elewacje wewnętrzne

okładziny drewniane wnętrz
Składanie zamówienia, transport, składowanie, montaż,
utrzymanie
INSTRUKCJE
12.06.2013
1.1. Na co należy zwrócić uwagę przy wyborze i zamawianiu boazerii?
1.2. Boazeria gotowa.
Dlaczego warto zamówić — wady i zalety. Jakie kolory i odcienie są do wyboru .
Na co zwrócić uwagę przy składaniu zamówienia.
2. Transport i składowanie
2.1. Transport.
2.2. Składowanie.
3. Montaż
3.1. Cyrkulacja powietrza, łaty i ich grubość.
3.2. Elementy mocujące i mocowanie.
3.3. Ściana.
3.4. Sufit.
3.5. Wykańczanie, łączenie w narożnikach oraz łączniki .
2
3
3
5
5
5
6
6
7
7
7
8
* (Informacje dotyczące jakości podane są w specyfikacjach. Opis jakości Puidukoda „boazeria
i deski podłogowe AB”).
1
okładziny drewniane wnętrz
Składanie zamówienia, transport, składowanie, montaż,
utrzymanie
INSTRUKCJE
1. Składanie zamówienia
1.1. Na co należy zwrócić uwagę przy wyborze i zamawianiu boazerii?
• Rodzaj drewna
W naszej ofercie dostępne są boazerie wykonane z drewna świerka pospolitego (Picea
abies) i sosny zwyczajnej (Pinus sylvestris). Przy wyborze boazerii należy uwzględnić
gatunek drewna z uwagi na różne cechy świerka i sosny.
Drewno sosnowe jest ciemniejsze, czerwonawe, a z czasem ciemnieje jeszcze bardziej pod
wpływem działania promieni ultrafioletowych. Można temu zaradzić poprzez pokrycie powierzchni
lakierem zapewniającym ochronę przed promieniowaniem ultrafioletowym, ale nie można tego
całkowicie wyeliminować. Podczas gdy czerwonawa barwa w twardzieli i bielu sosny ma jaśniejszy
odcień, drewno świerkowe cechuje się wielobarwnością i zmienną szerokością czerwono-żółtej
faktury. Ilość sęków jest niższa niż w świerku, ale mają one większą średnicę i często występują sęki
czarne i obrączkowe. Pełne sęki czarne i obrączkowe w litym drewnie sosnowym są nieuniknione i nie
uważa się ich za wady, którymi są jedynie otwory po sękach lub sęki martwe. Sosna w swojej
naturalnej postaci (lub powleczona lakierem bezbarwnym) bądź też z półprzezroczystym białym
wykończeniem powierzchni doskonale pasuje do większych lub jasnych pomieszczeń, w których ten
ciemny odcień nie działa przytłaczająco. Drewno sosnowe można również malować farbą do
pokrywania powierzchni, gdyż sęki sosny są mniej zwarte, a tym samym nie pękają podczas suszenia i
dalszej obróbki. W związku z tym po pomalowaniu farbą do pokrywania powierzchni okładzina
sosnowa ma znacznie mniej zauważalnych wad powierzchniowych.
Drewno świerkowe ma jaśniejszy odcień i zachowuje swoją barwę przez dłuższy czas, żółknąc
jedynie nieznacznie (można temu zapobiec, pokrywając powierzchnię lakierem zapewniającym
ochronę przed promieniowaniem ultrafioletowym). Świerk ma więcej sęków niż sosna, ale mają one
odcień neutralny; bardzo nieliczne są mniejsze sęki czarne (perłowe) i obrączkowe lub brak ich w
ogóle. Świerk jako drewno jasne doskonale pasuje w swojej naturalnej postaci (lub powleczony
lakierem bezbarwnym) bądź też z półprzezroczystym białym wykończeniem powierzchni do małych i
słabo oświetlonych pomieszczeń. Ponieważ pęknięcia w sękach wskutek wysychania są cechą
charakterystyczną świerka, okładziny świerkowe nie nadają się raczej do malowania farbą do
pokrywania powierzchni, gdyż pęknięcia sęków powiększają się jeszcze bardziej pod farbą do
pokrywania powierzchni.
• Profile
Kształt lub profil zamawianych okładzin należy wybrać w oparciu o architekturę i miejsce
zastosowania w budynku.
Okładziny można zamontować na suficie, na ścianie w kierunku pionowym lub poziomym
bądź też pokrywając ścianę do połowy wysokości tak zwanym półpanelem. Lub też jedna ściana
pomieszczenia może zostać pokryta okładziną dla podkreślenia charakteru wnętrza.
