- Uddeholm

Transkrypt

- Uddeholm
MOLDMAX HH
IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WORLD’S LEADING SUPPLIER OF TOOLIN
OTIVE A NEW WAY OF THINKING HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRENGTH INNOVATION KNOWLEDGE UNDE
UPPLIER OF TOOLING MATERIALS PARTNERSHIP HARDNESS WORLDWIDE PRESENCE LONG DURABILITY RELIABILITY RESULT
OWLEDGE UNDERSTANDING MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECO
NOWLEDGE UNDERSTANDING MACHINABILITY CUSTOMER BENEFITS TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY NETWOR
LS PARTNERSHIP HARDNESS WORLDWIDE PRESENCE LONG DURABILITY RELIABILITY RESULTS SOLVING PROBLEMS AUTOM
G MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY NETWORK OF EXELLENCE LONG LASTING TOOLS TOTAL ECO
NCE LONG DURABILITY RELIABILITY RESULTS SOLVING PROBLEMS AUTOMOTIVE A NEW WAY OF THINKING HIGH PERFORM
ARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WORLD’S LEADING SUPPLIER OF TOOLING MATERIALS HIGH PE
U EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WORLD’S LEADING SUPPLIER OF TOOLING MATERIALS PAR
OF THINKING HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRENGTH INNOVATION KNOWLEDGE UNDERSTANDING MACH
LING MATERIALS PARTNERSHIP HARDNESS WORLDWIDE PRESENCE LONG DURABILITY RELIABILITY RESULTS SOLVING PRO
ATION KNOWLEDGE CUSTOMER BENEFITS UNDERSTANDING MACHINABILITY GLOBAL COMMITMENT TRUST IS SOMETHING Y
ANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRENGTH INNOVATION KNOWLEDGE UNDERSTANDING MACHINABILITY TRUST IS SOMETHIN
SHIP HARDNESS WORLDWIDE PRESENCE LONG DURABILITY RELIABILITY RESULTS SOLVING PROBLEMS AUTOMOTIVE A NE
LITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WORLD’S LEADING SUPPLIER
EMS AUTOMOTIVE A NEW WAY OF THINKING HIGH PERFORMANCE DUCTILITY CUSTOMER BENEFITS TOUGHNESS STRENGTH
G LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WORLD’S LEADING SUPPLIER OF TOOLING MATERIALS HIGH PERFORMANCE DUCTIL
OU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WORLD’S LEADING SUPPLIER OF TOOLING MATERIALS PAR
OF THINKING HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRENGTH INNOVATION KNOWLEDGE UNDERSTANDING MACH
LING MATERIALS PARTNERSHIP HARDNESS WORLDWIDE PRESENCE LONG DURABILITY RELIABILITY RESULTS SOLVING PRO
UNDERSTANDING MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE
GE UNDERSTANDING CUSTOMER BENEFITS MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOO
DURABILITY RELIABILITY RESULTS SOLVING PROBLEMS AUTOMOTIVE A NEW WAY OF THINKING HIGH PERFORMANCE DUC
DAY NETWORK OF EXELLENCE LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WORLD’S LEADING SUPPLIER OF TOOLING MATE
A NEW WAY OF THINKING HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRENGTH INNOVATION KNOWLEDGE UNDERSTA
UPPLIER OF TOOLING MATERIALS HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRENGTH INNOVATION KNOWLEDGE UND
DING SUPPLIER OF TOOLING MATERIALS PARTNERSHIP HARDNESS WORLDWIDE NETWORK OF EXELLENCE PRESENCE LONG
ESS STRENGTH INNOVATION KNOWLEDGE UNDERSTANDING MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY L
HIP HARDNESS WORLDWIDE PRESENCE GLOBAL COMMITMENT LONG DURABILITY RELIABILITY RESULTS SOLVING PROBLE
RSTANDING MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WOR
GE UNDERSTANDING MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY
LIABILITY RESULTS SOLVING PROBLEMS AUTOMOTIVE A NEW WAY OF THINKING HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHN
RK OF EXELLENCE LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WORLD’S LEADING SUPPLIER OF TOOLING MATERIALS PARTN
MOTIVE A NEW WAY OF THINKING HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRENGTH INNOVATION KNOWLEDGE NET
NOMY THE WORLD’S LEADING SUPPLIER OF TOOLING MATERIALS HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRENGTH IN
