MOCNY KLEJ ELASTYCZNY EA536
Transkrypt
MOCNY KLEJ ELASTYCZNY EA536
MOCNY KLEJ ELASTYCZNY EA536 do płytek ceramicznych na ogrzewanie podłogowe • • • adhezyjna moc klejenia na podłoża z ogrzewaniem podłogowym również do dużych formatów Klasa C2 TE S1 zgodny z PN - EN 12004:2007 ZASTOSOWANIE Klej EA536 przeznaczony jest do skutecznego przyklejania wszystkich rodzajów ściennych i podłogowych płytek ceramicznych (glazury, terakoty, klinkieru, gresu, mozaiki), płytek lastrykowych i cementowych, płytek z kamienia naturalnego (po wcześniejszym sprawdzeniu) oraz aglomeratów kamiennych w małych i dużych formatach. Przeznaczony jest praktycznie na każde sztywne, jak i wymagające (trudne) podłoże, wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń. Podłożami mogą być: beton, beton komórkowy, tynki cementowe, cementowo-wapienne, gipsowe, wapienne, płyty g-k, sztywne płyty wiórowe, jastrychy cementowe i anhydrytowe (zwykłe i z ogrzewaniem podłogowym), maty podłogowe i stare okładziny z płytek ceramicznych itp., a także na surową powierzchnię wykonaną z cegieł, bloczków, pustaków i innych tego typu materiałów ceramicznych i wapienno-piaskowych. Klej posiada idealną przyczepność do wszystkich hydroizolacji w Systemach do płytek GEA. Nadaje się również do mocowania materiałów termoizolacyjnych wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń. Klej EA536 można też stosować na powierzchnie balkonów, tarasów, elewacji, w łazienkach, łaźniach, basenach, w kuchniach przemysłowych i domowych, na korytarzach w ciągach komunikacyjnych, itp. PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA Podłoże powinno być stabilne, równe, nośne, suche, oczyszczone z warstwy kurzu, brudu, wapna, oleju, tłuszczu, wosku, a także resztek farb olejnych i emulsyjnych. Stare, kredujące i pylące podłoża oraz podłoża o dużej nasiąkliwości należy zagruntować preparatem gruntującym TYTAN Grunt G216 lub TYTAN Grunt głęboko penetrujący E316. Podłoża powinny być odpowiednio wysezonowane, powierzchnie betonowe powinny mieć co najmniej 3 miesiące i wilgotność <4%, tynki i jastrychy cementowe co najmniej 28 dni i wilgotność <4%, a podłoża anhydrytowe wilgotność <0,5%, tynki i podłoża gipsowe powinny mieć <1% wilgotności. Nieznaczne nierówności (do 5mm.) można wyrównać klejem. PRZYGOTOWANIE ZAPRAWY Zaprawę przygotowuje się przez wsypanie całej zawartości worka (25 kg) do odmierzonej dokładnie ilości (5,5 litra) czystej i chłodnej wody, i wymieszanie za pomocą wiertarki wolnoobrotowej z mieszadłem, aż do uzyskania jednorodnej konsystencji bez grudek. Zaprawa nadaje się do użycia po upływie ok. 5-10 minut i ponownym wymieszaniu. Tak przygotowaną zaprawę należy wykorzystać w ciągu do 4 godzin. W przypadku zgęstnienia nie dodawać wody, lecz ponownie wymieszać. SPOSÓB UŻYCIA Klej GE536 stosuje się w cienkowarstwowej metodzie przyklejania płytek. Cienką warstwę kleju, należy nanieść na przygotowaną powierzchnię gładką pacą stalową, a następnie grubszą warstwę kleju i przeciągnąć ją ząbkowaną krawędzią pacy prowadzonej pod kątek 45-60° do podłoża (wielkość zębów pacy zależy od wielkości płytek i nierówności podłoża). Wielkość powierzchni pokrytej zaprawą powinna być dostosowana do możliwości ułożenia płytek tak, aby nie został przekroczony czas schnięcia otwartego kleju. Czas ten można kontrolować dotykając kleju palcem, jeżeli klej pozostaje na palcach można dalej przyklejać płytki, jeżeli jednak palce są czyste, należy usunąć starą warstwę kleju i nanieść nową. Należy unikać nakładania jednorazowo powierzchni większej niż 1,5-2,0 m², tak aby pokryć ją płytkami w czasie do 20 min, a przy bardziej skomplikowanych detalach lub wysokiej temperaturze i/lub chłonnym podłożu odpowiednio mniejszej. Po rozprowadzeniu kleju należy przyłożyć płytkę jak najbliżej poprzedniej następnie