Wycinarki drutowe – Power for Precision
Transkrypt
Wycinarki drutowe – Power for Precision
Wycinarki drutowe – Power for Precision MV-R 1964 1970 1980 1990 36 serii modeli od 1964 roku. Gwarancja innowacyjności i niezawodności. Mitsubishi Electric . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Najważniejsze cechy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Konstrukcja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Silniki tubowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Generator i technologia. . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Pakiet PFC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Nawlekanie drutu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Obsługa i programowanie . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Inteligentny interfejs użytkownika. . . . . . . . . 21 Sterowanie zdalne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Przyjazna konserwacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ekonomia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Opcje i materiały specjalne. . . . . . . . . . . . . . . Automatyzacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Przykłady zastosowania . . . . . . . . . . . . . . . . . Serwis. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Najważniejsze dane. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dane techniczne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 25 27 31 35 37 39 41 43 2000 2010 2020 MV-R 3 Doświadczenie po mojej stronie. Ponad 7 000 63 000 125 000 zgłoszeń patentowych rocznie wyprodukowanych elektrodrążarek pracowników 90 lat niezawodnej technologii Jeśli chcesz osiągnąć wielkie rzeczy, potrzebujesz silnego partnera, na którym możesz polegać. Od 1970 roku coraz więcej europejskich firm stosuje wydajne elektrodrążarki lidera światowego rynku – Mitsubishi Electric. Tylko projektując wiele podzespołów we własnym zakresie, można je idealnie dostosować do indywidualnych wymagań. Mitsubishi Electric wykorzystuje własne sterowniki, półprzewodniki, silniki i wiele innych podzespołów, które w każdym szczególe są dostosowane do wszystkich wymagań. A jedyne co zauważysz jako użytkownik, to że wszystko działa – często przez dziesiątki lat od zakupu. Jeśli myślisz o bezpiecznej inwestycji w trwałą elektrodrążarkę, wybierz Mitsubishi Electric. MV-R 5 Tutaj jestem w dobrych rękach. ODS OPTICAL DRIVE SYSTEM Prędkość światła ... ... w komunikacji światłowodowej. Silniki tubowe z wyjątkowo precyzyjną regulacją w pełni wykorzystują zwiększoną prędkość komunikacji. Oprócz tego nie nagrzewają się, nie wymagają konserwacji i pracują bezdotykowo, co dodatkowo zwiększa ich precyzję i trwałość. W Mitsubishi Electric nazywamy to „Changes for the Better”. Więcej na stronie 11 PFC PRECISE FINISH CIRCIUT Większa precyzja i szybkość dzięki generatorowi, który jest nie tylko inteligentny, ale również przewidujący. Aby można było uzyskać lepszą jakość powierzchni przy mniejszej ilości dodatkowych cięć, potrzebna jest odpowiednia kombinacja technologii obróbki, które optymalnie się uzupełniają. Dzięki technologii Precise Finish Cut można uzyskać szybsze i bardziej precyzyjne efekty. Więcej na stronie 13 INTELLIGENT AT Ponowne nawlekanie drutu w szczelinie cięcia, również w przypadku wysokich i przerywanych detali. Nie jest konieczne czasochłonne cofanie do pozycji wyjściowej, obróbka jest więc od razu kontynuowana – dzięki zaawansowanej technologii termicznego przygotowania drutu. W zależności od warunków obróbki przewlekanie może się niezawodnie odbywać z lub bez strumienia wody, a także