Jeśli pożądane rozwiązanie ma być możliwie jak najbardziej neutralne i stonowane, można
zamówić okładzinę wewnętrzną ze sfazowanymi krawędziami, w której po zmontowaniu dwóch desek
pozostanie między nimi niewielkie wgłębienie. Profil ten można następnie polakierować lub
pomalować na biało, jak wykończenie uniwersalne i neutralne, lecz także naturalny wystrój jest
odpowiedni do wielu wnętrz.
Na przykład do saun doskonale nadaje się tak zwany profil STP o zaokrąglonych krawędziach,
w którym
znajduje się niewielka szczelina, o szerokości około 8–10 mm, ułatwiająca czyszczenie przestrzeni
między dwiema deskami.
2
okładziny drewniane wnętrz
Składanie zamówienia, transport, składowanie, montaż,
utrzymanie
INSTRUKCJE
• Sugerowane grubości i szerokości
Im grubsza boazeria, tym bardziej stały jest jej ustrój wilgotnościowy.
(zmiany objętości spowodowane wilgocią są mniejsze). Tak więc powierzchnie wykończone
grubszymi okładzinami wewnętrznymi są stabilniejsze.
Zgodnie z normami skandynawskimi sugerowana minimalna grubość okładziny wewnętrznej
wynosi 14–15 mm, zwłaszcza w przypadku stosowania w pomieszczeniach wilgotnych. Można
również zastosować cieńszą, popularną i tańszą okładzinę o grubości 9–12 mm, lecz należy wziąć pod
uwagę ewentualne zwiększenie ryzyka wystąpienia problemów spowodowanych przez częstsze i
większe zmiany objętości (pęknięcia, uszkodzenia lakieru i farby, wklęśnięcia itp.).
W naszej ofercie są dostępne okładziny w szerokościach 96 mm i 121 mm, niektóre wyroby
można zamówić w szerokościach 146 mm i 238 mm. Zaletą węższej deski jest mniejsze ryzyko
wygięcia i pęknięcia podczas eksploatacji. Im szersza deska, tym większe ryzyko, że wygnie się i
pęknie po zamontowaniu w wyniku zmian temperatury otoczenia. Ryzyko wygięcia i pęknięcia jest
bardzo niskie również w przypadku szerokiej okładziny, sklejonej z kilku płyt laminowanych (238
mm).
• Jak obliczyć koszt materiałów ?
W zależności od charakterystyki architektonicznej budynku koszt materiałów można
obliczyć na dwa sposoby. Najprostszym sposobem jest obliczenie powierzchni brutto pomieszczenia
wewnętrznego bez odejmowania jakichkolwiek wykrojeń i zamówienie odpowiedniej ilości okładziny.
Jeśli budynek posiada dużą liczbę okien lub drzwi, można również obliczyć powierzchnię
netto pomieszczenia wewnętrznego (odejmując okna i drzwi) i przy składaniu zamówienia do
powierzchni netto dodać co najmniej 5%, a najlepiej 10% zapasu.
Podczas cięcia i montowania okładziny pojawią się niemałe straty, które należy wziąć pod
uwagę przy składaniu zamówienia, ponieważ późniejsze nabycie dodatkowych ilości stanowi kłopot
zarówno dla nabywcy, jak i sprzedawcy (zwłaszcza w przypadku producenta okładzin malowanych
przemysłowo).
Uwaga! Przy obliczaniu kosztu materiałów należy zwrócić uwagę na szerokość krycia okładziny.
1.2. Boazeria gotowa
Dlaczego warto zamówić — wady i zalety. Jakie kolory i odcienie są do wyboru Na co zwrócić
uwagę przy składaniu zamówienia ?
• Dlaczego warto zamówić — wady i zalety.
Jakość — produkcja okładzin malowanych przemysłowo odbywa się w pomieszczeniach
zamkniętych, w których stworzono niezbędne do tego celu wolne od kurzu i pyłu środowisko o stałej
temperaturze i wilgotności Materiały wykończeniowe nakłada się na powierzchnię zgodnie z
instrukcjami podanymi przez producenta zawsze w dwóch warstwach powierzchni i w przewidzianej
grubości warstw z wykorzystaniem systemów wykańczania powierzchni zatwierdzonych przez
producentów farb. Gwarantuje to wysoką jakość i trwałość rezultatów końcowych, które przetrwają
przez długi czas.
