Doco International

Transkrypt

Doco International

Instrukcja montażowa
przemysłowych bram segmentowych ze sprężynami
skrętnymi
PL
Spis treści
1
Symbole i znaki ostrzegawcze
4
2
Informacje ogólne
2.1
Wymagania dotyczące bezpieczeństwa montażu i użytkowania
4
4
3
Przepisy i normy
3.1
Gwarancja i odpowiedzialność
5
5
4
Montaż
4.1
Przeznaczenie
4.1.1
Bliższe oznaczenie
4.2
Zakres oferty
4.3
Urządzenia i wyposażenie do montażu
4.4
Systemy i rysunki schematyczne
4.4.1
Rysunek schematyczny: Standart lift (ST)
4.4.2
Rysunek schematyczny: High lift (HL)
4.4.3
Rysunek schematyczny: Vertical lift (VL)
4.4.4
Rysunek schematyczny: Vertical lift z centralną jednostką napędową
4.4.5
Rysunek schematyczny: Standard roofline lift (STz pochyleniem)
4.4.6
Rysunek schematyczny: High roofline lift (HLz pochyleniem)
4.5
Szczegóły dotyczące instalacji
4.6
Ogólna instalacja pionowych szyn
4.6.1
Standardowy system
4.6.2
Standardowy system roof line (ST z pochyleniem)
4.6.3
High lift (HL)
4.6.4
High roof line lift (HL z pochyleniem)
4.6.5
Vertical lift (FL)
4.6.6
Vertical lift z centralną jednostką napędową (VL mid)
4.7
Połączenie między szynami i nośnikami pionowymi
4.7.1
Zgrzewanie
4.7.2
Skręcanie
4.7.3
Nitowanie
4.8
Obniżenie części zestawu szyny poziomej
4.8.1
Punkty mocowania
4.8.2
Profile końcowe bramy ≤5499
4.8.3
Profile końcowe do bram ponad > 5550
4.9
Zderzaki sprężynowe/amortyzatory/
4.10
Zestaw sprężynowy (jednostka napędowa)
4.10.1 Konstrukcja
4.10.2 Boczne płyty łożyskowe
4.10.3 Wały
4.10.4 Rowki na klinki
4.10.5 Urządzenie zabezpieczające sprężyny 25449
4.10.6 Konsole centralne/konsole podpierające
4.10.7 Łańcuch może
4.10.8 Sprężyny skrętne
4.10.9 Wykonanie sprężyn skrętnych (obrotowe końcówki)
4.10.10 Wykonanie sprężyn skrętnych (nieruchome końcówki)
4.10.11 Nawijaki linek
4.10.12 Instalacja zestawu sprężyn (jednostka napędowa)
4.11
Instalacja uszczelki nadproża
4.12
Panele (informacje ogólne)
4.12.1 Wyposażenie techniczne
4.12.2 Kółka
4.12.3 Montaż paneli
4.12.4 Część dolna
4.12.5 Część środkowa
4.12.6 Umieszczenie panelu dolnego i części środkowych
4.12.7 Umieszczenie panelu górnego
4.13
Ułożenie linki i umieszczenie nawijaka linki
5
5
5
6
7
7
8
8
9
9
10
10
11
11
13
14
15
16
17
18
18
18
19
19
20
20
22
22
23
25
25
26
26
27
27
27
28
29
30
31
32
33
33
34
34
35
36
37
38
38
39
40
PL V1.3
2
4.14
4.15
4.16
4.17
Napinanie zestawu sprężyn
Nastawienie siły sprężyny
Kontrola
4.16.1 Obsługa linką/ręczna
4.16.2 Obsługa łańcuchem ( 1:4 ) pozycja 25025
4.16.3 Napęd elektryczny (silnik) i kontrola
4.16.3 A Kontrola działania
4.16.3 b Kontrola: Kontrola ściany nośnej
4.16.3 c Kontrola: Automatycznego lub zdalnego sterowania
Wyposażenie specjalne
4.17.1 Okna
4.17.2 Nakrętki i śruby
4.17.1 Zasuwa 25226 / 25228
4.17.3 Uchwyty
41
41
42
42
42
44
45
45
46
46
46
48
48
50
5
Uruchamianie
51
6
Usuwanie usterek
51
7
Demontaż
7.1
52
52
8
Dodatki
Dodatek 1
Dodatek 2
Dodatek 3
Dodatek 4
Dodatek 5
PL V1.3
High lift nawijaki linek
Vertical lift nawijaki linek
Mocowanie zestawu szyny pionowej
Wyposażenie techniczne / Panele.
3
53
54
55
55
56
1. Symbole i znaki ostrzegawcze.
Ogólny symbol NIEBEZPIECZEŃSTWA !!
Symbol OSTRZEŻENIA !!
Kiedy zobaczysz ten symbol, przeczytaj uważnie tekst!!
Symbol : Niebezpieczeństwo urazu !!
Kiedy zobaczysz ten symbol, przeczytaj uważnie tekst!!
2. Informacje ogólne
Niniejsza instrukcja montażowa została specjalnie opracowana dla specjalistów,
dlatego nie jest przeznaczona dla uczniów lub samouków
W razie niejasności dotyczących montażu lub utrzymania, należy skontaktować się z
DOCO International
Aby zapobiec poważnym urazom osób, należy uważnie przeczytać i przestrzegać wszystkich zaleceń i wskazówek
podanych w niniejszej instrukcji
-
Niniejsza instrukcja opisuje montaż przemysłowego zestawu materiałów instalacyjnych ze sprężynami
skrętnymi, ale konieczne jest przeczytanie
innych instrukcji montażowych, na przykład napędu (o ile jest do dyspozycji odpowiednia instrukcja)
Zestaw został skonstruowany zgodnie z najnowszymi normami europejskimi, tym nie mniej należy
skontrolować, czy normy te są zgodne z odpowiednimi normami krajowymi.
Dodawanie lub usuwanie części może mieć wpływ na działanie oraz bezpieczeństwo bramy segmentowej.
Wszystkie dane dotyczące montażu prawego/lewego są zawsze opisane patrząc od wewnątrz!
Jeżeli nie jest podane inaczej, wszystkie wymiary są w milimetrach.
Po zamontowaniu należy skontrolować, czy oznaczenie CE jest nie uszkodzone i czy jest umieszczone na
bramie.
Niniejszą instrukcję należy przechowywać w bezpiecznym miejscu
Zastrzega się możliwość zmian technicznych bez pisemnej informacji
2.1 Wymagania dotyczące bezpieczeństwa montażu i użytkowania
-
Brama garażowa może być montowana, uruchamiana i wprowadzana do eksploatacji wyłącznie przez
uprawnioną osobę.
Pracując z prądem elektrycznym zawsze upewnić się, że prąd jest wyłączony i pozostanie wyłączony!
Nigdy nie wyłączać urządzeń zabezpieczających!
Niektóre części mają ostre krawędzie, dlatego należy używać rękawic ochronnych.
Nigdy nie używać bramy segmentowej w przypadku widocznego uszkodzenia urządzeń zabezpieczających.
Podczas montażu/utrzymania bramy garażowej należy używać rękawic i bezpiecznego obuwia,
podczas wiercenia zawsze mieć okulary ochronne!
Przy pracy zawsze stać w stabilnej pozycji.
Zabezpieczyć miejsce montażu/utrzymania oznaczając taśmą, aby osoby i dzieci przebywały w bezpiecznej
odległości.
Utrzymanie może przeprowadzać wyłącznie uprawniona osoba lub firma specjalistyczna.
Należy zapewnić dostateczne oświetlenie.
Stosować odpowiednie narzędzia, zwłaszcza podczas napinania sprężyn skrętnych.
PL V1.3
4
3. Przepisy i normy
Podczas konstruowania, produkcji i instalacji szyn zastosowano następujące przepisy i normy:
98/79/EEC
89/106/EEC
89/336/EEC
73/23/EEC
EN 12604:2000
EN 12605:2000
EN 12445:2000
EN 12453:2000
EN 13241-1:2003
Wytyczna dotycząca obróbki
Wytyczne dotyczące konstrukcji urządzenia
Dyrektywa EMC
Wytyczna dotycząca niskiego napięcia
Aspekty mechaniczne, wymagania i klasyfikacja
Aspekty mechaniczne, metody testowania
Bezpieczeństwo mechanicznej obsługi bram, metody testowania
Bezpieczeństwo mechanicznej obsługi bram, wymagania
Drzwi i bramy, standardowy wyrób
3.1 Gwarancja i odpowiedzialność
Przeróbki bram segmentowych lub napędu, niezgodne z niniejszą instrukcją, są tytułem straty gwarancji i zwalniają
producenta od jakiejkolwiek odpowiedzialności
Dotyczy to również uszkodzeń spowodowanych nieprawidłową obsługą, nie przestrzeganiem zaleceń podanych w
niniejszej instrukcji
lub niewłaściwego utrzymania i napraw
4 Montaż
4.1 Przeznaczenie
Firma DOCO International opracowała zestaw montażowy do montażu przemysłowych wejść/wyjść, które są
przeznaczone dla pojazdów i osób. *
Zestaw ten zawiera następujące elementy
- Zestaw metalowy z przednimi sprężynami skrętnymi, wyważony.
- Jest zgodny z normą CE, jeżeli są użyte wyłącznie części DOCO International (o ile nie jest podane
inaczej)
*jeżeli brama jest sterowana automatycznie lub za pomocą zdalnego sterowania, dla zapewnienia bezpieczeństwa
muszą zostać zastosowane specjalne środki! Patrz punkt 4.16.3.c) Kontrola: Sterowanie automatyczne lub zdalne.
4.1.1 Specyfikacja
Standard lift:
7.5m maks. szerokość
Wysokość 9.8m max.
