wykład PDF - Wydział Wychowania Fizycznego i Fizjoterapii
Transkrypt
wykład PDF - Wydział Wychowania Fizycznego i Fizjoterapii
Firma w formie Andrzej Balcerek Prezes Zarządu, Dyrektor Generalny Górażdże Cement SA Politechnika Opolska, Wydział Wychowania Fizycznego i Fizjoterapii Opole, 4 kwietnia 2013r. Firma w formie 1. Wizja / strategia – co chcemy osiągnąć, do czego dążymy – strategia, cele długoterminowe 2. Jak ten cel osiągnąć: Ciągły intensywny trening – stałe poprawianie wyników, restrukturyzacja, VAPy Szczupła / odchudzona (dieta) – WIN, Fitness, SSC, Sprawna, elastyczna, przygotowana na wyzwania – inwestycje, pracownicy, systemy, zarządzanie ryzykiem Nie odpuszczać – nawet jeśli nie ma krótkoterminowych wyników - konsekwencja Firma w formie - podstawy sukcesu przedsiębiorstwa Konsekwentna realizacja długofalowej strategii Elastyczność i otwartość na zmiany Satysfakcja i zaangażowanie pracowników Dobre relacje z otoczeniem Działanie oparte o wartości etyczne Ciągłe uczenie się i trening – doskonalenie wiedzy i kompetencji kluczem do sukcesu Kilka słów o sobie 75 76 77 81 83 84 90 91 92 93 94 95 96 97 99 00 01 06 08 10 11 12 13 Górażdże Cement Dyrektor Generalny, Prezes Zarządu Dyrektor Handlowy Ukończenie Technikum Wiążących Materiałów Budowlanych/Opole Międzynarodowy Instytut Doskonalenia Menedżerów/IMD, Lozanna Ukończenie Politechniki Opolskiej Podyplomowe Studium Handlu Zagranicznego/ Wrocław Podyplomowe Studium Organizacji i Zarządzania/Wrocław Lider Polskiego Biznesu-BCC Prywatyzacja Górażdży Uruchomienie cementowni Górażdże Członek Zarządu CEMBUREAU Kanclerz Opolskiej Loży BCC Stowarzyszenie Producentów Cementu - Prezes HeidelbergCement Ukraine Przewodniczący Rady Nadzorczej Zofia Tomasz Urszula Anna Hanna Jan Nina CHORULA 75 76 77 81 83 84 90 91 92 93 94 95 96 97 99 00 01 06 08 10 11 12 13 Gdzie pracuję: Grupa HeidelbergCement Numer 1 w kruszywach Numer 3 w cemencie Numer 3 w betonie Cementownie i przemiałownie Kruszywa Główne miasta Gdzie pracuję: Grupa Górażdże Cement Górażdże Cement Górażdże Beton Górażdże Kruszywa BT Poznań BT Topbeton Rok 2012 3,5 mln t cementu 1,5 mln m3 betonu 5,3 mln t kruszyw Obroty grupy: 1.284 mln zł, wynik finansowy: 240 mln zł Zatrudnienie: ok. 1.300 osób Gdzie pracuję: Grupa Górażdże Cement Gdańsk Szczecin Białystok Bydgoszcz Poznań Warszawa 1 cementownia 1 przemiałownia cementu Łódź Wrocław 14 kopalni odkrywkowych Katowice Kraków Betoniarnie Kopalnie kruszyw Składy kruszyw Cementownie i przemiałownia Siedziba Zarządu 48 wytwórni betonu towarowego Strategia długoterminowa GG Cele Lider w Materiałach Budowlanych Cele finansowe: Filary strategii Pozycja rynkowa i strategia produktowa Doskonałość operacyjna Zasoby ludzkie Lider na rynku cementowym jako baza do działalności AGG&RMC Lider kosztowy na rynku w ramach kosztów operacyjnych Najlepsi menedżerowie - szkolenia - planowanie sukcesorów Rozwój asortymentu produktów Zdyscyplinowany capex Dominująca pozycja na rynku cementów mieszanych Orientacja na klienta, zarządzanie sprzedażą, innowacje Motywacyjne systemy premiowania i świadczeń Koncentracja na promocji produktów, szczególnie produktów VAP Proste funkcje wspierające - SSC - centralizacja IT - jeden dz. zakupów - dyscyplina korporacyjna w raportowaniu, finansach, podatkach Zintegrowane zarządzanie liniami produktowymi Podstawa ROCE = XX% OIBD: CEM = XX; AGG = XX Wspólna identyfikacja wizualna Wzrost strategiczny Silny wzrost organiczny w linii CEM Rozwój linii AGG i RMX Zbalansowany rynek wewnętrzny (captive market) Tworzenie