Pobierz
Transkrypt
Pobierz
Pendeo® Process Cyfrowy Precyzyjny Czujnik Obciążenia 2 - 50 t, typ C3 / C6 • Łatwy w montażu • Sygnał wyjściowy RS 485 odporny na zakłócenia • Sprawdzona konstrukcja wahadłowego podparcie • Obudowa ze stali nierdzewnej • Duża przeciążalność • Odporny na wibracje • Klasa szczelności IP68 (1,5 m pod • • Opis Rodzina czujników Pendeo® Process została specjalnie zaprojektowana dla wag zbiornikowych. Unikalna konstrukcja wahadłowego podparcia, w połączeniu z zestawami montażowymi, umożliwia zrównoważenie przemieszczeń poprzecznych powstających w wyniku oddziaływań mechanicznych i termicznych konstrukcji zbiornika bez uszkodzeń czujników. Pozwala to na minimalizację oddziaływań zewnętrznych na dokładność pomiaru. Użycie najwyższej jakości stopów stali i prowadzenie całego procesu produkcyjnego w jednym miejscu, potwierdzonego znakiem „Made in Germany”, pozwoliło na uzyskanie bezprecedensowego czasu bezawaryjnej pracy. Czujniki Pendeo® Process pracujące w połączeniu z elektroniką (wskaźniki, przetworniki wagowe) firmy Sartorius pozwalają na uzyskanie dodatkowych funkcji. Funkcje te pomagają oszczędzić czas, pieniądze oraz zwiększają możliwości systemu podczas uruchomienia, eksploatacji i prac serwisowych. Funkcje te występują jako zestaw ”Technologia Cyfrowego Wsparcia” („Digital Assistance Technology”). Dostępność danej funkcji jest zależna od wybranego wskaźnika (przetwornika) wagowego. Dla przykładu funkcja automatycznego rozpoznawania parametrów czujnika zmniejsza czas konfiguracji i pozwala na uruchomienie wagi w ciągu paru minut. Uszkodzenie danego czujnika powoduje automatyczne wyświetlenie komunikatu informującego który czujnik jest niesprawny. W układach wagowych nie objętych legalizacją możliwe jest kontynuowanie produkcji (poprzez symulację uszkodzonego czujnika) do czasu wymiany uszkodzonego czujnika. Rozszerzone funkcje serwisowe pozwalają na eksport parametrów wagi i ich zapisanie w postaci pliku tekstowego. wodą/10.000 h), IP 69K Dopuszczenie do legalizacji (OIML R60) Rozbudowane funkcje diagnostyczne Optymalny dobór wszystkich elementów kompletnego łańcucha pomiarowego umożliwia szybkie i łatwe uruchomienie układu wagowego. Wbudowany mikroprocesor umożliwia komunikację ze wszystkimi czujnikami a jednocześnie aktywnie wspomaga proces uruchomienia. Funkcja diagnostyki pozwala na bieżące informowanie operatora o stanie układu wagowego. Odporny na zakłócenia sygnał wyjściowy RS 485 gwarantuje doskonałą komunikację pomiędzy czujnikami a wskaźnikiem. Dane Techniczne Klasa dokładności Minimalne obciążenie najmniejsza wartość zakresu pomiarowego Nominalne obciążenie największa wartość zakresu pomiarowego Wyjście nominalne sygnał wyjściowy przy nominalnym obciążeniu Czułość maksymalna ilość podziałów dla nominalnego obciążenia Emin Cn d Emax ≥ 25 t C6 0,0125 0,008 % Emax 0 0 % Emax patrz tablica patrz tablica standaryz. do standaryz. do Emax Emax 200.000 200.000 400.000 400.000 14.000 20.000 10.000 - Podziałów Minimalna działka minimalna działka legalizacyjna czujnika, legalizacyjna dla Emax = 2 t Tolerancja czułości wyjścia dopuszczalna odchyłka od wartości