NetLine Group Sp

Autorska aplikacja NetLine Group
usprawnia obsługę zgłoszeń awarii
na liniach produkcyjnych
Dane projektu:
Klient:
EBCC Sp. z o.o. - European Brakes and
Chassis Components z siedzibą przy ul.
Bystrzyckiej 89 we Wrocławiu.
Przedsiębiorstwo
produkcyjne
z branży motoryzacyjnej.
Potrzeba klienta:
Usprawnienie procesu rejestracji
i obsługi zgłoszeń awarii na liniach
produkcyjnych.
Możliwość
przechowywania
i
zarządzania
informacjami, optymalne sterowanie
przepływami pracy oraz możliwość
generowania raportów. Możliwość
integracji z systemami zewnętrznymi,
które umożliwią śledzenie gospodarki
magazynowej
części
zamiennych
użytych w procesie usuwania awarii.
Dedykowany System Zarządzania Utrzymaniem Ruchu autorstwa
NetLine Group jest rozwiązaniem, które wspiera wszystkie procesy
biznesowe związane z działalnością operacyjną nie tylko naszego
działu utrzymania ruchu ale również działów logistyki i finansów. –
Łukasz Setlak, IT Manager w EBCC Sp. z o.o.
Komentarz – Krzysztof Borowiak, Dyr. Produkcji w EBCC Sp. z o.o.
European Brakes and Chassis Components jest liderem europejskiego rynku (40%)
w produkcji aluminiowych komponentów dla przemysłu motoryzacyjnego. Jest to
firma z bogatym doświadczeniem w dziedzinie odlewnictwa grawitacyjnego, obróbki
aluminium i produkcji hamulców tarczowych.
Produkty wykorzystywane są w wielu renomowanych markach samochodów,
między innymi Ford, Mazda, Opel, Peugeot, Renault, Volkswagen i Volvo.
EBCC Sp. z o.o. oferuje wyroby wytwarzane na automatycznych, zrobotyzowanych
liniach odlewniczych. Zakład jest wyposażony w agregaty do obróbki cieplnej
stopów aluminium oraz laboratorium do pełnych badań składu chemicznego
i właściwości mechanicznych oraz aparaty RTG. Oprócz odlewni spółka posiada
wydział obróbki mechanicznej wyposażony w numeryczne maszyny zadaniowe,
operujące w pięciu osiach. Zakład oferuje również usługi w zakresie odlewania
grawitacyjnego detali aluminiowych ze stopów AI-Si, prac konstrukcyjnych
w dziedzinie projektowania oraz symulacje w programie Magma.
SYTUACJA
Rozwiązanie:
Stworzenie dedykowanej aplikacji
opartej o technologię SharePoint,
która
umożliwia
rejestrowanie,
śledzenie statusów awarii oraz
zapewnia raportowanie i daje
możliwość monitorowania stanów
magazynowych w czasie rzeczywistym






Korzyści:
Rejestr szczegółowych danych
dotyczących awarii i ich statusów
w systemie.
Aktualne dane dotyczące logistyki
części zamiennych użytych na
potrzeby napraw (integracja z
systemem MS Dynamics AX).
Monitorowanie czasu przestojów.
Automatyczne powiadomienia
mailowe.
Raporty dla kadry menedżerskiej.
Zastąpienie papierowego obiegu
dokumentów elektronicznym
odpowiednikiem.
Firma EBCC produkuje kilkanaście typów aluminiowych korpusów zacisków
hamulcowych, które są podstawowymi częściami hamulców tarczowych.
Przygotowywane w zakładzie elementy mają decydujące znaczenie w zakresie
bezpieczeństwa podróżujących, dlatego też proces produkcji musi spełniać wymogi
najwyższych norm bezpieczeństwa i niezawodności. Aby móc utrzymywać się na
liście światowych dostawców komponentów dla przemysłu motoryzacyjnego,
zakład produkcyjny EBCC we Wrocławiu dba o zachowanie najwyższych
standardów w procesie produkcyjnym. Polityka jakości, która w istotny sposób
przyczynia się do utrzymania firmy na pozycji lidera rynku opiera się na trzech
filarach: dostarczaniu klientom wyrobów oczekiwanej jakości, w zadowalającej
cenie, w uzgodnionych terminach. Aby móc sprostać założeniom, fabryka nie może
pozwolić sobie na jakiekolwiek przestoje czy brak informacji dotyczących rotacji
części zamiennych.
Przed wdrożeniem Systemu Zarządzania Utrzymaniem Ruchu, firma nie posiadała
rzetelnych danych na temat ilości awarii w podziale na określone okresy czasu.
Brakowało także informacji na temat zepsutych maszyn i dostępności części
zamiennych. Kadra kierownicza nie miała wglądu do raportów poświęconych
realizacji zadań w zespole utrzymania ruchu. Logistyka części zamiennych
używanych podczas usuwania awarii nie była szczegółowo monitorowana. Klient
potrzebował zoptymalizować ten proces, aby uniknąć zamrażania pieniędzy i
skoncentrować się na zakupach tylko potrzebnych materiałów.