podczas zanurzenia w dielektryku – w zależności od wysokości detalu. Więcej na stronie 17 NUI Technologia, NATURAL USER INTERFACE która zachwyca. Obsługa musi być prosta i przyjazna dla użytkownika. Łatwe wyświetlanie wskazówek dotyczących obsługi, interfejs użytkownika oparty na okienkach oraz automatyczne rejestrowanie położenia detali 3D znacząco ułatwiają pracę z maszyną. Elektrodrążarka niczym kolej magnetyczna – bez tarcia, bez wytwarzania ciepła, bez zużycia Aby uzyskać szybkie i bardzo precyzyjne efekty elektrodrążenia, silniki tubowe przekształcają niemal 100% energii na nanoprecyzyjne ruchy osi. Obniża to nie tylko rachunki za prąd i koszty konserwacji, ale również daje trwałą korzyść w postaci długiej żywotności i niezmiennej precyzji. Więcej na stronie 19 Moment pulsacyjny N/cm Silniki tubowe Tradycyjny silnik 6 5 4 3 2 1 0 –1 –2 –3 –4 –5 –6 Podczas pracy silników elektrycznych zawsze występuje moment pulsacyjny. Jest to zjawisko niepożądane, podobnie jak wahania momentu obrotowego. Silniki tubowe eliminuje go – i zwiększa precyzję. 0° 10° 20° 30° 40° 50° 60° LLS LONG LIFE SYSTEM Elektrodrążarka musi się przyczyniać do generowania zysków firmy. Seria MV-R umożliwia znaczne oszczędności kosztów prądu, drutu i filtrów – dzięki czemu Twoja firma osiągnie większy zysk. Dzięki inteligentnym technologiom maszyna jest skonstruowana na dziesięciolecia, a ponadto nie wymaga skomplikowanej konserwacji. Więcej na stronie 25 70° MV-R 7 To się opłaca … rok w rok. Przemyślane umiejscowienie napędów Aby uzyskać szczególnie płynne ruchy osi, trzeba umieścić napędy dokładnie w centrum obciążenia – wtedy zaawansowane napędy tubowe mogą zaprezentować wszystkie swoje zalety. Liniały szklane bezpośrednio w obszarze roboczym gwarantują maksymalną precyzję od samego początku. Mnóstwo masywności odlane z żeliwa. Mocny korpus maszyny Specjalnie dobrane żeliwo Meehanite zapewnia długą żywotność mierzoną w dziesięcioleciach i dzień w dzień wytrzymuje duże ciężary detali. Solidne łoże maszyny jest odporne nawet na naj większe obciążenia – w odróżnieniu od niektórych znacznie tańszych materiałów. Trwały hartowany stół ze stali nierdzewnej Czterostronny stół ramowy jest przez dziesięciolecia odporny na dielektryk i odpady z elektrodrążenia. Wysokiej jakości elementy ze stali nierdzewnej oraz zbiornik roboczy ze stali nierdzewnej zapewniają niezawodność i są bezobsługowe. Drzwi, które po prostu znikają ... ... aby zapewnić Ci bezpośredni dostęp. To oszczędność czasu i miejsca oraz zdecydowane ułatwienie przy ustawianiu detali. MV-R 9 Prostsze konstrukcje na początku są tańsze, ale ... Silniki tubowe przekształcają energię bezpośrednio w ruch, bezdotykowo, bez potrzeby konserwacji, a przede wszystkim bez utraty precyzji w długim okresie. Tę zaawansowaną technologię można wykorzystać do maksimum w połączeniu z szybszym o 400% sterownikiem opartym na światłowodach. 12 lat prawdziwej gwarancji producenta na dokładność ustawiania oznacza trwałość na najwyższym poziomie. Silniki tubowe od lidera światowego rynku Mitsubishi Electric – to skok technologiczny dla Twojej firmy. Dowiedz się więcej: www.mitsubishi-edm.de/tsm 12 lat gwarancji ODS OPTICAL DRIVE SYSTEM na dokładność pozycjonowania. Idealny napęd Co przeszkadzało projektantom Mitsubishi Electric w tradycyjnych układach napędowych? Konieczność smarowania, tarcie i powstające przy nim ciepło, zużycie prądu, luz zwrotny, zjawisko tętnienia (cogging), a przede wszystkim zużywanie się podzespołów. Tylko napęd bezdotykowy może od początku zapobiec tym niekorzystnym zjawiskom, dzięki czemu gwarantuje