nominalnej dc < 0,07 < 0,07 % Emax Sygnał zera Smin < 0,7 < 0,7 % Emax εR < 0,005 < 0,005 % Emax dcr < 0,0125 < 0,008 % Emax dLin < 0,01 < 0,01 % Emax dhy <0,0125 < 0,008 % Emax Wpływ temperatury na Smin sygnał wyjściowy czujnika bez obciążenia maksymalna zmiana sygnału czujnika przy ponownych obciążeniach maks. zmiana sygnału wyjścia czujnika przy obciążeniu nominalnym w czasie 30 min. maksymalna odchyłka od linii prostej przechodzącej przez punkt zera maksymalna różnica sygnału czujnika przy jego obciążaniu od zera do wartości nominalnej i ponownym odciążaniu do zera maks. zmiana Smin/10K ΔT przy BT w stos. do Cn TKSmin < 0,01 < 0,007 %Emax/10K Wpływ temperatury na Cn maks. zmiana Cn /10K ΔT przy BT w stos. do Cn TKC < 0,01 < 0,005 %Emax/10K Impedancja izolacji pomiędzy obwodami pomiarowymi a obudową RIS >1.000 >1.000 MΩ. Błąd powtarzalności Pełzanie Nieliniowość Histereza Y C3 przy 50 VDC Zakres napięcia zasilania dla zachowania parametrów czujnika BU 16 … 28 16 … 28 V DC Nominalna temperatura pracy dla zachowania parametrów czujnika BT -10... +40 -10 ... +40 °C Dopuszczalna temp. pracy dopuszczalna dla ciągłej pracy bez uszkodzenia BTu -30..+70 -30..+70 °C Temperatura transport i magazynowanie BTI -40..+95 -40 ... +95 °C Dopuszczalne odchylenie dopuszczalne odchylenie od linii pionu Sex 10 10 mm Nominalne ugięcie maks. elastyczne odkształcenie pod nominalnym obciążeniem Snom ≤ 25 t <0,5 ≤ 25 t <0,5 mm 50 t <0,5 50 t <0,5 20 g, 100 h, 20 g, 100 h, 10 …150 Hz 10 …150 Hz dla Emax ≤ 2 t < 200 < 200 dla Emax = 3 t < 214 < 214 dla Emax = 5 t i 10 t < 320 < 320 dla Emax ≥ 25 t < 420 < 420 magazynowania Odporność na drgania Wpływ ciśnienia atm. odporność na drgania (zg. z IEC 68-2-6 Fc ) wpływ ciśnienia atmosferycznego na Smin PK Smin g / kPa Definicje zgodne z VDI / VDE 2637 Podane tu dane techniczne służą jedynie jako opis produktu i nie mają charakteru danych gwarantowanych w sensie metrologicznym. Siła zwrotna ustawienia czujnika Każde odchylenie górnej części czujnika od osi pionowej powoduje powstanie siły zwrotnej. Wartość tej siły wynosi: dla czujników ≤ 10 t: 0,65% dla czujników ≥ 25 t: 1,55% wartości działającego obciążenia na każdy mm odchylenia. Materiał 1.4301 (DIN EN 10088-3), AISI 304 Promień zgięcia Instalacja stała ≥ 30 mm Instalacja ruchoma ≥ 90 mm Stopień ochrony IP68, IEC 529(odpowiednik NEMA 6): czujnik przeszedł próbę szczelności 1,5 m pod wodą przez 10.000 godzin IP 69K, DIN 40050: woda pod wysokim ciśnieniem, mycie parą Stopień ochrony odpowiadający NEMA 6 Transmisja cyfrowa Szeregowy, 2 żyłowy RS 485 dla podłączenia do 8 czujników. Kompatybilne wskaźniki (przetworniki) wagowe PR 5220: przetwornik Ethernet PR 5220: przetwornik w obudowie polowej X3: wskaźnik procesowy Maxxis 5: sterownik procesowy Kabel Wytrzymały, elastyczny, ekranowany osłona: TPE kolor: czarny średnica: 6 mm przewody 4 x 0,35 mm2 długość: ≤ 10 t: 5 m ≥ 25 t: 12 m Obudowa czujnika Głęboko tłoczona obudowa ze stali nierdzewnej, membrana i elementy pomiarowe hermetycznie uszczelnione, spawane, wypełnione gazem obojętnym. czerwony, (+) zasilania niebieski, (-) zasilania zielony, sygnał B szary, sygnał