MOCNY KLEJ ELASTYCZNY EA536

Transkrypt

MOCNY KLEJ ELASTYCZNY EA536
MOCNY KLEJ ELASTYCZNY EA536
do płytek ceramicznych
na ogrzewanie podłogowe
•
•
•
adhezyjna moc klejenia
na podłoża z ogrzewaniem podłogowym
również do dużych formatów
Klasa C2 TE S1 zgodny z PN - EN 12004:2007
ZASTOSOWANIE
Klej EA536 przeznaczony jest do skutecznego przyklejania wszystkich rodzajów ściennych
i podłogowych płytek ceramicznych (glazury, terakoty, klinkieru, gresu, mozaiki), płytek lastrykowych
i cementowych, płytek z kamienia naturalnego (po wcześniejszym sprawdzeniu) oraz aglomeratów
kamiennych w małych i dużych formatach. Przeznaczony jest praktycznie na każde sztywne, jak
i wymagające (trudne) podłoże, wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń. Podłożami mogą być: beton,
beton komórkowy, tynki cementowe, cementowo-wapienne, gipsowe, wapienne, płyty g-k, sztywne
płyty wiórowe, jastrychy cementowe i anhydrytowe (zwykłe i z ogrzewaniem podłogowym), maty
podłogowe i stare okładziny z płytek ceramicznych itp., a także na surową powierzchnię wykonaną
z cegieł, bloczków, pustaków i innych tego typu materiałów ceramicznych i wapienno-piaskowych. Klej
posiada idealną przyczepność do wszystkich hydroizolacji w Systemach do płytek GEA. Nadaje się
również do mocowania materiałów termoizolacyjnych wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń. Klej
EA536 można też stosować na powierzchnie balkonów, tarasów, elewacji, w łazienkach, łaźniach,
basenach, w kuchniach przemysłowych i domowych, na korytarzach w ciągach komunikacyjnych, itp.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Podłoże powinno być stabilne, równe, nośne, suche, oczyszczone z warstwy kurzu, brudu, wapna,
oleju, tłuszczu, wosku, a także resztek farb olejnych i emulsyjnych. Stare, kredujące i pylące podłoża
oraz podłoża o dużej nasiąkliwości należy zagruntować preparatem gruntującym TYTAN Grunt G216
lub TYTAN Grunt głęboko penetrujący E316. Podłoża powinny być odpowiednio wysezonowane,
powierzchnie betonowe powinny mieć co najmniej 3 miesiące i wilgotność <4%, tynki i jastrychy
cementowe co najmniej 28 dni i wilgotność <4%, a podłoża anhydrytowe wilgotność <0,5%, tynki
i podłoża gipsowe powinny mieć <1% wilgotności. Nieznaczne nierówności (do 5mm.) można
wyrównać klejem.
PRZYGOTOWANIE ZAPRAWY
Zaprawę przygotowuje się przez wsypanie całej zawartości worka (25 kg) do odmierzonej dokładnie
ilości (5,5 litra) czystej i chłodnej wody, i wymieszanie za pomocą wiertarki wolnoobrotowej
z mieszadłem, aż do uzyskania jednorodnej konsystencji bez grudek. Zaprawa nadaje się do użycia
po upływie ok. 5-10 minut i ponownym wymieszaniu. Tak przygotowaną zaprawę należy wykorzystać
w ciągu do 4 godzin. W przypadku zgęstnienia nie dodawać wody, lecz ponownie wymieszać.
SPOSÓB UŻYCIA
Klej GE536 stosuje się w cienkowarstwowej metodzie przyklejania płytek. Cienką warstwę kleju,
należy nanieść na przygotowaną powierzchnię gładką pacą stalową, a następnie grubszą warstwę
kleju i przeciągnąć ją ząbkowaną krawędzią pacy prowadzonej pod kątek 45-60° do podłoża (wielkość
zębów pacy zależy od wielkości płytek i nierówności podłoża). Wielkość powierzchni pokrytej zaprawą
powinna być dostosowana do możliwości ułożenia płytek tak, aby nie został przekroczony czas
schnięcia otwartego kleju. Czas ten można kontrolować dotykając kleju palcem, jeżeli klej pozostaje
na palcach można dalej przyklejać płytki, jeżeli jednak palce są czyste, należy usunąć starą warstwę
kleju i nanieść nową. Należy unikać nakładania jednorazowo powierzchni większej niż 1,5-2,0 m², tak
aby pokryć ją płytkami w czasie do 20 min, a przy bardziej skomplikowanych detalach lub wysokiej
temperaturze i/lub chłonnym podłożu odpowiednio mniejszej. Po rozprowadzeniu kleju należy
przyłożyć płytkę jak najbliżej poprzedniej następnie przesuwać tak, aby powstała spoina odpowiedniej
