezdnię od chodnika,
charakteryzujący się stałym lub zmiennym przekrojem poprzecznym i długością nie większą niż 1,0
m.
Geomembrana- Folia PEHD ( polietylen dużej gęstości ) materiał budowlany stosowany do
izolacji i uszczelniania: składowisk odpadów komunalnych, obiektów i budowli
inżynierskich, w tym hydrotechnicznych (zbiorniki retencyjne, rowy odwadniające, itp) ;
obiektów magazynowania i dystrybucji paliw płynnych
2
Geowłókniny to płaskie geosyntetyki, wykonane z włókien polipropylenowych lub
poliestrowych Mają zastosowanie jako separacja słabego podłoża nasypów w celu poprawy
jego stateczności oraz przyspieszenia konsolidacji. Wykonuje się z nich warstwy
rozdzielające między gruntami lub kruszywami o różnym uziarnieniu oraz warstwy
podkładowe utrzymujące grunt pod geosiatkami, georusztami, geokratami, gabionami, przy
budowie wzmocnionych skarp i nasypów. Stosowane są do zabezpieczenia brzegów rzek,
ochrony wybrzeży, odzyskiwania lądu oraz przy budowie wałów i zbiorników wodnych.
Służą do osłony systemów drenarskich w celu zabezpieczenia ich przed zamuleniem gruntem
drobnoziarnistym. Zapewniają długotrwałą ochronę geomembran przy budowie składowisk
odpadów, tuneli i zbiorników wodnych.
Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i z
definicjami podanymi w STO „Wymagania ogólne” [9] pkt 1.4.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót, bezpieczeństwo wszelkich
czynności na terenie budowy, metody użyte przy budowie oraz za ich zgodność z
dokumentacją projektową, SST i poleceniami Inspektora Nadzoru.
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST-0 „Wymagania ogólne” punkt 1.5.
2. MATERIAŁY
2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów
Wszystkie materiały stosowane do wykonania robót muszą być zgodne z wymaganiami
niniejszej SST i dokumentacji projektowej.
Do wykonania robót mogą być stosowane wyroby budowlane spełniające warunki określone
w:
- Ustawie z dnia 7 lipca 1994 r Prawo budowlane (tekst jednolity: Dz. U. z 2003 r Nr
207, poz. 2016; z późniejszymi zmianami).
- Ustawie z dnia 16 kwietnia 2004 r o wyrobach budowlanych (Dz. U. z 2004 r Nr 92,
poz. 881);
- Ustawie z dnia 30 sierpnia 2002 r o systemie oceny zgodności (Dz. U. z 2002 r Nr
166, poz. 1360, z późniejszymi zmianami).
Na Wykonawcy spoczywa obowiązek posiadania dokumentacji wyrobu budowlanego
wymaganej przez w/w ustawy lub rozporządzenia wydane na podstawie tych ustaw.
Ogólne wymagania dotyczące stosowanych materiałów podano w ST-0 „Wymagania ogólne”
punkt 2.
2.2 Rodzaje materiałów
Podstawowymi materiałami są:
Geomembrana PEHD
Geowłóknina ochronna
Płyty ażurowe MEBA
Kręgi betonowe
2.3.Wymagania dla materiałów
Geomembrana PEHD - Brak przesiąkliwości, wodochłonność poniżej 0,5 %, wysoka
wytrzymałość mechaniczna, odporność chemiczna - szczególnie na kwasy i zasady, wysoka
3
trwałość właściwości użytkowych w pełnym okresie użytkowania, duża giętkość, bardzo
dobra zgrzewalność, nieszkodliwość dla środowiska naturalnego.
