Karta techniczna - quick-mix

BS 220
Zaprawa naprawcza do betonu typu PCC
Do napraw konstrukcji żelbetowych takich jak słupy, podciągi,
stropy, płyty stropowe, ściany z zakresu budownictwa ogólnego
oraz budownictwa inżynieryjnego. Obciążone statycznie lub
dynamicznie.
WŁAŚCIWOŚCI
 łatwa w użyciu
 do nakładania ręcznie i maszynowo
 wysoka odporność mechaniczna
 duża przyczepność do podłoża
 grubość warstwy 10-30 mm
 uziarnienie 0,1-2,0 mm
 dyfuzyjna dla pary wodnej
 wodo- i mrozoodporna
 nie chłonie wody ani olejów
 utrudnia karbonatyzację betonu
ZASTOSOWANIE
 jeden z materiałów systemu napraw betonu PCC, składającego
się z:
 BS 210 Mineralnej warstwy sczepnej, powłoki antykorozyjnej
 BS 220 Zaprawa do napraw betonu
 BS 230 Zaprawy do szpachlowania betonu
 BS 310 Farby do betonu
 jako warstwa naprawcza o grubości 10-30 mm do napraw
konstrukcji betonowych
 do odtwarzania warstwy otuliny konstrukcji żelbetowych,
 do uzupełniania ubytków w konstrukcjach betonowych
 do wypełniania połączeń pomiędzy prefabrykatami z betonu
 do spoinowania murów z bloczków betonowych
JAKOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ
 produkt systemowy firmy quick-mix
 spełnia wymagania techniczno-kontrolne PCC
 spoiwo zgodne z EN 197
 pod stałą kontrolą jakości zgodnie z ISO 9001
 zawartość chromu VI zredukowana do poziomu
 < 2ppm
wysychania i wiązania zaprawy. Nie prowadzić robót przy
temperaturze powietrza i podłoża poniżej +5C oraz powyżej + 35C.
WYDAJNOŚĆ
Z 25 kg uzyskuje się ok 12,5 l zaprawy.
ZUŻYCIE
ok. 2,0 kg/m2 na 1 mm grubości
MAGAZYNOWANIE
W suchym miejscu na paletach drewnianych.
Czas magazynowania: 9 miesięcy od daty produkcji umieszczonej na
opakowaniu.
FORMA DOSTAWY
Worek 25 kg
UWAGI
Produkt zawiera cement, który może powodować uczulenie. W
połączeniu z wodą reaguje alkalicznie. W związku z tym należy chronić
oczy i skórę. W przypadku zetknięcia zaprawy ze skórą, należy
miejsce kontaktu przemyć dokładnie wodą. W przypadku kontaktu
zaprawy z okiem konieczne jest obfite przemycie oka wodą oraz
bezzwłoczne zasięgnięcie porady lekarza.
Powyższe dane zostały oparte na szerokim programie badań i
doświadczeń praktycznych. Natomiast każdy przypadek zastosowania
należy traktować indywidualnie. Dlatego zalecamy wykonanie prób
zastosowania produktu na miejscu budowy. Zastrzegamy sobie prawo
zmian technicznych w ramach doskonalenia produktu. Pozostałe
kwestie formalne regulują nasze ogólne warunki handlowe.
PODŁOŻE
Podłoże należy oczyścić z kurzu, pyłu, luźnych, niezwiązanych z
podłożem elementów, resztek oleju i tłuszczy. Następnie zwilżyć
do stanu matowo wilgotnego. Zapewnić dostateczną wytrzymałość
podłoża na odrywanie oraz dostateczną szorstkość. Odsłoniętą
stal zbrojeniową oczyścić i zabezpieczyć powłoką antykorozyjną
BS 210. Podłoże betonowe pokryć warstwą sczepną BS 210.
