Pobierz artykuł w PDF

Przegląd Zastosowań
Więcej niż honowanie
Producent luf do broni przenosi sztukę wykonania otworów
na nowy poziom
Superczuła honownica pomaga uzyskać idealną krągłość i gładkość otworu lufy,
która dzięki temu może strzelać stale w to samo miejsce.
Fred Feddersen prezentuje
układ wykrywania części, który
opracował dla swojego nowego
systemu wiercenia otworów
w lufie.
LOUDON, TN –
Fred Feddersen
jest producentem
luf karabinowych,
którego misja polega
na tym, aby zrobić
coś, czego jeszcze
przed nim nikt nie
dokonał: uruchomić
produkcję luf, które
zamontowane
na niedrogich
półautomatycznych
karabinkach
(zamiast na broni
samopowtarzalnej
używanej na Olimpiadach) będą w stanie
wystrzeliwać kolejne kule w ten sam otwór.
Aby osiągnąć swój cel, musiał najpierw
pokonać kilka równie trudnych wyzwań
w dziedzinie obróbki metali. Opracował
nowe koncepcje dotyczące konstrukcji
wiertarki do luf w celu osiągnięcia większej
prostoliniowości. Wynalazł i opatentował
nowy antydrganiowy stabilizator
zaawansowaną na świecie honownicę firmy
Sunnen, aby nadać otworowi lepszą geometrię
i średnicę (±0.000050" od końca do końca),
co skutkuje zwiększoną celnością i zapewniając
wykończenie Ra 3-8 mikrocala, które pomaga
usuwać zanieczyszczenia i osady miedziowe
po płaszczu pocisku. Dzięki swojej niezwykłej
czułości na obciążenie wrzeciona serwonapęd
honownicy służy również jako kontrola jakości
procesu rozwiercania. – Może wykryć napięte
i luźne punkty, których większość wskaźników
pneumatycznych nie jest w stanie dostrzec
– mówi Feddersen.
Feddersen może potwierdzić swój sukces
obszernym materiałem dowodowym:
segregator pełen tarczy z prawie jednorodnymi
otworami po seriach pięciu strzałów
wystrzelonych z odległości 50 metrów
za pomocą półautomatycznego karabinka
Ruger® .22 magnum z zamontowanymi lufami
własnej produkcji. Strzelcy znający ten typ
broni i amunicji mają świadomość, że taka
celność nie jest normalna, ale Feddersen
przenosi produkcję luf poza znany do tej
pory obszar (zobacz filmy na stronie
http://www.youtube.com/user/ffeddersen).
Po dziesięciu latach rozwoju doświadcza
teraz olbrzymiego zainteresowania ze
strony producentów oryginalnego sprzętu
strzeleckiego. A co jeszcze ważniejsze,
jego firma została dostawcą luf używanych
w amerykańskich wojskowych karabinach
snajperskich na amunicję .50 BMG i .338
Lapua magnum.
Od butelek do luf
Opatentowane antydrganiowe stabilizatory
prowadnicowe stosowane na urządzeniu
wiercącym do luf DeHoff.
prowadnicowy do maszyn wiercących
i rozwiertarek. Rozwierca otwory o małej
średnicy przy pomocy narzędzia własnej
konstrukcji, zdolnego do uzyskania 0,0001"
dokładności. Do gwintowania luf używa
węglika wyprodukowanego na bazie własnego
preparatu. Poza tym wykorzystuje najbardziej
Fred Feddersen jest konstruktorem i wynalazcą
o nieznającej granic ciekawości i niespożytej
energii, który nie akceptuje aktualnych
ograniczeń w żadnej technologii, bez względu
na to, czy chodzi o spawanie czy też
produkcję butelek w technologii formowania
z rozdmuchiwaniem. Dzięki zróżnicowanym
zainteresowaniom i wyzwaniom zawodowym
nauczył się alfabetu Morse'a, zdał egzamin
FCC, zdobył siedem certyfikatów
(ciąg dalszy)
1
Kilka tarczy z dwoma półautomatycznymi karabinkami
Ruger .22 magnum wyposażonymi
w lufy wyprodukowane przez
Feddersena. Widok z lewej
przedstawia 4 tarcze po pięć
strzałów oddanych z odległości
50 jardów (~46m). Po prawej widać
tarczę, do której oddano 5 strzałów
z odległości 100 jardów (~91m).
spawalniczych i stał
się programistą CNC
i inżynierem CAD/
CAM. Niektóre z jego
najpowszechniej
stosowanych
wynalazków
i patentów zostały
wykorzystane
w procesie
formowania
z rozdmuchiwaniem
butelek PET.
