eporip - Informator Budowlany

366/5.99
EPORIP
®
KLEJ EPOKSYDOWY POLEPSZAJĄCY PRZYCZEPNOŚĆ
(MOSTEK PRZYCZEPNOŚCI), NA BAZIE ŻYWICY
EPOKSYDOWEJ DO KONSTRUKCJI
MONOLITYCZNYCH I PĘKNIĘĆ PODŁOŻY
ZAKRES ZASTOSOWANIA
• Środek polepszający przyczepność, na
bazie żywicy epoksydowej, do silnego
wiązania starego betonu z betonem
świeżym.
• Środek łączący elementy betonowe.
• Środek łączący elementy betonowe z
elementami stalowymi.
• Środek do dyblowania rys.
PRZYKŁ ADY STOSOWANIA
• Naprawa słupów żelbetowych.
• Naprawa wyłomów w rampach i
podłożach obiektów przemysłowych.
• Naprawa sztywnych połączeń np. w
zbiornikach wody.
wysokowartościowych zapraw do prac
naprawczych i betonów.
PRZECIWWSKAZANIA
• Nie stosować EPORIP’u przy temp.
niższej niż +5°C.
• Nie stosować EPORIP’u na podłoża
mokre (jednakże , toleruje on lekkie
zawilgocenie).
• Nie układać świeżego betonu na
związany EPORIP.
• Nie nanosić EPORIP’u na powierzchnie
zakurzone i słabe.
WYTYCZNE STOSOWANIA
Przygotowanie podłoża
Podłoże musi być, zgodne z normą suche,
• Wypełnianie rys w jastrychach
cementowych.
• Wzmacnianie belek nośnych metodą
“beton - plaque”.
WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE
EPORIP jest dwuskładnikowym środkiem
polepszającym przyczepność, nie
zawierającym rozpuszczalników, na bazie
żywicy epoksydowej.
EPORIP jest dostarczany w dwóch
składnikach o odpowiedniej proporcji
ilościowej, co wyklucza pomyłki przy
sporządzaniu mieszaniny na budowie.
EPORIP nanosi się na podłoże przez
malowanie.
Twardnieje nie tworząc rys, a po
stwardnieniu staje się odporny na wysokie
obciążenia mechaniczne i wykazuje silną
przyczepność (3 N/mm2) do betonu.
EPORIP zapewnia pewną ochronę przed
agresywnym działaniem chlorków,
dwutlenku siarki i siarczanów.
Jest wodoszczelny, odporny na mróz i
może być stosowany zarówno w
pomieszczeniach zamkniętych jak też pod
gołym niebem.
Dzięki wysokiej sile przyczepności
powstaje silne połączenie między starym i
świeżym betonem. EPORIP osiąga
wytrzymałość własną
®
nośne, czyste, wolne od rys i odporne na
rozciąganie i ściskanie.
Luźne i poluzowane części oraz kurz,
oleje, tłuszcze, środki antyadhezyjne,
pozostałości powłoki malarskiej i szlamy
cementowe trzeba starannie usunąć.
Podłoża metalowe trzeba odtłuścić wzgl.
odrdzewić.
Stal zbrojeniową trzeba odrdzewić przez
śrutowanie lub piaskowanie do uzyskania
białego koloru metalu.
Przygotowanie zaprawy klejowej
Składnik B wprowadzić do pojemnika
składnika A i dokładnie wymieszać
mieszadłem o 400 obr/min.
Zalecamy stosowanie tylko fabrycznie
porcjowanych pojemników z EPORIP’em,
aby uniknąć błędów przy mieszaniu.
Położenie zaprawy klejowej
EPORIP nanosi się płaskim pędzlem lub
szczotką równomiernie na suche podłoże.
Naniesioną powłokę pozostawić na
maksymalnie 5-10 min. celem utwardzenia
i następnie nanieść na nią świeży beton
lub zaprawę do napraw.
EPORIP jest też środkiem
przeciwkorozyjnym. Na odrdzewione
elementy stali zbrojeniowej nanieść
obficie pędzlem EPORIP, a po
stwardnieniu pierwszej warstwy powłoki
(po 5-24 godzinach) nanieść drugą
warstwę.
EPORIP jako siłowe uszczelnienie rys.
Rysy w betonie wzgl. jastrychu należy
poszerzyć do conajmniej 5 mm. W razie
potrzeby trzeba wykonać zbrojenie
szczelin poprzecznie do przebiegu
szczeliny.
DANE TECHNICZNE
WŁASNOŚCI PRODUKTU
składnik A
składnik B
konsystencja:
gęsta ciecz
gęsta ciecz
kolor:
czarny
biały
gęstość:
1,53 g/cm3
1,02 g/cm3
5000
1500
lepkość Brookfielda
i igła 5/U (20 m mPa•s):
dopuszczalny okres magazynowania:
12 miesięcy w suchym pomieszczeniu
Chronić przed mrozem. Nie magazynować w:
temp. niższej od +5°C
szkodliwość wg normy CEE 88/379:
tak
tak
Roztwór macierzysty A i utwardzacz B mogą działać
drażniąco na oczy, narządy oddechowe i skórę.
