Semestr 5 i_m_Urządzenia transportowe
Transkrypt
Semestr 5 i_m_Urządzenia transportowe
Rok akademicki: Grupa przedmiotów: 2016/2017 Nazwa przedmiotu1): Numer katalogowy: ECTS 2) Urządzenia transportowe 4 Tłumaczenie nazwy na jęz. angielski3): Inner transport devices Kierunek studiów4): Technologia Drewna 5) Koordynator przedmiotu : Dr inż. Jacek Wilkowski Prowadzący zajęcia6): Pracownicy Katedry Mechanicznej Obróbki Drewna 7) Jednostka realizująca : Wydział Technologii Drewna, Katedra Mechanicznej Obróbki Drewna Wydział, dla którego przedmiot jest realizowany8): - 9) Status przedmiotu : a) przedmiot kierunkowy b) stopień 1, Cykl dydaktyczny10): Semestr 5 (zimowy) Jęz. wykładowy11): Założenia i cele przedmiotu12): Przedmiot obejmuje wiedzę na temat urządzeń mechanicznych transportu wewnątrzzakładowego oraz instalacji pneumatycznego odwiórowywania stosowanych we wszystkich rodzajach obróbki wiórowej materiałów drzewnych i drewnopochodnych. Formy dydaktyczne, liczba godzin13): a) wykład; liczba godzin 15; b) ćwiczenia laboratoryjne; liczba godzin 30; rok 3 c) stacjonarne polski Wykład, dyskusja, rozwiązywanie problemu, studium przypadku, analiza i interpretacja tekstów źródłowych, zapoznanie z aktualnym prawodawstwem w tej dziedzinie, konsultacje. Wykłady Przenośniki pneumatyczne. Parametry instalacji pneumatycznego odwiórowywania. Energochłonność procesu odwiórowywania. Elementy budowy instalacji pneumatycznego odwiórowania. Obliczanie oporów przepływu poszczególnych elementów i całych instalacji. Wentylatory - podział, budowa, przeznaczenie dobór. Odpylacze podział ogólny. Komory osadcze - budowa, przeznaczenie, zasada działania, przykłady zastosowań. Cyklony podział i przeznaczenie. Odpylanie filtracyjne. Metody regeneracji przegród filtracyjnych. Podział odpylaczy filtracyjnych suchych. Filtry cylindryczne, cyklofiltry i filtry cylindryczno-komorowe - budowa, zasada działania, przeznaczenie. Silosy i zbiorniki drewna rozdrobnionego - budowa i przeznaczenie. Sposoby opróżniania wygarniacze. Systemy przeciwpożarowe, gaśnicze, zabezpieczające i zmniejszające skutki wybuchu w rurociągach, filtrach i silosach, Ćwiczenia Dźwigniki - zębatkowy, hydrauliczny, platformowy - budowa, zasada działania, obliczanie udźwigu. Wciągniki. Przenośniki cięgnowe - taśmowe i dwutaśmowe. Przenośniki członowe - przeznaczenie, budowa. Przenośniki łańcuchowe do kłód. Przenośniki zgrzebłowe - Redlera. Przeznaczenie, budowa. Przenośniki bezcięgnowe. Przeznaczenie, budowa. Przenośniki wałkowe napędzane i nienapędzane. Przenośniki śrubowe (ślimakowe). Wózki jezdniowe - budowa, zasada działania, przeznaczenie, obliczanie wydajności. Instalacje pneumatycznego odwiórowywania maszyn. Ssawy podstawowych obrabiarek - budowa, ocena konstrukcji. Instalacja laboratoryjna - schemat montażowy, budowa, zasada działania, rozwiązania zmniejszające energochłonność, zabezpieczenia. Wentylator promieniowy - budowa, zasada działania, Cyklon z wlotem stycznym - budowa, zasada działania, Filtry komorowe - budowa i zasada działania filtrów komorowych z różnymi systemami regeneracji. Regeneracja filtrów tkaninowych. Cyklofiltry - budowa, zasada działania. Odpylacze indywidualne - budowa, zasada działania. Projekt instalacji pneumatycznego