Powierzchnia bramy: 36m2 max.
Ciężar 600kg max.
Przestrzeń instalacji: patrz rysunek
High lift:
Wysokość 9.9m max.
Wysokość posuwu 4.15m max.
Ciężar 600kg max.
Wersja Vertical:
Wysokość: 8.4m max.
Ciężar 600kg max.
EN 13241–1 Klasyfikacja: patrz załącznik 5
Niniejsza instrukcja opisuje montaż bram segmentowych z zastosowaniem wyłącznie części DOCO International.
Montaż z części nieznanego pochodzenia
lub części nie opisanych w niniejszej instrukcji powoduje stratę gwarancji.
Producent odpowiada za certyfikację CE bram garażowych.
PL V1.3
5
DOCO International zlecił „testowanie wyrobu” w TÜV Nord-cert w Niemczech, notyfikowanej osoby nr 0032.
Dokumentacja „testowania wyrobu” jest do dyspozycji w DOCO.
„Testowanie wyrobu” nie obejmuje żadnych drzwi wejściowych. Jeżeli są wbudowane jakieś drzwi wejściowe,
konieczne jest dodatkowe „testowanie wyrobu” Odpowiada za nie producent bram garażowych.
4.2 Zakres dostawy
Dostarczony przez nas zestaw zawiera następujące części, których wymiary zależą od wymiarów bramy i napędu:
Zestaw szyn
- Zmontowany pionowy zestaw szyn
- Zmontowany poziomy zestaw szyn
- Uszczelnienie boczne
część 21xxx + 2369X (2x) + 25240 (2x) (4x)
część 22xx0 (1pr)+ 248xx (2x)
część 2274x
Jednostka napędowa i płyty łożyskowe
- Boczne płyty łożyskowe
- Wał
- Nawijaki linek
- Linki stalowe
-
część 1300x
część 25016-xx
Zależy od różnych (patrz 4.10.11)
część 25110-xx 4mm < 295kg
Urządzenie zabezpieczające sprężyny
część 25449 (2x)(4x) + 25448 (2x)(4x)
Ogniwo łączące
część 25042
Zmontowane sprężyny skrętne
via “DOOR PROCESSING” computer programme
patrz instrukcja 4.10.8
Wyroby metalowe i panele z okuciami
- Ochrona hamulca linowego (pdstawowa konsola) część 25453(a) < 450kg
część 25450
< 600kg
- Zawiasy boczne
panel zawieszony (patrz załącznik 4)
- Zawiasy centralne
- Listwy boczne paneli
- Profile usztywniające
część 24701-xx (szerokość bramy >5000mm)
- Kółka
zależy od wielkości bramy (patrz 4.12.2)
- Aluminiowy profil dolny
część 80041
- Aluminiowy profil górny
część 80041
- Uszczelnienie dolne
część 80045
- Uszczelka górna
część 2274x
- Zderzaki sprężynowe/amortyzatory/
część 25330 (2x)+ 25341 (2x)
- Wkręt samogwintujący bez wiertła
część 14017
- Wkręt samogwintujący z wiertłem
część 14027
- Profilowa uszczelka nadproża
część 24710 + 2474x
Wyposażenie dodatkowe
- Zamek
- Uchwyt
- Łańcuch rolki
- Profile do wbudowania
Jednostki napędowe i sterujące
- GFA
Boczne czujniki zamykania
- Fraba set
- Fraba end stop set
PL V1.3
część 25226
część 25093
część 25025
zależy od wielkości bramy (patrz 4.8)
różne (4.16.3)
fraba part OSE – S 1101
fraba part OSE-D-B 55/8
6
4.3 Narzędzia i akcesoria montażowe
Podajemy listę minimum niezbędnych narzędzi
- Poziomnica (waga wodna)
- Wiertarka
- Wiertarka akumulatorowa
- Pilarka-wyrzynarka
- Pręty do napinania
- Linijka stalowa
- Uchwyt do kluczy 10mm / 13mm
- Klucz do śrub: 10 – 11mm / 12 – 13mm
- Zacisk 2x
- Szczypce do nitowania
- Lina
- Drabinka lub rusztowanie/ruchoma platforma
- Pilnik do metalu
- Klucze
- Wiertła Ø9 , Ø10
- Rękawice robocze
- Okulary ochronne
Podczas wiercenia zawsze mieć okulary ochronne i rękawice!
Używać stabilnej i bezpiecznej drabiny lub rusztowania!
4.4 Systemy i rysunki systemów
Stosujemy 5 następujących systemów napędu
- Standardowy system
- Standardowy stropowy system linowy
- System górny
- Górny stropowy system linowy
- System pionowy
- System pionowy z centralną jednostką napędową
ST
ST pochylenie
HL
HL pochylenie
VL
VL środek
Na następnych stronach są podane rysunki wymienionych systemów.
PL V1.3
7
4.4.1 Rysunek systemu Standardowy napęd
4.4.2 Rysunek systemu Napęd górny
PL V1.3
8
4.4.3 Rysunek systemu Napęd pionowy
4.4.4 Rysunek systemu Napęd pionowy z centralną jednostką napędową
PL V1.3
9
4.4.5 Rysunek systemu Standardowy stropowy system linowy
4.4.6 Rysunek systemu Standardowy stropowy system linowy
PL V1.3
10
4.5Detal montażu
-
W
H
OH
Z*
D
Upewnić się, że miejsce na szyny jest równe a
konstrukcja dostatecznie wytrzymała, aby
utrzymała szyny
Upewnić się, że podłoga jest równa. Jeżeli nie,
wyrównać.
Przed rozpoczęciem montażu ocenić, czy
pomieszczenie spełnia minimalne wymagania
(rysunek po prawej stronie i rysunek systemu).
= szerokość otworu
= Wysokość otworu
= wysokość nadproża
= szerokość ościeży*
= głębokość instalacji
* dla każdego systemu minimum 100mm, łącznie z napędem
4.6 Ogólny montaż pionowego zestawu szyn
Zaznaczyć na ścianie linię (1).
Następnie narysować linię (2) za pomocą poziomnicy
Zaznaczyć punkty (3) i (4), aby wyrównać dolną krawędź
Zamontować uszczelnienie boczne na już zmontowany pionowy
zestaw
Szyn (profil L i szyna), w razie potrzeby skrócić
na miarę
Zmontować oba pionowe odcinki szyn na ścianie lub konstrukcji
upewniając się, że są wyrównane do punktów (3) i (4).Upewnić się,
że są równoległe i wypoziomowane w obu kierunkach. Patrz
rysunek 2 i 3
Upewnić się, że profile L są równoległe i prostopadłe do linii 3-4.
Odległość:
Dla wszystkich systemów:
Odległość boczna zależy od użytego bezpiecznika linki (patrz 4.12.3)
Dla typu 25450: Uskok: 34 mm
Dla typu 25453: Uskok: 34 mm
PL V1.3
11
Osprzęt pionowego zestawu szyn
Materiał połączeniowy potrzebny do montażu szyn na ścianie lub konstrukcji należy do osprzętu. Osoba montująca
jest odpowiedzialna za kontrolę dostatecznej wytrzymałości miejsca montażu. Osoba montująca jest też
odpowiedzialna za prawidłowe umocowanie do konstrukcji (mur, beton, stal, drewno)
Wymagane wartości zależą od klasy obciążenia wiatrem i wielkości bramy!
Klasa 2: 620 Pa = N/m² (break load)
Przykład wymiary bramy 5000x4000 20m²
Obciążenie wiatrem klasa 3 <
Siła działająca na panel bramy Ä F=PxA 20x620= 19300N
Grubość drutu i ilość materiału do montażu pionowego zestawu szyn patrz załącznik 3
PL V1.3
12
4.6.1 System standardowy
(ST)
Ten system standardowy wyróżnia się tym, że podczas otwierania brama segmentowa jest wysuwana natychmiast do
poziomych szyn.
Część szyn składa się z 2 części, które są spawane, skręcane lub nitowane
Prawidłowe połączenie patrz 3.6 Łączenie
Długość różnych pozycji takich, jak szyny, profile L oraz związane z nimi numery pozycji ustala się za pomocą
programu DOCO 2000.
Montaż:
Sekcja pionowa składa się z profilu L z uszczelnieniem i szyną Montaż patrz 4.6
Sekcja pozioma składa się z łuku i profilu
Sekcje te są połączone za pomocą złączki. Patrz rysunek
PL V1.3
13
4.6.2 Standardowy system stropowy
(ST pochylony)
Standardowy system stropowy wyróżnia się tym, że podczas otwierania panel bramy wysuwa się natychmiast do
sekcji poziomej
szyny, pod sufit. Zestaw szyn składa się z 2 części, które są spawane, skręcane lub
nitowane
programu DOCO 2000.
Montaż:
PL V1.3
14
4.6.3 High lift: (HL)
System High lift polega na tym, że kiedy brama otwiera się, panel bramy najpierw podnosi się, zanim
wsunie się na poziomą sekcję szyny. Zestaw szyn składa się z 2 części, które są spawane, skręcane lub nitowane
Prawidłowe łączenie patrz 3.6 Łączenie
programu DOCO 2000.
Montaż:
PL V1.3
15
4.6.4 Górny dachowy lift (HL pochylony)
Górny system dachowy polega na tym, że panel bramy najpierw podnosi się pionowo, zanim wsunie się do poziomej
sekcji szyn pod okap dachu
Zestaw szyn składa się z 2 części, które są spawane, skręcane lub nitowane
programu DOCO 2000.
