Rozwiązania klimatyzacyjne w budownictwie ekologicznym
Transkrypt
Rozwiązania klimatyzacyjne w budownictwie ekologicznym
Relacja z seminarium Swegon Air Academy „Rozwiązania klimatyzacyjne w budownictwie ekologicznym” W dniu 28 września w Łodzi odbyło się seminarium Swegon Air Academy, które dotyczyło rozwiązań klimatyzacyjnych w budownictwie ekologicznym. Po raz pierwszy organizacja ta założona przez szwedzki koncern Swegon przyjechała do Łodzi, dlatego niewątpliwie wszystkie osoby związane z branżą HVAC na terenie Łodzi czekały na to wydarzenie. Wśród słuchaczy można było zauważyć przedstawicieli firm zajmujących się projektowaniem i wykonawstwem instalacji klimatyzacyjnych, chłodniczych i wentylacyjnych oraz grono osób związanych z uczelniami technicznymi, ośrodkami badawczymi i innymi organizacjami. Seminarium rozpoczęło się od przedstawienia idei Swegon Air Academy słuchaczom przez prezesa Swegon Sp. z o.o. Witolda Levena. Można było się dowiedzieć, że Swegon Air Academy to forum wymiany wiedzy i doświadczeń w dziedzinie wentylacji i klimatyzacji oraz w zagadnieniach pochodnych, związanych z kształtowaniem klimatu wewnętrznego. Seminarium prowadzone w ramach akademii jest kierowane nie tylko do profesjonalistów, lecz także dla osób chcących poszerzyć swoją wiedzę w tych dziedzinach. Po krótkiej 20 minutowej prezentacji organizacji przedstawiono pierwszy z dwóch wykładów zaplanowanych na seminarium. Pierwszy wykład poprowadził szwedzki inżynier Max Tilberg, który jest specjalistą od projektowania infrastruktury budynku, kształtowania się klimatu wewnątrz budynków oraz szeroko rozumianej technologii HVAC. Wystąpienie Maxa Tiberga było swego rodzaju prezentacją rozwiązań klimatyzacyjnych zastosowanych w budynku biurowym Bengt Dahlgren w Goteborgu. Wykład był podzielony na 4 główne części: ● ● ● ● Założenia projektowe Cel energetyczny (planowane zużycie energii w budynku) Rozwiązania techniczne związane z systemami wentylacji oraz klimatyzacji Uzyskane rezultaty (porównanie założonych wartości zużycia energii do rzeczywistych wartości) Głównym założeniem projektu budynku Bengt Dahlgren było spełnienie norm pozarządowej organizacji Green Building. Zgodnie z wytycznymi organizacji budynkiem energooszczędnym można nazwać obiekt, którego zużycie energii maksymalnie wynosi 75% średniej rocznej danego kraju. W Szwecji średnie roczne zużycie energii na m2 wynosi 100 kWh, dlatego głównym celem budynku było osiągnięcia poziomu 75 kWh/m2. Max Tiberg w tym momencie podkreślił, że owe zużycie energii nie uwzględnia energii wykorzystywanej do oświetlenia oraz napędzenia urządzeń elektronicznych takich jak kuchenki, alarmy itd. Dlatego firma postanowiła, że do audytu energetycznego doda wszystkie te elementy, które nie są uwzględnione w wymaganiach Green Building, i postara się osiągnąć lub zbliżyć się do wymaganego poziom zużycia energii. Podczas projektowania budynku napotkano szereg problemów związanych z samą konstrukcją. Miejscem jego budowy była stara część Goteborgu, gdzie przeważały budynki fabryczne wykonane w 19-sto wiecznym stylu. W związku z tym architekci nie otrzymali zgody na wykonanie nowocześnie wyglądającego budynku. Władze Goteborgu zażądały, że budynek ma być wykonany z czerwonej cegły, aby komponował się ze starszą zabytkową częścią okolicy. Kolejnym ogromnym problemem była wielkość