KLEJ DO PŁYTEK GRESOWYCH E336
Transkrypt
KLEJ DO PŁYTEK GRESOWYCH E336
KARTA TECHNICZNA TDS_GEA_E336/03/2009 KLEJ DO PŁYTEK GRESOWYCH E336 na większość podłoży • • • do wewnątrz i na zewnątrz odporny na odkształcenia podłoży wzmocniona siła klejenia Klasa C1 T S1 zgodny z PN - EN 12004:2007 ZASTOSOWANIE Klej E336 przeznaczony jest do skutecznego przyklejania ściennych i podłogowych płytek ceramicznych (glazury, terakoty, klinkieru, gresu), do płytek o niskiej nasiąkliwości poniżej 3%, płytek cementowych (również w dużych formatach). Przeznaczony jest praktycznie na każde sztywne, jak i wymagające podłoże, wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń. Podłożami mogą być: beton, beton komórkowy, tynki cementowe, cementowo-wapienne, gipsowe, wapienne, płyty g-k, sztywne płyty wiórowe, jastrychy cementowe i anhydrytowe, zwykłe i z ogrzewaniem podłogowym, jak również ściennym, a także surowa powierzchnia wykonana z cegieł, bloczków, pustaków i innych tego typu materiałów ceramicznych i wapienno-piaskowych. Klej posiada idealną przyczepność do wszystkich hydroizolacji w Systemach do płytek GEA. Zaleca się stosowanie kleju E336 na powierzchnie balkonów, tarasów, elewacji, hal magazynowych i sprzedażowych, a także do łazienek, kuchni przemysłowych i domowych, na korytarze w ciągach komunikacyjnych, itp. PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA Podłoże powinno być stabilne, równe, nośne, suche, oczyszczone z warstwy kurzu, brudu, wapna, oleju, tłuszczu, wosku, resztek farb olejnych i emulsyjnych. Stare, kredujące i pylące podłoża oraz podłoża o dużej nasiąkliwości należy zagruntować preparatem gruntującym TYTAN Grunt G216 lub TYTAN Grunt głęboko penetrujący E316. Podłoża powinny być odpowiednio wysezonowane: powierzchnie betonowe powinny mieć co najmniej 3 miesiące i wilgotność <4%, tynki i jastrychy cementowe co najmniej 28 dni i wilgotność <4%, a podłoża anhydrytowe wilgotność <0,5%, tynki i podłoża gipsowe powinny mieć <1% wilgotności. Nieznaczne nierówności do 5 mm można wyrównać klejem. PRZYGOTOWANIE ZAPRAWY Zaprawę przygotowuje się przez wsypanie całej zawartości worka (25 kg) do odmierzonej dokładnie ilości (6,5 litra) czystej i chłodnej wody, i wymieszanie za pomocą wiertarki wolnoobrotowej z mieszadłem, aż do uzyskania jednorodnej konsystencji bez grudek. Zaprawa nadaje się do użycia po upływie 5 minut i ponownym wymieszaniu. Tak przygotowaną zaprawę należy wykorzystać w ciągu ok. 4 godzin. W przypadku zgęstnienia nie dodawać wody, lecz ponownie wymieszać. SPOSÓB UŻYCIA Klej E336 stosuje się w cienkowarstwowej metodzie przyklejania płytek. Cienką warstwę kleju, należy nanieść na przygotowaną powierzchnię gładką pacą stalową, a następnie nanieść grubszą warstwę kleju i przeciągnąć ją ząbkowaną krawędzią pacy prowadzonej pod kątem 45-60° do podłoża (wielkość zębów pacy zależy od wielkości płytek i nierówności podłoża). Wielkość powierzchni pokrytej zaprawą powinna być dostosowana do możliwości ułożenia płytek tak, aby nie został przekroczony czas schnięcia otwartego kleju. Czas ten można kontrolować dotykając kleju palcem jeżeli klej pozostaje na palcach można dalej przyklejać płytki, jeżeli jednak palce są czyste, należy usunąć starą warstwę kleju i nanieść nową. Należy unikać nakładania jednorazowo powierzchni większej niż 2 m², a przy bardziej skomplikowanych detalach lub wysokiej temperaturze i/lub chłonnym podłożu odpowiednio mniejszej. Po rozprowadzeniu kleju należy przyłożyć płytkę jak najbliżej poprzedniej następnie przesuwać tak, aby powstała spoina odpowiedniej szerokości. Szerokość KARTA TECHNICZNA TDS_GEA_E336/03/2009 spoiny dobieramy w zależności od płytek (wielkości, rodzaju, itp.) i