Montaż:
Sekcja pozioma zawiera łuk (szyny) i profil
PL V1.3
16
4.6.5 Pionowy napęd
(VL)
System Pionowy lift polega na tym, że panel bramy podnosi się pionowo
Zestaw szyn ma tylko 1 sekcję*, która jest spawana, skręcana lub nitowana
Prawidłowe łączenie patrz 3.6 Połączenie
programu DOCO 2000.
Montaż:
* Zależy od wysokości tego systemu, może być konieczne wzajemne połączenie profili L i szyn!
PL V1.3
17
4.6.6 Vertical lift z centralną jednostką napędową (VL mid)
Sekcja zestawu szyn jest taka sama, jak w 4.6.5
4.7 Połączenie między szynami i nośnikami pionowymi
Połączenie między profilem L i ścianą konstrukcji patrz 3.3 (Ogólny montaż pionowego zestawu szyn)
Aby szyny były stabilne, połączenie między szynami i profilem L lub wzajemne połączenie
między szynami i profilami L jest wykonane w sposób zgodny z normą EN 12424 (siła wiatru)
Szyny i profile L mogą być połączone trzema sposobami
- Zgrzewanie
- Skręcanie
- Nitowanie
4.7.1 Zgrzewanie
Punkty zgrzewania powinny być dobrze zespawane
zgodnie z instrukcją zgrzewarki
Następujące wymagania dotyczące zgrzewania punktowego: 1 spaw / .25
metrów (patrz ilustracja po prawej stronie)
Linia punktów zgrzewania
2 punkty zgrzewania na szynie i linia łącząca i 3 punkty zgrzewania nad
słupkiem i linią łączącą
(patrz ilustracja poniżej
Punkty zgrzewania powinny zostać zabezpieczone lakierem cynkowym dla odnowienia galwanicznej warstwy
ochronnej
PL V1.3
18
4.7.2 Skręcanie
Jeżeli zestaw szyn ma być skręcony, należy postępować według następujących wskazówek
Użyć śrub M8 (14010 lub 14023) i nakrętek (14022 lub 14013) co .5 metra.
(Patrz rysunek)
M8, wiertło Ø 9mm
Wskazówki dotyczące zgrzewania listew łączących
2 śruby między szyną i listwą łączącą i 3 śruby rozdzielone nad słupkiem i
listwą łączącą
(patrz rysunek 3.6.1 i czytaj o zgrzewaniu i skręcaniu).
4.7.3 Nitowanie
Można zdecydować się na nitowanie zestawu szyn, taka sama procedura, jak
zgrzewania punktowego.
Patrz 4.8.1
Nity muszą być mocowane zgodnie z instrukcjami lub instrukcją urządzenia
nitującego.
Minimalny rozmiar nitów: 5 mm
PL V1.3
19
4.8Opuszczenie sekcji poziomej zestawu szyn
Zestaw ten zawiera części niezbędne do montażu na ścianie lub konstrukcji! Osoba montujące jest odpowiedzialna
za zapewnienie dostatecznej wytrzymałości miejsca montażu, aby
uniosła bramę przemysłową. Osoba przeprowadzająca montaż odpowiada też za dobór materiałów połączeniowych
do mocowania do podkładu (mur, beton, stal, drewno).
Dlatego należy się liczyć z wagą skrzydła bramy i z faktem, że skrzydło to powoduje dynamiczne obciążenie.
Po zmontowaniu sekcji pionowej szyny na ścianie lub
konstrukcji można montować
poziomy zestaw szyn. Punkt 4.7 zawiera informacje o łączeniu
pionowych i poziomych sekcji szyn. Punkt ten zawiera
wskazówki dotyczące mocowania szyny poziomej do
konstrukcji stropu.
- Umieścić poziomą część szyny i umocować ją do
pionowej części szyny
(już wykonane w 4.7).
- Podeprzeć koniec pionowej szyny podwieszając na
konstrukcji stropu za pomocą
liny (patrz ilustracja)
- Teraz umocować opuszczoną konstrukcję części
poziomej szyny i umocować ją
do konstrukcji stropu (patrz rysunek).
4.8.1 Punkty mocowania
0 – 300 kg. użyć 4 uchwytów (min. M8, gatunek stali 8.8)
Ważna uwaga
- Upewnić się, że są umocowane sprężyny rozbiegowe na
uchwytach końcowych. Patrz 4.9
- Końcowa część konstrukcji patrz 4.8.2
- Użyć M8/M10 8.8 gatunek stali samozaciskowej nakrętki
sześciokątnej z pierścieniem z tworzywa DIN 985 (ISO 10511)
- Upewnić się, że kąt “trójkątnej konstrukcji” wynosi w
przybliżeniu 30 º.
- NIGDY nie spawać punktów zawieszenia!!
PL V1.3
20
PL V1.3
21
4.8.2
Profile końcowe bramy ≤5499
WSZYSTKIE bramy przemysłowe muszą posiadać profil
końcowy (24860)
Służy do zwiększenia granicy zapobiegającej ugięciu profilu.
Patrz detal B i C (detal B na stronie 20)
4.8.3
Profile końcowe do bram ponad > 5550
Do bram >5001 musí być użyta podwójna konstrukcja z profili “C”.
Profile “C” są połączone śrubami M8 (14010) i nakrętkami M8 (14022), co 500 mm., patrz ilustracje poniżej.
PL V1.3
22
-
Teraz skontrolować następujące: pozioma część powinna być prostopadła do panelu bramy lub do
powierzchni konstrukcji ściany a X powinien wynosić 90 stopni.
Zmierzyć C i D i upewnić się, że są jednakowe. Jeżeli nie, poprawić kąty.
Zmierzyć A i B i upewnić się, że są jednakowe. Jeżeli nie, poprawić kąty.
Teraz zestaw szyn jest wyrównany
4.9Amortyzatory
Umocować amortyzatory za pomocą 2x (14021 + ((24620)) i 2x nakrętki 14022.
Następne pozycje instaluje się w ten sam sposób
- 25026
krótka wersja (para)
montaż nośnika pionowego.
- 25026-C
krótka wersja (para)
montaż szyny C
- 25330+ 25326
uniwersalna krótka wersja (sztuka) szyna C lub instalacja nośnika
- 25330+ 25341
uniwersalna krótka wersja (sztuka) szyna C lub instalacja nośnika
- 25041
długa wersja (para)
montaż nośnika pionowego.
- 25041-C
długa wersja (para)
szyna C lub instalacja nośnika
Krótka wersja ma długość w przybliżeniu 350 mm
Długa wersja ma długość w przybliżeniu 500 mm
Patrz ilustracje poniżej.
PL V1.3
23
PL V1.3
24
4.10 Zestaw sprężyn (jednostka napędowa)
W zależności od wielkości i ciężaru bramy segmentowej umieszczenie jednostki napędowej może być różne.
Przed rozpoczęciem ostatecznego montażu należy rozważyć, jakie elementy będą potrzebne do montażu
jednostki napędowej i jak będzie wyglądać konstrukcja bramy.
4.10.1Zestawy
-
Wał z jedną sprężyną skrętną
Wał z dwiema sprężynami skrętnymi.
Wał ze czterema sprężynami skrętnymi.
Odpowiadające rozwiązanie można wybrać według ilustracji poniżej
Wał z jedną
sprężyną skrętną
Wał z dwiema
sprężynami skrętnymi.
Wał ze czterema
sprężynami skrętnymi.
Opis ogólny
1 : Boczny nośnik łożyskowy
2 : Urządzenie zabezpieczające sprężyny z lub bez płyty wyrównującej
3 : Połączenie (nieruchome lub nastawne)
4 : Łożysko / uchwyt nośników
5 : Prawoskrętna sprężyna skrętna (RWV)
6 : Lewoskrętna sprężyna skrętna (LWV)
PL V1.3
25
Dodatek
(X)
86
111
127
152
1
13001 lub 13025
+ 13026/27
13002 lub 13025
+ 13026/27
13003 lub 13025
+ 13026/27
13004 lub 13025
+ 13026/27
2
3
25017 lub
25449
25034 + 25042
25017 lub
25448 + 25449 25034 + 25042
25017 lub
25448 + 25449 25034 + 25042
25017 lub
25448 + 25449 25034 + 25042
4
13013 lub 13025
+ 13026/27
13014 lub 13025
+ 13026/27
13015 lub 13025
+ 13026/27
13016 lub 13025
+ 13026/27
5
6
RWV
LWV
RWV
LWV
RWV
LWV
RWV
LWV
4.10.2 Boczne płyty łożyskowe
Wybrać prawidłową boczną płytę łożyskową z tabeli; Zależy to od bębna nawijaka lub należy użyć dodatku X
Montaż polega na użyciu wkładek do profilu (24620) ze śrubami (14021) i nakrętkami (14022,14015) patrz ilustracja.
Bęben
nawijaka
11014 (ST)
11002 (ST)
11003 (ST)
11005 (HL)
11006 (HL)
11007 (HL)
11008 (HL)
11004 (HL)
11009 (FL)
11010 (FL)
11012 (FL)
Dodatek (X) Boczna płyta Boczna płyta łożyskowa
łożyskowa
obciążenie*
86mm
13001
160kg/szt.
111mm
13002
160kg/szt.
127mm
13003
150kg/szt.
111mm
13002
160kg/szt.
111mm
13002
160kg/szt.
127mm
13003
150kg/szt.
152mm
13004
140kg/szt.
152mm
13004
140kg/szt.
127mm
13003
150kg/szt.
152mm
13004
130kg/szt.
190mm
13005
100kg/szt.
* również dla
szyny C!
4.10.3 Wały
Wybór z
- Wał rurowy z rowkiem
- Wał pełny czarny
- Wał pełny galwanizowany
25018- ..
25016- ..
25516- ..
Dla bram segmentowych o wysokości otworu powyżej > 4000mm lub
> 200 kg
PL V1.3
26
maks.
należy użyć wału pełnego!