przesuwać tak, aby powstała spoina odpowiedniej szerokości. Szerokość spoiny dobieramy w zależności od płytek (wielkości, rodzaju, itp.) i od jej lokalizacji. Nie należy moczyć płytek przed klejeniem. W przypadku układania płytek w miejscach gdzie będą one stale narażone na zawilgocenie, mróz, lub duże obciążenia (tarasy, balkony, baseny, hale magazynowo-sklepowe, itp.) należy stosować metodę kombinowaną, aby powierzchnia sklejenia była całkowita. W tym celu zaprawę należy nanieść zarówno na podłoże, jak i na całą powierzchnię o montażową płytki, pasy kleju powinny się krzyżować pod kątem 90 . Następnie postępować tak samo jak w poprzedniej metodzie. Czas korekty położenia płytki wynosi ok. 10 minut od momentu dociśnięcia. Przed stwardnieniem zaprawy należy wydrapać ze spoin jej ewentualne pozostałości, a zabrudzenia na płytkach umyć wodą. Płytki spoinować można po ok. 12 godzinach na ścianach, a po 24 godzinach na posadzkach. Pełną wytrzymałość użytkową zaprawa uzyskuje po upływie 14 dni. Dopuszczalny jest ruch pieszy i obciążenia statyczne nie przekraczające 150 kg/m2 po upływie 3 dni, należy jednak zwracać uwagę na unikanie obciążeń krawędzi płytek i obciążeń punktowych lub dynamicznych (np. nóżki mebli czy wózki paletowe). DANE TECHNICZNE proporcje mieszania czas gotowości zaprawy do użycia po wymieszaniu z wodą temperatura stosowania czas otwarty (naskórkowanie) czas korekty fugowanie ścian fugowanie podłóg użytkowanie częściowe/pełne spływ orientacyjne zużycie min. grubość warstwy zaprawy max. grubość warstwy zaprawy 5,5-6,0 litra wody na 25 kg suchej zaprawy 0,22-0,24 litra wody na 1 kg suchej zaprawy do 4 h o od +5 C do +25oC 30 min 10 min po 12 h po 24 h po 2/14 dni ≤0,5mm ok. 1,9-5,5 kg/m2 2 mm 5 mm SKŁADOWANIE I TRANSPORT Zaprawę należy przewozić i przechowywać w suchych warunkach na paletach i w oryginalnych, nie uszkodzonych opakowaniach. Tak przechowywany produkt posiada okres przydatności do użycia 12 miesięcy. Chronić przed wilgocią. Numer zakładu produkcyjnego oraz data ważności na opakowaniu. BEZPIECZEŃSTWO Zwroty zagrożenia: R36/37/38 Działa drażniąco na oczy, drogi oddechowe i skórę. R43 Może powodować uczulenie w kontakcie ze skórą. Zwroty bezpieczeństwa: S2 Chronić przed dziećmi. S22 Nie wdychać pyłu. S26 Zanieczyszczone oczy przemyć natychmiast dużą ilością wody i zasięgnąć porady lekarza. S36/37/39 Nosić odpowiednią odzież ochronną, odpowiednie rękawice ochronne i okulary lub ochronę twarzy. S46 W razie połknięcia niezwłocznie zasięgnij porady lekarza - pokaż opakowanie lub etykietę. Xi – produkt drażniący zawiera cement ZGODNOŚĆ Z NORMAMI I WYMAGANIAMI JAKOŚCIOWYMI Produkt posiada: Deklaracja Zgodności WE 4/1/2009 z dnia 2009-04-30 Zgodny z Normą PN-EN 12004:2007 Jednostka certyfikująca IMMB 1487 CE 09 SELENA SA ul. Głowackiego 18, 58-100 Świdnica PN-EN 12004:2007 Mocny klej elastyczny EA536 klej cementowy, C2TE, S1 Rodzaj produktu PN EN 12004:2007 Odnośne normy ≥ 1/mm² Przyczepność początkowa ≥ 1/mm² Przyczepność po zanurzeniu w wodzie ≥ 1/mm² Przyczepność po cyklach zamrażania i rozmrażania 30 min Czas otwarty ≤ 0,5/mm Spływ Klasa S1 Odkształcenia poprzeczne do 4 h Czas przydatności do obróbki UWAGA Firma Selena nie ponosi odpowiedzialności za szkody spowodowane niewłaściwym zastosowaniem, użytkowaniem lub przechowywaniem towaru przez Kupującego oraz za błędy wykonawcze lub projektowe osób trzecich. Pełna i gwarantowana skuteczność materiału ma miejsce wówczas, gdy stosowany jest on wraz z pozostałymi składnikami systemu. Wszystkie parametry są gwarantowane dla warunków określonych w normie. Podane informacje są zgodne ze stanem naszej najlepszej wiedzy na dzień dzisiejszy, możliwe są jednak modyfikacje mające na celu poprawienie produktu lub zmianę jego parametrów związanych ze zmianą wymagań normowych.