UŻYCIE
Do mieszalnika z obiegiem wymuszonym wlać ok. 2,0 l czystej
wody, następnie wsypać 25 kg
BS 220 i mieszać przez ok. 3
min. Następnie dodać ok. 1,0 l wody i mieszać jeszcze przez ok. 2
min. W przypadku nakładania natryskiem metodą mokrą nie trzeba
stosować mostka sczepnego z BS 210. Zaprawę naprawczą BS
220 o konsystencji plastycznej nakładać warstwą o grubości od
10-30 mm na jeszcze wilgotną warstwę sczepną BS 210. Po
aplikacji warstwę naprawczą chronić przed gwałtownym
wysychaniem poprzez nakrycie folią, zaleca się prowadzenie
pielęgnacji . Temperatura ma bezpośredni wpływ na czas
86564_BS 220_KT
1
DANE TECHNICZNE
klasa zaprawy:
Wytrzymałość na ściskanie:
po 24 godz.:
po 3 dniach:
po 7 dniach:
po 28 dniach
Przyczepność
po 7 dniach:
po 28 dniach:
Wytrzymałość na zginanie:
po 24 godz.:
po 3 dniach:
po 7 dniach:
po 28 dniach:
Moduł elastyczności E po
28 dniach:
Klasy ekspozycji:
R4 wg EN 1504-3
ok. 14 N/mm2
ok. 27 N/mm2
ok. 54,4 N/mm2
ok. 60,9 N/mm2
ok. 1,8 N/mm2
≥ 2,0 N/mm2
ok. 3,5 N/mm2
ok. 5,0 N/mm2
ok. 8,2 N/mm2
ok. 9,0 N/mm2
ok. 34500 N/mm2 (dynamiczny)
X0, XC4, XD3, XS3, XF4, XA2,
XM2 według DIN 1045-2 / EN206-1
od 0,1 – 2,0 mm
10 – 30 mm
od + 5 C do + 35 °C
ok. 60 min. w temp. + 20 °C
ok. 3,0 l na 25 kg
ok. 12,5 l na 25 kg
ok. 2,0 kg/m2 na 1 mm grubości warstwy
powłoki
Magazynowanie:
w suchym miejscu,9 miesięcy od daty
produkcji
Forma dostawy:
25 kg
Dane techniczne odnoszą się do temperatury 20°Ci 65%
wilgotności względnej powietrza
Uziarnienie:
Grubość warstwy:
Temperatura użycia:
Czas użycia:
Zużycie wody:
Wydajność:
Zużycie:
0921
quick-mix Gruppe GmbH &Co. KG.
Mühleneschweg 6; 49090 Osnabrück
Tel +49 541 601-01 Fax. +49 541 601-853
14
Nr 107214
EN 13813:2002
Jastrych cementowy do podkładów użytkowych
EN 13813:CT-C40-F7-A12
Reakcja na ogień
Klasa E
Wydzielanie substancji
CT
korozyjnych
Wytrzymałość na ściskanie
Klasa R4
Wytrzymałość na zginanie
F7
Odporność na ścieranie
A12
Stan: wrzesień 2016
Z chwilą wydania nowej karty technicznej niniejsza wersja traci swą
ważność
Szersze informacje można uzyskać:
quick-mix sp. z o.o.
ul. Nyska 36
57-100 Strzelin
tel. 71/ 392 72 20, 15
fax. 71/ 392 72 23, 24
e-mail: [email protected]
www.quick-mix.pl
0921
quick-mix Gruppe GmbH &Co. KG.
Mühleneschweg 6; 49090 Osnabrück
Tel +49 541 601-01 Fax. +49 541 601-853
14
Nr 107214
EN 1504-3:2005
Wyroby do konstrukcyjnych i niekonstrukcyjnych
napraw betonu EN 1504-3:ZA 1
Wytrzymałość na ściskanie
Klasa R4
Zawartość jonów
≤ 0,05%
chlorkowych
Przyczepność
≥ 2,0 MPa
Ograniczony skurcz /
≥ 2,0 MPa
pęcznienie
Odporność na
NPD
karbonatyzację
Moduł sprężystości
≥ 15 GPa
Reakcja na ogień
Klasa E
86564_BS 220_KT
2