Ważnym aspektem wdrożenia była możliwość integracji rozwiązania z systemem
gospodarki magazynowej działającym u klienta - Microsoft Dynamics AX.
www.netline.pl
ROZWIĄZANIE
Zespół NetLine Group, po opracowaniu analizy wymagań, przygotował i z sukcesem
zaimplementował u Klienta System Zarządzania Utrzymaniem Ruchu oparty
o technologię SharePoint.
Aplikacja działa w oknie przeglądarki internetowej. Użytkownicy nie posiadają
dostępu do wszystkich obszarów systemu. Uprawnienia dostępu do poszczególnych
funkcjonalności nadawane są w zależności od zajmowanych stanowisk w firmie i
zakresu odpowiedzialności.
Budowa i wdrożenie dedykowanego
systemu była
trafną decyzją.
Rozwiązanie, które dla nas powstało,
posiada
dokładnie
taką
funkcjonalność, jakiej potrzebowali
nasi użytkownicy. Oparcie aplikacji
o technologię SharePoint umożliwia
przyszłą rozbudowę lub modernizację
systemu.
W
ramach
projektu
została
wykonana również integracja z
systemem ERP, którego używa EBCC.
Dzięki temu mamy gwarancję
bieżącego monitoringu obsługi awarii
na liniach produkcyjnych oraz
możliwość śledzenia kontroli stanów
magazynowych
i
kosztów
poniesionych na części zamienne –
Łukasz Setlak, IT Manager, EBCC Sp. z
o.o.
System pozwolił usprawnić proces zarządzania zgłoszeniami prac naprawczych na
liniach produkcyjnych oraz zapewnia wsparcie procesu obsługi zgłoszeń awarii
i prewencji w zakresie:
 Rejestrowania i edycji danych zgłoszeń dot. awarii i prewencji.
 Przyjmowania zgłoszeń.
 Bieżącej wizualizacji ilości i statusu awarii poprzez wykorzystanie paneli LCD
na liniach produkcyjnych.
 Definiowania zdarzeń wpływających na przestój w wykonywaniu prac
naprawczych, np. oczekiwanie na części zamienne.
 Potwierdzania stanu linii produkcyjnej po zrealizowanych pracach
naprawczych.
 Zamykania obsługi zgłoszeń.
 Generowania raportów.
Dzięki zastosowaniu Systemu Zarządzania Utrzymaniem Ruchu NetLine Group,
Klient ma gwarancję:
 Eliminacji rejestrów papierowych poprzez zastąpienie ich elektronicznym
odpowiednikiem.
 Sprawnego nadzoru i kontroli nad realizowanymi pracami naprawczymi
(raportowanie).
 Bieżącej informacji o stanie linii produkcyjnych – informacje o ilości zgłoszeń
i ich statusie.
 Monitorowania kosztów ponoszonych w związku z użytymi częściami
zamiennymi – dzięki integracji z systemem zarządzania gospodarką
magazynową.
 Składowania informacji o zgłoszeniach i zrealizowanych czynnościach w
ramach prac naprawczych związanych z awariami i prewencjami w jednym
miejscu, dzięki czemu powstaje baza wiedzy.
CZAS I ZESPÓŁ REALIZUJĄCY PROJEKT
NetLine Group Sp. z o.o.
Centrala we Wrocławiu:
ul. Wyścigowa 56F
53 - 012 Wrocław
tel.: +48 71 771 07 00
fax: +48 71 771 07 01
Oddział w Warszawie:
ul. Bitwy Warszawskiej 1920r.11
02-366Warszawa
tel.: +48 22 380 61 70
fax: +48 22 380 61 71
[email protected] | www.netline.pl
Czas trwania projektu obejmował okres od 10.2010r. do 01.2011r.
Zespół realizujący projekt składał się z grupy wiodących menadżerów ze strony
Klienta oraz ekspertów NetLine Group
– m.in. eksperta posiadającego
długoletnie doświadczenie we wdrażaniu różnych systemów facility management,
projektanta wiodącego technologii SharePoint, jak również zespołu developerów.
Kierownikiem projektu był certyfikowany specjalista w zakresie zarządzania
projektami według metodyki Prince.
OPROGRAMOWANIE I TECHNOLOGIA
 System Zarządzania Utrzymaniem Ruchu oparty o technologię SharePoint.
 Baza danych: Microsoft SQL Server.
 Serwer aplikacji IIS.
 Aplikacja serwera/ workflow/ komunikatów - SharePoint Services
(portal + workflow).
 Aplikacja klienta (użytkownika systemu)- aplikacja Web-owa dostępna
na stacjach w przeglądarce Internetowej
www.netline.pl