4.10.4 Rowki
Rowek służy do przenoszenia momentu. W zależności
od wybranego wału musi być wybrany właściwy rowek
Wał rurowy z rowkiem 10.5 Wysokość rowka
- 25064 wersja równa
- 25073 wersja zagięta
Wał pełny 6.35 Wysokość rowka
- 25048 wersja prosta
- 25062 wersja zagięta
4.10.5 Urządzenie zabezpieczające sprężyny 25449
Szczegółowe wskazówki dotyczące instalacji i utrzymania patrz Instrukcja
urządzenia zabezpieczającego sprężyny (25449)
4.10.6 Łożysko/uchwyty podpierające
Łożysko/uchwyty podpierające są skonstruowane tak, aby należycie podpierały wał a wał obracał się bez uginania
Ogólna zasada 1 łożysko/uchwyt podpierający co 1500mm. (punkt podparcia)
PS: bezpieczniki sprężyn liczą się jako punkty podparcia.
Łożysko/uchwyty podpierające z zagięciem stałym
Patrz ilustracja po prawej stronie
13013 :
13014 :
13015 :
13016 :
zagięcie 86
zagięcie 111
zagięcie 127
zagięcie 152
maks. obciążenie 130kg/szt.
Nastawny uchwyt podpierający (patrz ilustracja poniżej)
PL V1.3
27
4.10.7 Łączenie
Łączenie służy do łączenia dwóch części wału
Połączenia mogą być nieruchome i nastawne
Połączenie nieruchome
- pozycja 25017
- pozycja 25034
Połączenie nastawne
- pozycja 25042
Zalecany moment skręcający wynosi 32-36 Nm
PL V1.3
28
4.10.8 Sprężyny skrętne
Do obliczeń służy program DOOR PROCESSING
Są do dyspozycji lewoskrętne i prawoskrętne sprężyny skrętne
Lewoskrętne sprężyny można poznać w następujący sposób
Patrzeć na sprężynę od końca w stronę środka. Jeżeli zwoje tworzą spiralę w kierunku przeciwnym do ruchu
wskazówek zegara, jest to lewoskrętna sprężyna, Jeżeli tworzą spiralę w kierunku ruchu wskazówek zegara, jest to
sprężyna prawoskrętna.
Przykłady są przedstawione na poniższych ilustracjach
Są do dyspozycji następujące wymiary sprężyn
d:
-
50.8mm
67mm
95.25mm
133.35mm
152.40mm
2”
2 5/8”
3 3/4”
5 ¼”
6”
pozycja serii
32….
33….
34….
35….
36….
Kontrola średnicy drutu (a)
Najlepszym sposobem jest odliczenie 10 zwojów (b) nie obciążonej sprężyny i zmierzenie długości.
Następnie zmierzoną wartość należy podzielić na 10: wynik (a) jest średnicą drutu. Patrz ilustracja
Zazwyczaj sprężynę można identyfikować według etykiety
Na etykiecie powinny być podane następujące informacje
-
Sprężyna lewoskrętna lub prawoskrętna
Średnica sprężyny (d)
Średnica drutu (wd)
Długość sprężyny (L)
Liczba zwojów sprężyny
Numer zamówienia
Wymiary bramy segmentowej (DMW x DMH)=(szerokość x wysokość)
PL V1.3
29
Patrz etykieta
4.10.9 Jak wykonać własną sprężynę skrętną
Przykład ten przedstawia wykonanie sprężyny 95.25 mm z głowicami sprężyny
Postępowanie
- Określić prawidłową długość sprężyny
- Skręcić sprężynę na prawidłową długość.
- Nakręcić pozycję 12001 (uniwersalna L/P głowica sprężyny) na sprężynę.
- Obracać głowicą sprężyny do punktu, gdzie koniec sprężyny jest na pół na dole głowica sprężyny otwiera
-
Nagrzać końce i zagiąć je w przybliżeniu o 90° za pomocą młotka,
aby je zabezpieczyć
Powtórzyć to po drugiej stronie sprężyny
-
prężyna skrętna jest gotowa
PL V1.3
30
4.10.10 Jak wykonać własną sprężynę skrętną
Przykład ten przedstawia wykonanie sprężyny 152.4 mm z głowicami sprężyny
Postępowanie
- Określić prawidłową długość sprężyny
- Skręcić sprężynę na prawidłową długość.
-
Pozycję 12006 (uniwersalna L/P głowica sprężyny) wbić do sprężyny. Umieścić ząbki A (1) za drugim
zwojem B (2) a następnie wbić zaślepkę do sprężyny za pomocą młotka gumowego C (3) (ilustracje).
1
-
33
2
Uderzać, dopóki zaślepka nie znajduje się w połowie otworu głowicy sprężyny (4)
Nagrzać końce i zagiąć je w przybliżeniu o 90° za pomocą młotka,
aby je zabezpieczyć (5-6)
Powtórzyć to po drugiej stronie sprężyny
5
4
PL V1.3
6
31
4.10.11 Nawijaki linek
Wszystkie nawijaki linki mają 0.5 uzwojenia bezpieczeństwa!**
** Równa się 2 zwojom zatwierdzonym przez TÜV // Ref: TUV: BB-FTA-MUC/re-sc 30604_Besch_torque.doc
Typ napędu:
Bęben linki
Maks.
wysokość
Standard
Standard
Standard
High lift:
High lift:
High lift:
11014
11002
11003
11005
11006
11007
3761 mm
5881 mm
9866 mm
4275- HL mm
5948- HL mm
6708- HL mm
High lift:
High lift:
152mm
127mm
Vertical lift
11008
11004
11009
11010
11012
9755- HL mm
14148-HL mm
3350 mm
5559 mm
8534 mm
PL V1.3
Maks.
Maks. ciężar Maks.
wysokość bramy:
średnica
podnoszeni
linki
a
1375 mm
1375 mm
3050 mm
3050 mm
4165 mm
32
Odległość
łożysk
340 kg
680 kg
1100 kg
250 kg
455 kg
455 kg
4 mm
5 mm
6 mm
4 mm
5 mm
5 mm
67 mm
86 mm
127 mm
86 mm
111 mm
127 mm
1000 kg
728 kg
386 kg
600 kg
1000 kg
6 mm
6 mm
5 mm
5 mm
6 mm
152 mm
152 mm
127 mm
127 mm
178 mm
4.10.12 Montaż zestawu sprężyn (jednostka zasilająca)
-
Zmontować na ziemi dwie połowy wału według 4.10.1
Włożyć zmontowaną połowę wału (1) do łożyska nośnika bocznego, patrz detal A i zamontować uchwyt
Bezpiecznika sprężyny na konstrukcji stalowej lub betonowej. Upewnić się, że wał jest wyrównany
Zmontować obie połowy wału za pomocą złączki
Użyć odpowiedniego materiału mocującego /śruby lub nakrętki/ do podkładu
Użyć kołków rozporowych 8 lub 10 mm ze śrubami z łbem sześciokątnym do montażu na ścianie
Użyć minimalnie śrub M8 i nakrętek do montażu na konstrukcji stalowej (nie ma w dostawie)
4.11 Montaż uszczelnienia nadproża
Włożyć uszczelkę gumową (24740 lub 24250/550) do profilu
dla uszczelki (24710)
Umocować profil uszczelniający (24710) na nadprożu na długości
otworu
Umocować profil uszczelniający (24710) 60mm nad nadprożem.
Uwaga maksymalne wystawanie panelu górnego 15mm
Patrz ilustracja po prawej stronie
Uwaga:
Jeżeli jest użyty inny system, klasyfikacja według EN 13241-1 jest
nieważna
PL V1.3
33
4.12 Panele (informacje ogólne)
Ponieważ nasze zestawy szyn z wyposażeniem technicznym mogą być stosowane UNIWERSALNIE w kombinacji
z panelami różnych producentów, podajemy ogólny opis montażu paneli.
Zawsze należy żądać od producenta paneli informacji, które dodatkowe wymiary, o ile jakieś są, są potrzebne dla
zapewnienia ochrony palców.
Ogólnie, jeżeli są użyte panele wielowarstwowe (arkusze stalowe z pianką PUR), należy wiercić
otwory Ø 4.5mm. Tym nie mniej należy to sprawdzić u producenta!
Kompletny panel bramy. Łącznie z aluminiowymi profilami i uszczelką dolną powinien mieć następujące wymiary.
4.12.1 Wyposażenie techniczne
Dla prawidłowego doboru zawiasów w kombinacji z panelem należy przeczytać załącznik 4.
Odległości między zawiasami centralnymi muszą być równomiernie rozłożone na całej długości panelu, patrz tab. 1.
Zalecany maksymalny moment skręcający dla różnych części jest podany w tabeli 2.
