SPECYFIKACJA TECHNICZNA ST

Specyfikacja techniczna ST-6. Konstrukcje stalowe
_______________________________________________________________________________________________________
47
SPECYFIKACJA TECHNICZNA ST-6
KONSTRUKCJE STALOWE
__________________________________________________________________________________________________________
REMONT ODCINKA NABRZEŻA KUBAŃSKIEGONA TERENIE WOC W PORCIE W SZCZECINIE
Specyfikacja techniczna ST-6. Konstrukcje stalowe
_______________________________________________________________________________________________________
48
1. WSTĘP
1.1.
Przedmiot Specyfikacji Technicznej
Przedmiotem niniejszej ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru konstrukcji
stalowych przy zadaniu pn.: „Remont odcinka nabrzeża Kubańskiego na terenie WOC
w porcie w Szczecinie”.
1.2.
Zakres stosowania Specyfikacji Technicznej
ST stanowi jeden z dokumentów przetargowych i kontraktowych przy zleceniu
i wykonaniu robót opisanych w podpunkcie 1.1.
1.3.
Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną
Zgodnie z Dokumentacją Projektową – opisy techniczne i rysunki, wykonanie konstrukcji
stalowych obejmuje wykonanie:
• stalowej nakładki stalowej na koronie ścianki szczelnej,
• montaż kleszczy na stalowej ściance szczelnej
• drabinek nabrzeżowych,
• balustrady stalowej na stanowisku cumowniczym.
1.4.
Określenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z definicjami zawartymi w
odpowiednich normach i wytycznych oraz określeniami podanymi w ST „Wymagania
ogólne".
1.5.
Ogólne wymagania dotyczące robót
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonanych robót oraz ich zgodność
z Dokumentacją Projektową, Specyfikacją Techniczną, obowiązującymi normami
i poleceniami Inspektora Nadzoru.
2.
MATERIAŁY
Konstrukcje stalowe zostaną wykonane zgodnie z PN-90/B-03200 i innymi odpowiednimi
normami.
Walcowane kształtowniki stalowe oraz blachy wykonane będą ze stali miękkiej ( np.: stal
S2352JRG2, S355J2G3) odpowiadającej PN albo równoważnym standardom ISO lub BS.
Wymiary, tolerancje i właściwości kształtowników konstrukcyjnych będą odpowiadać PN
albo równoważnym standardom ISO lub BS. W przypadkach, gdzie proponowane jest
zastosowanie opatentowanych konstrukcji prefabrykowanych, normy, według których
zostały one wytworzone nie mogą być mniej rygorystyczne niż wyszczególnione w
niniejszym dokumencie.
Wszystkie materiały wykorzystane do spawania (elektrody, drut, topnik, gaz ochronny,
itp.) będą odpowiadać PN lub równoważnym standardom ISO lub BS. Elektrody do
spawania łukiem będą odpowiadać PN lub równoważnym standardom Unii Europejskiej, a
także wymogom odpowiednich przepisów dotyczących spawania.
3.
SPRZĘT
Roboty związane z wykonaniem nowych konstrukcji stalowych mogą być
wykonywane ręcznie lub mechanicznie przy użyciu dowolnego sprzętu
przeznaczonego do wykonywania zamierzonych robót.
Wykonawca do montażu elementów konstrukcji stalowej powinien dysponować m.in.:
− spawarkami,
− palnikami gazowymi,
− żurawiami samochodowymi o udźwigu 10 Mg,
− żurawiami samochodowymi o udźwigu dostosowanym do ciężaru poszczególnych
elementów konstrukcji.
Sprzęt wykorzystywany przez Wykonawcę powinien być sprawny technicznie i spełniać
wymagania techniczne w zakresie BHP.
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST „Wymagania ogólne".
__________________________________________________________________________________________________________
REMONT ODCINKA NABRZEŻA KUBAŃSKIEGONA TERENIE WOC W PORCIE W SZCZECINIE
Specyfikacja techniczna ST-6. Konstrukcje stalowe
_______________________________________________________________________________________________________
4.
49
TRANSPORT
Transport zgodnie z warunkami ogólnymi ST-0. Do wykonania robót objętych niniejszą
ST zastosowanie mają konwencjonalne środki transportu kołowego i wodnego.