ONOMY THE WORLD’S LEADING SUPPLIER OF TOOLING MATERIALS PARTNERSHIP HARDNESS WORLDWIDE PRESENCE LONG D
ESS STRENGTH INNOVATION KNOWLEDGE UNDERSTANDING MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY L
WIDE PRESENCE LONG DURABILITY RELIABILITY RESULTS SOLVING PROBLEMS AUTOMOTIVE A NEW WAY OF THINKING HIG
G YOU EARN, EVERY DAY CUSTOMER BENEFITS LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WORLD’S LEADING SUPPLIER OF
ILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WORLD’S LEADING SUPPLIER
EMS AUTOMOTIVE A NEW WAY OF THINKING HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRENGTH INNOVATION KNOW
ORLD’S LEADING SUPPLIER OF TOOLING MATERIALS PARTNERSHIP HARDNESS WORLDWIDE PRESENCE LONG DURABILITY R
TH INNOVATION KNOWLEDGE UNDERSTANDING MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTIN
ENGTH INNOVATION GLOBAL COMMITMENT KNOWLEDGE UNDERSTANDING MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EAR
PARTNERSHIP HARDNESS WORLDWIDE PRESENCE LONG DURABILITY RELIABILITY RESULTS SOLVING PROBLEMS AUTOMOT
CHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY CUSTOMER BENEFITS TH
RESULTS SOLVING PROBLEMS AUTOMOTIVE A NEW WAY OF THINKING HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRE
LS TOTAL ECONOMY THE WORLD’S LEADING SUPPLIER OF TOOLING MATERIALS HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNE
RN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WORLD’S LEADING SUPPLIER OF TOOLING MATERIALS PARTNER
NKING HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRENGTH INNOVATION KNOWLEDGE UNDERSTANDING MACHINABIL
ATERIALS GLOBAL COMMITMENT PARTNERSHIP HARDNESS WORLDWIDE PRESENCE LONG DURABILITY RELIABILITY RESULT
OWLEDGE UNDERSTANDING MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECO
NOWLEDGE UNDERSTANDING MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL E
RELIABILITY RESULTS SOLVING PROBLEMS AUTOMOTIVE A NEW WAY OF THINKING CUSTOMER BENEFITS HIGH PERFORMA
EVERY DAY LONG LASTING TOOLS CUSTOMER BENEFITS TOTAL ECONOMY THE WORLD’S LEADING SUPPLIER OF TOOLING M
A NEW WAY OF THINKING HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRENGTH INNOVATION KNOWLEDGE UNDERSTA
This information is based on our present state of knowledge and is intended to provide general
notes on our products and their uses. It should not therefore be construed as a warranty of
specific properties of the products described or a warranty for fitness for a particular purpose.
Classified according to EU Directive 1999/45/EC
For further information see our “Material Safety Data Sheets”.
Edition 4, 11.2007
The latest revised edition of this brochure is the English version,
which is always published on our web site www.uddeholm.com
SS-EN ISO 9001
SS-EN ISO 14001
MOLDMAX
Ogólne informacje
MOLDMAX jest brązem berylowym o dużej wytrzymałości
na formy opracowanym przez Brush Wellman Inc. na
zastosowania związane z formowaniem tworzyw
sztucznych. Główne właściwości MOLDMAX to:
• wysoka przewodność cieplna
• dobra odporność na korozję
• dobra polerowalność
• dobra odporność na zużycie
• dobra odporność na łuszczenie
• dobra obrabialność
• wysoka wytrzymałość i twardość
• doskonała spawalność
Typowy
skład
Be
Co + Ni
chemiczny %
1,9
0,25
Stan dostawy
Wysoka twardość = 40 HRC
(Niska twardość = 30 HRC)
Kod kolorystyczny
WT Czarny/Złoty
NT Czerwony/Złoty
Cu
Bal.
MOLDMAX jest szeroko stosowany w narzędziach do
formowania wtryskowego lub na rdzenie i wkładki w
przypadku form stalowych. Zastosowany w formach
stalowych, skutecznie chłodzi gorące miejsca, redukując lub
eliminując konieczność stosowania kanałów chłodzących.
MOLDMAX jest dostępny w postaci okrągłych i płaskich
przekrojów przerobionych plastycznie, obrobionych kołków
rdzeni oraz drutu spawalniczego.