lepsze wyniki i większą niezawodność przez długie lata. Prędkość światła Światłowody polimerowe Mitsubishi Electric posiadają decydujące zalety – nie tylko w porównaniu z tradycyjnymi przewodami miedzianymi, ale również w porównaniu z włóknami szklanymi. Duże prędkości transmisji i niewielka ilość zajmowanego miejsca, a także maksymalna giętkość to oprócz całkowitej odporności na działanie wody decydujące kryteria dla nowoczesnych elektrodrążarek. Jedyne, co z tego zauważa użytkownik, to dłuższa żywotność i większa precyzja. Brak niepożądanego tętnienia (coggingu) Podczas pracy silników elektrycznych zawsze występuje zjawisko tętnienia. Jest to zjawisko niepożądane, podobnie jak wahania momentu obrotowego. Silniki tubowe to optymalny napęd do zastosowań precyzyjnych, takich jak obróbka elektroiskrowa. 6 5 4 3 2 1 Silniki tubowe 0 –1 –2 –3 Tradycyjny –4 silnik –5 –6 Moment pulsacyjny N/cm 0° 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70° MV-R 11 Napęd bezdotykowy = trwały i niekłopotliwy. Corehold – zabezpieczenie wypadających części Podczas obróbki zgrubnej wypadająca część zostaje przytrzymana przez mostek. Dzięki temu można wykonać zgrubną obróbkę wielu wycięć, a po usunięciu wypadających części wykonać cięcia wtórne – całkowicie automatycznie i bez udziału człowieka – nocą i w weekendy. Mniejsze koszty, większe zyski. Lepsza głość równole an e ntow e t Opa ich dla Two detali Precyzja do kwadratu PFC PRECISE FINISH CIRCIUT również w narożnikach. Lepsze wykonywanie promieni i narożników W przypadku małych promieni wewnętrznych i zewnętrznych oraz skomplikowanych kształtów pomocny jest Corner Master 3. Ty musisz tylko ustalić priorytety – i według nich odbywać się będzie optymalizacja. Porównanie precyzji narożników Tradycyjne w ykonywanie narożników Przykłady obróbki z użyciem Power Master CM3 Przykłady obróbki Narożnik wewnętrzny 60° (R: 0,2 mm) Błąd narożnika: 2–3 µm Detal stopniowany Detal stopniowany Detal z poprzecznymi otworami i wgłębieniami Narożnik wewnętrzny 90° (R: 0,15 mm) Błąd narożnika: 1 µm Większa równoległość i dokładność kształtu Dzięki dokładnej kontroli pozycji wyładowania materiał jest usuwany tylko tam, gdzie jest to konieczne. Opatentowana funkcja Digital-AE II zapewnia korzyści podczas obróbki zgrubnej, dokładnej i wykończeniowej, zarówno pod względem precyzji, jak i czasu obrabiania. Metoda tradycyjna • Dostosowanie technologii • Zwiększona liczba cięć • Kompensacja kąta • Duża prędkość przesuwu drutu Digital-AE II • Elektroniczna kontrola pozycji wyładowania w stosunku do wysokości detalu Sterowanie wyładowaniem Jeszcze bardziej precyzyjne efekty dzięki danym 3D Rozpoznając przeszkody i wyzwania zanim się pojawią, można odpowiednio na nie zareagować. Automatyczna kontrola obróbki zgrubnej (Power Master) rozpoznaje warunki cięcia w czasie rzeczywistym. Power Master 3D analizuje dodatkowo przesyłane dane 3D i z wyprzedzeniem oblicza zmiany warunków cięcia, bez udziału specjalisty. Dzięki temu oznaczanie przejść w stopniowanych obszarach obróbki należy do przeszłości. MV-R 13 Mniejsze koszty, większe zyski. Dwa razy szybsza analiza impulsów Szybki cyfrowy sterownik pracuje nawet dwa razy szybciej niż w tradycyjnych maszynach. Zapobiega to zrywaniu drutu oraz jednocześnie znacznie zwiększa prędkość obróbki. Szybsze i dokładniejsze cięcie – większa oszczędność. PFC PRECISE FINISH CIRCIUT Decydujący jest czas reakcji Elektrodrążarka, która reaguje szybciej i bardziej precyzyjnie, uzyska lepszą jakość powierzchni w krótszym czasie. Nowy generator V350 ma znacznie większą skuteczną szybkość