Kontakt ze skórą może spowodować uczulenie. W
czasie mieszania składników i w czasie przerabiania
produktu nosić odpowiednią odzież ochronną,
rękawice ochronne i okulary ochronne. W razie
dostania się produktu do oczu należy oczy dokładnie
przepłukać wodą i udać się do lekarza. W przypadku
kontaktu produktu ze skórą należy skórę dokładnie
umyć wodą z mydłem. W razie złego samopoczucia
lub połknięcia produktu natychmiast udać się do
lekarza. W pomieszczeniach zamkniętych zadbać o
dobrą wentylację.
palność:
nie
kod celny:
3506 99 90
PARAMETRY UŻYTKOWE ZAPRAWY
skład mieszanki:
składnik A:składnik B= 3:1
konsystencja:
półpłynna
kolor:
szary
gęstość:
1,35 g/cm3
EPORIP wlewa się w oczyszczone i
osuszone szczeliny i posypuje
równomiernie piaskiem kwarcowym o
odpowiedniej granulacji. Nie przerabiać
EPORIP’u w temp. poniżej +5°C (również
poniżej +5°C temperatury podłoża).
l epkość wg Broofield’a igła 5/U20 (mPa•s):
Nanoszenie EPORIPU za pomocą pędzla w celu
połączenia wylewek
NORMY DO ZASTOSOWANIA
W CZASIE NANOSZENIA
EPORIPU
Roztwór macierzysty A i utwardzacz B
mogą działać drażniąco na oczy,
narządy oddechowe i skórę.
Kontakt ze skórą może spowodować
uczulenie. W czasie mieszania składników
i w czasie przerabiania produktu nosić
odpowiednią odzież ochronną, rękawice
ochronne i okulary ochronne.
W razie dostania się produktu do oczu
należy oczy dokładnie przepłukać wodą i
udać się do lekarza.
W przypadku kontaktu produktu ze skórą
należy skórę dokładnie umyć wodą z
mydłem. W razie złego samopoczucia lub
połknięcia produktu natychmiast udać się
do lekarza.
W pomieszczeniach zamkniętych zadbać
o dobrą wentylację.
CZYSZCZENIE
Narzędzia pracy umyć natychmiast po
nie
3500
dopuszczalny okres przerabiania
w temp. +23°C:
60 min.
dopuszczalny okres przerabiania
w temp +30°C:
30 min.
czas zachowania stanu plastycznego
w temp +10°C:
7 godz.
czas zachowania stanu plastycznego
w temp +23°C:
5 godz.
czas zachowania stanu plast.
w temp +30°C:
3 godz.
minimalna temp. przerabiania:
+5°C
całkowite stwardnienie:
15 dni w temp. +20°C
WŁASNOŚCI KOŃCOWE
wytrzymałość na rozciąganie
przyczepnościowe do betonu:
3 N/mm2 (pęknięcie betonu)
wytrzymałość na rozciąganie
przyczepnościowe ze ścinaniem:
18 N/mm2
wytrzymałość na rozciąganie do metalu:
18 N/mm2
wytrzymałość na ściskanie:
– po 7 dniach:
– po 28 dniach:
50 N/mm2
70 N/mm2
moduł Younga:
wytrzymanie na ściskanie po 7 dniach:
wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach:
2300 N/mm2
2900 N/mm2
Pojemniki 2 kg (składnik A 1,5 kg +
składnik B 0,5 kg).
MAGAZYNOWANIE
Produkt przechowywać w
pomieszczeniach suchych. Magazynować
w temp. nie niższej niż +5°C.
ŚRODKI OSTROŻNOŚCI I
BEZPIECZEŃSTWA
– klejenie podłoży
regularnych
0,5÷0,7 kg/m2
– klejenie podłoży
nieregularnych
1,0÷2,0 kg/m
– naprawa pęknięć
Wypełnianie rys EPORIP’em
użyciu (alkoholem etylowym itp.).
Produktu nie połykać! W czasie pracy
nosić odpowiednie rękawice ochronne. W
przypadku dostania się do oczu,
przepłukać oczy dokładnie wodą. Jeśli
podrażnienie oczu nie znika w ciągu kilku
minut, udać się do lekarza okulisty. W
razie połknięcia natychmiast udać się do
lekarza i pokazać mu opakowanie.
– klejenie elementów
prefabrykowanych
betonowych lub
żelbetonowych
1,35 kg/litr do
wypełnienia
1,35 kg/mm
grubości
ZUŻYCIE
Zużycie jest zależne od funkcji, rodzaju
podłoża i metody jaką będziemy używali.
Orientacyjnie:
2
OPAKOWANIA
Pojemniki 10 kg (składnik A 7,5 kg +
składnik B 2,5 kg).
UWAGI
Powyższe dane należy traktować
wyłącznie jako ogólne wskazówki.
Niezależne od nas warunki pracy i
różnorodność materiałów wykluczają
jakiekolwiek roszczenia wynikające z tych
danych. W przypadku wątpliwości
zalecane jest przeprowadzenie badań
własnych.
MAPEI udziela gwarancji jedynie co do
nie zmienionej jakości swoich produktów.
UWAGA! PRODUKT TYLKO DO
UŻYTKU PROFESJONALNEGO
(PL) A.G. BETA
®
ŚWIATOWY PARTNER W BUDOWNICTWIE