Wysoka przewodność cieplna MOLDMAX, 3 do 4 razy
lepsza niż w przypadku stali zapewnia równomierne,
szybkie odprowadzanie ciepła, co ogranicza do minimum
odkształcenia elementów, krzywienie, złą powtarzalność
detali oraz podobne defekty. W wielu przypadkach
zastosowanie MOLDMAX może znacznie skrócić cykl
produkcji, nawet jeśli użyto go tylko na wybrane rdzenie i
wkładki w formie stalowej.
W przypadku zastosowań na formy wymagające jeszcze
lepszej przewodności cieplnej niż zapewnia MOLDMAX,
dostępny jest PROTHERM czyli brąz berylowy na formy;
zob. oddzielna broszura techniczna.
Zastosowania
Szczególne właściwości brązu berylowego MOLDMAX
sprawiają, iż stanowi on odpowiedni materiał na formy /
rdzenie / wkładki w przypadku wielu zastosowań
związanych z formowaniem, a szczególnie tam, gdzie
wymagane jest połączenie wysokiej przewodności cieplnej,
odporności na korozję i dobrej polerowalności.
• Formy do rozdmuchiwania: odcinaki, formy główkowe
oraz wkładki.
• Formy wtryskowe: formy, rdzenie, wkładki.
• Dysze wtryskowe i rury rozgałęźne do systemów
wlewowych na gorąco.
Dwie połówki formy do rozdmuchiwania wykonane z brązu berylowego
MOLDMAX.
2
MOLDMAX
Właściwości
`Zależność pomiędzy wytrzymałością a przewodnością
cieplną dla różnych materiałów na formy.
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE
Przewodność cieplna W/mºC
Dane w temperaturze pokojowej i podwyższonej.
Temperatura
Gęstość
kg/m3
lb/in3
Współczynnik sprężystości
N/mm2
psi
Współczynnik rozszerzalności
cieplnej
°C od 20°C
°F od 68°F
Przewodność cieplna
W/m °C
30HRC
40HRC
Btu in (ft2h°F)
30HRC
40HRC
Ciepło właściwe
J/kg°C
Btu/lb °F
20°C
(68°F)
200°C
(390°F)
300°C
(570°F)
8 350
0,302
8 275
0,299
8 220
0,297
131 000
19x106
124 000
19x106
103 400
15x106
-
17x10-6
9,7x10-6
17,8x10-6
9,9x10-6
120
110
160
145
170
155
823
754
1097
994
1166
1063
380
0,091
480
0,114
535
0,128
WYTRZYMAŁOŚĆ
NA
ROZCIĄGANIE
TEMPERATURZE POKOJOWEJ
W
Podano przybliżone wartości wytrzymałości na rozciąganie.
Twardość
Wytrzymałość na
rozciąganie, Rm
N/mm2
psi
Granica plastyczności na
ściskanie, Rc0,2
N/mm2
psi
Wydłużenie A5, %
3
30 HRC
40 HRC
1170
170 000
1280
185 000
970
140 000
8
1070
155 000
6
Uwaga: Wzrastająca zawartość składników stopowych
zapewnia wyższą wytrzymałość, ale mniejszą przewodność
cieplną. Jednakże taka prawidłowość występuje jedynie w
przypadku porównywania materiałów w ramach tej samej
grupy, tzn. stali ze stalami, a brązów z brązami.
Obróbka cieplna
MOLDMAX jest dostarczany w stanie po obróbce cieplnej dodatkowa obróbka cieplna nie jest zwykle wymagana.
MOLDMAX
Frezowanie walcowo-czołowe
Obróbka skrawaniem
MOLDMAX charakteryzuje się dobrą obrabialnością i może
być obrabiany za pomocą konwencjonalnych narzędzi do
obróbki. Należy wykonywać obróbkę skrawaniem na mokro,
aby uniknąć wdychania pyłu metalowego.
Poniższe dane dotyczące obróbki skrawaniem brązu
MOLDMAX HH (o wysokiej twardości) są przybliżone i
powinny zostać dostosowane do lokalnych warunków.
TOCZENIE
Parametry
obróbki
skrawaniem
Szybkość
skrawania (vc)
m/min
f.p.m.
Posuw (f)
mm/obr
i.p.r.