W trakcie przemysłowego wykańczania okładziny, w odróżnieniu od wykańczania
ręcznego, wykonuje się również szlifowanie pomiędzy nałożeniem dwóch warstw, co zapewnia
znacznie wyższą jakość i gładkość powierzchni.
Cena — pod względem ceny deski malowane przemysłowo są tańsze niż deski wykonane
ręcznie, ponieważ producenci używają farb przemysłowych, które — ze względu na dużą ilość zakupu
3
okładziny drewniane wnętrz
Składanie zamówienia, transport, składowanie, montaż,
utrzymanie
INSTRUKCJE
— są znacznie tańsze niż farby zmieszane samodzielnie, a jednostkowe koszty pracy są znacznie
niższe z uwagi na wydajną i zmechanizowana produkcję (linie produkcyjne do automatycznego
malowania).
Za wadę można z pewnością uznać optymalną ilość farby przemysłowej. W przypadku
malowania przemysłowego opłacalna ilość zarówno w sensie pigmentowania farby, jak również
strojenia maszyny wynosi ok. 50–100 m² malowanych jednym odcieniem koloru. Poniżej tej ilości
malowanie przemysłowe jest dla producenta nieracjonalne i kłopotliwe, stąd też cena jest wyższa.
Ponieważ czasy dostaw w przypadku malowania przemysłowego nie przekraczają zwykle 14
dni, nie stanowi to dużego mankamentu w porównaniu z wykonaniem tego we własnym zakresie. W
przypadku samodzielnego wykonania trzeba zdobyć materiał, farby i narzędzia, zorganizować pracę i
przed nałożeniem kolejnej warstwy powierzchni odczekać, aż materiał wyschnie, i wreszcie
wykonanie tego we własnym zakresie może w żaden sposób nie przyspieszyć zakończenia montażu
okładziny.
Z kolei główną wadą samodzielnego przygotowania desek, poza ceną (jeśli zsumuje się
wszystkie wydatki, w tym również nakład czasu), jest to, że w przypadku malowania na miejscu nie
można zagwarantować jednolitej grubości warstwy farby ani równomiernego suszenia.
• Jakie kolory i odcienie są do wyboru?
Do malowania używamy profesjonalnych farb emulsyjnych do użytku wewnętrznego i
zewnętrznego fińskiego producenta Teknos OY z ponad 50-letnim doświadczeniem w produkcji farb.
Do wykończenia nieprzezroczystego używamy półmatowej farby emulsyjnej akrylowej
Teknos Aquacoat 2650.
Oprócz odcieni z karty kolorów Teknos można wybrać barwę z dowolnej innej popularnej karty
kolorów nieprzezroczystych (RAL, NCS, Tikkurila, Caparoli itd.).
Do wykończenia przezroczystego używamy lakieru podkładowego alkidowo-akrylowego
Teknos Aqua Primer, zawierającego środki pleśnio- i grzybobójcze. Lakier nie wymaga
uprzedniego gruntowania i nakłada się go bezpośrednio na deskę zgodnie z życzeniem klienta jednolub dwuwarstwowo (kolor najbardziej odpowiadający barwie z wzornika uzyskuje się poprzez
nałożenie dwóch warstw).
Możliwe jest również złożenie zamówienia na wyroby lakierowane. Powierzchnie lakierowane są
bardziej odporne na zużycie, łatwiejsze w czyszczeniu, a lakier zapewnia skuteczną ochronę przed
promieniowaniem ultrafioletowym, pleśnią i grzybem. Wyroby lakierowane można zamówić w lekko
błyszczącej, przezroczystej powłoce lub barwnie polakierowane odcieniami, które można wybrać z
karty kolorów przezroczystych. Do lakierowania używamy lakieru firmy Teknos Teknocoat Aqua
2550-02.
• Na co zwrócić uwagę przy składaniu zamówienia? (w uzupełnieniu informacji podanych w
punkcie 1.1).
Wybór kolorów powinien być starannie przemyślany i rozważny. Należy mieć świadomość,
że odcień koloru ze wzornika zawsze będzie się w mniejszym lub większym stopniu różnić od
rezultatu końcowego, ponieważ karta kolorów jest wydrukowana farbą drukarską na kawałku papieru
i w związku z tym jej współczynnik połysku i współczynnik odbicia światła będą odmienne od
rzeczywistej farby nałożonej na rzeczywisty kawałek drewna. Zatem w razie wątpliwości co do
wybranego koloru lub w celu uzyskania w stuprocentowo dokładnego odwzorowania kolorów należy
uzgodnić dłuższy czas realizacji dostawy i zamówić przykładowe próbki rzeczywistej farby na
rzeczywistym drewnie. Ryzyko uzyskania odcienia odmiennego od koloru ze wzornika wzrasta, gdy
wybrany kolor nie pochodzi z własnego katalogu farb producenta (firmy Teknos).
