Para czysta do żywności musi być bez skazy

Para czysta do żywności musi być bez skazy

Para czysta do żywności musi
być bez skazy
Rozmowa z Jarosławem Janowem, Wiceprezesem Zarządu
Spółki STIGEN Sp. z o.o.
STIGEN jest jednym z czołowych
europejskich producentów specjalistycznych urządzeń do produkcji
pary czystej do żywności i wyrobów
do kontaktu z żywnością. Jakie wymogi w tym zakresie musi spełniać
para czysta?
Zagadnienie pary czystej dla
przemysłu spożywczego jest dosyć
nowym wymogiem, niedocenianym
i mało rozpowszechnionym. Tymczasem para używana bezpośrednio w styczności z żywnością nie
może zawierać jakichkolwiek substancji stwarzających ryzyko dla
zdrowia lub mogących zanieczyścić
żywność. Zagrożenia mogą być powodowane nie tylko przyczynami
o charakterze biologicznym, lecz
również chemicznym i fizycznym.
Konsumenci wyczuwają to w smaku. Jeżeli higiena środków spożywczych ma być zapewniona, woda
w jakimkolwiek stanie skupienia,
musi zachować standard czystości
wody pitnej.
Zgodnie z Rozporządzeniem
WE 178/2002 oraz 852/2004 woda
jest traktowana jak żywność lub
staje się jej składnikiem. Woda,
która stanowi ryzyko zanieczysz-
38
czenia poprzez utratę parametrów
wody pitnej, nie spełnia wymogów
higieny środków spożywczych i nie
może być stosowana w procesach
mających wpływ na bezpieczeństwo
żywności. Niestety wciąż rozpowszechnione są fałszywe poglądy,
że każda para jest czysta, a każde
urządzenie wytwarzające parę i posiadające znak CE nadaje się do
produkcji spożywczej. Producenci
i dostawcy takich urządzeń nie
orientują się w wymogach prawa
żywnościowego, a dyrektywa ciśnieniowa nie weryfikuje urządzeń
pod względem higieniczności, co
jest powszechnie przemilczane!
Urządzenia do produkcji pary
czystej do kontaktu z żywnością
muszą bezwzględnie spełniać wymogi rozporządzenia WE nr
1935/2004 w sprawie materiałów
i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością (tak, aby warunek z rozporządzenia WE 852/2004
był spełniony).
Jakie zastosowanie posiada para
czysta do żywności?
Para wodna stykająca się bezpośrednio z żywnością nie może zawierać jakichkolwiek substancji,
które stanowią zagrożenie dla
zdrowia lub życia człowieka albo
mogą zanieczyścić żywność.
Para czysta do żywności produkowana w urządzeniach zgodnych
z normą PN-EN 1672-2+A1: 2009
najczęściej stosowana jest do technologii wymagających spełnienia
podwyższonych wymogów czystości. Oprócz urządzeń wymiennikowych i płaszczowych, gdzie wystarczy para energetyczna, najczęściej
stosowane rozwiązania wybierane
przez klientów firmy STIGEN polegają na użyciu pary czystej do
bezpośredniego kontaktu z żywnością, materiałami, wyrobami i instalacjami do kontaktu z żywnością,
opakowaniami lub żywnością hermetycznie opakowaną.
Znajduje ona szerokie zastosowanie w przemyśle spożywczym,
przetwórstwie, gastronomii, produkcji opakowań do żywności
i wszędzie tam, gdzie mamy do
czynienia z ryzykiem zagrożenia
dla zdrowia lub życia człowieka.
Przykładowe zastosowanie to: parowanie żywności i pasz, blanszowanie, kandyzowanie, karmelizowanie, pasteryzacja, pakowanie
żywności, czyszczenie i dezynfekcja opakowań, zbiorników, cystern
oraz instalacji mających kontakt
z żywnością.
Niedawno wdrożyliście nową wersję
materiałową generatorów GWP
o nazwie ECONOMIC. Czym wyróżniają się one na tle konkurencji?
Jako pierwszy w Europie producent urządzeń do wytwarzania pary
opracowaliśmy cztery wersje materiałowe generatorów oparte na
wspólnej platformie montażowej
oraz modułowej budowie wyposażenia dodatkowego, co pozwala na
dostosowanie ich do potrzeb technologicznych inwestora.
W odpowiedzi na potrzeby rynku, jedną z nich jest nowo wdrożona wersja ECONOMIC dedykowana do produkcji pary energetycznej, a jedną z jej zalet jest konkurencyjna cena. Wynika ona z zastosowania w konstrukcji elementów
ze stali węglowej, jednak wszystkie
elementy części spalinowej oraz
stelaż konstrukcyjny wykonane są
nadal ze specjalnie dobranych, wysokogatunkowych stali kwasoodpornych.
Bezpieczeństwo i Higiena Żywności 04/93/2011
STIGEN SP. Z O.O.
Z uwagi na wymagania stawiane
nam przez klientów, dostosowaliśmy naszą ofertę do indywidualnych
potrzeb użytkowników. Nasze wersje materiałowe oferują możliwość
przebudowy do wyższych standardów czystości produkowanej pary.