Załadowanie konstrukcji na środki transportowe powinno odpowiadać wymaganiom
dotyczącym skrajni ładunkowej wg. przepisów o skrajni ładunkowej i transporcie
samochodowym.
Konstrukcja powinna być załadowana w sposób uniemożliwiający przewrócenie konstrukcji,
zsunięcia się całości lub części ładunku oraz zabezpieczona przed nadmiernym
odkształceniem, przekroczeniem wytrzymałości i utratą stateczności konstrukcji.
Elementy wiotkie należy odpowiednio usztywnić w celu ochrony przed wyboczeniem podczas
ładowania i transportu.
Drobne elementy powinny być jednoznacznie oznakowane tak, aby były wbudowane w tym
miejscu, gdzie były próbnie montowane.
Przy transporcie, przeładunku i składowaniu elementów stalowych należy zwrócić uwagę na
to, aby nie uległy one odkształceniu, ani uszkodzeniu lokalnemu łącznie z zabezpieczeniami
antykorozyjnymi.
5.
5.1.
WYKONANIE ROBÓT
Wymagania ogólne dla konstrukcji stalowych
Konstrukcje stalowe powinny być wykonywane zgodnie z:
- PN-B-06200:2002 Konstrukcje
stalowe
wykonania i odbioru. Wymagania podstawowe.
budowlane.
Warunki
Wykonawca przedstawi Inżynierowi harmonogram robót, a także uzgodni warunki
wykonania elementów stalowych z kontrolą jakości robót włącznie.
5.2.
Przygotowanie elementów w wytwórni
Przygotowanie elementów (prefabrykatów) w wytwórni obejmuje:
- trasowanie cięć,
- cięcie,
- wyrównanie i szlifowanie krawędzi,
- montaż próbny,
- łączenie elementów za pomocą spawania w większe elementy, ale nie przekraczające
możliwości transportu z wytwórni na plac budowy,
- znakowanie elementów konstrukcji po zakończeniu próbnego montażu dla ułatwienia
montażu na budowie.
Rozwiązania dotyczące wszystkich detali, jakość wykonania poza placem budowy, jak i na
jego terenie oraz kontrole będą w pełni zgodne z odpowiednią Polską Normą.
Cięte krawędzie będą wykończone na czysto bez zadziorów i wyszczerbień.
5.3.
Spawanie
Wszystkie prace spawalnicze należy prowadzić zgodnie z technologią spawania,
opracowaną przez Wytwórnię, z normami wymienionymi w p. 5.1. oraz z:
PN-M-69011:1978
Spawalnictwo. Złącza spawane w konstrukcjach stalowych. Podział
i wymagania.
5.4.
Montaż konstrukcji na budowie
Montaż konstrukcji na budowie obejmuje:
- geodezyjne określenie lokalizacji
- przygotowanie podłoża ( posadowienia, zamocowania ),
- dostarczenie elementów z wytwórni na miejsce montażu,
__________________________________________________________________________________________________________
REMONT ODCINKA NABRZEŻA KUBAŃSKIEGONA TERENIE WOC W PORCIE W SZCZECINIE
Specyfikacja techniczna ST-6. Konstrukcje stalowe
_______________________________________________________________________________________________________
-
50
połączenie kolejnych elementów, aż do uzyskania fragmentu konstrukcji podlegającej
czynnościom pośrednim kontroli i odbioru,
Montaż powinien być zgodny z zastosowaniem środków zapewniających stateczność w każdej
fazie montażu oraz osiągnięcie projektowanej nośności i sztywności po ukończeniu montażu.
Śruby kotwiące zostaną umieszczone w odpowiednim miejscu przez zastosowanie szablonów
lub innej zatwierdzonej metody.
Każda część konstrukcji stalowej będzie ustawiona dokładnie z wymiarami na zatwierdzonych
rysunkach, z maksymalną tolerancją ±5mm.
Jeżeli uszkodzone elementy są naprawiane przed montażem, sposób naprawy powinien być
uzgodniony z osobą uprawnioną do kontroli jakości.
W każdym stadium montażu konstrukcja powinna być zdolna do przenoszenia sił wywołanych
wpływami atmosferycznymi oraz obciążeniami montażowymi, sprzętem i materiałami.