i rozwój sieci regionalnych ok. 1.500 pracowników w kraju Zrównoważony rozwój CSR – Społeczna Odpowiedzialność Biznesu Program Sustainability Ambitions 2020 Polityka BHP - Program „Zero tolerancji” Proces budowy strategii – współzależność strategii HC - GG Strategia Grupy HeidelbergCement Przygotowanie Przekazanie założeń strategii Grupy HC na poszczególne kraje: POLSKA GRUPA GÓRAŻDŻE Powołanie ZESPOŁU SILESIA skupiającego specjalistów z wszystkich linii operacyjnych Szczegółowa analiza otoczenia bliższego i dalszego, przygotowanie projektu strategii Zatwierdzanie Dostosowanie strategii do celów Grupy HC, jej zatwierdzenie przez najwyższe kierownictwo Grupy Górażdże, przekazanie do Zarządu Grupy HC Realizacja Zatwierdzenie strategii kraju przez Zarząd Grupy HC, przekazanie strategii do realizacji Mapa wybranych projektów „fitnesowych” – „plan treningów” W PRZESZŁOŚCI OBECNIE W PRZYSZŁOŚCI KPI I KONCEPCJA LIDERA KOSZTOWEGO RISK MANAGEMENT MODERNIZACJA PROJEKT PARASOL WIN PROGRAM JAWOR PERSONNEL PLANNING LEO PROJEKT FITNESS PROJEKT PERFORM PEP Koncepcja lidera kosztowego Wyznaczenie w każdym kraju we wszystkich regionach działalności HC wzorcowej cementowni Określenie celu strategicznego – lider we wszystkich obszarach działalności: BAT, najniższe wskaźniki zużycia ciepła, wykorzystania paliw alternatywnych Określenie mapy procesów i harmonogramu ich realizacji ukierunkowanych na realizację celu Nadanie priorytetu w zakresie dostępu do zasobów finansowych: inwestycje, modernizacja, rozwój Monitorowanie wykonania – GLOBAL KPI Podejmowanie ewentualnych działań korygujących Analiza KPI Możliwość szczegółowego pomiaru wszystkich wskaźników ustalonych jako istotne z punktu widzenia realizacji celów koncernu/spółki. Porównywalność wskaźników w ramach różnych okresów jak również względem innych podmiotów danej branży. KPI stwarza możliwość określenia a następnie kontrolowania obszarów firmy o newralgicznym znaczeniu z punktu widzenia oczekiwanego wzrostu Dostarczenie określonej ilości, mierzalnych informacji charakteryzujących stan biznesu. Czytelna informacja dla kierownictwa czy przyjęte cele są realizowane zgodnie z założeniami Analiza KPI – przykładowe wskaźniki w linii cement W linii cement funkcjonuje ponad 30 wskaźników KPI aktualizowanych i analizowanych w trybie miesięcznym i rocznym. W linii beton i kruszywa analizuje się ok. 20 wskaźników Przykładowe KPI linii cement: Udział paliw zastępczych (alternatywnych) w ogólnej ilości paliw w cementowni Górażdże Narastająco na koniec roku - w % 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 4 5,8 9,9 10,5 14,3 22,1 28,8 30,6 41,8 49,2 50,2 41,1 50,5 Emisja CO2 na jednostkę produkcji cementu Narastająco na koniec roku - w kg/tonę cementu 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 652,4 565,7 570,2 573,7 550,1 518,8 531,0 549,0 553,4 System zarządzania ryzykiem (RM) CELE I ZASADY FUNKCJONOWANIA RM Finanse Produkcja KREOWANIE ŚWIADOMOŚCI RYZYKA BIZNESOWEGO TWORZENIE DZIAŁAŃ PROAKTYWNYCH W STOS. DO RYZYK CIĄGŁY POMIAR RYZYKA JEGO OCENA I WYCENA Sprzedaż HR/ komunikacja Prawo IT Strategia Ochrona Środowiska Zakupy IDENTYFIKACJA ZAGROŻEŃ / RYZYK PRZYPORZĄDKOWANIE WŁAŚCICIELA RYZYKA OKREŚLENIE MAPY DZIAŁAŃ UKIERUNKOWANYCH NA: OGRANICZENIE LUB ELIMINACJĘ (działania organizacyjne) PRZENIESIENIA RYZYKA NA OSOBĘ TRZECIĄ (ubezpieczenie) AKCEPTACJA RYZYKA (rezerwa) System zarządzania ryzykiem (RM) ROCZNA INWENTARYZACJA WSZYSTKICH RYZYK W HC GROUP KWARTALNE RAPORTOWANIE ISTOTNYCH ZMIAN RAPORTOWANIE AD HOC GDY WYSTĄPI RYZYKO