4.8. Zbiornik wód deszczowych z funkcj p.po.

Projektowanie i budowa Zakładu Unieszkodliwiania Odpadów Komunalnych w Olsztynie
Projekt Technologiczny Wykonawczy
Punkt przyjmowania odpadów nale y wyposa y w instalacje:
Wentylacji technologicznej,
Ogrzewania kabin technologicznych- realizacja poprzez układ wentylacji;
Kanalizacji cieków technologicznych- cieki ujmowane poprzez wpusty uliczne
i/lub odwodnienia liniowe;
Kanalizacji deszczowej z odprowadzeniem wody deszczowej z dachu do systemu
kanalizacji poł czonej ze zbiornikiem p.po .;
Słabopr dow : telewizji przemysłowej, komputerowej oraz telefonicznej;
AKPiA z przekazem do dyspozytorni;
Instalacj p.po .;
Energetyczn - zgodnie z wytycznymi na rysunku.
Instalacje wewn trzobiektowe nale y podł czy
do
instalacji i sieci
wewn trzzakładowych.
Wytyczne bran owe dla instalacji PPO przedstawione zostały na rysunkach nr 14–17
niniejszego opracowania.
4.8.
Zbiornik wód deszczowych z funkcj p.po .- obiekt nr 07
W ramach budowy ZUOK w Olsztynie wybudowany zostanie zbiorniki wód
deszczowych z funkcj p.po . Zadaniem zbiornika b dzie przej cie i retencjonowanie
oczyszczonych cieków deszczowych.
Nale y wykona zbiornik zagł biony, otwarty. Zbiornik powinien by zlokalizowany w
pobli u głównego ci gu komunikacyjnego tak, aby była mo liwo dojazdu pojazdów Stra y
Po arnej.
Wytyczne do wykonania zbiornika s przedmiotem opracowania pn. „Sieci mi dzyobiektowe na terenie ZUOK”.
4.9.
Biofiltr- obiekt nr 08
4.9.1. Funkcja
W celu oczyszczenia powietrza poprocesowego z instalacji biosuszenia odpadów
oraz z hali przed odprowadzeniem do atmosfery przewidziano realizacj
układu
oczyszczania powietrza składaj cego si z systemu dwóch płuczek chemicznych oraz
biofiltra – obiekt nr 8
Układ oczyszczania powietrza zło ony b dzie z trzech zasadniczych elementów:
Układu tłocznego – układu dwóch wentylatorów zadaniem, których jest przetłaczanie
powietrza kierowanego do oczyszczenia z płuczek chemicznych na zło e biofiltra.
Płuczek chemicznych – zadaniem, których b dzie zabezpieczanie mikroorganizmów
stanowi cych zabezpieczenie zło a biologicznego biofiltra przed ujemnym działaniem
podwy szonej temperatury wywołanej powietrzem transportowanym z komór
biosuszenia, przeprowadzanie korekty wilgotno ci powietrza kierowanego na biofiltr
oraz przeprowadzenie procesu str cania amoniaku zawartego w powietrzu
poprocesowym poprzez zastosowanie układu dozowania kwasu siarkowego.
Biofiltra – zasadniczego elementu układu oczyszczania powietrza, w którym zachodzi
biodegradacja zwi zków odorogennych zawartych w powietrzu poprocesowym.
Biofiltr umo liwia wykorzystanie naturalnej zdolno ci mikroorganizmów do
przekształcania szkodliwych dla rodowiska i zapachowo uci liwych substancji,
znajduj cych si w powietrzu odlotowym, w produkty oboj tne dla atmosfery.
4.9.2. Rozwi zania techniczno- technologiczne
Powietrze do układu oczyszczania kierowane b dzie do biofiltra z:
14 komór biosuszenia,
Hali manewrowej znajduj cej si w segmencie SBP,
Wentylacji technologicznej (odci gi miejscowe) hali segregacji odpadów,
Wentylacji mechanicznej hali segregacji odpadów.
Strona 83 z 162
Górnicze Biuro Projektów PANGAZ Sp. z o.o.