Tabela 1
Szerokość
bramy
0-2749
2749-3999
3999-4999
5000-5999
6000-7500
PL V1.3
Tabela 2
Śruby
metalowe
Pozycja 14017
Nośnik dolny
Zawiasy boczne
Zawiasy centralne
Górny uchwyt
rolki
Liczba zawiasów
centralnych
1
2
3
4
5
34
Moment Nm
15Nm
15Nm
10Nm
15Nm
4.12.2
Kółka
Kolor kółka (1)
Średnica wału
(2)
Długość wału
(3)
Łożysko
(4)
Maks. obciążenie
Biały
11mm
89mm
normal
< 35 kg /w sumie
25008
czarny
11mm
89mm
normal
< 35 kg /w sumie
25066
biały
11mm
95mm
6200 ZZ precision
< 100 kg /w sumie
25011-E
biały
11mm
170mm
normal
< 35 kg /w sumie
25251
biały
11mm
152mm
6200 ZZ precision
< 100 kg /w sumie
Kółko
25010-E
Dobór kółek
Ciężar panelu bramy <15 kg/m2
+
Szerokość panelu bramy <5000mm
wybór
+
Szerokość panelu bramy >5000 <6000mm wybór
+
Szerokość panelu bramy >6000 <7500mm wybór
25010-E
25008
25066
25011-E
25251
25251
Umocowanie osłony kółka (25700) na każde kółko oprócz bezpiecznika linki
Należy zwrócić uwagę na pozycję kółka z ochraniaczem palców na szynie! Część oznaczona ‘A’ powinna być w
prowadnicy szyny
PL V1.3
35
4.12.3 Montaż panelu
Ogólnie szerokość bramy ≤ 4999 wymaga użycia zawiasów i listew końcowych tylko po jednej stronie; nie trzeba
używać
wzmocnionego profilu*
* Należy żądać od producenta paneli podania maksymalnej szerokości panelu bez konieczności użycia
wzmocnionego profilu
Montaż panelu z użyciem jednego zawiasu bocznego do bram <4999
Montaż panelu z użyciem dwóch zawiasów bocznych do bram >5000 - 7500
Szerokość bramy ≥ 5000 wymaga montażu dwóch zawiasów bocznych, przedłużony , listwy końcowe
i profile usztywniające na każdym panelu środkowym!
PL V1.3
36
4.12.4 Montaż wstępny dolnej części
Ważne: Ważne: NIGDY nie skracać dolnego panelu dla
dopasowania całkowitej wysokości segmentu, zawsze
należy skracać górny panel! (patrz też załącznik 4)
-
-
Przyciąć panel (1) na prawidłową długość.
Zamontować listwy końcowe (2) na panel (1) za
pomocą nitów.
Wsunąć profil aluminiowy (3) do całej długości
panelu (1)
i przynitować
(uciąć na miarę aluminiowy profil i nasadzić listwę
końcową.
Włożyć uszczelkę gumową (4.16.3)( 4) do profilu
aluminiowego (3)
Długość uszczelki gumowej = wymiar panelu – 30mm
-
Teraz umieścić Fraba OSE-S. 1101 typ
czujniki optyczne (nadajnik + odbiornik) do
uszczelki gumowej
Podłączyć te czujniki według schematu montażowego
- Włożyć OSE-D-B 55/8 (2szt.) typ, zderzak
końcowy (6) do profilu aluminiowego (3)
i przynitować
- Zamontować bezpiecznik linki według
Urządzenie zabezpieczające linki 25450* lub 25453
*Urządzenie zabezpieczające linki 25450
Certyfikat TUV do 900 kg ciężaru bramy.
*Urządzenie zabezpieczające linki 25453
Certyfikat TUV do 900 kg ciężaru bramy.
Zawsze zabezpieczyć obrotowy moduł z ostrzem,
aby obracał się swobodnie!
-
Umocować zawiasy boczne (5) i zawiasy
centralne (8) rozmieszczając zawiasy
centralne (8) na całej długości panelu.
Prawidłowa liczba zawiasów centralnych
patrz 4.11.1.
PL V1.3
37
4.12.5 Montaż wstępny części środkowej
-
4.12.6
-
Przyciąć panele na prawidłową długość.
Umocować listwy końcowe (2) na panel (1) za pomocą nitów.
Umocować zawiasy boczne (5) i zawiasy centralne (8) rozmieszczając zawiasy centralne (8) na całej
długości panelu. Prawidłowa liczba zawiasów centralnych patrz 4.11.1.
Umieszczenie panelu dolnego i części środkowych
Zdemontować z jednej strony bezpiecznik linki.
Umieścić kółko bez ochraniacza palców (25700) po stronie bezpiecznika
linki
Umieścić podłogową część między podpory pionowe.
Teraz zamontować bezpiecznik linki z kółkiem na drugą stronę, ale bez
ochraniacza palców (25700)
Wyrównać dolną część Patrz ilustracja po prawej stronie
Umieścić panele środkowe (2 –3 –4 itd.) na dolnym i połączyć je
wzajemnie zawiasami.
Ustawić kółka tak, że kółko nylonowe jedzie w zagłębieniu szyny a luz
między panelem i uszczelką boczną
Jest minimalny (24740). Powinno być możliwe obracanie ręką nylonowym kółkiem.
Patrz ilustracja po prawej stronie poniżej
Pamiętać o montażu ochraniaczy palców!
PL V1.3
38
4.12.7
Umieszczenie górnej części
-
Uciąć górną część na prawidłową wysokość, patrz 4.11
Wsunąć profil aluminiowy (3) do całej długości panelu (1) i przynitować
Umieścić górną część na środkowej i umieścić uchwyt górny bębna (25001 / 25005) w prawidłowej
pozycji.
Prawidłowa pozycja zapewnia dociśnięcie panelu do uszczelki nadproża. Teraz zmierzyć odległość X uchwytu
bębna
z ochraniaczem palców. Zaznaczyć pozycje śrub parker i umocować
Patrz ilustracja (uchwyt górny bębna 25005 ).
- Ustawić uchwyt górny dociskając panel do uszczelki nadproża i dokręcić śruby w uchwycie bębna
PL V1.3
39
4.13 Montaż linki i umieszczenie bębna/nawijaka linki
Informacje ogólne:
- Upewnić się, że wał jest wypoziomowany
- Prowadzić linkę (patrz tabela) przez bezpiecznik linki za osie rolek do bębna linki
- Wsunąć koniec linki do otworu mocującego bębna linki zabezpieczenie pozycji prawego i lewego
bębna linki jest jednakowe!
- Instalując linki upewnić się, że lewa i prawa linka jest napięta tak samo!
Pozycja
numer
DOCO
Wytrzymałość na rozciąganie
Średnica
Minimalna siła zrywająca
Maks.ciężar bramy łącznie z 6 x
bezpiecznikiem
25110-
1770 N/m²
3mm
499 kg
166 kg max.
25111-
1770 N/m²
4mm
887 kg
295 kg max.
25112-
1770 N/m²
5mm
1390 kg
463 kg max.
25113-
1770 N/m²
6mm
2000 kg
666 kg max.
Określenie prawidłowej długości linki
Standardowy napęd Prowadzić linkę przez bezpiecznik linki i za osiami rolek do bębna linki, wsunąć koniec linki do
otworu mocującego i obrócić minimalnie o 0,5 zwoju * , aby umocować na bębnie
High lift
-
Zaznaczyć dokładnie punkt w górnej części napędu, gdzie linka wyjdzie z bębna,
kiedy brama jest zamknięta.
(część stożkowa) bębna linki, patrz poniżej
Odmierzyć kawałek linki o dokładnej długości „wysokości podnoszenia”
Nawijać od dolnej stożkowej części w kierunku w górę
Prawidłowym punktem wyjściowym linki jest koniec linki. Zaznaczyć ten punkt!
Prowadzić linkę przez bezpiecznik linki i za osiami rolek do bębna linki, wsunąć koniec linki do otworu
mocującego i nawijać do zaznaczonego punktu, który pozwala na pozostawienie minimalnie o 0.5 zwoju *
do zamocowania na bębnie
Napęd pionowy Zaznaczyć dokładnie punkt w górnej części napędu, gdzie linka wyjdzie z bębna, kiedy brama jest
zamknięta.
(część stożkowa) bębna linki, patrz poniżej
- Odmierzyć kawałek linki o długości równej wysokości bramy
- Nawijać od dolnej stożkowej części w kierunku w górę
- Prawidłowym punktem wyjściowym linki jest koniec linki. Zaznaczyć ten punkt!
- Prowadzić linkę przez bezpiecznik linki i za czopami rolek do bębna linki, wsunąć koniec
do otworu mocującego i nawijać do zaznaczonego punktu pozwalającego na pozostawienie minimalnie 0,5
zwoju*
do umocowania na bębnie.
* Równa się 2 zwojom zatwierdzonym przez TÜV // Ref: TUV: BB-FTA-MUC/re-sc
30604_Besch_torque.doc
!! DOTYCZY TO TYLKO BĘBNÓW LINEK DOCO INTERNATIONAL!!
-
Umocować linkę dokręcając śrubę
Następnie zabezpieczyć bęben linki z wałem na rowku dokręcając śruby. Patrz 4.10.11
Jeszcze raz: Zabezpieczenie pozycji lewego i prawego bębna linki jest jednakowe a napięcie linki jest
jednakowe w obu nawijakach
PL V1.3
40
4.14 Napinanie zestawu sprężyn
Zabezpieczyć bramę przed podnoszeniem, na przykład
zaciskami na szynie.
Naciągnąć sprężyny według poniższego opisu
Liczba zwojów sprężyny jest podana na etykiecie sprężyny
Po naciągnięciu umocować głowicę sprężyny na wale momentem od 27 do
maks. 34Nm (dotyczy to obu głowic 12002-W i
głowicy 12003-W).
Sposób napinania sprężyny.
Ważne: napięte sprężyny mają dużą siłę, dlatego zawsze należy
postępować ostrożnie i korzystać z prętów napinających w dobrym
stanie (12025).
Napinać sprężyny od dołu do góry! W wyniku napinania sprężyna
będzie cieńsza i dłuższa (liczba zwojów x średnica drutu); jeżeli tak nie
jest
należy wymienić prawą i lewą sprężynę!
Narysować na sprężynie linię prostą.
Włożyć pręt napinający do głowicy do napinania.
Obrócić pierwszym prętem napinającym o jedną czwartą obrotu, aby sprężyna naciągnęła się.
Trzymać pierwszy pręt napinający i włożyć drugi pręt do następnego otworu
głowicy do napinania.