Geowłóknina ochronna - duża odporności na przebicie oraz zdolności do transmisji wody lub
gazów w płaszczyźnie. Pełni rolę ochrony geomembrany przy budowie zbiorników,
Odporność na przebicie - CBR: min 5,0 kN wg PN-ISO 12236
Wykonawca powinien od dostawcy oprócz źródłowych informacji o współczynnikach
materiałowych wymagać, aby na każdym opakowaniu dostarczanych geomembran i
geowłóknin była umieszczona etykieta zawierająca co najmniej następujące dane:
- typ wyrobu oraz nazwę, adres producenta i datę produkcji;
- parametry zaopatrzeniowe (, długość i szerokość materiału w rolce);
- informację, iż wyrób posiada ważną Aprobatę Techniczną (względnie indywidualny
certyfikat instytutu naukowo-badawczego nadzorującego wdrażanie wyrobu w
warunkach przemysłowych) i jej numer.
Płyty ażurowe MEBA - Waga elementu (kg)
26,5
Wymiary dług./szer./wys. (cm)
60x40x8
Wymagania techniczne stawiane płytom stosowanym na nawierzchniach dróg, ulic,
chodników itp. określa PN-EN 1338 [2]
Beton klasy B10, B20, B25 i B30 użyty do produkcji w/w elementów prefabrykowanych i
umocnień powinien charakteryzować się:
- nasiąkliwość mniej niż 4%
- ścieralność na tarczy Boehmego ≤ 3 mm
- stopień wodoszczelności co najmniej W8
- odporność na działanie mrozu - stopień mrozodporności co najmniej F 150.
Prefabrykaty powinny posiadać atest producenta. Powierzchnie elementów powinny być bez
rys, pęknięć i ubytków betonu. Krawędzie elementów powinny być równe i proste.
Dopuszczalne wady oraz uszkodzenia powierzchni i krawędzi elementów nie powinny
przekraczać wartości podanych w BN-80/6775-03/01.
Płyty zaleca się pakować na paletach. Palety z płytami mogą być składowane na otwartej
przestrzeni, przy czym podłoże powinno być wyrównane i odwodnione.
Materiały do wypełnienia spoin oraz szczelin
−
piasek naturalny spełniający wymagania PN-B-11113 [4] gatunku 2 lub 3,
−
piasek łamany (0,075÷2) mm wg PN-B-11112 [3],
Wyposażenie studni -Przewód ssawny w punkcie poboru wody należy zakończyć nasadą 110
wg PN-91/M-51038 oraz pokrywą nasady 110 wg PN-91/M-51024. Część górną przewodu
ssawnego należy wyprowadzić na wysokość 35 cm ponad poziom terenu.. Przewód zasilający
w zbiorniku należy zamontować na wysokości minimum 20 cm nad dnem zbiornika.
3. SPRZĘT
3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w SO „Wymagania ogólne” [9] pkt 3.
3.2. Sprzęt do wykonania robót
Układanie płyt może odbywać się:
ręcznie, zwłaszcza na małych powierzchniach,
mechanicznie przy zastosowaniu urządzeń układających (układarek),
Do przycinania płyt można stosować specjalne narzędzia tnące (np. przycinarki, szlifierki z tarczą).
Do przecinania geowłókniny i geomembrany mogą być używane nożyce, noże itp. narzędzia.
4
4. TRANSPORT
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w SO „Wymagania ogólne” [9] pkt 4.
4.2. Transport materiałów do wykonania nawierzchni
Prefabrykaty betonowe mogą być przewożone na paletach - dowolnymi środkami
transportowymi po osiągnięciu przez beton wytrzymałości na ściskanie co najmniej 15 MPa.
Prefabrykaty w trakcie transportu powinny być zabezpieczone przed przemieszczaniem się i
uszkodzeniem.
Geosyntetyki należy transportować w warunkach określonych przez producenta. Transport
powinien odbywać się w sposób przeciwdziałający uszkodzeniu geosyntetyków i opakowania
ochronnego z folii. W szczególności należy uważać, aby rolki nie były załamywane w czasie
transportu i podczas przeładunków.
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne zasady wykonania robót
Ogólne zasady wykonania robót podano w OST „Wymagania ogólne” [9] pkt 5.
5.2.Ułożenie geomembrany i geowłókniny - powinno odpowiadać ustaleniom dokumentacji
projektowej.