Po odniesieniu
wyjątkowego
sukcesu w tej
branży, ok. 10 lat temu wyczuł on szansę
rynkową dotyczącą produkcji bardzo
precyzyjnych luf karabinowych w ilościach
do zastosowań komercyjnych i wojskowych.
Po przestudiowaniu sztuki wytwarzania
własnych luf, dokładnym przeanalizowaniu
i rozwiercania broni. Podkreślił, że zdobyta
wiedza o lufach odnosi się do podobnych
produktów typu rurowego, które wymagają
rozwiercania lub honowania bardzo małych
otworów (do 2 mm). Obejmują one m.in.
stenty (przed laserowym cięciem na odcinki
sprężynowe) lub dysze do cięcia strumieniem
wody. Te drugie nie mogą posiadać żadnych
mikropęknięć na powierzchni wewnętrznej,
aby można je było poddać honowaniu
w procesie przypominającym obróbkę
otworów rozpylaczy w wysokoprężnych
układach paliwowych.
Idealne otwory w lufach to identyczne,
powtarzalne wyniki na strzelnicy
Według Feddersena, procedurę produkcji
lufy należy rozpocząć od wykonania
najbardziej okrągłego, prostego i maksymalnie
gładkiego otworu. – Spośród trzech faz
wykonywania otworu najważniejsze są
wiercenie i rozwiercanie, ponieważ wynik
Fred Feddersen przy honownicy Sunnen w trakcie ustawiania względem lufy karabinu kalibru .50.
najlepszych wyrobów w branży i pozyskaniu
wysokiej jakości obrabiarek Feddersen
założył RFour, Inc. Aby osiągnąć swój cel,
pierwsze lata działalności spędził w większości
na przekraczaniu znanych ograniczeń
w technologii produkcji luf, począwszy
od udoskonalania procesów wiercenia
honowania właśnie zależy od jakości
rozwiercania, i największe znaczenie ma
to przy długich, małych otworach – tłumaczy.
– Dla zapewnienia najbardziej optymalnego
procesu honowania przez cały czas obróbki
(ciąg dalszy)
2
rozwiertak musi
utrzymywać
kontrolę nad
średnicą.
Feddersen
zaczyna
od wolnej
od naprężeń
stali 4150,
416SS,
MIL-S-46047
(specjalny stop
z dodatkową
ilością
wanadu) lub
MIL-S-11595. –
Prostoliniowość
wywierconego
otworu ma ogromny wpływ na celność,
choć nie jest to w pełni doceniane w branży
– wyjaśnia Feddersen. – Jeśli kula porusza
się z prędkością 1 macha i przechodzi przez
krzywiznę w lufie broni, nawet wygięcie na
promieniu ćwierć mili będzie powodować
wibracje. Otwory wszystkich luf mają kształt
banana – są niedoskonałe. Można się o tym
przekonać, obracając lufę 180 stopni między
kolejnymi strzałami. W miarę obracania
zobaczymy, że pociski trafiają po okręgu.
Im mniejszy promień krzywizny, tym większy
okrąg. Ma to mniejsze znaczenie przy
małokalibrowych pociskach niż przy cięższych
o kalibrze .50, ale i tak stanowi to pewien
czynnik.
Aby osiągnąć wyższą prostoliniowość
wierconych otworów niż przewidują to ogólnie
przyjęte w branży normy, Feddersen
opracował nowe koncepcje w procesie
wiercenia i wynalazł oraz opatentował (pod
nr 7,207,751) nowy prowadnikowy stabilizator
antydrganiowy (strona internetowa zakładu
produkcyjnego: www.whipguides.com).
