KLEJ DO PŁYTEK GRESOWYCH E336

Transkrypt

KLEJ DO PŁYTEK GRESOWYCH E336
KARTA TECHNICZNA TDS_GEA_E336/03/2009
KLEJ DO PŁYTEK GRESOWYCH E336
na większość podłoży
•
•
•
do wewnątrz i na zewnątrz
odporny na odkształcenia podłoży
wzmocniona siła klejenia
Klasa C1 T S1 zgodny z PN - EN 12004:2007
ZASTOSOWANIE
Klej E336 przeznaczony jest do skutecznego przyklejania ściennych i podłogowych płytek
ceramicznych (glazury, terakoty, klinkieru, gresu), do płytek o niskiej nasiąkliwości poniżej 3%, płytek
cementowych (również w dużych formatach). Przeznaczony jest praktycznie na każde sztywne, jak i
wymagające podłoże, wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń. Podłożami mogą być: beton, beton
komórkowy, tynki cementowe, cementowo-wapienne, gipsowe, wapienne, płyty g-k, sztywne płyty
wiórowe, jastrychy cementowe i anhydrytowe, zwykłe i z ogrzewaniem podłogowym, jak również
ściennym, a także surowa powierzchnia wykonana z cegieł, bloczków, pustaków i innych tego typu
materiałów ceramicznych i wapienno-piaskowych. Klej posiada idealną przyczepność do wszystkich
hydroizolacji w Systemach do płytek GEA. Zaleca się stosowanie kleju E336 na powierzchnie
balkonów, tarasów, elewacji, hal magazynowych i sprzedażowych, a także do łazienek, kuchni
przemysłowych i domowych, na korytarze w ciągach komunikacyjnych, itp.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Podłoże powinno być stabilne, równe, nośne, suche, oczyszczone z warstwy kurzu, brudu, wapna,
oleju, tłuszczu, wosku, resztek farb olejnych i emulsyjnych. Stare, kredujące i pylące podłoża oraz
podłoża o dużej nasiąkliwości należy zagruntować preparatem gruntującym TYTAN Grunt G216 lub
TYTAN Grunt głęboko penetrujący E316. Podłoża powinny być odpowiednio wysezonowane:
powierzchnie betonowe powinny mieć co najmniej 3 miesiące i wilgotność <4%, tynki i jastrychy
cementowe co najmniej 28 dni i wilgotność <4%, a podłoża anhydrytowe wilgotność <0,5%, tynki i
podłoża gipsowe powinny mieć <1% wilgotności. Nieznaczne nierówności do 5 mm można wyrównać
klejem.
PRZYGOTOWANIE ZAPRAWY
Zaprawę przygotowuje się przez wsypanie całej zawartości worka (25 kg) do odmierzonej dokładnie
ilości (6,5 litra) czystej i chłodnej wody, i wymieszanie za pomocą wiertarki wolnoobrotowej z
mieszadłem, aż do uzyskania jednorodnej konsystencji bez grudek. Zaprawa nadaje się do użycia po
upływie 5 minut i ponownym wymieszaniu. Tak przygotowaną zaprawę należy wykorzystać w ciągu
ok. 4 godzin. W przypadku zgęstnienia nie dodawać wody, lecz ponownie wymieszać.
SPOSÓB UŻYCIA
Klej E336 stosuje się w cienkowarstwowej metodzie przyklejania płytek. Cienką warstwę kleju, należy
nanieść na przygotowaną powierzchnię gładką pacą stalową, a następnie nanieść grubszą warstwę
kleju i przeciągnąć ją ząbkowaną krawędzią pacy prowadzonej pod kątem 45-60° do podłoża
(wielkość zębów pacy zależy od wielkości płytek i nierówności podłoża). Wielkość powierzchni
pokrytej zaprawą powinna być dostosowana do możliwości ułożenia płytek tak, aby nie został
przekroczony czas schnięcia otwartego kleju. Czas ten można kontrolować dotykając kleju palcem jeżeli klej pozostaje na palcach można dalej przyklejać płytki, jeżeli jednak palce są czyste, należy
usunąć starą warstwę kleju i nanieść nową. Należy unikać nakładania jednorazowo powierzchni
większej niż 2 m², a przy bardziej skomplikowanych detalach lub wysokiej temperaturze i/lub chłonnym
podłożu odpowiednio mniejszej. Po rozprowadzeniu kleju należy przyłożyć płytkę jak najbliżej
poprzedniej następnie przesuwać tak, aby powstała spoina odpowiedniej szerokości. Szerokość
KARTA TECHNICZNA TDS_GEA_E336/03/2009
spoiny dobieramy w zależności od płytek (wielkości, rodzaju, itp.) i lokalizacji spoiny. Nie należy
moczyć płytek przed klejeniem. W przypadku układania płytek w miejscach gdzie będą one stale
narażone na zawilgocenie, mróz, lub duże obciążenia (tarasy, balkony, hale magazynowe itp.) należy
stosować metodę kombinowaną, aby powierzchnia sklejenia była całkowita. W tym celu zaprawę
należy nanieść zarówno na podłoże, jak i na całą powierzchnię montażową płytki, pasy kleju powinny
się krzyżować pod kątem 90o. Następnie postępować tak samo jak w poprzedniej metodzie. Czas
korekty położenia płytki wynosi ok. 12 minut od momentu dociśnięcia. Przed stwardnieniem zaprawy
należy wydrapać ze spoin jej ewentualne pozostałości, a zabrudzenia na płytkach umyć wodą. Płytki
spoinować można po ok. 12 godzinach na ścianach, a po 24 godzinach na posadzkach. Pełną
wytrzymałość użytkową zaprawa uzyskuje po upływie 14 dni. Dopuszczalny jest ruch pieszy i
2
obciążenia statyczne nie przekraczające 150 kg/m po upływie 3 dni, należy jednak zwracać uwagę na
unikanie obciążeń krawędzi płytek i obciążeń punktowych lub dynamicznych (np. nóżki mebli czy
wózki paletowe).