4
okładziny drewniane wnętrz
Składanie zamówienia, transport, składowanie, montaż,
utrzymanie
INSTRUKCJE
W razie wątpliwości co do wybranego koloru lub różnicy pomiędzy dwoma odcieniami
koloru można również zamówić wykończenie jednowarstwowe. W razie potrzeby można poprawić
odcień nałożeniem kolejnej warstwy po zamontowaniu desek na ścianie (łatwiej przyciemnić, trudniej
rozjaśnić).
2. Transport i składowanie.
2.1. Transport
Wyroby firmy Puidukoda są pakowane w opakowania przeznaczone do ładowania bocznego
wózkiem widłowym. W przypadku załadunku od tyłu istnieje duże ryzyko uszkodzenia
opakowań i towarów. Do transportu towarów w oryginalnym opakowaniu firmy Puidukoda należy
stosować wózek widłowy, aby zapobiec ich uszkodzeniu. W przypadku załadunku towarów przy
pomocy dźwigu z zawiesiem należy stosować specjalną konfigurację przeznaczoną do podnoszenia
pakietów drewna. W przypadku podnoszenia za pomocą zawiesia pomiędzy zawiesiem a pakietem
muszą się znaleźć sztywne ceowniki metalowe lub podkłady drewniane. Ma to na celu zapobiec
wcięciu się zawiesia w narożniki opakowania i uszkodzeniu opakowania, zwłaszcza połamaniu
piór i wpustów pod wpływem nadmiernego nacisku wywieranego przez zawiesie. Mimo że
oryginalne opakowanie jest pokryte folią odporną na działanie warunków atmosferycznych, należy
korzystać z pojazdu z zabudowaną ładownią. Im częściej podnosi się i transportuje elementy przed
ostatecznym zamontowaniem, tym większe ryzyko wystąpienia szkód transportowych.
2.2. Składowanie
Przed rozpoczęciem składowania na miejscu budowy należy dokonać oględzin plastikowej
osłony opakowania w celu upewnienia się, że nie posiada ona żadnych dziur i nie wykazuje
innych uszkodzeń, do jakich mogło dojść podczas załadunku lub transportu. Jeśli plastikowa
osłona jest uszkodzona, należy ją naprawić lub wymienić. W przypadku składowania na wolnym
powietrzu plastikowa osłona musi zakrywać opakowanie od góry i ze wszystkich czterech stron,
aby uniemożliwić przedostanie się do jego wnętrza wilgoci od góry i z boków, a także by chronić
materiał przed promieniowaniem ultrafioletowym.
Pod opakowaniem należy pozostawić odpowiednią szczelinę wentylacyjną, używając do tego
podkładów. Materiał nie powinien mieć bezpośredniej styczności z podłożem; zalecana szczelina
wentylacyjna powinna mieć około 150 mm.
Folia termokurczliwa firmy Puidukoda jest mikroperforowana w celu zapewnienia optymalnego
reżimu wilgotnościowego owiniętych nią małych wiązek. Folia termokurczliwa nie jest
wodoszczelna i opakowania składowane na wolnym powietrzu muszą być zawsze okryte
plastikową osłoną. Jeśli w owiniętej folią termokurczliwą małej wiązce widoczna jest wilgoć, należy
natychmiast otworzyć plastikowe opakowanie, aby upewnić się, że zapewniona jest odpowiednia
wentylacja, która ma na celu zapobiec tworzeniu się sinych plam i powstawaniu pleśni w małych
wiązkach.
Aby zapobiec pękaniu i zmianom objętości po zamontowaniu wskutek suszenia lub nadmiernego
zawilgocenia (pęknięciom, wygięciu, wklęśnięciu, pęknięciom między deskami wywołanym
suszeniem), zawartość wilgoci w boazerii i jej temperatura musi zostać przed montażem dostosowana
do wilgotności i temperatury wewnętrznej. Przed zamontowaniem okładzinę należy pozostawić w
pomieszczeniu, w którym materiał ten ma zostać zamontowany, przez co najmniej dwa tygodnie,
dzięki czemu przed założeniem będzie dostosowana do klimatu panującego w jego wnętrzu.