Roboty należy tak wykonywać, aby żadna część konstrukcji nie została podczas montażu
przeciążona lub trwale odkształcona.
Stałe połączenia elementów konstrukcji powinny być wykonane dopiero po dopasowaniu
styków i wyregulowaniu całej konstrukcji lub jej niezależnej części.
Wykonawca niezwłocznie poinformuje Inżyniera o jakichkolwiek błędach w wytworzonych
elementach lub deformacjach wynikających ze składowania lub transportu, a które nie
pozwalają na dokładne zmontowanie i dopasowanie elementów konstrukcji.. Przed
rozpoczęciem jakichkolwiek poprawek, metodę naprawy ( usuwanie zarówno błędów jak
i deformacji) należy uzgodnić z Inspektorem.
5.5. Tolerancje
Tolerancje wykonania kolejnych etapów robót powinny być zgodne z normami wymienionymi
w p.5.2 oraz z: PN-B-06200, ale nie więcej niż ±2mm.
Element konstrukcji nie może odchylać się od pozycji prostej (lub określonego kształtu) o
więcej niż:
6.
6.1.
•
1/1000 długości między podporami poprzecznymi dla elementów ściskanych i belek;
•
1/500 całkowitych długości pozostałych elementów, ale nie więcej niż 25 mm;
•
długości poszczególnych części nie będą takie, że łączne różnice nie będą miały
wpływu na właściwy kształt ukończonej konstrukcji
KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
Program badań
Program badań obejmuje:
a) badania materiałów, spoin i połączeń spawanych (kontrola wewnętrzna w wytwórni
+ ewentualnie kontrola zewnętrzna inwestora)
b) badania konstrukcji w czasie montażu na miejscu budowy (kontrola zewnętrzna)
c) badania konstrukcji całkowicie zmontowanej przed oddaniem do eksploatacji (kontrola
zewnętrzna).
6.2.
Badanie materiałów i konstrukcji w wytwórni przed wysłaniem na plac budowy
6.2.1. Badanie kontrolne stali
Należy sprawdzić atesty materiałów stalowych i protokoły odbioru z hut.
]
6.2.2. Badanie elementów stalowych
Należy sprawdzić, czy użyte do konstrukcji elementy stalowe: blachy grube i kształtowniki
są zgodne z dokumentacją techniczną i odpowiadają właściwym normom, czy odchyłki
prostoliniowości i kształtu przekroju i elementu nie przekraczają dopuszczalnych wartości.
__________________________________________________________________________________________________________
REMONT ODCINKA NABRZEŻA KUBAŃSKIEGONA TERENIE WOC W PORCIE W SZCZECINIE
Specyfikacja techniczna ST-6. Konstrukcje stalowe
_______________________________________________________________________________________________________
51
Nie wolno stosować do konstrukcji elementów stalowych z odzysku o nie znanej historii
bez badania ich cech.
Poza tym należy sprawdzić, czy :
• długość elementów i ich kształt są zgodne z rysunkami warsztatowymi
• powierzchnie przylegające są dostatecznie szczelne
• krawędzie są właściwie obrobione
• elementy są właściwie oznakowane
6.2.3. Sprawdzenie wymiarów konstrukcji obejmuje:
• zasadnicze wymiary konstrukcji, tj. rozpiętość, wysokość, rozstaw
• przekroje belek głównych, poprzecznych i podłużnych, rozstaw poprzecznic i żeber
stężających
• średnice, liczbę i rozstaw otworów na śruby
Dokładność pomiaru powinna wynosić 1 mm. Wyniki pomiarów powinny być
zgodne z projektem technicznym i rysunkami warsztatowymi.
6.2.4. Badanie materiałów spawalniczych ( spoiwa)
Badanie materiałów spawalniczych polega na sprawdzeniu, czy mają one atesty
wydane przez wytwórnię tych materiałów, gwarantujące zgodność tych materiałów
z przedmiotowymi normami podanymi w 2.2. oraz, czy okres ważności gwarancji nie
został przekroczony.
Wszystkie spoiny po wykonaniu podlegają badaniu, ocenie jakości i odbiorowi.