taktowania. Napięcie jest wytwarzane szybciej i dokładniej dzięki mniejszym stratom pojemności. Szybsze wytwarzanie napięcia pozwala skrócić czas trwania impulsu i napięcie robocze. Wszystko, co prawdopodobnie zauważy użytkownik, to lepsza jakość powierzchni oraz niższy rachunek za prąd. Chropowatość powierzchni Ra 0,12 µm Dla serii MV-R dostępny jest również opcjonalnie sprawdzony cyfrowy generator do obróbki wykończeniowej (D-FS). Jakość obrobionej powierzchni 17% szybciej przy wielu przejściach Cztery cięcia z Ra 0,28 µm w porównaniu z konwencjonalną maszyną. Nowy generator V350 Z nowym generatorem V350 uzyskasz powierzchnie o doskonałej jakości. µm RA 0,75 0,65 0,60 0,50 PF circuit 0,40 0,35 0,25 Digital FS 0,15 0,10 0 0 40 80 120 mm Wysokość detalu MV-R 15 Precise Finish Circuit – zwiększenie wydajności. tyczne Automa u nie drut nawleka an e ntow e t a Op nych dla trud detali Zdecydowana przewaga. INTELLIGENT AT Nawlekanie drutu z maksymalną niezawodnością. Automatyczne nawlekanie drutu – gotowe na każdą sytuację Ponowne przewlekanie w pozycji zerwania drutu z lub bez strumienia wody, również w trudnych przypadkach zastosowania. Innowacyjna analiza przepływu strumienia nawlekania ułatwi Ci pracę. Cały proces został zoptymalizowany tak, aby tolerowane były błędy nawijania szpul z odchyleniem liniowym do 10%. Okrągły diamentowy prowadnik Maksymalna precyzja i długa żywotność zapewniają trwałe doskonałe wyniki, a niewielka ilość części i prosta budowa znacznie ułatwiają konserwację. Elastyczność – również jeśli chodzi o grubość drutu System nawlekania drutu AT jest przystosowany do drutów o grubości od 0,10 do 0,30 mm. Jest to zakres grubości odpowiedni dla ponad 95% wszystkich zastosowań. A jeśli drut ma być cieńszy? Nie ma problemu: opcjonalnie dostępne jest również system nawlekania AT dla grubości od 0,05 do 0,30 mm. Ø 0,05 mm Ø 0,10 mm Ø 0,30 mm Dowiedz się więcej: www.mitsubishi-edm.de/threader MV-R 17 Dobrze wiedzieć, że to działa – ze strumieniem lub bez. Intuicyjna obsługa i informacje po naciśnięciu przycisku. Pomoc po naciśnięciu przycisku Pełna dokumentacja wraz z instrukcją konserwacji jest zawsze pod ręką i łatwo uzyskać informacje. Zdjęcia i ilustracje 3D ułatwiają zrozumienie. Import danych 3D Możliwość importowania danych 3D w formacie Parasolid® i tworzenia konturów 3D za pomocą wbudowanego systemu 3D CAD/CAM. Na tej podstawie możesz tworzyć programy NC z odpowiednimi parametrami obróbki. Jeszcze bardziej precyzyjne wyniki uzyskasz, stosując Power Master 3D, który dzięki inteligentnej analizie przewiduje warunki obróbki. Parasolid jest zarejestrowanym znakiem towarowym firmy UGS PLM Solutions Co. Ltd. Dialog z maszyną Możesz w prosty sposób tworzyć programy NC. Wybór technologii obróbki odbywa się intuicyjnie za pomocą menu. Można zoptymalizować parametry gotowych technologii i zapisać je jako pakiet ME. NUI NATURAL USER INTERFACE MV-R 19 Osiągniesz więcej w prosty sposób. z y x Czasami trzeba coś zrobić szybciej, albo maszyna ma wykonać jakąś pracę za człowieka. Ustawianie często trwa bardzo długo, ale w przyszłości ten czas możesz skrócić. Wysoce precyzyjne cykle pomiarowe mierzą przedmiot niezwykle dokładnie. Na sucho, ze strumieniem natryskowym lub w dielektryku – jak wolisz. Za pomocą drutu do elektroerozji lub opcjonalnej sondy pomiarowej 3D. Zamocuj przedmiot i naciśnij Start! Inteligentny interfejs użytkownika, łatwe ustawianie maszyny. Automatyczne cykle ustawiania Inteligentny interfejs użytkownika szybko poprowadzi Cię do celu. Resztą zajmie się już elektrodrążarka. Sterowanie ręczne Wygodne