DANE TECHNICZNE
proporcje mieszania
czas gotowości zaprawy do
wymieszaniu z wodą
temperatura stosowania
czas otwarty (naskórkowanie)
czas korekty
fugowanie ścian
fugowanie podłóg
użytkowanie częściowe/pełne
spływ
orientacyjne zużycie
min. grubość warstwy zaprawy
max. grubość warstwy zaprawy
użycia
po
6,5-7,0 litra wody na 25 kg suchej zaprawy
0,26-0,28 litra wody na 1 kg suchej zaprawy
do 4 h
o
o
od +5 C do +25 C
20 min
12 min
po 12 h
po 24 h
po 3/14 dni
≤0,5 mm
2
ok. 1,9-5,5 kg/m
2 mm
5 mm
SKŁADOWANIE I TRANSPORT
Zaprawę należy przewozić i przechowywać w suchych warunkach na paletach i w oryginalnych, nie
uszkodzonych opakowaniach. Tak przechowywany produkt posiada okres przydatności do użycia 12
miesięcy. Chronić przed wilgocią.
Data ważności na opakowaniu.
BEZPIECZEŃSTWO
Zwroty zagrożenia:
R36/37/38 Działa drażniąco na oczy, drogi oddechowe i skórę.
R43 Może powodować uczulenie w kontakcie ze skórą.
Zwroty bezpieczeństwa:
S2 Chronić przed dziećmi.
S22 Nie wdychać pyłu.
S26 Zanieczyszczone oczy przemyć natychmiast dużą ilością wody i zasięgnąć porady lekarza.
S36/37/39 Nosić odpowiednią odzież ochronną, odpowiednie rękawice ochronne i okulary lub ochronę
twarzy.
S46 W razie połknięcia niezwłocznie zasięgnij porady lekarza - pokaż opakowanie lub etykietę.
Xi – produkt drażniący zawiera cement
ZGODNOŚĆ Z NORMAMI I WYMAGANIAMI JAKOŚCIOWYMI
Produkt posiada:
Deklaracja Zgodności WE 6/1/2009 z dnia 2009-04-30
Zgodny z Normą PN - EN 12004:2007
Jednostka certyfikująca IMMB 1487
KARTA TECHNICZNA TDS_GEA_E336/03/2009
CE
09
SELENA SA ul. Głowackiego 18, 58-100 Świdnica
PN-EN 12004:2007
Klej do płytek gresowych E336
Rodzaj produktu
Odnośne normy
Przyczepność początkowa
Przyczepność po zanurzeniu w wodzie
Przyczepność po cyklach zamrażania i rozmrażania
Czas otwarty
Spływ
Odkształcenia poprzeczne
Czas przydatności do obróbki
klej cementowy, C1T, S1
PN EN 12004:2007
≥ 0,5 N/mm²
≥ 0,5 N/mm²
≥ 0,5 N/mm²
≥ 0,5 N/mm²
≤ 0,5/mm
Klasa S1
do 4 h
UWAGA
Firma Selena nie ponosi odpowiedzialności za szkody spowodowane niewłaściwym zastosowaniem, użytkowaniem lub
przechowywaniem towaru przez Kupującego oraz za błędy wykonawcze lub projektowe osób trzecich. Pełna i gwarantowana
skuteczność materiału ma miejsce wówczas, gdy stosowany jest on wraz z pozostałymi składnikami systemu. Wszystkie
parametry są gwarantowane dla warunków określonych w normie. Podane informacje są zgodne ze stanem naszej najlepszej
wiedzy na dzień dzisiejszy, możliwe są jednak modyfikacje mające na celu poprawienie produktu lub zmianę jego parametrów
związanych ze zmianą wymagań normowych.