lokalizacji spoiny. Nie należy moczyć płytek przed klejeniem. W przypadku układania płytek w miejscach gdzie będą one stale narażone na zawilgocenie, mróz, lub duże obciążenia (tarasy, balkony, hale magazynowe itp.) należy stosować metodę kombinowaną, aby powierzchnia sklejenia była całkowita. W tym celu zaprawę należy nanieść zarówno na podłoże, jak i na całą powierzchnię montażową płytki, pasy kleju powinny się krzyżować pod kątem 90o. Następnie postępować tak samo jak w poprzedniej metodzie. Czas korekty położenia płytki wynosi ok. 12 minut od momentu dociśnięcia. Przed stwardnieniem zaprawy należy wydrapać ze spoin jej ewentualne pozostałości, a zabrudzenia na płytkach umyć wodą. Płytki spoinować można po ok. 12 godzinach na ścianach, a po 24 godzinach na posadzkach. Pełną wytrzymałość użytkową zaprawa uzyskuje po upływie 14 dni. Dopuszczalny jest ruch pieszy i 2 obciążenia statyczne nie przekraczające 150 kg/m po upływie 3 dni, należy jednak zwracać uwagę na unikanie obciążeń krawędzi płytek i obciążeń punktowych lub dynamicznych (np. nóżki mebli czy wózki paletowe). DANE TECHNICZNE proporcje mieszania czas gotowości zaprawy do wymieszaniu z wodą temperatura stosowania czas otwarty (naskórkowanie) czas korekty fugowanie ścian fugowanie podłóg użytkowanie częściowe/pełne spływ orientacyjne zużycie min. grubość warstwy zaprawy max. grubość warstwy zaprawy użycia po 6,5-7,0 litra wody na 25 kg suchej zaprawy 0,26-0,28 litra wody na 1 kg suchej zaprawy do 4 h o o od +5 C do +25 C 20 min 12 min po 12 h po 24 h po 3/14 dni ≤0,5 mm 2 ok. 1,9-5,5 kg/m 2 mm 5 mm SKŁADOWANIE I TRANSPORT Zaprawę należy przewozić i przechowywać w suchych warunkach na paletach i w oryginalnych, nie uszkodzonych opakowaniach. Tak przechowywany produkt posiada okres przydatności do użycia 12 miesięcy. Chronić przed wilgocią. Data ważności na opakowaniu. BEZPIECZEŃSTWO Zwroty zagrożenia: R36/37/38 Działa drażniąco na oczy, drogi oddechowe i skórę. R43 Może powodować uczulenie w kontakcie ze skórą. Zwroty bezpieczeństwa: S2 Chronić przed dziećmi. S22 Nie wdychać pyłu. S26 Zanieczyszczone oczy przemyć natychmiast dużą ilością wody i zasięgnąć porady lekarza. S36/37/39 Nosić odpowiednią odzież ochronną, odpowiednie rękawice ochronne i okulary lub ochronę twarzy. S46 W razie połknięcia niezwłocznie zasięgnij porady lekarza - pokaż opakowanie lub etykietę. Xi – produkt drażniący zawiera cement ZGODNOŚĆ Z NORMAMI I WYMAGANIAMI JAKOŚCIOWYMI Produkt posiada: Deklaracja Zgodności WE 6/1/2009 z dnia 2009-04-30 Zgodny z Normą PN - EN 12004:2007 Jednostka certyfikująca IMMB 1487 KARTA TECHNICZNA TDS_GEA_E336/03/2009 CE 09 SELENA SA ul. Głowackiego 18, 58-100 Świdnica PN-EN 12004:2007 Klej do płytek gresowych E336 Rodzaj produktu Odnośne normy Przyczepność początkowa Przyczepność po zanurzeniu w wodzie Przyczepność po cyklach zamrażania i rozmrażania Czas otwarty Spływ Odkształcenia poprzeczne Czas przydatności do obróbki klej cementowy, C1T, S1 PN EN 12004:2007 ≥ 0,5 N/mm² ≥ 0,5 N/mm² ≥ 0,5 N/mm² ≥ 0,5 N/mm² ≤ 0,5/mm Klasa S1 do 4 h UWAGA Firma Selena nie ponosi odpowiedzialności za szkody spowodowane niewłaściwym zastosowaniem, użytkowaniem lub przechowywaniem towaru przez Kupującego oraz za błędy wykonawcze lub projektowe osób trzecich. Pełna i gwarantowana skuteczność materiału ma miejsce wówczas, gdy stosowany jest on wraz z pozostałymi składnikami systemu. Wszystkie parametry są gwarantowane dla warunków określonych w normie. Podane informacje są zgodne ze stanem naszej najlepszej wiedzy na dzień dzisiejszy, możliwe są jednak modyfikacje mające na celu poprawienie produktu lub zmianę jego parametrów związanych ze zmianą wymagań normowych.