ustawianie za pomocą ręcznego pulpitu sterowania, należącego do wyposażenia standardowego dostarczanego przez Mitsubishi Electric. Wszystkie istotne funkcje sterowania są w zasięgu ręki – tam, gdzie są potrzebne. NUI NATURAL USER INTERFACE Rejestrowanie położenia 3D – ręcznie lub automatycznie Oba sposoby są możliwe. Użytkownik decyduje, czy wykona ustawianie ręcznie w tradycyjny sposób, czy też maszyna ma automatycznie zarejestrować położenie detalu. Maszyna może to wykonać przy użyciu drutu do elektroerozji lub głowicy sondy. Wystarczy nacisnąć przycisk. MV-R 21 To ułatwia życie. Zdalne sterowanie za pomocą mcAnywhere Zawsze pod kontrolą gdziekolwiek jesteś. NUI NATURAL USER INTERFACE Sterowanie maszyną i monitorowanie procesów – z dowolnego miejsca. Mniej stresująca praca dzięki inteligentnej komunikacji. Idealne rozwiązanie w połączeniu z automatyzacją i dużą autonomią procesów dzięki inteligentnemu układowi nawlekania drutu AT. mcAnywhere Control Komfortowa i bezpieczna zdalna obsługa systemu elektrodrążenia – z użyciem aplikacji TeamViewer. mcAnywhere Service Szybka pomoc specjalistów z Mitsubishi Electric. mcAnywhere Contact Nieważne gdzie i kiedy ... zawsze jesteś na bieżąco dzięki bezpośrednim komunikatom o stanie maszyny. MV-R 23 Wolność, której potrzebuję. Czyszczenie uszczelnienia zbiornika Dzięki inteligentnej funkcji Auto Clean uszczelnienie zbiornika jest zawsze idealnie czyste. Zapewnia to trwałą dokładność i odciąża użytkownika. Czysta sprawa! Czyszczenie uszczelnienia zbiornika w 0 sekund Szybka wymiana, LLS LONG LIFE SYSTEM długofalowe oszczędności. Wymiana drutu do elektrodrążenia Wystarczy wymienić szpulę i wsunąć drut za pomocą rolek. Wszystko jest p onownie gotowe do pracy w 92 sekundy. Szybka wymiana filtra ... ... bez narzędzi i straty czasu. Dwie ręce, 32 sekundy – i filtr jest wymieniony. Wymiana styku elektrycznego Styk elektryczny wymienia się ręcznie przy pomocy niewielkiego przyrządu z prędkością godną Formuły 1. Styk elektryczny 48-stykowy Wymiana szpuli Wymiana filtra 92 sekundy 32 sekundy Obejrzyj teraz: www.mitsubishi-edm.de/spool Obejrzyj teraz: www.mitsubishi-edm.de/filters Wymiana styku elektrycznego 5 sekund Obejrzyj teraz: www.mitsubishi-edm.de/power MV-R 25 Inni jeszcze przygotowują, a u Ciebie już trwa obróbka. Przykładowe obliczenia Detal. . . . . . . . . . . . . . . . stempel, stal 1.2379 – długość cięcia 100 mm Wysokość cięcia . . . . . . 60 mm Powierzchnia . . . . . . . . . Ra 0,28 µm (porównanie z tradycyjną elektrodrążarką Ra 0,35 µm) Elektroda drutowa. . . . . mosiądz, 0,20 mm Większa wydajność: Koszty energii niższe nawet o 69% Zużycie energii w kWh 178,70 4 598,25 EUR roczna oszczędność* 56,08 MV-R Grand Tubular Tradycyjna elektrodrążarka MV-R Grand Tubular Tradycyjna elektrodrążarka Rozpatrywany czas (doba = 24 godziny) Produktywny czas elektrodrążenia 10 godz. 32 min. 14 godz. 06 min. 1 godz. 9 godz. 54 min. 12 godz. 28 min. – Gotowość (Stand-by) Tryb uśpienia bez elektrodrążenia Zużycie energii w kWh 51,07 113,36 Zużycie energii bez elektrodrążenia 2,69 65,34 Zakończenie trybu uśpienia 2,32 – Produktywne zużycie energii *Założenie: Produkowanych jest sześć stempli na dzień roboczy, cena prądu 0,15 EUR/kW przy 250 dniach roboczych w roku Szybsze uzyskanie precyzyjnych efektów = mniejsze koszty jednostkowe. Obniżenie kosztów filtrów nawet o MV-R Grand Tubular 45% Tradycyjna elektrodrążarka LLS LONG LIFE SYSTEM Obniżenie kosztów żywicy MV-R Grand Tubular Tradycyjna elektrodrążarka Oblicz różnicę online: www.edm-calculator.com/pl MV-R 27 Większe oszczędności to większe