oszklonej elewacji budynku. Projektanci budynku założyli, że będzie ona stanowić 90% całej zewnętrznej powierzchni budynku, na co przyszli użytkownicy z Firmy Swegon nie mogli się zgodzić ze względu na towarzyszące takiemu rozwiązaniu koszty eksploatacyjne. Po długich rozmowach doszło do osiągnięcia konsensusu i ostatecznie nowo powstały budynek miał posiadać 60 % szklanej elewacji. Ostatecznie budynek zajął 4300 m2 powierzchni, składał się z 6 kondygnacji i może w nim przebywać 200 stałych pracowników. Przy projektowaniu budynku dodatkowo brano pod uwagę 4 główne elementy: ● ● ● ● ● Technologie wykorzystane w budynku miały spełniać normy BAT (Best Available Technology) Wykorzystanie naturalnego chłodu (Free-Cooling) – system pozwalający na schłodzenie pomieszczenia/wody powietrzem pochodzącym z otoczenia (bez użycia sprężarek) Wszystkie elementy mają mieć dokładnie sprecyzowaną funkcję Budynek ma mieć wszystkie cechy budynku słonecznego (intensyfikowanie wykorzystania i gromadzenie promieniowania słonecznego w dzień oraz ograniczenie emisji zgromadzonego promieniowania na zewnątrz budynku w nocy) Budynek miał spełnić normy ISO 773 w kategorii B pod względem zadowolenia pracowników budynku z warunków panujących wewnątrz pomieszczeń (90% osób zadowolonych z klimatu wewnętrznego, 10% niezadowolonych) Po tym wstępie Max Tiberg rozpoczął omawianie wszystkich systemów wentylacyjno-klimatyzacyjnych, chłodniczych oraz grzewczych wykorzystywanych w biurowcu. Wentylacja i klimatyzacja System wentylacji i klimatyzacji w budynku składa się z dwóch central klimatyzacyjnych DCV o maksymalnej wydajności 5 000 dm3/s każda. Druga centrala pracuje jedynie w trakcie najcieplejszych dni lata, dlatego przez większą część roku budynek obsługiwany jest przez jedną centralę. System kanałów wentylacyjnych jest prowadzony w sposób pierścieniowy, co ułatwia możliwość modernizacji całego systemu, jednak stanowi ogromną trudność dla zautomatyzowania całego systemu, którą ostatecznie zajmuje się specjalnie napisany program. Podczas wykładu podkreślono również, że cała instalacja została zaprojektowana z 25% zapasem, a prędkość powietrza w kanałach wentylacyjnych znajduje się w granicach 3 – 1 m/s. Takie prędkości w polskiej praktyce wentylacyjnej są praktycznie niespotykane i informacja ta wzbudziła wśród słuchaczy duże zainteresowanie, co mocno ożywiło cały wykład. Chłodzenie Chłodzenie budynku było od początku jednym z najważniejszych elementów, w którym starano się wykorzystać arktyczny klimat Szwecji. Ostatecznie zastosowano system Free-Cooling, który jest bardzo energooszczędnym rozwiązaniem, co niewątpliwie obniżyło zużycie energii w biurowcu. Ogrzewanie Ogrzewanie budynku zostało zaprojektowane w tradycyjny sposób i realizowane jest za pomocą zwykłych grzejników konwekcyjnych. Jednak istotnym elementem wyboru tego rozwiązania były korzyści wynikające z usytuowania urządzeń. Dzięki zamontowaniu ich we wnękach podłogowych pod oszklonymi powierzchniami działają one jako pewnego rodzaju kurtyny powietrze, odgradzające wnętrze budynku od zimnej szyby. Konwekcyjny strumień ciepłego powietrze unosząc się przy kaloryferach stanowi barierę znacznie utrudniającą migrację zimnego powietrza chłodzonego w okolicy okien, do wnętrza pomieszczenia. Izolacja Przez to, że większą część elewacji budynku stanowią szklane