Niedopuszczalne są rysy lub pęknięcia w spoinie lub materiale w jej sąsiedztwie.
Obrabiane widoczne powierzchnie spoiny nie powinny mieć wtrąceń żużla, pasm
żużlowych lub zaklęśnięć. W spoinach nieobrabianych nierówność lica spoiny nie powinna
przekraczać 15% grubości spawanych elementów.
Spoiny lub ich części ocenione w wyniku badań jako nieodpowiadające
wymaganiom należy usuną w sposób niepowodujący uszkodzeń konstrukcji lub powstania
w niej dodatkowych naprężeń. Powtórnie wykonane spoiny w miejscu usuniętych należy
poddać ponownemu badaniu w pełnym zakresie.
7.
OBMIAR ROBÓT
Jednostką obmiarową jest l tona stali konstrukcji lub elementów wyposażenia. Do
płatności przyjmuje się tonaż zgodnie z Dokumentacją Projektową, zwiększony lub
zmniejszony o ilości wynikające z zaaprobowanych zmian. Zarówno Inspektor jak
i Wykonawca mogą żądać końcowego sprawdzenia tonażu, w przypadku wątpliwości.
Żądanie Wykonawcy musi być przedłożone na piśmie.
- Ciężar właściwy stali należy przyjmować według polskich norm. Naddatki wynikające
z zastosowania przez Wykonawcę elementów zamiennych o większych niż potrzeba
wymiarach nie są zaliczane do tonażu.
- Ciężar śrub, nakrętek, łączników do współpracy z betonem oraz podkładek wlicza się
do tonażu konstrukcji wg ich nominalnego ciężaru i wymiarów.
- Nie wlicza się do tonażu powłok ochronnych.
- Ciężar spoin wlicza się do tonażu wg ich nominalnych wymiarów, nadlewek,
wydłużeń itp. nie uwzględnia się. Nie potrąca się z tonażu otworów i wcięć
o powierzchni mniejszej od 0,01m2.
8. ODBIÓR ROBÓT
Roboty objęte niniejszą specyfikacją podlegają odbiorom częściowym.
Należy je przeprowadzić zgodnie zasadami i wymaganiami podanymi w ST-0-0
Wymagania Ogólne.
Harmonogramy odbiorów częściowych sporządza Inżynier po zapoznaniu się z programem
wytwarzania konstrukcji i programem montażu sporządzonymi przez Wytwórcę
konstrukcji i Wykonawcę montażu.
__________________________________________________________________________________________________________
REMONT ODCINKA NABRZEŻA KUBAŃSKIEGONA TERENIE WOC W PORCIE W SZCZECINIE
Specyfikacja techniczna ST-6. Konstrukcje stalowe
_______________________________________________________________________________________________________
52
Wszystkie badania i próby powinny dać wynik pozytywny. Jeżeli którekolwiek badanie
lub próba dała wynik negatywny należy usunąć zaistniałą wadę i przedstawić roboty do
ponownego odbioru.
9.
PODSTAWA PŁATNOŚCI
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST-0 „Wymagania ogólne”.
Zaaprobowany tonaż wykonanej konstrukcji i elementów wyposażenia według obmiaru
płatny jest na podstawie ceny jednostkowej, która uwzględnia odpowiednio:
dostarczenie wszystkich czynników produkcji, przygotowanie i dostarczenie rysunków
warsztatowych, badanie blach i płyt stalowych oraz wykonanie poleceń Inżyniera z tym
związanych, czyszczenie, cięcie, trasowanie, wiercenie, obróbkę maszynową, pasowanie,
ukosowanie, spawanie, skręcanie na śruby, montaż, nagrzewanie, zapewnienie śrub,
nakrętek i podkładek (niezbędnych do wykonania montażu na budowie) razem ze śrubami
zapasowymi oraz bolcami montażowymi, obróbką termiczną, kontrolę kwalifikacji
spawaczy, prowadzenie badań robót spawalniczych wraz z zastosowaniem metod
nieniszczących, zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji (warsztatowe), oznakowanie
elementów konstrukcji wg kolejności ich montażu na budowie, dostarczenie konstrukcji
i elementów wyposażenia na miejsce załadunku na sprzęt transportowy.
10. PRZEPISY ZWIĄZANE
1.