A ekran Wymiary w mm Schemat podłączeń PR 6204/2t a = 24 R = 15 B = 150 PR 6204/5…10t a = 34 R = 15 B = 150 PR 6204/25…50t a = 56 R = 35 B = 220 Dostępne elementy montażowe i wyposażenie opcjonalne: Typ Opis Nr katalogowy PR 6024/64S Skrzynka połączeniowa Skrzynka połączeniowa ze stali nierdzewnej dla podłączenia do 4 czujników 9405 360 24643 PR 6024/68S Skrzynka połączeniowa Skrzynka połączeniowa ze stali nierdzewnej dla podłączenia do 8 czujników 9405 360 24683 PR 6024/62S Zasilacz 24 V DC Zasilacz do podłączenia do 8 czujników , obudowa ze stali nierdzewnej 9405 360 24623 PR 6124 P Kabel zasilający Ekranowany kabel dla bezpiecznego zasilania czujników 30, 50, 100, 150 m 9405 361 24xx4 PR 6124 D Kabel transmisji danych Ekranowany kabel transmisji danych 30, 50, 100, 150 m 9405 361 24xx3 Dla zastosowania cyfrowych czujników tensometrycznych niezbędne jest użycie odpowiednich elementów w całym łańcuchu pomiarowym. Kompatybilne elementy elektroniczne to: wskaźniki Maxxis 5 i X3, przetworniki wagowe PR 5220 i PR 5230, zasilacz PR 6024/62S, skrzynka połączeniowa PR 6024/64S i PR 6024/68S. Informacje dotyczące zamówienia Obciążenie nominalne Typ Wersja Obciążenie maks. (% Emax ) Obciążenie niszczące Wymiary opakowania ( % Emax ) Waga netto / brutto 2t PR 6204/2t C3 200 >500 240 x 240 x 155 mm 1,9 kg / 2,8 kg 5t PR 6204/5t C3 200 >500 240 x 240 x 155 mm 2,0 kg / 2,9 kg 10 t PR 6204/10t C3 200 >500 240 x 240 x 155 mm 2,5 kg / 3,4 kg 25 t PR 6204/25t C3, C6 150 >300 240 x 240 x 155 mm 4,0 kg / 4,9 kg 50 t PR 6204/50t C3, C6 150 >300 240 x 240 x 155 mm 4,2 kg / 5,1 kg PR 6024/68S, Cyfrowa skrzynka połączeniowa PR 6024/62S, Zasilacz Wymiary w mm PR 6024/64S (68S) – Cyfrowa Skrzynka Połączeniowa Skrzynka połączeniowa PR 6024/64S (68S) jest przeznaczona do podłączenia do 4 (8) czujników typu Pendeo. Kolorowe oznaczenie poszczególnych zespołów zacisków pozwala na intuicyjne podłączenie czujników bez ryzyka popełnienia błędu. Wykonana ze stali nierdzewnej (1.4004) i posiadająca stopień ochrony IP68 i IP69 skrzynka spełnia wysokie wymagania sektora przemysłowego. Zastosowanie membrany Gore-Tex pozwala na ciągłe wyrównywanie ciśnienia przy jednoczesnym zabezpieczeniu przed wilgocią. Sartorius Mechatronics T&H GmbH Meiendorfer Straße 205 22145 Hamburg, Germany Tel. +49.40.67960.303 Fax +49.40.67960.383 www.sartorius-intec.com Wersja 01.2013 - Wysokiej jakości obudowa ze stali nierdzewnej (IP68, IP69) - Podłączenie do 4 (8) czujników Pendeo - Wysoka kompatybilność EMC (10 V/m) - Możliwość stosowania w strefie ATEX 2/22 - Wysokiej jakości obudowa ze stali nierdzewnej (IP68, IP69) - Pewne zasilanie do 8 czujników Pendeo - Duży zakres zasilania 100 V – 240 V - Wysoka kompatybilność EMC (10 V/m) - Możliwość stosowania w strefie ATEX 2/22 PR 6024/62S - Zasilacz Wysokiej jakości zasilacz umożliwia pewne zasilanie czujników Pendeo. Obudowa ze stali nierdzewnej spełnia wymagania stopnia ochrony IP68 i IP69 i pozwala na długą, bezobsługową eksploatację Przedstawiciel techniczno-handlowy: ELWAG Sp. z o.o. ul. Kościuszki 1c 44-100 Gliwice tel./fax: +48 32 331 37 11 e-mail: [email protected] ; www.elwag.pl