Ułożenie geosyntetyków na skarpie powinno być zgodne z zaleceniami producenta i aprobaty
technicznej, a w przypadku ich braku lub niepełnych danych - zgodne ze wskazaniami
podanymi w dalszym ciągu.
Folię, w którą są zapakowane rolki geosyntetyków, zaleca się zdejmować bezpośrednio przed
układaniem. W celu uzyskania mniejszej szerokości rolki można ją przeciąć piłą.
Rozpakowanie rulonów powinno następować pojedynczo, bezpośrednio przed ich układaniem
na przygotowanym podłożu gruntowym. Przy większym zakresie robót zaleca się wykonanie
projektu (rysunku), ilustrującego sposób układania i łączenia rulonów, ew. szerokości
zakładek, mocowania do podłoża itp.
Powierzchnia skarpy powinna być wyrównana i zagęszczona. Geosyntetyki na skarpach
można układać ręcznie, za pomocą żurawia lub przez rozwijanie ze szpuli. Po ułożeniu, jak
również przy silnym wietrze w czasie układania, geosyntetyki należy chronić przed
podrywaniem, obciążając punktowo materiałem, który ma być na nich ułożony lub w inny
sposób, np. woreczkami z piaskiem. Stałe mocowanie geosyntetyków do gruntu na górze
zbiornika, można wykonać np. szpilkami (stalowymi lub z tworzywa sztucznego), klamrami
lub gwoździami wbijanymi przez podkładkę w paliki uprzednio umieszczone w gruncie.
Układanie geosyntetyków na skarpie można wykonywać równolegle lub od góry do dołu, w
zależności od zaleceń producenta:
Przy układaniu geosyntetyków należy unikać jakichkolwiek przeciągań lub przesunięć
rozwiniętej beli, mogących spowodować uszkodzenie materiału.
Połączenia rozwiniętych rulonów powinny być wykonane zgodnie z zaleceniami producenta
geosyntytyków w postaci: luźnego zakładu o ustalonej jego szerokości 20 cm.
Geomambranę PEHD łączyć metodą zgrzewania.
5.3. Wykonanie nawierzchni z płyt ażurowych
Podstawowe czynności przy wykonywaniu nawierzchni z płyt ażurowych, na ułożonych
geosyntetykach, obejmują:
5
•
•
•
Ułożenie płyt ażurowych najpierw na dnie zbiornika potem na jego ścianach i na
powierzchni 1 m wokół zbiornika.
Wypełnienie otworów w płytach mieszaniną 70% gruntu rodzimego oraz 30%,
kruszywa niesortowanego (bez ostrych krawędzi)
Pokrycie warstwą gruntu rodzimego powierzchni płyt, szczególnie na ścianie o
nachyleniu 1:5 stanowiącej pochylnię dla zwierząt.
Układanie nawierzchni z betonowych płyt ażurowych
Warstwa nawierzchni z płyt betonowych powinna być wykonana z elementów o jednakowej
grubości.
Zaleca się układanie ręczne ze względu na możliwość przebicia geosyntetyków. Z krawędzi
płyt należy usuwać resztki stwardniałego betonu, które mogłyby powodować przebicia. Układanie
powinni wykonywać przyuczeni brukarze.
Krawędzie na styku ścian zbiorników uzupełnia się płytami, przycinanymi na budowie
specjalnymi narzędziami tnącymi (przycinarkami, szlifierkami z tarczą itp.)
Ubijanie nawierzchni należy prowadzić wyłącznie ręcznie wszystkie elementy uszkodzone
(np. pęknięte) należy wymienić na całe.
Szerokość spoin pomiędzy betonowymi kostkami brukowymi powinna wynosić od do 5 mm.
Po ułożeniu płyt, należy wypełnić je mieszanka opisana powyżej i pokryć warstwą ziemi
roślinnej.
5.4. Wykonanie studni wraz z wyposażeniem
Studnię należy wykonać w odkrytym wykopie ze względu na konieczność wykonania izolacji
wodoodpornej na ścianach kręgów betonowych i dna studni.
