KARTA TECHNOLOGII Podsadzka hydrauliczna Symbol PEP1
Transkrypt
KARTA TECHNOLOGII Podsadzka hydrauliczna Symbol PEP1
Scenariusze rozwoju technologicznego przemysłu wydobywczego rud miedzi i surowców towarzyszących w Polsce Strona 1 KARTA TECHNOLOGII Podsadzka hydrauliczna Symbol PEP1 WARUNKI STOSOWANIA Dla złóż o miąższości powyżej 7 m oraz w filarach ochronnych miast i w innych rejonach gdzie zachodzi konieczność szczególnego ograniczenia deformacji powierzchni terenu. OPIS TECHNOLOGII PROWADZENIA ROBÓW LIKWIDACYJNYCH Powstałe pustki otamowuje się i likwiduje przez wypełnienie podsadzką hydrauliczną pod strop (podsadzenie pełne) lub tak by wysokość pozostawionej niepodsadzonej warstwy górnej nie była większa niż 7 m (podsadzenie częściowe). Podsadzanie każdego odcinka eksploatacyjnego realizuje się po wykonaniu przytamek lub po zabudowie tam podsadzkowych. Materiał podsadzkowy, częściowo przybierany w fazie likwidacji filarów technologicznych, zostanie przemieszczany do następnych, podsadzanych komór. Wyrobiska wygradza się z ruchu ludzi i maszyn przez otamowanie za pomocą tam podsadzkowych drewnianych metalowych lub linowych stosowanych razem z płótnem podsadzkowym. Do tak przygotowanego bloku wtłacza się podsadzkę hydrauliczną pod ciśnieniem wody, która stanowi jedynie medium nośne materiału podsadzkowego. Wody podsadzkowe z każdego odcinka frontu (bloku) odprowadzane są grawitacyjnie do lokalnych rząpi, a następnie kolektorami rurowymi (o średnicy 500 mm), lub wyrobiskami wygrodzonymi w podsadzce do osadników polowych. Kolektory rurowe układane są w podsadzce na wysokości spągu warstwy górnej oraz kanałami rurowymi perforowanymi i owiniętymi płótnem podsadzkowym, ułożonymi na spągu warstwy dolnej. Rurociąg podsadzkowy montuje się w chodnikach warstwy górnej. Sieć podsadzki hydraulicznej, ze względu na swoje gabaryty rurociągów (∅ 185 - 250 mm) prowadzona jest po spągu w wyrobiskach transportowych, natomiast na przodkach podsadzanych gdzie stosowane są mniejsze średnice rur podsadzkowych, prowadzone są one po stropie wyrobisk. W przypadku konieczności urabiania skały płonnej w rejonie frontu eksploatacyjnego (np.: wybieranie rozdzielcze złoża, przebudowa stropu i in.) dopuszcza się jej lokowanie w zrobach, przed podsadzeniem podsadzką hydrauliczną. Prowadzenie robót wybierkowych i podsadzanie przestrzeni wybranej odbywa się systematycznie w każdej fazie robot eksploatacyjnych lub z wydzieleniem na froncie eksploatacyjnym bloków technologicznych, w których poszczególne operacje technologiczne wykonywane są naprzemiennie. Przystąpienie do urabiania sąsiedniego filara technologicznego może nastąpić po wykonaniu Scenariusze rozwoju technologicznego przemysłu wydobywczego rud miedzi i surowców towarzyszących w Polsce Strona 2 całego zakresu robót likwidacyjnych w parceli poprzedniej i po wygrodzeniu przestrzeni roboczej od powstałych zrobów. W szczególnych przypadkach dopuszcza się jednoczesną likwidację dwóch lub więcej sąsiadujących parcel elementarnych. Prace likwidacyjne w parceli elementarnej, tj. urabianie filara technologicznego oraz wygradzanie strefy zrobów od czynnych wyrobisk kopalni prowadzone są w sposób ciągły od momentu ich rozpoczęcia do chwili zakończenia. RODZAJ MATERIAŁU PODSADZKOWEGO Podstawowym materiałem podsadzkowym, stosowanym w kopalniach KGHM Polska Miedź S.A., jest piasek pozyskiwany ze złoża "Obora". W latach 90-tych stosowany był również piasek płukany, pozyskiwany przy pogłębianiu rzeki Odry oraz piasek z lokalnych kopalń żwiru i piasku. Taki piasek dostarczany jest również z Piaskowni "Obora", w której część zasobów pozyskiwany jest metodą "z pod wody". Oprócz piasku do podsadzki hydraulicznej mogą być stosowane również mineralne odpady poprodukcyjne, tj. m.in.: - skała płonna - granulowany żużel pomiedziowy, - szybowy żużel pomiedziowy, - zużyte ścierniwo, po obróbce strumieniowo-ciernej, - żużel paleniskowy, - granulaty z odpadowych materiałów drobnoziarnistych, - gruboziarnista frakcja odpadów flotacyjnych (z przeróbki rudy piaskowcowej). Wyróżnia się trzy klasy podsadzki hydraulicznej (wg Normy PN-93/G 11010) na podstawie jej ściśliwości. Ściśliwość badana jest w edometrze pod obciążeniem 15 MPa, dla poszczególnych klas wynosi ona odpowiednio (5,10,15 %).