NIEZINWENTARYZOWANE O ZNACZNEJ WARTOŚCI Przykładowa tabela z opisem ryzyka i działań zapobiegawczych Strategia ciągłego inwestowania - techniczne nakłady inwestycyjne 2000-2012 Grupy Górażdże tys. PLN 250 000 236 950 200 000 150 000 153 973 147 355 125 196 100 000 110 875 104 380 95 846 92 230 91 200 77 479 58 063 84 218 64 730 50 000 0 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 Od 2000 roku Grupa przeznaczyła ponad 1,4 miliarda zł na inwestycje techniczne W2 Skuteczność strategii – modernizacja linii technologicznej pieca nr 1 (2003) oraz nr 2 (2011) tys. t kg/mieszkańca 497 25 000 500 405 413 15 700,0 15 400,0 15 400,0 14 556,7 12 162,7 11 500,4 11 190,5 11 275,4 11 430,1 14 274,1 15 000 10 000 405 450 350 15 759,0 303 18 887,0 294 320 15 546,0 297 415 409 400 15 250,0 301 401 17 061,0 376 449 383 16 759,2 20 000 W1 441 300 250 200 150 5 000 100 50 0 0 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 prognoza 2014 2015 2013 W1 – zakończenie modernizacji linii technologicznej pieca nr 1 W2 – 5 lipca 2011r. – oficjalne otwarcie linii technologicznej pieca nr 2 po modernizacji 2014 2015 Projekt Parasol - lata 2009-2012 - ścisła formalno-prawna integracja spółek Grupy Górażdże Cel Projektu Parasol – dostosowanie istniejącej struktury organizacyjnej do stopnia integracji spółek Grupy Górażdże Działania w ramach projektu: konsolidacja linii Cement konsolidacja linii Kruszywa konsolidacja linii Beton ściślejsza integracja ze spółkami, gdzie grupa nie ma 100% udziałów Projekt Parasol – stan sprzed konsolidacji – struktura Grupy w 2001 roku Górażdże Cement S.A. 100% Górażdże Trans Sp. z o.o. 100% Cementownia Groszowice Sp. z o.o. 100% Górażdże Trade Sp. z o.o. 100% Cementownia Wiek S.A. 100% 28,6% 0,68% 0,03% ZTS Górażdże Sp. z o.o. w likwidacji Polski Cement Sp. z o.o. Agencja Rozwoju Opolszczyzny S.A. Huta Szczecin S.A. 100% 100% 5% PSC Jastrowie Sp. z o.o. Scancem Polska Sp. z o.o. Krzyworoski Kombinat Cementowo-Górniczy S.A. OKSM Sp. z o.o. 100% ZKSM S.A. 100% 100% GórażdżeWapno Sp. z o.o. 92% PPHU WapnoSabinów Sp. z o.o. CGS Beton Polska Sp. z o.o. 100% Betotech Sp. z o.o. 75% Górabet Sp. z o.o. 100% Górabex S.A. 48,5% Projekt Parasol - struktura Grupy Górażdże na 31 marca 2013 Górażdże Cement S.A. 100% 42,9% Cemet S.A. Górażdże Kruszywa Sp. z o.o. Górażdże Beton Sp. z o.o 100% 100% Centrum Technologiczne Betotech Sp. z o.o. BT Poznań Sp. z o.o. 75% BT Topbeton Sp. z o.o. 50% Projekt WIN (2005-2008) Cel projektu: Znacząca poprawa głównych KPI i ich stałe monitorowanie – system globalnego benchmarkingu Restrukturyzacja prawna Zmiany organizacyjne Zmiany procesowe i systemowe Integracja wszystkich linii biznesowych oraz ujednolicenie struktur wszystkich Spółek GG Cement - przygotowanie do fuzji GC-Ekocem, Beton - uzyskanie kontroli zarządczej nad spółkami zależnymi Kruszywa - dalsza integracja OKSM / ZKSM / BKSM Budowa wspólnych centrów serwisowych w GC świadczących usługi dla wszystkich spółek GG poza działalnością podstawową-produkcyjną Stworzenie globalnych struktur obszaru IT (Program Euroinfra). Wdrożenie strategii planowania i realizacji zakupów na poziomie kraju a tam gdzie jest to możliwe na poziomie koncernu HC Centralizacja systemu fakturowania dla wszystkich linii biznesowych. Standaryzacja i automatyzacja procesów zakupowych Osiągnięcie założonych wskaźników efektywności zatrudnienia i właściwej proporcji pomiędzy pionami produkcyjnymi a wspierającymi Program Fitness / Fitness Plus (2009-2010) Odpowiedź koncernu na światowy kryzys ekonomiczny. Program