5) Obrócić drugim prętem napinającym o jedną czwartą obrotu
6) Trzymać drugi pręt napinający (równoważyć siłę sprężyny) i wyjąć pierwszy pręt.
7) Powtarzać kroki 3-4 – 5 – 6 do osiągnięcia prawidłowego naciągu.
8) Umocować głowicę do wału dokręcając obie śruby w głowicy momentem od 27 do 34 Nm.
9) Teraz wyjąć ostatni pręt napinający.
10) Skontrolować liczbę zwojów licząc liczbę kresek (linia na sprężynie)
1)
2)
3)
4)
Usunąć blokadę wału i szyn pionowych. Brama segmentowa jest gotowa do uruchomienia.
Skontrolować wyważenie bramy. Jeżeli nie jest wyważona, postępować według 4.15 (nastawienie siły sprężyny)
4.15 Nastawienie siły sprężyny
Zablokować wał i panel bramy
Zabezpieczyć bramę przed podniesieniem, na przykład zaciskami na szynie pionowej
Ważne: napięte sprężyny mają dużą siłę, dlatego zawsze należy postępować ostrożnie i korzystać z prętów
napinających w dobrym stanie (12025).
Maksymalne naciągnięcie sprężyn wynosi 1 obrót na sprężynę. Upewnić się, że obie sprężyny są naciągnięte
jednakowo.
1) Włożyć pręt napinający do głowicy do napinania.
2) Obrócić w odpowiednim kierunku prętem napinającym.
3) Ostrożnie poluzować śruby głowicy napinającej i zrównoważyć siłę sprężyny.
4) Trzymać pierwszy pręt napinający i włożyć drugi pręt do następnego otworu
5) Obrócić drugim prętem napinającym o jedną czwartą obrotu w żądanym kierunku.
6) Trzymać drugi pręt napinający (równoważyć siłę sprężyny) i wyjąć pierwszy pręt.
7) Powtarzać kroki 4 – 5 – 6 do osiągnięcia prawidłowego naciągu.
8) Umocować głowicę do wału dokręcając obie śruby w głowicy momentem od 27 do 34 Nm.
9) Teraz wyjąć ostatni pręt napinający.
Usunąć blokadę wału i szyn pionowych. Brama segmentowa jest gotowa do uruchomienia.
PL V1.3
41
4.16 Obsługa
Bramę segmentową można otwierać i zamykać w jeden z następujących sposobów
1) Obsługa linką/ręczna
2) Obsługa łańcuchem (1:4)
3) Napęd elektryczny (silnik) i sterowanie
a) Kontrola
b) Sterowanie: wyłączanie napędu
c) Sterowanie: automatyczne lub zdalne
4.16.1 Obsługa linką/ręczna
Podłączyć linkę do bezpiecznika linki i do punktu w przybliżeniu 1600 mm od dolnej części
Długość linki = wysokość bramy – 1000mm.
4.16.2 Obsługa łańcuchem ( 1:4 ) pozycja 25025
Ręczny napęd łańcuchowy 25025 nie może być użyty do obsługi bram o ciężarze ponad 600kg (warunkiem jest
doskonałe wyważenie bramy!)
Maksymalna dopuszczalna siła 16 kg
Maksymalny dopuszczalny moment na wale 39 N/mm²
Ręczny napęd łańcuchowy 25025 zawiera następujące komponenty
- Obudowa i przekładnia
- Łańcuch ręczny o długości ok. 8 metrów
- Klin
- Uchwyt nośny
- Uchwyt łańcucha
- Pierścienie ustalające 2x
- Śruby mocujące
PL V1.3
42
Mocowanie ręcznego napędu łańcuchowego
- Upewnić się, że łańcuch porusza się w obudowie swobodnie
- Upewnić się, że wał wystaje w przybliżeniu 120 mm na umocowanej stronie
- Nasunąć jeden pierścień ustalający na wał
- Nasunąć obudowę na wał
- Umocować uchwyt montażowy na obudowie a następnie na ścianie lub konstrukcji
- Umocować klin
- Nasunąć następny pierścień ustalający na wał i zabezpieczyć oba pierścienie ustalające
- Umocować uchwyt łańcucha na ścianie lub konstrukcji na wysokości w przybliżeniu 1200 mm
- Odległość dolnej części od łańcucha wynosi w przybliżeniu 900 mm*
*Jeżeli łańcuch jest za krótki lub za długi, można go skrócić lub wydłużyć przez proste otwarcie i zamknięcie
ogniwa.
Łańcuch DOCO pozycja 25020-1
Złączka łańcuchowa DOCO pozycja 25220
PL V1.3
43
4.16.3 Napęd elektryczny (silnik) i sterowanie
Nasz zestaw instalacyjny posiada certyfikat dla podanych poniżej napędów, posiada przepisaną dolną krawędź z
włącznikiem awaryjnym w kombinacji ze sterowaniem GFA TS 961, TS 970, TS 980.
,Fraba sensors OSE-S 1101 (nadajnik i odbiornik) lub Gelbau wykaz przełączników.
*Zgodnie z 'RWTÜV Gutachten Nr. 2674/04 z 5.11.2004'
Prędkość zamykania bramy określa bęben linki (nawijak) i liczba zwojów na napędzie
Dla rozszerzonego i pionowego napędu prędkość zamykania bramy określa się według tabeli 1
Napęd:
Prędkość (revs/min)
Prędkość (revs/s)
15
20
24
30
21
0.25
0.33
0.4
0.5
0.35
GFA SE 9.15
GFA SE 9.20
GFA SE 9.24
GFA SE 9.30
GFA SE 14.21
Bęben linki
Standardowy napęd
11014
11002
11003
Standardowy napęd
11005
11006
Najwyższe ramię <HAM> (cm)
Obwód bębna linki (cm)
5.3
6.9
10.5
33.3
43.3
65.9
zależy od rozszerzonego napędu*
Patrz tabela załącznik 1
11007
11008
11004
Patrz tabela załącznik
1
* patrz tabela załącznik 1
Napęd pionowy
11009
11010
11012
* patrz tabela załącznik 2
Tak się oblicza prędkość zamykania (S)
S= obwód bębna linki (cm) X prędkość (revs/s)
Przykład
Napęd: GFA SE 9.24
Brama 4000x4000 napęd pionowy
Bęben 11010
Bwedług tabeli powyżej 0.25 revs/s
Bwedlug tabeli 2 przy 400 cm: 72.8 cm obwód.
Prędkość zamykania. 72.8 cm x 0.25 revs/sec = 18.2 cm/sec.
Tabela poniżej może być wykorzystana do kontroli, czy prędkość zamykania odpowiada certyfikatowi
Przykład; 5 typów krawędzi dolnych certyfikowanych do tej aplikacji
PL V1.3
44
Napęd Brand →
Napęd typu →
Zabezpieczenie
dolnej krawędzi
GFA
GFA
GFA
GFA
GFA
SE 9.15
SE 9.20
SE 9.24
SE 9.30
SE 14.21
Prędkość zamykania Prędkość zamykania Prędkość zamykania Prędkość zamykania Prędkość zamykania
(cm/s)
(cm/s)
(cm/s)
(cm/s)
(cm/s)
9
18
Gelbau 3100.0310
X
X
Gelbau 3100.0804
X
Gelbau 3100.0210
X
X
Fraba OSE-P-204000
Fraba OSE-P-204001
X
X
X
Fraba OSE-P-257500
X
X
Fraba OSE-P-257501
X
X
Fraba OSE-P-259000
X
DOCO 80045
X
12
x
x
x
x
24
X
X
15
29
18
x
x
x
x
x
X
36
12
25
x
X
X
x
x
x
X
x
x
X
X
X
X
x
X
X
x
X
x
X
x
x
X
X
x
X
X
X
X
X
X
x
X
x
x
X
Montaż napędu elektrycznego i sterowania
Montaż napędu elektrycznego i sterowania musi zostać przeprowadzony zgodnie z instrukcją montażową od
dostawcy napędu elektrycznego i sterowania
Upewnić się, że wał wystaje w przybliżeniu 150 mm po stronie napędu elektrycznego. Następnie nasadzić
motoreduktor
na płytę nośną i nasunąć na wał z klinkiem
4.16.3.a Kontrola: Kontrola działania
Kontrola polega na wykonaniu jednego kompletnego cyklu otwarcia i zamknięcia bramy segmentowej
Zawsze podczas tej kontroli patrzeć na panel bramy
4.16.3.b Kontrola: Dead man control
Kontrola ta będzie działać tylko z naciśniętym przyciskiem uruchamiania
Po puszczeniu przycisku panel bramy zatrzyma się.
PL V1.3
45
X
4.16.3.cKontrola: Automatyczne lub zdalne sterowanie
Kontrola ta uruchomi sterowanie bez konieczności obecności przy bramie
Jeżeli sterowanie w ten sposób jest zmienione lub zmienione na późniejszy tryb, musi zostać zainstalowana
dodatkowa
Fotokomórka. Fotokomórka może być zwierciadłowa lub jednokierunkowa
Powinna być umieszczona ponad 200 mm od bramy i maksymalnie 300 mm od podłogi (wewnątrz).
Fotokomórka zwierciadłowa
1) Pozycja GFA 40005048 (fotokomórka maks. 7.5m zasięgu)
2) Pozycja GFA 40005241 (reflektor)
4.17 Wyposażenie opcjonalne
Opcjonalne wyposażenie
- Okna
- Zamki/śruby
- Uchwyty
4.17.1 Okna
Okna DOCO spełniają wymagania normy EN 12600 klasa 2.