szerokości. Szerokość spoiny dobieramy w zależności od płytek (wielkości, rodzaju, itp.) i od jej
lokalizacji. Nie należy moczyć płytek przed klejeniem. W przypadku układania płytek w miejscach
gdzie będą one stale narażone na zawilgocenie, mróz, lub duże obciążenia (tarasy, balkony, baseny,
hale magazynowo-sklepowe, itp.) należy stosować metodę kombinowaną, aby powierzchnia sklejenia
była całkowita. W tym celu zaprawę należy nanieść zarówno na podłoże, jak i na całą powierzchnię
o
montażową płytki, pasy kleju powinny się krzyżować pod kątem 90 . Następnie postępować tak samo
jak w poprzedniej metodzie. Czas korekty położenia płytki wynosi ok. 10 minut od momentu
dociśnięcia. Przed stwardnieniem zaprawy należy wydrapać ze spoin jej ewentualne pozostałości, a
zabrudzenia na płytkach umyć wodą. Płytki spoinować można po ok. 12 godzinach na ścianach, a po
24 godzinach na posadzkach. Pełną wytrzymałość użytkową zaprawa uzyskuje po upływie 14 dni.
Dopuszczalny jest ruch pieszy i obciążenia statyczne nie przekraczające 150 kg/m2 po upływie 3 dni,
należy jednak zwracać uwagę na unikanie obciążeń krawędzi płytek i obciążeń punktowych lub
dynamicznych (np. nóżki mebli czy wózki paletowe).
DANE TECHNICZNE
proporcje mieszania
czas gotowości zaprawy do użycia po
wymieszaniu z wodą
temperatura stosowania
czas otwarty (naskórkowanie)
czas korekty
fugowanie ścian
fugowanie podłóg
użytkowanie częściowe/pełne
spływ
orientacyjne zużycie
min. grubość warstwy zaprawy
max. grubość warstwy zaprawy
5,5-6,0 litra wody na 25 kg suchej zaprawy
0,22-0,24 litra wody na 1 kg suchej zaprawy
do 4 h
o
od +5 C do +25oC
30 min
10 min
po 12 h
po 24 h
po 2/14 dni
≤0,5mm
ok. 1,9-5,5 kg/m2
2 mm
5 mm
SKŁADOWANIE I TRANSPORT
Zaprawę należy przewozić i przechowywać w suchych warunkach na paletach i w oryginalnych, nie
uszkodzonych opakowaniach. Tak przechowywany produkt posiada okres przydatności do użycia 12
miesięcy. Chronić przed wilgocią.
Numer zakładu produkcyjnego oraz data ważności na opakowaniu.
BEZPIECZEŃSTWO
Zwroty zagrożenia:
R36/37/38 Działa drażniąco na oczy, drogi oddechowe i skórę.
R43 Może powodować uczulenie w kontakcie ze skórą.
Zwroty bezpieczeństwa:
S2 Chronić przed dziećmi.
S22 Nie wdychać pyłu.
S26 Zanieczyszczone oczy przemyć natychmiast dużą ilością wody i zasięgnąć porady lekarza.
S36/37/39 Nosić odpowiednią odzież ochronną, odpowiednie rękawice ochronne i okulary lub ochronę
twarzy.
S46 W razie połknięcia niezwłocznie zasięgnij porady lekarza - pokaż opakowanie lub etykietę.
Xi – produkt drażniący zawiera cement
ZGODNOŚĆ Z NORMAMI I WYMAGANIAMI JAKOŚCIOWYMI
Produkt posiada:
Deklaracja Zgodności WE 4/1/2009 z dnia 2009-04-30
Zgodny z Normą PN-EN 12004:2007
Jednostka certyfikująca IMMB 1487
CE
09
SELENA SA ul. Głowackiego 18, 58-100 Świdnica
PN-EN 12004:2007
Mocny klej elastyczny EA536
klej cementowy, C2TE, S1
Rodzaj produktu
PN EN 12004:2007
Odnośne normy
≥ 1/mm²
Przyczepność początkowa
≥ 1/mm²
Przyczepność po zanurzeniu w wodzie
≥ 1/mm²
Przyczepność po cyklach zamrażania i rozmrażania
30 min
Czas otwarty
≤ 0,5/mm
Spływ
Klasa S1
Odkształcenia poprzeczne
do 4 h
Czas przydatności do obróbki
UWAGA
Firma Selena nie ponosi odpowiedzialności za szkody spowodowane niewłaściwym zastosowaniem, użytkowaniem lub
przechowywaniem towaru przez Kupującego oraz za błędy wykonawcze lub projektowe osób trzecich. Pełna i gwarantowana
skuteczność materiału ma miejsce wówczas, gdy stosowany jest on wraz z pozostałymi składnikami systemu. Wszystkie
parametry są gwarantowane dla warunków określonych w normie. Podane informacje są zgodne ze stanem naszej najlepszej
wiedzy na dzień dzisiejszy, możliwe są jednak modyfikacje mające na celu poprawienie produktu lub zmianę jego parametrów
związanych ze zmianą wymagań normowych.

Podobne dokumenty