przegrody, problemem przy jego projektowaniu było zatrzymanie jak najwięcej ciepła w jego wnętrzu. Pierwszą zaporę zapobiegającą przenikaniu ciepła z budynku do środowiska zewnętrznego stanowią przegrody budowlane o bardzo niskim współczynniku przenikania ciepła. Drugą barierą są same okna. Charakteryzują się one bardzo niskim współczynnikiem przenikania ciepła 0,85 W/m2K. Warto tu przytoczyć polską normę dotyczącą izolacyjności okien, w której dopuszcza się w budownictwie stosowanie okien o współczynniku 1,7 – 1,8 W/m2K, a w budownictwie energooszczędnym na terenie Polski wykorzystywane są okna o współczynniku przenikania ciepła około 1,2 W/m2K. Ostatnią linią obrony przed ucieczką ciepła z wnętrza budynku są specjalnie zaprojektowane żaluzje, które w zależności od oświetlenia i temperatury zewnętrznej zamykają się bądź otwierają. Automatyka Budynek Beng Dahlgren miał być przedstawicielem budownictwa inteligentnego, dlatego też został on wyposażony w szereg rozwiązań technologicznych w postaci czujników, których zadaniem jest natychmiastowe reagowanie na zmiany parametrów klimatycznych w budynku i nie tylko. W budynku obecne są czujniki na bieżąco monitorujące obecność ludzi w pomieszczeniach , które oprócz temperatury regulują poziom natężenia światła i mierzą stężenie CO2. Dzięki temu pracownicy nie muszą martwić się o oświetlenie, gdyż jest ono dostosowywane do aktualnych warunków, a przy braku obecności ludzi automatycznie się wyłączają. Max Tiberg na koniec swojego wykładu zaprezentował zużycie energii w poszczególnych sektorach działalności budynku w warunkach teoretycznych (założonych w projekcie) oraz rzeczywistych (określonych na podstawie użytkowania budynku): Tabela 1. Zużycie energii w poszczewólnych obszarach związanych z wymaganiami norm Green Building Wartość w kWh/m2 Mierzony parametr Warunki teoretyczne Warunki rzeczywiste Ogrzewanie 23 19 Ciepła woda użytkowa 3 3,4 Odzysk ciepła z serwerowni -9 -9 Energia potrzebna do wprawienia w ruch pop, sprężarek itd. 19 14 Chłodzenie 11 6,6 Instalacja kolektorów słonecznych -1 -1,3 SUMA 46 32,7 Z zaprezentowanych szacunków widać, że budynek zdecydowanie zarówno w warunkach teoretycznych jak i rzeczywistych sprostał normom Green Building. Dlatego dodatkowo do bilansu dodano elementy związane z zapotrzebowaniem na energię: oświetlenia, serwerowni, kuchni, rozdzielni, systemu ochrony oraz wszystkich elementów zewnętrznych budynku wymagających zasilania elektrycznego. Tabela 2. Zużycie energii przez elementy nie wchodzące w skład wymagań norm Green Building Zużycie energii przez inne elementy niewchodzące w skład wymagań Green Building Warunki teoretyczne [kWh/m2] Warunki rzeczywiste [kWh/m2] 43 36 Po zsumowaniu wartości związanych z wymaganiami Green Building oraz zużycia energii przez inne elementy niewchodzące w skład tych wymagań otrzymano: Tabela 3. Całkowite zużycie energii przez budynek Całkowite zużycie energii Warunki teoretyczne [kWh/m2] Warunki rzeczywiste [kWh/m2] 89 68,7 Zgodnie z obliczeniami przedstawionymi w czasie prezentacji widoczne było, że bezwzględnie budynek spełnia wymagania norm stawianych przez Green Building, a nawet zdecydowanie przewyższa je pod względem energetycznym. Całkowite zużycie energii wyniosło w przybliżeniu 69 kWh/m2, a więc zdecydowanie mniej niż wymaganie postawione na etapie projektowania całego