NIP 675-133-74-47, REGON 120166868, KRS 0000245699, S d Rejonowy dla Krakowa- ródmie cia w Krakowie, XI Wydział Gospodarczy KRS
www.pangaz.com.pl e-mail: [email protected]
Projektowanie i budowa Zakładu Unieszkodliwiania Odpadów Komunalnych w Olsztynie
Projekt Technologiczny Wykonawczy
Skierowany do oczyszczania strumie jest kierowany do 2 płuczek chemicznych,
gdzie zostaje skorygowana wilgotno powietrza, obni ona zostaje jego temperatura oraz
wytr canie amoniaku poprzez dozowanie kwasu siarkowego. Nast pnie za pomoc
wentylatorów (jeden dla ka dej z płuczek) poprzez kolektor rozdzielaj cy powietrze zostaje
wtłoczone do przestrzeni pomi dzy posadzk biofiltra a rusztem utrzymuj cym zło e
biologiczne. Pod wpływem wytworzonego przez wentylatory ci nienia powietrze przepływa
przez zło e biofiltra gdzie jest poddane biologicznemu oczyszczeniu, a nast pnie zostanie
odprowadzone bezpo rednio do atmosfery.
Powietrze do biofiltra dostarczane b dzie poprzez podłog
szczelinow
napowietrzaj ca wykonan z gotowych prefabrykowanych betonowych płyt szczelinowych,
odpornych na działanie czynników chemicznych.
Poni ej zestawiono parametry biofiltra:
Szeroko czynna zło a
– ok. 19,0 m
Długo czynna pojedynczego zło a
– ok. 26,5 m
Ilo komór biofiltra
– 2 szt.
Sumaryczna powierzchnia biofiltra
– ok. 1 000 m2
Wysoko zło a
– ok. 1,8 m
Maksymalne obci enie powierzchniowe
– 120 m3/m2/h
Maksymalne obci enie obj to ciowe
– 67 m3/m3/h
Biofiltr nale y wypełni do wysoko ci ok. 1,8 m. Wypełnienie składa powinno si z
dwóch warstw:
Warstwa dolna- ok. 30 cm, wypełniona zr bkami z drewna korzeniowego 40/100mm
Warstwa górna- ok. 150 cm, wypełniona mieszanin zr bków drewnianych (40/100
mm) i kory (20/60 mm) w stosunku 1:1.
Odcieki powstaj ce w procesie oczyszczania powietrza poprocesowego w płuczkach
chemicznych, nale y odprowadzi do kanalizacji technologicznej wykonanej zgodnie z
opracowaniem bran y sanitarnej.
4.9.3. Wytyczne
Elementy układu oczyszczania powietrza poprocesowgo (płuczki wraz z
wentylatorami) zostan zabudowane w maszynowni układu SBP.
Biofiltr wykona zgodnie z opracowaniem bran y konstrukcyjnej, w formie elbetowej
konstrukcji posadowionej na płycie fundamentowej, wypełnionej materiałem filtracyjnym, z
zainstalowanym rusztem na dnie. Obudow biofiltra wykona z materiałów odpornych na
korozj , stabilnych i odpornych chemicznie.
Powietrze do biofiltra doprowadzi
poprzez dwa wentylatory przewodami
2xØ1400mm. Przej cia przewodów przez ciany biofiltra wykona jako szczelne.
Odcieki powstaj ce w biofiltrze odprowadzone zostan do wewn trznej kanalizacji
odcieków zrealizowanej według opracowania bran y sanitarnej. Oczyszczone powietrze
odprowadzi bezpo rednio do atmosfery.
Układ AKPiA zapewni b dzie mierzenie i rejestracj oraz przetwarzanie za
po rednictwem
centralnego
komputera
steruj cego
nast puj cych
parametrów
eksploatacyjnych:
strata ci nienia na filtrze,
temperatury przed płuczk i filtrem,
stany awaryjne.
Układ biofiltrów wyposa ony zostanie w nast puj ce instalacje:
energetycznej o wietlenia zewn trznego,
słabopr dowej: telewizji przemysłowej,
wodoci gowej (układ nawil ania zło a)
kanalizacji technologicznej (odprowadzenie odcieków)
Wszystkie instalacje wykona zgodnie z opracowaniami bran owymi. Instalacje
wewn trzobiektowe przył czy do instalacji i sieci wewn trzzakładowych.
Strona 84 z 162
Górnicze Biuro Projektów PANGAZ Sp. z o.o.