Wyposażenie studni -Przewód ssawny w punkcie poboru wody należy zakończyć nasadą 110
wg PN-91/M-51038 oraz pokrywą dopasowaną do nasady 110 wg PN-91/M-51024. Część
górną przewodu ssawnego należy wyprowadzić na wysokość 35 cm ponad poziom terenu.
Przewód zasilający PEHD o średnicyΦ 200 w zbiorniku należy zamontować na wysokości
minimum 20 cm nad dnem zbiornika. W celu usztywnienia wylotu przewodu zasilającego
należy wykonać pod jego wylotem fundament z płyt ażurowych ułożonych na sobie i do
wierzchniej płyty zamocować obejmą wylot przewodu ( poza koszem ssawnym). Połączenie
przewodu zasilającego wykonanego z PEHD z geomembraną PEHD należy wykonać metodą
zgrzewania. W miejscu wprowadzenia przewodu zasilającego do studni należy wykonać
otwór o gładkich brzegach wiertnicą oraz zastosować tzw. kształtkę szczelną.
6.. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w OST „Wymagania ogólne” [9] pkt 6.
6.2. Badania wykonanych robót
Zakres badań i pomiarów wykonanej nawierzchni z prefabrykatów betonowych podano w
tablicy 1
Tablica 1. Badania i pomiary po ukończeniu budowy nawierzchni
Lp. Wyszczególnienie badań i pomiarów
Sposób sprawdzenia
1 Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego Wizualne sprawdzenie jednorodności
nawierzchni
wyglądu, spękań, plam, deformacji,
wykruszeń, spoin i szczelin
3 Rzędne wysokościowe, równość
Geodezyjne sprawdzenie w punktach
podłużna i poprzeczna, spadki
charakterystycznych
poprzeczne i szerokość
6
4
Rozmieszczenie i szerokość spoin i
szczelin w nawierzchni oraz
wypełnienie spoin i szczelin
Sprawdzenie wizualne
Po wykonaniu warstwy geomambrany należy wykonać próbę szczelności zbiornika. Zbiornik napełnia
się wodą do pojemności nominalnej. Standardowo, czas trwania próby szczelności zbiorników o
ścianach nienasiąkliwych, wynosi 24 godziny.
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne zasady obmiaru robót podano w STO „Wymagania ogólne” [9] pkt 7.
7.2. Jednostka obmiarowa
Jednostką obmiarową jest m2 (metr kwadratowy) wykonanej nawierzchni
oraz (szt.) W przypadku wykonanych studni
8. ODBIÓR ROBÓT
8.1. Ogólne zasady odbioru robót
Ogólne zasady odbioru robót podano w OST „Wymagania ogólne” [9] pkt 8.
Ogólne wymagania dotyczące odbioru robót podano w ST-0 „Wymagania ogólne” punkt 8.
Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, niniejszą SST i
wymaganiami Inspektora Nadzoru, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem
tolerancji podanych w dokumentacji projektowej lub w punktach 5 i 6 niniejszej SST dały
wyniki pozytywne.
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w OST „Wymagania ogólne” [9] pkt
10. PRZEPISY ZWIĄZANE
10.1. Normy
1. PN-82/B-02857
P. pożarowe zbiorniki wodne. Wymagania ogólne –
2. PN-EN 1338:2005 Betonowe prefabrykaty brukowe. Wymagania i metody
badań
3. PN-B-11112:1996 Kruszywa mineralne. Kruszywa łamane do nawierzchni
drogowych
4. PN-B-11113:1996 Kruszywa mineralne. Kruszywa naturalne do nawierzchni
drogowych; piasek
Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw
5. PN-88 B/32250
8. BN-68/8931-04
Drogi samochodowe. Pomiar równości nawierzchni
planografem i łatą.
Geotekstylia w budownictwie drogowym - Rolla S., WKiŁ, Warszawa 1988 r.
Funkcje geosyntetyków w nawierzchni drogowej. Materiały Ogólnopolskiej Konferencji
Naukowo-Technicnej SIiTK, Lublin 1998 r - Grzybowska W., Zieliński P.
7