Głębokość
skrawania (ap)
mm
cal
Kategoria węglika
ISO
Obróbka narzędziami z węglikiem
spiekanym
Toczenie narz.
ze stali
szybkotnącej
Zgrubna
Precyzyjna
270-300
890-990
300-370
990-1220
60-90
200-300
0,3-0,6
0,012-0,023
-0,3
-0,012
-0,3
-0,012
2-6
0,08-0,23
-2
-0,08
-2
-0,08
K20
K20
Stosować narzędzia o bardzo dodatnim kącie natarcia.
-
Parametry
obróbki
skrawaniem
Szybkość
skrawania (vc)
m/min
f.p.m.
Rodzaj frezu walcowo-czołowego
Stały węglik
Wkładka z
Narzędzia ze
węglików
stali
szybkotnącej
80-100
260-330
150-200
490-660
45-601)
150-2001)
Posuw (fz)
mm/ząb
0,010-0,102)
0,08-0,202)
0,05-0,352)
cal/ząb
0,0004-0,0042)
0,003-0,0082)
0,002-0,0142)
Kategoria
obróbki
ISO
K20
1) Dla powlekanych frezów walcowo-czołowych ze stali szybkotnącej
można zastosować szybkość skrawania zwiększoną o ~30%.
2) W zależności od rodzaju frezowania (krawędź lub otwór) oraz średnicy
frezu.
WIERCENIE
Średnica wiertła
Szybkość skrawania
Posuw (f)
(vc)
mm
cale
m/min
f.p.m.
mm/obr.
i.p.r.
-5
-3/16
30-40
100-130
0,03-0,08 0,001-0,003
5-10
3/16-3/8
30-40
100-130
0,08-0,15 0,003-0,006
10-15
3/8-5/8
30-40
100-130
0,15-0,20 0,006-0,008
15-20
5/8-3/4
30-40
100-130
0,20-0,25 0,008-0,010
Podczas wiercenia otworów głębszych niż 1 x średnica wiertła stosować
wiercenie "punktowe" i cofać wiertło po każdych wywierconych 5 mm.
Można stosować standardowe wiertła ze stali szybkotnącej,
ale w celu uzyskania najlepszych rezultatów końcówka
powinna zostać wymieniona na ostrze mosiężne zgodnie z
poniższym rysunkiem.
FREZOWANIE
Frezowanie czołowe oraz frezowanie czołowe nożem
kwadratowym
Parametry obróbki
skrawaniem
Szybkość skrawania
(vc)
m/min
f.p.m
Posuw (fz)
mm/ząb
cal/ząb
Głębokość
skrawania (ap)
mm
cale
Kategoria węglika
ISO
Frezowanie narzędziami
z węglika
Frezowanie
narz. ze stali
szybkotnącej
Zgrubna
Precyzyjna
100-150
330-490
150-200
490-660
45-60
150-200
0,2-0,4
0,008-0,016
0,1-0,2
0,003-0,008
-0,1
-0,004
2-5
0,08-0,20
-2
-0,08
-2
-0,08
K20
K20
Stosować narzędzia o dodatnim kącie natarcia.
-
GWINTOWANIE ZA POMOCĄ GWINTOWNIKA
W przypadku gwintowania MOLDMAX stosować gwintowniki
o prostych rowkach. Stosować takie same gwintowniki w
razie gwintowania otworów ślepych. Odpowiednia prędkość
skrawania 6-8 m/min. Stosować ciecz lub emulsję
chłodząco-smarującą.
4
MOLDMAX
SZLIFOWANIE
Spawanie
Można stosować konwencjonalne tarcze szlifierskie podczas
szlifowania MOLDMAX. W przypadku szlifowania
powierzchniowego stosować tarcze A typu 54LV. W
przypadku szlifowania cylindrycznego stosować tarcze A
typu 60LV.
MOLDMAX może być łatwo spawany jeżeli stosowane będą
środki ostrożności oraz przestrzegane zasady spawania.
Powierzchnia spawana powinna zostać dokładnie
oczyszczona za pomocą środka odtłuszczającego. Zawsze
obecna warstwa tlenków powinna zostać usunięta za
pomocą głębokiego szczotkowania, piaskowania lub
trawienia kwasem bezpośrednio przed spawaniem.