Dopuszczone okna
-
85102 (PC)
85600 (PC)
85603 (PC)
85606 (PC)
85616 (PC)
PL V1.3
owalne okno wciskane, czarne
okno owalne skręcane, czarne
okno prostokątne, czarne
okno prostokątne skręcane, czarne
okno prostokątne, czarne
46
wymiary okna 725x325
wymiary otworu 695x295 R70
wymiary otworu 638x32 R100
wymiary otworu 610x305
Montaż okna
Wyciąć pilarką odpowiedni otwór
Najpierw umieścić okno od zewnątrz z kitem, następnie umieścić rozpórkę z szybą z tworzywa
i ramę wewnętrzną.
Skręcić lub zacisnąć okno
Uwaga:
W zależności od modelu okna są skręcane lub wciskane, rozpórka powinna być uszczelniona na ramie zewnętrznej.
Przykład:Okno 85606
PL V1.3
47
4.17.2Zamki i śruby
Informacje ogólne
Bramy z napędem elektrycznym nie powinny być montowane z zamkami i śrubami
4.17.2.1 Zamki 25226 / 25228
Specyfikacja
- Zamek 25226 z czarną tarczą zewnętrzną
- Zamek 25228 z chromowaną tarczą zewnętrzną
- Średnica w przybliżeniu 80 mm
- Trwała wersja, pasująca do końca pokrywy
- Bębenek Euro
- 3 klucze
a)
b)
c)
d)
Bębenek Euro
Płyta zewnętrzna
Śruby do mocowania płyty zewnętrznej
Śruby zabezpieczające, nie można odkręcić!!
Montaż:
Śrub oznaczonych D nie można odkręcić!
1) Zamontować zamek w przybliżeniu 850mm nad ziemią, bezpośrednio nad bocznym zawiasem dolnej
części.
2) Użyć pilarki-wyrzynarki, wyciąć otwór Ø 62mm do panelu i wywiercić otwory Ø11mm według rysunku
PL V1.3
48
3) Umieścić zamek (1) do wyciętego otworu i zaznaczyć 2 punkty montażowe. W tych punktach wywiercić
otwory Ø 4.5mm .
4) Umocować zamek na końcu pokrywy za pomocą 4 x No 2 śrub Parker momentem do 15 Nm Następnie
dokręcić 1 x No 3 śrub Parker momentem do 10 Nm
5) Zamontować płytę zewnętrzną od zewnątrz i umocować płytę zewnętrzną do zamka śrubami z łbem
krzyżowym (5)
6) Następnie wywiercić dwa otwory Ø10 w profilu L z szyną i usunąć nadmiar materiału
pilnikiem według rysunku
PL V1.3
49
4.17.3 Uchwyty
Uchwyt 25093
1)
2)
4)
3)
4)
PL V1.3
50
5 Uruchomienie
Brama garażowa może być wprowadzana do eksploatacji wyłącznie przez doświadczonego montera.
O uruchomieniu musi zostać sporządzony zapis. Osoba odpowiedzialna za
montaż powinna wypełnić deklarację zgodności i umocować etykietę CE
Umocowanie etykiety CE potwierdza zgodność z wytycznymi EN
Umocować etykietę CE (pozycja 80310 NL/FR) na koniec pokrywy dolnej lewej lub prawej części
6 Usuwanie usterek
Skontrolować, czy nie ma wad / czy brama jest wyważona
Dotyczy wszystkich systemów napędu
Kontrola 1) Skontrolować ciężar panelu bramy
Kontrola 2) Czy został dostarczony prawidłowy bęben linki?
Kontrola 3) Czy bębny linek są prawidłowo zainstalowane?
Skontrolować następujące (od wewnątrz na zewnątrz)
- Lewy bęben oznaczony czerwono i umocowany po lewej stronie
- Prawy bęben oznaczony czarno i umocowany po prawej stronie
- Czy linka jest umieszczona między konstrukcją/ścianą i wałem?
- Skontrolować umieszczenie linki
Kontrola 4) Skontrolować prawidłowość dostawy i wyposażenia sprężyn skrętnych
- Skontrolować średnicę drutu
- Skontrolować średnicę sprężyny
Skontrolować długość sprężyn (łącznie z głowicami sprężyn)
Kontrola 5) Kiedy brama jest zamknięta, kółka powinny dać się obracać małą siłą
Kontrola 6) Czy nie ma żadnych przeszkód podczas otwierania/zamykania bramy?
Kontrola 7) Skontrolować szczelinę między panelem bramy i szyną, powinna wynosić w przybliżeniu 30 mm
a linka powinna poruszać się swobodnie
Kontrola 8) Czy szyny są równoległe w poziomie i pionie? Zmierzyć odległość i wysokość
Dodanie wysokości i systemu pionowego napędu
Kontrola 9) Skontrolować punkt wyjściowy linki na bębnie
W systemach wysokich należy kontrolować w trakcie ruchu linki, Jak tylko pierwsze
kółko przemieszcza się po łuku, powinno być w płaskiej części bębna linki (patrz też 4.13)
PL V1.3
51
7 Demontaż
OSTRZEŻENIE! NIEBEZPIECZEŃSTWO!
-
Demontaż może przeprowadzać wyłącznie wykwalifikowana osoba.
Zapewnić, aby w miejscu pracy były tylko osoby demontujące, innym osobom uniemożliwić dostęp, w
razie potrzeby
zastosować odpowiednie środki bezpieczeństwa
Upewnić się, że nie są włączone żadne urządzenia elektryczne bramy
Należy zapewnić dostateczne oświetlenie.
Pracować w stabilnej pozycji, zwłaszcza podczas demontażu sprężyn.
Szczegółowe informacje i rysunki części są podane w zaleceniach montażowych
podanych w niniejszej instrukcji
Postępowanie:
Krok 1) Zwolnić sprężynę skrętną!
Ważne: napięte sprężyny mają dużą siłę, dlatego zawsze należy postępować ostrożnie i korzystać z prętów
napinających w dobrym stanie (12025).
1) Włożyć pierwszy pręt napinający do głowicy napinającej.
2) Trzymać mocno pierwszy pręt napinający i ostrożnie poluzować śruby głowicy napinającej i zrównoważyć
siłę sprężyny.
3) Teraz umieścić drugi pręt napinający do następnego otworu i ostrożnie popuścić sprężynę
Zasadniczo należy popuszczać sprężynę zawsze od góry w dół.
4) Włożyć pierwszy pręt napinający do głowicy napinającej i popuścić.
5) Powtarzać kroki 3-4, dopóki sprężyna nie jest zwolniona
6) Powtarzać kroki 1-4 z następną sprężyną (sprężynami)
Krok 2) Zdjąć jednostkę napędową. Postępować według zaleceń dostawcy jednostki napędowej.
Krok 3) Odkręcić śruby bębna linki i wyjąć linkę stalową z bębna linki. Uwaga na naprężenie linki, skontrolować,
czy linki są luźne!
Krok 4) Zdjąć jednostkę napędową. Najpierw zdemontować złączkę wałów i ostrożnie wysunąć obie połowy wału z
płyt łożyskowych. Zachować ostrożność, części będą się posuwać po wale!
Krok 5) Zdemontować panele segmentów od góry do dołu zwalniając uchwyty rolek i zawiasów centralnych.
Krok 6) Zdemontować poziomą część szyn z uchwytami stropowymi.
Krok 7) Zdemontować pionową część szyn.
7.1 Postępowanie
Wszystkie części bram garażowych są łatwe w demontażu i utylizacji.
Po zdemontowaniu rozsortować wszystkie elementy.