PN-B-06200: 2002
Konstrukcje stalowe budowlane.
i odbioru. Wymagania podstawowe.
Warunki
wykonania
2.
PN-B-03207
Konstrukcje stalowe – Konstrukcje z kształtowników i blach
profilowanych na zimno – Projektowanie i wykonanie
3.
PN-90/B-03200
Konstrukcje stalowe. Obliczenia statyczne i projektowanie.
4.
PN-EN 22768-1
Tolerancje ogólne. Tolerancje wymiarów liniowych
i kątowych bez indywidualnych oznaczeń tolerancji.
5.
PN-H-97051
Ochrona przed korozją. Przygotowanie powierzchni stali,
staliwa i żeliwa do malowania. Ogólne wytyczne
6.
PN-H-97053
Ochrona przed korozją. Malowanie konstrukcji stalowych.
Ogólne wytyczne
7.
BN-89/1076-02
Ochrona przed korozją. Powłoki metalizacyjne cynkowe
i aluminiowe na konstrukcjach stalowych, staliwnych
i żeliwnych. Wymagania i badania
8.
PN-M-69011:1978
Spawalnictwo. Złącza spawane w konstrukcjach stalowych.
Podział i wymagania.
9.
PN-M-69430
Spawalnictwo. Elektrody stalowe otulone do spawania i
napawania. Ogólne wymagania i badania.
10.
PN-M-69703:1975
Spawalnictwo. Wady złączy spawanych. Nazwy i określenia.
11.
PN-M-69771:1974
Spawalnictwo. Wady złączy doczołowych wykrywane
badaniami radiograficznymi. Nazwy i określenia.
12.
PN-75/M-69014
Spawanie łukowe elektrodami otulonymi stali węglowych i
niskostopowych. Przygotowanie brzegów do spawania
13.
PN-ISO 8501-1:1996
Przygotowanie podłoży stalowych przed nakładaniem farb
i podobnych produktów. Wzrokowa ocena czystości
powierzchni. Stopnie skorodowania i stopnie przygotowania
niezabezpieczonych podłoży stalowych oraz podłoży
stalowych po całkowitym usunięciu wcześniej
__________________________________________________________________________________________________________
REMONT ODCINKA NABRZEŻA KUBAŃSKIEGONA TERENIE WOC W PORCIE W SZCZECINIE
Specyfikacja techniczna ST-6. Konstrukcje stalowe
_______________________________________________________________________________________________________
53
14.
PN-EN 440:1999
Spawalnictwo. Materiały dodatkowe do spawania. Druty
elektrodowe i stopiwo do spawania łukowego elektrodą
topliwa w osłonie gazów stali niestopowych i
drobnoziarnistych. Oznaczenia
15.
PN-EN 756:2007
Materiały dodatkowe do spawania. Druty lite oraz kombinacje
drutów litych i proszkowych z topnikami do spawania łukiem
krytym stali niestopowych i drobnoziarnistych.
16.
PN-EN 760:1998
Materiały dodatkowe do spawania. Topniki do spawania
łukiem krytym. Oznaczenie
17.
PN-EN- 12517-1:2006
Badania
nieniszczące
złączy
spawanych.
Badanie
radiograficzne złączy spawanych. Poziomy akceptacji.
18.
PN-EN ISO 9692-1:2002
Spawanie i procesy pokrewne – Zalecenia dotyczące
przygotowania złączy – Część 1: Ręczne spawanie łukowe,
spawanie łukowe elektrodą metalową w osłonie gazów,
spawanie gazowe, spawanie metodą TIG i spawanie wiązką
stali.
19.
PN-EN ISO 9692-2:2002
Spawanie i procesy pokrewne – Przygotowanie brzegów do
spawania – Część 2: Spawanie stali łukiem krytym
__________________________________________________________________________________________________________
REMONT ODCINKA NABRZEŻA KUBAŃSKIEGONA TERENIE WOC W PORCIE W SZCZECINIE
Specyfikacja techniczna ST-6. Konstrukcje stalowe
_______________________________________________________________________________________________________
54
__________________________________________________________________________________________________________
REMONT ODCINKA NABRZEŻA KUBAŃSKIEGONA TERENIE WOC W PORCIE W SZCZECINIE