ukierunkowany na redukcję kosztów we wszystkich spółkach HeidelbergCement zakładający osiągnięcie tylko w roku 2009: 250 mln EUR oszczędności poprzez: Okresowe zamrożenie inwestycji, wynagrodzeń i przyjęć nowych pracowników Obniżenie kosztów utrzymania ruchu i remontów (Maintenance Improvement Project) Dalszą redukcję wykorzystania zasobów naturalnych m.in. poprzez zwiększenie zastosowania paliw alternatywnych Usprawnienie zarządzania finansami – Cash is King – i poprawę wskaźnika kapitału pracującego Konsekwentne zarządzanie kosztami w każdym obszarze i na każdym poziomie Projekt PEP (2001-2002 i nadal) Cel projektu: Przedmiotem projektu zwiększenia efektywności zaopatrzenia jest doskonalenia procesu zakupów na poziomie GG i uzyskanie oszczędności kosztów zakupów I etap II etap I etap polegał na przeprowadzeniu przez norweską firmę Interpro auditu obejmującego całkowity przegląd procesu zakupów w HC/GG. II etap obejmował organizację seminariów zakupowych, którymi objęto 56 osób oraz powołanie 12 zespołów wielozadaniowych MPT na poziomie GG – ich celem było przekazanie najlepsze praktyki w zarządzaniu procesem zakupów. Interdyscyplinarne zespoły ds. zaopatrzenia (MPT) zostały utworzone w celu realizacji kluczowych procesów zakupowych w poszczególnych obszarach przy utrzymaniu efektu. III etap III etap – koncepcja LEAD BUYER-ów: komasacja zakupów na poziomie globalnym HC (np. pojazdy technologiczne, opakowania, części zamienne, IT) na poziomie Country – GG (energia elektryczna, żużel, gips, popioły, telekomunikacja) Program Działań Oszczędnościowych Jawor (2012-2013) Odpowiedź Grupy Górażdże na kryzys spadek koniunktury rynkowej w Polsce - przede wszystkim w branży budowlanej. Program ukierunkowany na redukcję kosztów we wszystkich spółkach Grupy Górażdże: przegląd wszystkich obszarów działalności spółek efektywne zaangażowanie wszystkich pracowników każda złotówka się liczy: oszczędności zarówno na małą skalę (np. tymczasowe wstrzymanie nieobowiązkowych szkoleń) jak i na dużą skalę (np. restrukturyzacja sieci wytwórni betonu towarowego) uzyskanie znacznych oszczędności na koniec 2012 roku Program LEO i Perform Oba projekty znajdują się na etapie analizy i stopniowego wdrożenia Projekt Perform – zmiany w systemie sprzedaży i nowe podejście do klienta – pokazanie klientom wszystkich wartości, jakie towarzyszą sprzedaży cementu: cena cementu to nie tylko cena za szary proszek, ale również za cały szereg innych usług realizowanych w ramach współpracy (usługi doradztwa technologicznego, usługi logistyczne, marketingowe, limity kupieckich) co stanowi koszt w organizacji, a jest niewidoczny dla otoczenia zewnętrznego. Projekt LEO - uzyskanie dodatkowych usprawnień w zakresie logistyki dostaw surowców i logistyki sprzedaży cementu poprzez wprowadzenie elektronicznego systemu składania zamówień i kontroli realizacji zamówienia od momentu złożenia przez klienta zamówienia po dostarczenie mu towaru – monitorowanie transportów realizowanych w Grupie według zasady „kontroluj czas, a będziesz kontrolował koszty”. Moja koncepcja skutecznego zarządzania Przede wszystkim praca zespołowa, Rola lidera w kreowaniu zespołu – lider jako wzór do naśladowania, Jasne i precyzyjne określanie celów i strategii, Szybkie i skuteczne podejmowanie decyzji, Wykorzystywanie zmian jako szans na rozwój, Motywowanie pracowników do rozwoju, Działanie zgodnie z zasadami etycznymi Dziękuję za uwagę Kontakt: Andrzej Balcerek Prezes Zarządu, Dyrektor Generalny Górażdże Cement S.A. e-mail – [email protected]