Lekki garaż
Transkrypt
Lekki garaż
projekty Budynki z płyty warstwowej spotykane powszechnie w gospodarstwach rolnych krajów wysokorozwiniętych nie są jeszcze zbyt popularne na polskiej wsi, gdzie podobne obiekty wznosi się przeważnie z ciężkich materiałów ściennych, m.in. bloczków betonowych i pustastwowej to przede wszystkim relatywnie niskie koszty budowy, bardzo krótki czas realizacji inwestycji oraz wielofunkcyjność – najprostsze budynki mogą służyć jako garaże na ciągniki, samochody i maszyny rolnicze, których w gospodarstwach jest coraz więcej. Ten sam budynek z płyty warstwowej, który dzisiaj jest garażem, jutro można zaadaptować na magazyn, przechowalnię płodów rolnych, pieczarkarnię lub na inne cele. Warto zapoznać się z prezentowanym niżej projektem, aby przekonać się, jak wielkie możliwości dla nowoczesnego rolnika tworzy ten typ budownictwa. Charakterystyka i dane techniczne budynku: Przeznaczenie: budynek garażowomagazynowy uniwersalnego zastosowania Wymiary zewnętrzne: 23,06 x 12,20 m Powierzchnia zabudowy: 281,33 m² Wymiary powierzchni użytkowej: 22,50 x 11,70 m Powierzchnia użytkowa: 263,25 m² Wysokość w kalenicy: 6,93 m Kąt nachylenia dachu: 20´/36,4% Otwory bram: - brama frontowa – 4,50 m szerokość i 4,30 m wysokość - bramy boczne – 4,00 m szerokość i 4,20 m wysokość 30 WRZESIEŃ 2008 Lekki garaż wiZUaliZacja: BaleX-MeTal ków. Zalety konstrukcji z płyty war- na ciężkie maszyny Garażowanie drogich pojazdów i maszyn rolniczych (np. kombajnów) nie tylko wydłuża ich żywotność, ale pozwala też wykonywać przy nich czynności obsługowe w dobrych warunkach KONSTRUKCJA: typ konstrukcji – Hala ZET; budynek jednopoziomowy, jednonawowy, bez słupów podpierających wewnątrz; elementy konstrukcyjne wykonane z zimno giętych kształtowników stalowych ocynkowanych, otworowanych fabrycznie, montowanych na kotwy i śruby do fundamentu z modułów o długości 4,50 m ŚCIANY: wykonane fabrycznie z płyty warstwowej poliuretanowej (Balextherm ST 80) o współczynniku przenikania ciepła U=0,28 montowane są do elementów konstrukcyjnych za pomocą wkrętów samogwintujących; blachy o grubości 0,50 mm użyte do wykonania płyty są ocynkowane i zabezpieczone poliestrem DACH: z wykonanych fabrycznie płyt warstwowych poliuretanowych (Balextherm D 80/125) o współczynniku przenikania ciepła U=0,27; blachy o grubości 0,50 mm użyte do wykonania płyt są ocynkowane i zabezpieczone poliestrem; montaż na wkręty samogwintujące FUNDAMENT: wykonany zgodnie z indywidualnym projektem budowlanym w zależności od wymagań oraz warunków gruntowych na konkretnej działce; hala może być posadowiona na stopach fundamentowych, ławie fundamentowej lub płycie fundamentowej – dla hal spełniających funkcje garażowo-magazynowe jest zalecana płyta fundamentowa, której grubość i zbrojenie zależą od przewidywanej nośności POSADZKA: dla funkcji garażowo-magazynowej wystarczy zacierana posadzka cementowa BRAMY I DRZWI: stosuje się ogólnodostępne na rynku - zależnie od wyboru przez inwestora; w prezentowanym projekcie założono (dla oszczędności), że drzwi będą umieszczone w głównej bramie wjazdowej Halę garażowo-magazynowa wykonuje się z gotowych elementów, które są dostarczane przez producenta bezpośrednio na plac budowy. Można ją zmniejszyć albo powiększyć projekty 4,50 m brama frontowa 4,00 m brama boczna 11,70 m 12,20 m 4,00 m brama boczna 22,50 m 23,06 m o kolejne „moduły” o długości 4,50 m. Producent wykonuje bezpłatnie – w ramach zamówienia – projekt konstrukcji obiektu dostosowany do potrzeb konkretnego inwestora. Stanowi on podstawę projektu budowlanego, który załącza się do wniosku o pozwolenie na budowę. Zajmuje to zazwyczaj nie więcej niż 2 tygodnie. Na wyprodukowanie wszystkich „klocków” (elementów), z których montuje się halę, potrzeba od 4 do 6 tygodni. Sam montaż obiektu, w zależności od jego wielkości, zajmuje kilkuosobowej ekipie 5 do 7 dni. Konstrukcja hali umożliwia dowolne jej zagospodarowanie, zgodne z potrzebami inwestora. Można ją podzielić na mniejsze pomieszczenia ściankami działowymi (np. wydzielić pomieszczenie warsztatowe, sanitarne i biurowe), a także zamontować sufity podwieszane (konstrukcja przyjmuje obciążenia do 10 kg/m²). Oświetlenie światłem dziennym jest możliwe przez zamontowanie świetlików kalenicowych oraz okien w ścianach. Trzeba je jednak przewidzieć w chwili tworzenia projek- tu konstrukcyjnego. Zmiany takiej można dokonać także podczas użytkowania obiektu, co jest stosunkowo łatwe i tanie przy tej konstrukcji. Prezentowany obiekt ma izolowane ściany, ponieważ założono, że będzie ogrzewany. System ogrzewania zależy od preferencji inwestora. Można przyjąć, że w okresie zimowym we wnętrzu hali będzie utrzymywana minimalna temperatura dodatnia, a w wydzielonym pomieszczeniu warsztatowym temperatura wyższa pozwalająca na wykonywanie prac serwisowych przez ludzi. Jeśli hala ma służyć wyłącznie jako garaż na sprzęt, a więc nie będzie wymagać utrzymania stałej temperatury wewnątrz, to jej ścian i dachu nie trzeba budować z płyt ocieplonych uwzględnionych w projekcie, lecz z blachy trapezowej np. BTU55 ze stali 0,50 mm ocynkowanej z powłoką poliestrową. W ten sposób można znacznie obniżyć koszt inwestycji. Trzeba jednak pamiętać, że hala nie będzie miała wówczas charakteru uniwersalnego i – jeśli chcielibyśmy w przyszłości zmienić jej funkcję – poniesiemy dodatkowe koszty pokrycia ścian i dachu płytą warstwową. Aleksandra Wojciechowska WRZESIEŃ 2008 31