budynku. W trakcie prezentacji widoczne było duże zaciekawienie całym wykładem. Słuchacze co chwilę zadawali wnikliwe pytania co sprawiło, że cały wykład był niezmiernie ciekawy. Drugą część spotkania miał wypełnić wykład cenionego w Polsce specjalisty dr inż. Mariana Rubika, który prawdopodobnie dla każdego specjalisty w dziedzinie klimatyzacji i ogrzewnictwa jest pewnego rodzaju autorytetem. Wykład dotyczył „Oszczędności energii i ochrony środowiska w rozwiązaniach urządzeń i systemów chłodniczych w klimatyzacji”. Niestety z powodu żywej i długiej wymiany poglądów podczas pierwszego wykładu, Pan dr inż. Marian Rubik miał niespełna godzinę na przedstawienie swoich badań i obserwacji, co przy prezentacji liczącej ponad 70 slajdów okazało się praktycznie niemożliwe. Wykład przeprowadzony przez Przewodniczącego Rady Naukowo Programowej w Polskiej Organizacji Rozwoju Technologii Pomp Ciepła, ogólnie dotyczył wykorzystywanych obecnie metod chłodniczych w Polsce. Wykład rozpoczął się od przedstawienia tabel wykresów zużycia energii w poszczególnych krajach Europy oraz innych największych producentów energii elektrycznej na świecie (USA, Rosja i Chiny), co ostatecznie doprowadziło do porównania całkowitych emisji dwutlenku węgla w poszczególnych krajach świata. Konkluzją z tej części wykładu było określenie czy kraje mają szansę spełnić wymagania postawione w ramach Protokołu z Kioto. Dr inż. Marian Rubik potwierdził, że Polska wypadła w tej dziedzinie bardzo obiecująco i ma szanse spełnić te wymagania, jednak zasygnalizował również, że takie państwa jak USA czy Chiny zamiast zmniejszać emisję dwutlenku węgla, co roku notują podwyższanie się tego parametru. Powyższa część wykładu zabrała prowadzącemu zdecydowaną większość czasu i w kolejnych jego etapach nie było możliwości na wnikliwe omawianie tematu chłodniczych instalacji. W dalszej wypowiedzi przedstawione zostały przyszłe rozwiązania w dziedzinie czynników chłodniczych oraz aktualne sposoby wytwarzania chłodu (sprężarkowe oraz adsorpcyjne). Intencje wykładowcy były ogromne i prawdopodobnie gdyby nie ograniczenia czasowe bylibyśmy świadkami kolejnej fascynującej konwersacji między prowadzącym a gośćmi seminarium. Mamy nadzieję, iż poruszone aspekty są wstępem do kolejnych spotkań z Dr inż. Marianem Rubikiem. W tym momencie zakończyła się część wykładowa seminarium po raz kolejny „na scenę” wszedł Prezes firmy Swegon w Polsce Pan Witold Leven, przedstawiając osiągnięcia firmy Swegon w naszym regionie. Sztandarowymi przedsięwzięciami Swegonu w tym regionie okazały się fabryka P & G koło Aleksandrowa Łódzkiego oraz fabryka Hutchinson w Łodzi. Ponadto zostało przedstawionych wiele innych inwestycji, które jak powiedział Prezes Witold Leven stawiają Łódź w gronie największych beneficjentów produktów firmy Swegon. Po zakończeniu prezentacji goście zostali zaproszeni na poczęstunek, w trakcie którego nie brakowało konwersacji na temat wcześniejszych wykładów. Posiłek był także ostatnim elementem całego seminarium, które niewątpliwie było bardzo interesujące i nasza redakcja z przyjemnością pojawi się na kolejnych jego odsłonach. Zdjęcia: Autor: mgr inż. Artur Kołodziejczyk Materiał objęty prawem autorskim. Publikacja w części lub w całości wyłącznie za zgodą redakcji. KONTAKT Swegon E-mail: [email protected] WWW: www.swegon.pl Tel.: (061)816-87-00