zyski. Produkuj więcej i taniej. LLS LONG LIFE SYSTEM To proste. O 30,76% Lepszy efekt: Zużycie drutu mniejsze nawet o większa zdolność produkcyjna 46% Zużycie drutu w m Czas cięcia w min 1 923 1 086 104 136 MV-R Grand Tubular Tradycyjna elektrodrążarka 1 2 3 4 MV-R Grand Tubular Tradycyjna elektrodrążarka Łącznie Czas cięcia w minutach 3 300 EUR roczna oszczędność* 1 2 3 4 Łącznie Zużycie drutu w metrach MV-R Grand Tubular przy Ra 0,28 µm 45 20 16 23 104 MV-R Grand Tubular przy Ra 0,28 µm 406 272 167 241 1086 Tradycyjna elektrodrążarka przy Ra 0,35 µm 80 20 20 16 136 Tradycyjna elektrodrążarka przy Ra 0,35 µm 1090 303 303 227 1923 O 32 minuty szybciej Oszczędność: 837 metrów na detal * Założenie: Produkowanych jest sześć stempli na dzień roboczy, cena mosiężnego drutu bez powłoki 0,20 mm wynosi 9,60 euro/kg, przy 250 dniach roboczych w roku MV-R 29 Większa wydajność na jednostkę powierzchni. Indywidualna rozbudowa. Inteligentne rozwiązanie. Sonda pomiarowa 3D Digital FS Angle Master Advance II Zamontowana na głowicy maszyny, aktywowana na polecenie. Sprytne rozwiązanie. Technologia z pierwszej ligi – wysoce precyzyjne wykończenie powierzchni Ra do 0,1 µm. Specjalne prowadnice drutu i sekwencyjne przeliczanie punktu przyłożenia drutu zapewnia precyzyjne kąty. Tool Package Stacja drutu 20 kg Sygnalizator stanu ERGO-LUX (oświetlenie maszyny) Kompletny pakiet do obróbki narzędzi obrotowosymetrycznych z płytkami PKD lub CBN. Łatwo do niej włożyć duże szpule drutu. Aktualny stan jest z daleka widoczny. Dobre oświetlenie stanowiska pracy – z korzyścią dla użytkownika i dla efektu obróbki. MV-R 31 Wyposażenie opcjonalne – tylko kilka urządzeń, ale jakże przydatnych. Od tarcz szlifierskich po wysoce precyzyjne elementy stożkowe: przyszłościowa maszyna, którą w każdej chwili można rozbudować. Tu się kręci. Poszerz zakres funkcji swojej maszyny. Oś B Oś obrotowo/uchylna Mini oś obrotowa Mechanizm obróbki obrotowej Całkowicie zintegrowana z układem sterowania maszyny oś B z serwoste rowaniem umożliwia cięcie obracającego się detalu. Dzięki temu można wykonywać obróbkę jedno jak i wielostronną w jednym ustawieniu, albo realizować obróbkę symultaniczną. Do obróbki elementów stożkowych, przy której wymagana jest maksymalna dokładność: oś obrotowo/uchylna zintegrowana z układem sterowania maszyny. Wieloosiowa obróbka aż do środka detalu i obróbka wielostronna w jednym ustawieniu, wykonywanie bardzo dokładnych wielokątów stożkowych. Wrzeciono obrotowe całkowicie zintegrowane z układem sterowania maszyny, z możliwością ustawiania dla bardzo małych, precyzyjnych części, np. do produkcji trzpieni wypychających o średnicy ≥ 0,05 mm, gwintów stożkowych w technice medycznej, szlifowania i toczenia erozyjnego, obróbki symultanicznej. Całkowicie zintegrowany z układem sterowania maszyny mechanizm obróbki obrotowej z serwosterowaniem umożliwia niezawodne indeksowanie i obróbkę symultaniczną, a także obroty z wysoką prędkością (szlifowanie elektroiskrowe). Odkryj nowe możliwości produkcji! MV-R 33 Dodatkowe osie: rozwiń swoje możliwości. Idealnie dobrane rozwiązania od jednego producenta. Systemy elektrodrążenia Mitsubishi Electric Roboty Mitsubishi Electric Oprogramowanie Mitsubishi Electric Sterowniki Mitsubishi Electric Pełna odpowiedzialność za system Aby zacząć produkcję, wystarczy nacisnąć przycisk. Automatyzacja musi być wszechstronna. Wyroby różnych producentów stosowane w jednym systemie. Optymalne rozwiązania – doskonale dostosowane, znormalizowane, z możliwością konfiguracji Można idealnie zintegrować manipulatory i roboty różnych