W celu uzyskania najlepszych rezultatów zalecana jest
metoda TIG (GTAW) lub MIG (GMAW). Dostępne są
odpowiednie elektrody do spawania MOLDMAX oraz
PROTHERM.
Spoina oraz powierzchnia wokół spoiny będą miały niską
twardość. Jeżeli istotna jest wytrzymałość spoiny, wówczas
cały element powinien zostać poddany ponownej obróbce
cieplnej obejmującej rozpuszczanie, hartowanie i
utwardzanie wydzieleniowe. Po takiej obróbce spoina
uzyska taką samą wytrzymałość jak materiał podstawowy.
W celu uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o
kontakt z lokalnym przedstawicielstwem Uddeholm.
Szlifowanie powinno być prowadzone na mokro, aby
uniknąć wdychania pyłu metalowego.
Obróbka powierzchniowa
Aby poprawić właściwości powierzchni MOLDMAX, można
stosować standardowe sposoby obróbki.
Obróbka
Chromowanie twarde
Korzyści
Odporność na zużycie, odporność na
korozję, twardość.
Niklowanie bezprądowe
(chemiczne)
Twardość, odporność na zużycie,
odprężenie powierzchni, odporność na
korozję.
Niklowanie bezprądowe
z teflonowaniem
Twardość, odporność na zużycie,
odprężenie powierzchni.
Osadzanie fizyczne z fazy
gazowej:
Azotek tytanu
Azotek chromu
Wyższa odporność na zużycie,
odprężenie powierzchni.
Uwaga: Temperatura obróbki nie powinna przekraczać
320°C (610°F).
Obróbka elektroiskrowa
W związku z wysoką przewodnością cieplną, obróbka
elektroiskrowa MOLDMAX trwa dłużej niż w przypadku stali
na formy, ale nie stanowi większego problemu.
Odpowiednia wentylacja za pomocą wydajnego
systemu wyciągowego zapobiega gromadzeniu się
oparów w powietrzu.
Spawanie powinno być prowadzone z wykorzystaniem
właściwie zorganizowanego lokalnego systemu
wentylacyjnego w celu usunięcia wszelkich oparów
oraz przy zastosowaniu odpowiedniego filtra przed
odprowadzeniem oparów poza obszar roboczy.
Polerowanie
MOLDMAX charakteryzuje się dobrą polerowalnością i bez
trudu umożliwia uzyskiwanie powierzchni lustrzanych.
Następujące zasady mogą służyć jako wytyczne:
1. Po szlifowaniu, polerowanie wstępne przy użyciu coraz
mniejszego ziarna kończąc na wielkości 600.
2. Polerowanie pastą diamentową klasy 15 w celu
uzyskania matowej powierzchni lustrzanej.
3. Polerowanie pastą diamentową klasy 6.
4. Polerowanie pastą diamentową klasy 3.
5. W razie konieczności wykończenie ręczne przy użyciu
pasty diamentowej klasy 1.
Tak jak w przypadku innych operacji polerowania,
staranność i czystość mają podstawowe znaczenie. W celu
uniknięcia przepolerowania lub efektu „skórki pomarańczy”,
nie polerować dłużej niż potrzeba, aby uzyskać równą
powierzchnię lustrzaną.
5
MOLDMAX
Bezpieczna obróbka
MOLDMAX to brąz berylowy o ≈2% zawartości berylu.
Należy unikać wdychania pyłu metalowego lub mgiełki
podczas obróbki MOLDMAX. Prowadzić obróbkę
skrawaniem, szlifowanie oraz polerowanie na mokro o ile
jest to możliwe. W razie obróbki na sucho, stosować
wentylację do usuwania pyłu.
Dodatkowe informacje
charakterystyki materiału.
znajdują
się
w
kartach
Dodatkowe informacje
Prosimy o kontakt z lokalnym przedstawicielstwem
Uddeholm w celu uzyskania dodatkowych informacji
odnośnie doboru, obróbki cieplnej, zastosowań i
dostępności materiałów na narzędzia Uddeholm.
6
Network of excellence
Uddeholm is present on every continent. This ensures you
high-quality Swedish tool steel and local support wherever you
are. Assab is our wholly-owned subsidiary and exclusive sales
channel, representing Uddeholm in various parts of the world.
Together we secure our position as the world’s leading supplier
of tooling materials.
www.assab.com
www.uddeholm.com

Podobne dokumenty