Uwagi: Materiały mogą być recyklowane tylko po rozsortowaniu
Odpad przekazać osobie uprawnionej do likwidacji sortowanego materiału
PL V1.3
52
Załącznik 1 Bęben linki / nawijak
11005
11006
M102-1375 HL
Przedłużon
y napęd
(cm)
HMA (cm)
0
5.3
7.5
5.4
15
5.5
22.5
5.6
30
5.8
37.5
5.9
45
6
52.5
6.1
600
6.2
67.5
6.3
75
6.4
82.5
6.5
90
6.6
97.5
6.7
105
6.8
112.5
6.9
120
7
127.5
7.1
135
7.2
137.5
7.2
PL V1.3
Obwód
(cm)
33.3
33.9
34.5
35.2
36.4
37.1
37.7
38.3
38.9
39.6
40.2
40.8
41.4
42.1
42.7
43.3
44.0
44.6
45.2
45.2
11007
M134-1375 HL
Przedłużon
y napęd
(cm)
HMA (cm)
0
6.9
7.5
7.1
15
7.2
22.5
7.3
30
7.4
37.5
7.6
45
7.7
52.5
7.8
600
7.9
67.5
8.1
75
8.2
82.5
8.3
90
8.4
97.5
8.5
105
8.6
112.5
8.7
120
8.8
127.5
8.9
135
9.1
137.5
9.1
Obwód
(cm)
43.3
44.6
45.2
45.8
46.5
47.7
48.4
49.0
49.6
50.9
51.5
52.1
52.8
53.4
54.0
54.6
55.3
55.9
57.1
57.1
11008
M146-3050HL
Przedłużon
y napęd
(cm)
HMA (cm)
0
7.6
7.5
7.7
15
7.8
22.5
7.9
30
8
37.5
8.2
45
8.3
52.5
8.4
600
8.5
67.5
8.6
75
8.7
82.5
8.8
90
8.9
97.5
9
105
9.1
112.5
9.2
120
9.3
127.5
9.4
135
9.5
142.5
9.6
Obwód
(cm)
47.7
48.4
49.0
49.6
50.2
51.5
52.1
52.8
53.4
54.0
54.6
55.3
55.9
56.5
57.1
57.8
58.4
59.0
59.7
60.3
11004
M203-3050HL
Przedłużon
y napęd
(cm)
HMA (cm)
0
10.5
7.5
10.6
15
10.6
22.5
10.7
30
10.8
37.5
10.9
45
11
52.5
11.1
600
11.2
67.5
11.2
75
11.3
82.5
11.4
90
11.5
97.5
11.6
105
11.7
112.5
11.7
120
11.8
127.5
11.9
135
12
142.5
12.1
Obwód
(cm)
65.9
66.6
66.6
67.2
67.8
68.5
69.1
69.7
70.3
70.3
71.0
71.6
72.2
72.8
73.5
73.5
74.1
74.7
75.4
76.0
M162-4165HL
Przedłużon
y napęd
(cm)
HMA (cm)
0
8.4
7.5
8.5
15
8.6
22.5
8.8
30
8.9
37.5
9
45
9.1
52.5
9.2
600
9.3
67.5
9.5
75
9.6
82.5
9.7
90
9.8
97.5
9.9
105
10
112.5
10.1
120
10.2
127.5
10.3
135
10.4
142.5
10.5
Obwód
(cm)
52.8
53.4
54.0
55.3
55.9
56.5
57.1
57.8
58.4
59.7
60.3
60.9
61.5
62.2
62.8
63.4
64.1
64.7
65.3
65.9
150
9.7
60.9
150
12.1
76.0
150
10.6
66.6
157.5
9.8
61.5
157.5
12.2
76.6
157.5
10.7
67.2
165
9.9
62.2
165
12.3
77.2
165
10.8
67.8
172.5
10
62.8
172.5
12.4
77.9
172.5
10.9
68.5
180
10.1
63.4
180
12.4
77.9
180
11
69.1
187.5
10.2
64.1
187.5
12.5
78.5
187.5
11.1
69.7
195
10.3
64.7
195
12.6
79.1
195
11.2
70.3
202.5
10.4
65.3
202.5
12.7
79.8
202.5
11.3
71.0
210
10.5
65.9
210
12.7
79.8
210
11.4
71.6
217.5
10.6
66.6
217.5
12.8
80.4
217.5
11.5
72.2
225
10.7
67.2
225
12.9
81.0
225
11.5
72.2
232.5
10.8
67.8
232.5
13
81.6
232.5
11.6
72.8
240
10.8
67.8
240
13
81.6
240
11.7
73.5
247.5
10.9
68.5
247.5
13.1
82.3
247.5
11.8
74.1
255
11
69.1
255
13.2
82.9
255
11.9
74.7
262.5
11.1
69.7
262.5
13.3
83.5
262.5
12
75.4
270
11.2
70.3
270
13.3
83.5
270
12.1
76.0
277.5
11.3
71.0
277.5
13.4
84.2
277.5
12.2
76.6
285
11.4
71.6
285
13.5
84.8
285
12.2
76.6
292.5
11.4
71.6
292.5
13.5
84.8
292.5
12.3
77.2
300
11.5
72.2
300
13.6
85.4
300
12.4
77.9
305
11.6
72.8
305
13.7
86.0
307.5
12.5
78.5
315
12.6
79.1
322.5
12.7
79.8
330
12.7
79.8
337.5
12.8
80.4
345
12.9
81.0
352.5
13
81.6
360
13.1
82.3
367.5
13.2
82.9
375
13.2
82.9
382.5
13.3
83.5
390
13.4
84.2
397.5
13.5
84.8
405
12.5
78.5
412.5
13.6
85.4
415
13.6
85.4
53
Załącznik 2 Pionowy bęben linki
11009
M216-3350 VLVL
Wysokość
bramy (cm)
180
187.5
195
202.5
210
217.5
225
232.5
240
247.5
255
262.5
270
277.5
285
292.5
300
307.5
315
322.5
330
PL V1.3
HMA (cm) Obwód (cm)
8.1
50.9
8.2
51.5
8.4
52.8
8.5
53.4
8.6
54.0
8.8
55.3
8.9
55.9
9
56.5
9.2
57.8
9.3
58.4
9.4
59.0
9.5
59.7
9.6
60.3
9.8
61.5
9.9
62.2
10
62.8
10.1
63.4
10.2
64.1
10.3
64.7
10.4
65.3
65.9
10.5
11010
11012
M280-5500 VLVL
Wysokość
bramy (cm)
330
337.5
345
625.5
360
367.5
375
382.5
390
397.5
405
412.5
420
427.5
435
442.5
450
457.5
465
472.5
480
10.6
66.6
10.7
67.2
10.8
67.8
10.9
68.5
11
69.1
11.1
69.7
11.2
70.3
11.3
71.0
11.4
71.6
11.5
72.2
11.6
72.8
11.7
73.5
11.8
74.1
11.9
74.7
12
75.4
12.1
76.0
12.2
76.6
12.3
77.2
12.4
77.9
12.4
77.9
12.5
78.5
M340-8500 VLVL
Przedłużony napęd
(cm)
555
562.5
570
577.5
585
592.5
600
607.5
615
622.5
630
637.5
645
652.5
660
667.5
675
682.5
690
697.5
705
7.6
47.7
7.7
48.4
7.8
49.0
7.9
49.6
8
50.2
8.2
51.5
8.3
52.1
8.4
52.8
8.5
53.4
8.6
54.0
8.7
54.6
8.8
55.3
8.9
55.9
9
56.5
9.1
57.1
9.2
57.8
9.3
58.4
9.4
59.0
9.5
59.7
9.6
60.3
9.7
60.9
487.5
12.6
79.1
712.5
9.8
61.5
495
12.7
79.8
720
9.9
62.2
502.5
12.8
80.4
727.5
10
62.8
510
12.9
81.0
735
10.1
63.4
517.5
13
81.6
742.5
10.2
64.1
525
13.1
82.3
750
10.3
64.7
532.5
13.2
82.9
757.5
10.4
65.3
540
13.2
82.9
765
10.5
65.9
547.5
13.3
83.5
772.5
10.6
66.6
555
13.4
84.2
780
10.7
67.2
787.5
10.8
67.8
795
10.8
67.8
802.5
10.9
68.5
810
11
69.1
817.5
11.1
69.7
825
11.2
70.3
832.5
11.3
71.0
840
11.4
71.6
54
Załącznik 3 Mocowanie pionowego zestawu szyn
Numer punktu
mocowania
8
10
12
14
16
18
Siła (kN)
5
M8
M6
M6
M6
7.5
M8
M8
M6
M6
M6
10
M8
M8
M8
M8
M6
M6
12.5
M10
M8
M8
M8
M8
M6
15
M10
M10
M8
M8
M8
M8
17.5
20
22.5
25
27.5
30
32.5
35
M10
M10
M8
M8
M8
M10
M10
M10
M8
M8
M10
M10
M10
M8
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
Załącznik 4 Hardware / Panele.
Typ panelu (1)
Końcówka (2)
Alu. Profil (3)
Uszczelka dolna Zawias boczny Zawias środkowy
Górny i
(4)
(5)
(6)
dolny
80612L (610) /
Bremet Securwall 80617L (488)
80041
80045
25734
25733
80612L (610) /
80613L (488)
80041
80045
25334
25333
Hoesch
Tekla Teckentrup
118438 /
118449
80045
80612L (610) /
Apco - Kingspann 80617L (488)
80041
80045
25334
25333
80612L (610) /
80617L (488)
80041
80045
25634
25633
Ryterna
PL V1.3
55
Załącznik 5
DEKLARACJA PRODUCENTA UE /DEKLARACJA ZGODNOŚCI EU
Deklarujemy, że opisane poniżej produkty spełniają wymagania odpowiednich przepisów obowiązujących zgodnie
z dyrektywami UE, w podstawowym wykonaniu oraz konstrukcji, jak w wersjach przez nas podanych (Podmioty
kontrolne: TÜV Nord Cert 0032 SP 0402). Niniejsza deklaracja nie będzie ważna, jeżeli zestaw zostanie w
jakikolwiek sposób zmodyfikowany bez dokładnego rozpatrzenia przez nas lub napęd, ew. panel będą się różnić od
podanych poniżej produktów, ewentualnie zostaną użyte inne produkty, niż są przepisane przez firmę Doco
International.
Opis produktów
Ręcznie lub elektrycznie obsługiwane wysuwane bramy segmentowe DOCO SL/HL/VL
Osłony w wykonaniu do ochrony palców przed przymknięciem:
ThyssenKrupp Hoesch, Ryterna, Bremet, Apco/Kingspan, Tekla/Teckentrupp
Napęd:
GfA seria SE
Optyczne urządzenie zabezpieczające do zamykania
Różne modele Fraba i Gelbau, odpowiadające certyfikatowi RWTÜV nr 2674/04.
Producent:
DROMA Spolka Jawna
ul. Przemyska 24b
38-500 SANOK
Poland
Tel. 0048 13 4646120
Fax 0048 134646121
Użyte zostały następujące obowiązujące dyrektywy UE:
- Dyrektywa dotycząca produkcji maszynowej 98/37/EC
- Dyrektyw dotycząca produkcji budowlanej 89/106/EEC
- Dyrektywa EMC 89/336/EEC
- Dyrektywa dotycząca niskiego napięcia 73/23/EEC
Użyte harmonizowane normy:
- EN 13241-1
Bramy – Norma produkcyjna, Część 1
- EN 12604
Bramy – Aspekty mechaniczne
- EN 12453
Bezpieczeństwo użytkowania bram z napędem elektrycznym - Wymagania
- EN 12635
Bramy – Montaż i użytkowanie
- EN 12978
Bramy i wrota – Urządzenia zabezpieczające
PL V1.3
56

Doco International

Transkrypt

Podobne dokumenty

Bramy garażowe UniPro

TEMAT: Unia Europejska — jesteśmy Europejczykami Przebieg

Katalog 2016 do druku — kopia