producentów. Elektrodrążarki serii MV-R firmy Mitsubishi Electric to urządzenia „Automation Ready”. Oto sprawdzone w praktyce przykłady, które pomogą Ci obniżyć kosztów i zwiększyć wydajność produkcji. Manipulatory różnych producentów – mile widziane i łatwe w integracji. Elastyczne rozwiązanie: robot ze zginanym ramieniem do 15 kg w jakości Mitsubishi Electric. MasterCell: nieskomplikowane i łatwe w obsłudze oprogramowanie do zarządzania rozwiązaniami do automatyzacji. MV-R 35 Kto chce zarabiać, powinien automatyzować. Skuteczne wykonanie! Czynnik sukcesu w różnych branżach. Medycyna · Motoryzacja · Komunikacja/elektronika · Technologia lotnicza i kosmiczna MV-R 37 Wymagający klienci mają duże oczekiwania. 98,7% części zamiennych na miejscu w Europie – dostawa w ciągu 24 godzin z magazynu w Düsseldorfie 167 000 części w magazynie w Düsseldorfie Siedziba główna w Ratingen, Niemcy Serwis. Zawsze pomocni. Szkolenia Użytkownicy nabierają wprawy bezpośrednio przy maszynie oraz na specjalnie stworzonych komputerowych stanowiskach roboczych. W ten sposób najlepiej korzystają z bezpośredniego przekazywania w iedzy. Nie lubisz infolinii i czekania w kolejce? My też nie. W cenie zakupionej każdej elektrodrążarki Mitsubishi Electric otrzymujesz również doskonały serwis. Użytkownicy otrzymują również pomoc telefoniczną oraz korzystają z know-how i doświadczeń specjalistów z Mitsubishi Electric. W magazynie w Düsseldorfie mamy ponad 167 000 części, dlatego swoje części zamienne otrzymasz szybko i niezawodnie – na życzenie w trybie ekspresowym, w mniej niż 24 godziny. Serwisowaniem zajmują się nasi wysoko wykwalifikowani technicy serwisowi, tak aby produkcja przebiegała bez zakłóceń. Infolinia serwisowa: +49 (0) 1801 486-600 Pomoc w zakresie zastosowań: +49 (0) 1801 486-700 Od poniedziałku do piątku w godzinach od 7.30 do 20.00 W soboty w godzinach od 9.00 do 16.00 Jesteśmy dla Ciebie! MV-R 39 Kompetentna pomoc wtedy, gdy jest potrzebna. Z = 220 mm Y = 300 mm Ciężar maszyny. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2700 kg Ciężar generatora. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240 kg Wysokość maszyny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2015 mm Wymagane wymiary minimalne przejść w drzwiach/ bramach (szer. x wys.) w mm . . . 1910 x 2015 Przesuw osi (U/V) w mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 x 120 X = 400 mm 215 mm 500 kg 700 mm min. 200 (*1) 810 mm Stacja drutu Generator 2702 110 MV1200R 2760 Pojemnik zbiorczy drutu Zespół filtrów i agregat chłodniczy 300 Przejazd 320 540 2103 grand tubular Sterownik (monitor) 400 Maszyna min. 300 110 Przejazd 110 min. 300 (*2) 110 2025 min. 400 640 Konstrukcja stołu Z = 310 mm *1 min. 500, *2 min. 700 przy zainstalowanej szpuli drutu 20 kg Y = 400 mm Ciężar maszyny. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3500 kg Ciężar generatora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240 kg Wysokość maszyny. . . . . . . . . . . . . . . . . 2150 mm X = 600 mm 305 mm 1500 kg 820 mm Wymagane wymiary minimalne przejść w drzwiach/bramach (szer. x wys.) w mm . . 2022 x 2150 Przesuw osi (U/V) w mm . . . . . . . . . . . . . . 