5
okładziny drewniane wnętrz
Składanie zamówienia, transport, składowanie, montaż,
utrzymanie
INSTRUKCJE
Zawartość wilgoci w boazerii wynosi podczas produkcji 16% (±2%), natomiast w ogrzewanych
pomieszczeniach mieszkalnych zakres wilgotności mieści się zwykle w przedziale 6–7%.
3. Montaż
3.1. Cyrkulacja powietrza, łaty i ich grubość
Podczas instalacji okładziny należy wziąć pod uwagę wilgotność panującą w pomieszczeniu,
wilgoć wydzielaną ze ściany oraz wentylację pomieszczenia. Ponadto uwzględnić trzeba rodzaje
materiałów, z których wykonana jest ściana stanowiąca podłoże instalacji, oraz gładkość jej
powierzchni. W przypadku gładkiej powierzchni lub nawet wyrównanej ściany o konstrukcji
drewnianej, która znajduje się w suchym i dobrze wentylowanym pomieszczeniu, okładzinę można
zamontować bezpośrednio na ścianie stanowiącej podłoże instalacji. Jeśli ściana stanowiąca podłoże
instalacji jest z kamienia, betonu lub innych materiałów, pod boazerią należy zamontować łaty, na
których można będzie zamontować deski.
W przypadku suchego i dobrze wentylowanego PRZYKŁAD: Rysunek 3.2.
pomieszczenia łaty można zamontować w
jednym kawałku i na końcach deskowania dachu
— nie trzeba pozostawiać żadnych szczelin
wentylacyjnych.
PRZYKŁAD: Rysunek 3.1.
W pomieszczeniach wilgotnych, takich jak
łazienki i sauny, łaty powinny być zamontowane
w kawałkach, które mogłyby być oddalone od
siebie na obu końcach dla zapewnienia
wydajniejszej cyrkulacji powietrza między
ścianami.
6
okładziny drewniane wnętrz
Składanie zamówienia, transport, składowanie, montaż,
utrzymanie
INSTRUKCJE
3.2. Elementy mocujące i mocowanie
Odpowiednimi elementami mocującymi są gwoździe ocynkowane, wkręty ze stali nierdzewnej lub
specjalne klamry do mocowania okładziny przeznaczone jedynie do montażu profili z piórem. Jeśli
celem ma być zmniejszenie ryzyka zakrzywienia okładziny na ścianie, można posłużyć się lepiej
trzymającymi elementami mocującymi, takimi jak gwoździe budowlane kwadratowe lub rowkowane.
Odpowiednia długość elementu mocującego jest taka, gdy sięga on w głąb materiału stanowiącego
podłoże instalacji na co najmniej 1,5-krotność grubości okładziny.
Podczas montażu należy zapobiegać uszkodzeniom powierzchni farby. Aby nie dopuścić do
pęknięcia desek, nie należy ich montować zbyt blisko ich końców; bezpieczna odległość wynosi 7–10
cm. Jeśli konieczne jest przymocowanie deski bliżej końców, trzeba wstępnie nawiercić otwory.
3.3. Ściana
W przypadku montażu okładziny w pionie należy zacząć od narożnika zewnętrznego, a jeśli brak
narożnika zewnętrznego, wówczas od narożnika wewnętrznego. W przypadku montażu okładziny w
poziomie należy zacząć montaż od podłogi w kierunku sufitu piórem skierowanym ku górze i
wpustem skierowanym ku dołowi.
3.4. Sufit
W przypadku montażu okładziny jednocześnie na suficie i na ścianie należy najpierw wykonać
pokrycie sufitu. Na starej i równej powierzchni, w miejscach mających zapewnioną odpowiednią
wentylację i niską wilgotność, boazerię można zamontować bezpośrednio na tym podłożu. Na sufitach
o wilgotnej, nierównej powierzchni, stropach betonowych lub powierzchniach gipsowych itp. pod
okładziną należy zamontować łaty. Odległość między łatami nie powinna przekraczać 600 mm. W
pomieszczeniach wilgotnych należy także pozostawić miejsce pomiędzy łączeniami łat celem
zapewnienia cyrkulacji powietrza do osuszania. (Patrz rysunek 3.2).
7
okładziny drewniane wnętrz
Składanie zamówienia, transport, składowanie, montaż,
utrzymanie
INSTRUKCJE
3.5. Wykańczanie, łączenie w narożnikach oraz łączniki.
Miejsca łączeń boazerii (końce i krawędzie) muszą być oddalone o 10 mm od sąsiadującej ściany,
sufitu lub narożnika, a luki powinny zostać zamaskowane listwami wykończeniowymi.
Rysunek 3.3. Końce, narożniki i złącza. Przykłady:
8