odwiórowywania. Metody dydaktyczne14): Pełny opis przedmiotu15): Wymagania formalne (przedmioty wprowadzające)16): Brak Założenia wstępne17): Brak Efekty kształcenia18): 01 – Wykazuje ogólną znajomość urządzeń transportu wewnątrzzakładowego oraz instalacji odwiórowywania 02 - Wykazuje znajomość metod obliczania wydajności przenośników 03 - Ma podstawową wiedzę o cyklu życia urządzeń transportowych. Sposób weryfikacji efektów kształcenia19): 01, 02, 03, 04, 06 – egzamin pisemny 01, 02, 03, 04, 05, 06 – kolokwia na ćwiczeniach, ocena z projektu instalacji pneumatycznego odwiórowywania Forma dokumentacji osiągniętych efektów kształcenia 20): Elementy i wagi mające wpływ na ocenę końcową21): Arkusze egzaminacyjne z oceną, arkusze kolokwiów z oceną, ocenione projekty instalacji pneumatycznego odwiórowywania. 04 - Potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania istniejącej instalacji pneumatycznego odwiórowywania maszyn 05 - Potrafi zaprojektować prostą instalację pneumatycznego odwiórowywania obrabiarek stolarskich 06 - Ma świadomość ryzyka wystąpienia pożaru lub wybuchu w zakładzie przemysłu drzewnego Egzamin 50%, oceny z dwóch kolokwiów 25%, ocena z projektu 25%. 22) Miejsce realizacji zajęć : Sala wykładowa i laboratoria, hala technologiczna. 23) Literatura podstawowa i uzupełniająca : 1. Goździecki M., Świątkiewicz H., 1979: Przenośniki, WNT, Warszawa. 2. Polański A., 1978: Mechanizacja wewnętrznego transportu, PWN. 3. Dolny S., 1989: Transport pneumatyczny i odpylanie w przemyśle drzewnym. Wydawnictwo AR Poznań. 4. Strumiński J., 1974: Transport pneumatyczny, PPP, BISTYP Warszawa. 5. COB-RTJ "INSTAL", 1989: Zasady projektowania instalacji odpylających w resorcie budownictwa i przemysłu materiałów budowlanych. Wyd. Akcydensowe. 6. Juda J., Nowicki M., 1979: Urządzenia odpylające, PWN. 7. Malicki M., 1971: Odciągi miejscowe. PWN. 8. Materiały dostarczone w formie cyfrowej przez koordynatora przedmiotu 7. Strony internetowe producentów urządzeń UWAGI24): Wskaźniki ilościowe charakteryzujące moduł/przedmiot25): Szacunkowa sumaryczna liczba godzin pracy studenta (kontaktowych i pracy własnej) niezbędna dla osiągnięcia zakładanych efektów kształcenia18) - na tej podstawie należy wypełnić pole ECTS2: 100 (55+45) h Łączna liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczycieli akademicki 2 ECTS Łączna liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym, takich jak zajęcia laboratoryjne, projektowe, itp.: 2 ECTS Tabela zgodności kierunkowych efektów kształcenia efektami przedmiotu 26) Nr /symbol efektu 01 Wymienione w wierszu efekty kształcenia: Odniesienie do efektów dla programu kształcenia na kierunku KTDI_W08 02 Wykazuje ogólną znajomość urządzeń transportu wewnątrzzakładowego oraz instalacji odwiórowywania Wykazuje znajomość metod obliczania wydajności przenośników 03 Ma podstawową wiedzę o cyklu życia urządzeń transportowych KTDI_W14 04 Potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania istniejącej instalacji pneumatycznego odwiórowywania maszyn Potrafi zaprojektować prostą instalację pneumatycznego odwiórowywania obrabiarek stolarskich Ma świadomość ryzyka wystąpienia pożaru lub wybuchu w zakładzie przemysłu drzewnego KTDI_U14 05 06 KTDI_W09 KTDI_U16, KTDI_U17 KTDI_K06