150 x 150 min. 800 1050 mm 818 Pojemnik zbiorczy drutu Zespół filtrów i agregat chłodniczy Przejazd 400 420 640 grand tubular 370 Stacja drutu 2292 MV2400R 3030 110 Jonizator E.KO 600 Maszyna min. 300 110 Przejazd 110 110 Sterownik (monitor) min. 500* 2687 min. 600 840 Konstrukcja stołu * min. 700, przy zainstalowanej szpuli drutu 20 kg MV-R 41 Najważniejsze dane w skrócie. Dane techniczne Maszyna Przesuw osi (X/Y/Z) w mm Przesuw osi (U/V) w mm Max kąt cięcia (wysokość detalu) w °/mm Maks. wymiary detalu (szer. x głęb. x wys.) w mm Maks. masa detalu w kg Wymiary stołu (szer. x głęb.) w mm MV1200R MV2400R MV2400R Column Up 400 / 300 / 220 600 / 400 / 310 600 / 400 / 425 120 / 120 150 / 150 150 / 150 15 / 200 30 / 87 15 / 260 30 / 110 15 / 260 30 / 110 810 x 700 x 215 1050 x 820 x 305 1050 x 820 x 420 500 1500 1500 640 x 540 840 x 640 840 x 640 Konstrukcja stołu hartowany stół ramowy 4-stronny Możliwe średnice drutu w mm 0,1–0,3 Mocowanie szpuli drutu w kg 10 Automatyczne nawlekanie drutu/szatkownica drutu Tak Wymiary całkowite (szer. x głęb. x wys.) w mm Masa maszyny w kg 2025 x 2760 x 2015 2687 x 3030 x 2150 2837 x 3452 x 2380 2700 3500 3650 Napięcie zasilania System filtrowania Pojemność zbiornika w l 3-fazowe 400 V/AC ± 10%, 50/60 Hz, 20 kVA 550 860 Dokładność filtra w µm/liczba wkładów filtra 3/2 Sterowanie temperaturą Masa (bez napełnienia) w kg Generator agregat chłodniczy dielektryku zawarta w masie maszyny 350 Jednostka mocy całkowite uszczelnienie/pośrednie chłodzenie powietrzem Maks. prąd roboczy w A 50 Wymiary (szer. x głęb. x wys.) w mm 600 x 650 x 1765 Masa w kg 240 Możliwości wprowadzania danych klawiatura, pamięć USB, Ethernet Kolorowy monitor TFT/układ sterowania ekran dotykowy 15"/CNC, zamknięte obwody regulacyjne Min. krok polecenia (X/Y/Z/U/V) w µm 0,1 Min. rozdzielczość osi w µm 0,05 MV1200R Wyposażenie MV2400R Optyczny układ napędowy z liniałami w osiach (X/Y/U/V) Tak Cyfrowy generator AE II/zespół obróbki wykończeniowej Tak Ręczne pionowe frontowe drzwi przesuwne Automatyczne pionowe frontowe drzwi przesuwne Cyfrowy generator do obróbki wykończeniowej (< Ra 0,12 µ) Tak – – Tak Tak Opcja (brak możliwości doposażenia) Opcja (brak możliwości doposażenia) – Opcja Opcja (brak możliwości doposażenia) Opcja (brak możliwości doposażenia) Stacja drutu 20 kg System 4-filtrowy MV2400R Column Up – Corehold Technology System cienkiego drutu 0,05/0,07 mm 390 regeneracyjny tranzystorowy generator impulsów Metoda chłodzenia Sterowanie 980 – Opcja – Ethernet/DNC-FTP/ochrona antywirusowa/„tryb uśpienia” Opcja Tak mcAnywhere Control/Contact/Service Opcja Zewnętrzne wyjście sygnału Opcja 3-kolorowy sygnalizator stanu Opcja ERGO-LUX Opcja Angle Master Advance II Opcja Oprogramowanie Easy 3D-Setup Opcja Tak Sonda Renishaw na głowicy Opcja Automatyczne uzupełnianie wody Opcja Podłączenie do zewnętrznego układu chłodzenia Opcja Osie dodatkowe/osie obrotowe Opcja Tool Package/rozwiązania do automatyzacji Opcja Przyłącze elektryczne: 3-fazowe 400 V/AC, PE, ± 10%, 50/60 Hz, bezpiecznik min. 32 A zwłoczny Przyłącze pneumatyczne: 5–7 kgf/cm³, 500–700 kPa, ilość powietrza min. 75 l/min, przyłącze węża 3/8" Elektrodrążarkę należy ustawić na odpowiednio twardym podłożu przemysłowym, najlepiej na zagęszczonym podłożu betonowym. Do zakresu dostawy Mitsubishi Electric nie należą ewentualnie konieczne urządzenia ekranowe wg dyrektywy w sprawie kompatybilności elektromagnetycznej. Agregat chłodniczy zawiera fluorowany gaz cieplarniany R410A. Więcej informacji można znaleźć w odpowiedniej instrukcji obsługi. Szczegóły znajdują się na schemacie ustawienia maszyny: www.mitsubishi-edm.de/download MV-R 43 Dane techniczne. Certyfikat PL Zastrzega się prawo zmian technicznych i błędów / stan na: 09.11.2015 / nr art. 292143 Partnerzy MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. Mechatronics Machinery / Mitsubishi-Electric-Platz 1 / 40882 Ratingen / Niemcy / Tel. +49 (0) 2102 486-6120 / Fax +49 (0) 2102 486-7090 [email protected] / www.mitsubishi-edm.de