NIP 675-133-74-47, REGON 120166868, KRS 0000245699, S d Rejonowy dla Krakowa- ródmie cia w Krakowie, XI Wydział Gospodarczy KRS
www.pangaz.com.pl e-mail: [email protected]
Projektowanie i budowa Zakładu Unieszkodliwiania Odpadów Komunalnych w Olsztynie
Projekt Technologiczny Wykonawczy
Wytyczne bran owe wykonania biofiltra przedstawione zostały na rysunkach nr 25
niniejszego opracowania.
4.10. Segment odbioru i magazynowania odpadów niebezpiecznych
MON- obiekt nr 09
4.10.1.
Funkcja
Do segmentu odbioru i magazynowania odpadów niebezpiecznych (MON) b d
trafia odpady niebezpieczne pochodz ce z selektywnej zbiórki w PDGO, z instalacji DOW,
IPOB lub wysortowane w linii segmentu SMP i b d przechowywane do czasu uzbierania
odpowiedniej partii, która b dzie przewo ona do specjalistycznych zakładów
unieszkodliwiania. Warunki przechowywania i prowadzenia wszelkich procesów
transportowych musz zapewni pełne bezpiecze stwo pracownikom i rodowisku.
Podstawow zasad magazynowania odpadów niebezpiecznych jest ich selektywne
składowanie. Nie nale y odpadów miesza ze sob , nawet wtedy, gdy nale
do tego
samego rodzaju według klasyfikacji odpadów, poniewa mo e to utrudni lub uniemo liwi
ich przeróbk , wykorzystanie b d unieszkodliwianie. Sortowanie odpadów przez obsług
posiadaj c wymagane kwalifikacje musi by prowadzone według instrukcji przygotowanych
przez przyszłego odbiorc odpadów. Przewiduje si zatrudnienie 2 osób w obiekcie.
4.10.2.
Rozwi zania techniczno- technologiczne
Obiekt został zaprojektowany na przepustowo
1000 Mg/rok. Przewiduje si
lokalizacj Magazynu Odpadów Niebezpiecznych w s siedztwie DOW - obiekty te zostan
poł czone funkcjonalnie z pomieszczeniem magazynowania zu ytego sprz tu elektrycznego
i elektronicznego DOW, dzi ki bramie mi dzy pomieszczeniami.
Obiekt nale y wyposa y w:
zestaw sorbentów do likwidacji niekontrolowanych wycieków substancji
niebezpiecznych do podło a gruntowego,
trzy przewo ne kontenery do magazynowania odpadów problemowych,
przystosowane do przewozu samochodem z hakowym systemem załadunku,
wyposa one w podłog z wann i rusztem do przechwytywania ewentualnych
odcieków z gromadzonych odpadów niebezpiecznych, z zamontowanymi wewn trz
uchwytami do mocowania pojemników za pomoc ta m. Wyposa enie pojedynczego
kontenera:
dwa pojemniki na wietlówki, dostosowane do magazynowania i transportu przez
odbiorców wietlówek,
dwa pojemniki na akumulatory,
cztery pojemniki na odpady medyczne,
cztery pojemniki z tworzywa na pozostałe odpady niebezpieczne,
trzy kontenery min.10 m3 na zu yty sprz t elektryczny i elektroniczny,
sprz t ppo . do gaszenia po arów chemicznych.
Ponadto opcjonalnie zostanie zapewniona mo liwo
zbierania w oddzielnym
kontenerze zu ytego sprz tu elektrycznego i elektronicznego, w tym m.in. sprz tu
gospodarstwa domowego (pralki, lodówki, kuchnie gazowe i elektryczne), zu ytych urz dze
elektrycznych i elektronicznych, w tym sprz t RTV, komputery itp.
Wykonawca zapewni ustawienie pod wiat
zamkni tych specjalistycznych
kontenerów szczelnych (stanowi cych MON), stalowych, z zamykanymi drzwiami, z
podwójnym dnem, rusztem i wann
przechwytuj c
odcieki, wyposa onych w
specjalistyczne pojemniki umo liwiaj ce zbiórk i pó niejszy transport odpadów przy u yciu
odpowiednich samochodów.
Strona 85 z 162
Górnicze Biuro Projektów PANGAZ Sp. z o.o.
NIP 675-133-74-47, REGON 120166868, KRS 0000245699, S d Rejonowy dla Krakowa- ródmie cia w Krakowie, XI Wydział Gospodarczy KRS
www.pangaz.com.pl e-mail: [email protected]