Jeżeli klient potrzebuje pary o wyższym standardzie czystości, po wymianie kilku elementów może uzyskać dopuszczenie do produkcji pary spożywczej, co jest ewenementem
na rynku globalnym.
Nowe metody projektowania SIEMENS 3D CAD oraz unifikacja
i modułowa budowa generatorów
GWP, pozwoliły na znaczne obniżenie kosztów produkcji oraz indywidualizację naszej oferty w zakresie
wyposażenia.
Dlaczego zdecydowaliście się Państwo na produkcję generatorów,
a nie kotłów? Jaką przewagę mają
nad nimi generatory?
Generatory do produkcji czystej
pary do kontaktu z żywnością są
nieco droższe w zakupach inwestycyjnych, lecz po uwzględnieniu
spełniają kryteriów dla wody spożywczej (np. dla kotłów pH powyżej
9,5, a dla wody spożywczej to 6,59,5).
Istnieje ryzyko porywania wody
kotłowej (zasolonej lub zamulonej)
w okresach gwałtownych poborów
lub nieprawidłowości w prowadzeniu kotła, pogarszającej walory organoleptyczne produkowanej żywności i ryzyko zabrudzenia wody
w obiegach kotłowych substancjami,
które nie są dopuszczone do kontaktu z żywnością (uszczelki, smary,
oleje).
Pozostałości po procesach korozyjnych urządzeń i elementów w kotłach wykonanych ze stali „czarnej”
mogą być przenoszone wraz z parą
do produkowanej żywności.
Substancje chemiczne używane
do konserwacji kotłów (konserwacja
na mokro i na sucho) mogą być
szkodliwe dla zdrowia lub nawet
trujące.
Istnieje ryzyko zniszczenia produktów żywnościowych po niestarannym lub nieprawidłowym płukaniu urządzeń parowych ze stali czar-
kowane na bazie generatorów pary,
wyposażonych w dedykowany zestaw urządzeń dodatkowych oraz
wszystkie instalacje i systemy w zakresie pełnionych funkcji.
Elementami agregatów oprócz
generatorów pary są najczęściej: stacje uzdatniania wody, zbiorniki wody, kondensatu lub pary, kolektory
parowe z układami zaworowymi,
stacje redukcyjne pary, układy sterujące, regulacyjne, zabezpieczające
i inne. Agregaty parowe zastępują
wyposażenie kotłowni kupowane
u wielu dostawców, eliminują pomyłki przy doborze i połączeniu
urządzeń oraz możliwość błędów
montażowych na etapie wykonywania wielu prac instalacyjnych w miejscu użytkowania. Wspólne elementy
nośne tworzą zwartą konstrukcję
minimalizującą zapotrzebowanie na
Para wodna stykająca się bezpośrednio
z żywnością nie może zawierać
jakichkolwiek substancji, które stanowią
zagrożenie dla zdrowia lub życia człowieka
albo mogą zanieczyścić żywność
kosztów wyposażenia dodatkowego, robót przygotowawczych i instalacyjnych, często okazuje się, że
suma po zamknięciu inwestycji
jest mniejsza niż przy zastosowaniu z pozoru tańszych, niespełniających wymogów higienicznych
rozwiązań.
Jeżeli dodatkowo uwzględnić
większą trwałość i niższe koszty zużycia paliwa i eksploatacji, nasza
technologia staje się bardzo opłacalna i jest bezpieczną i skuteczną
inwestycją. Obecny stan techniki
zapewnia technologie i urządzenia
spełniające wszystkie obowiązujące normy i przepisy, a nasze rozwiązania pozwalają spełnić najostrzejsze wymogi wytwarzania pary czystej i to najtaniej w Europie.
Dlaczego nie kotły? Parametry
chemiczne wody dla kotłów nie
nej (np. po przestoju lub okresie
konserwacji).
Para przeznaczona do bezpośredniego kontaktu z żywnością wymaga
gwarantowanej czystości, higieniczności, odpowiedniej wilgotności
i temperatury. Generatory pary czystej STIGEN spełniają te wymagania i umożliwiają prawidłowe prowadzenie procesów technologicznych w branży spożywczej, eliminując niepotrzebne ryzyko.
STIGEN produkuje agregaty parowe. Jakie są zalety tych urządzeń
i w jakich sektorach przemysłu spożywczego znajdują zastosowanie?
Agregat parowy to zespół urządzeń powiązanych konstrukcyjnie
w jeden zestaw technologiczny, gotowy do wytwarzania pary po podłączeniu mediów. Agregaty są produ-
Bezpieczeństwo i Higiena Żywności 04/93/2011
miejsce oraz pozwalają na umieszczenie agregatu w ciągach technologicznych lub jako urządzenie wolno
stojące.
Produkowane seryjnie przez naszą firmę agregaty parowe upraszczają inwestycję, skracają czas
montażu i wdrożenia technologicznego oraz poprawiają skuteczność serwisowania systemu, w porównaniu do innych rozwiązań,
budowanych często metodami
■
„chałupniczymi”.
Więcej informacji na www.stigen.pl
39