– Przy standardowym rozmiarze rury
przesuwająca się wiertarka może ulec
zginaniu, więc końcówka wiertła będzie się
toczyć po tylnym stożku i wiertło będzie
przemieszczać się krzywo – wyjaśnia
Feddersen. – W celu ograniczenia tego
zjawiska wybieramy rurę tylko o 0,005 - 0,007"
mniejszą niż średnica wiertła, ponieważ
wtedy rura może ulec odgięciu tylko o kilka
tysięcznych od środka. Poprzez utrzymanie
średnicy rury bardzo blisko średnicy końcówki
Ruger 10/22 Magnum
16 calowa lufa 1,2 funta
Niezwykle smukła lufa Feddersena
.22 magnum "Apple Twig" –
stworzona dla młodych strzelców
w meczach Appleseed
(http://appleseedinfo.org) – dała
w rezultacie serię pięciu strzałów
0.360" z 50 metrów. Na potrzeby
meczów Appleseed lufa będzie
dostępna w karabinie o długości .22.
wiertła uzyskuje się znaczne zmniejszenie
ugięcia rury i bardziej prostą ścieżkę
wiercenia. Posługując się tymi parametrami
projektowymi jesteśmy w stanie wywiercić
2000–4000 cali w stali Rockwell 32 przy
prędkości 1,5 do 2,5 cala na minutę na jednym
ostrzeniu i uzyskać odchylenie poniżej 0,0005"
na cal lub poniżej 0,016" TIR, od końca do
końca, dla luf 36-calowych o kalibrze .50.
Celem Feddersena w zakresie honowania
jest wyeliminowanie promieniowych śladów
po rozwiercaniu i doskonalenie zaokrągleń.
Honownica Sunnen HTC to kluczowe
narzędzie do precyzyjnego i wydajnego
honowania luf o małym kalibrze, wyposażone
w serwomechanizm sterujący trzema osiami:
wrzeciona, podajnika i przesuwania –
stwierdza. – Jej 1,5 hp serwonapęd wrzeciona
jest tak czuły, że zwykłe położenie palców
na wale narzędzia generuje 50% obciążenie.
W Stanach Zjednoczonych znajduje się tylko
kilka takich maszyn. Honowanie wykonujemy
jedynie na pełnym skoku. Serwomechanizm
podający bardzo szybko wysuwa narzędzie
na początku skoku, a następnie szybko
Para tarczy, do których oddano po pięć strzałów
z karabinu Ruger 10/22 wyposażonego w lufę .22
magnum Feddersena.
je wsuwa, usuwając obciążenie przed
przesunięciem w przód do punktu
początkowego. To wyjątkowa funkcja tej
maszyny.
– Eliminacja śladów po rozwiercaniu daje
w rezultacie najlepsze serie trafień, nie mam
co do tego najmniejszych wątpliwości –
dodaje. – Honowanie poprawia gładkość,
prostoliniowość i zaokrąglenie oraz usuwa
nawet najmniejsze punkty wysokie. Jeśli
rozwiercenie nie jest idealne, czujnik momentu
obrotowego na honownicy natychmiast
wykrywa takie miejsca. Punkty wysokie
(ciąg dalszy)
3
nie mogą być wykryte w trakcie obróbki
gładkościowej lub rozwiercania. Nie wykryje
ich pneumatyczna aparatura pomiarowa
(zależnie od typu miernika). Po honowaniu
uzyskujemy takie zaokrąglenie, że na tarczy
wskaźnika kalibru ledwo porusza się dziesiąta
część wartości.
Gładkość wpływa także na lepsze czyszczenie
lufy. – Mniejsza wartość RA oznacza łatwiejsze
czyszczenie lufy – twierdzi Feddersen. –
Kiedy miedź osadza się w wyżłobieniach
po rozwiercaniu, nie da się jej usunąć
bez pomocy rozpuszczalnika.
Honowanie ulepsza zaokrąglenie otworu,
szczególnie przy drobniejszym materiale
ściernym. – Drobniejszy materiał oznacza
bardziej okrągły otwór – mówi. – Zazwyczaj
stosujemy ziarno diamentowe 600 i 1200,
w niektórych przypadkach 1800. Obróbka
gładkościowa nie skoryguje krągłości, podczas
gdy honowanie jest w stanie to wykonać.
Pocisk musi idealnie kręcić się wokół
własnej osi po opuszczeniu lufy, a pocisk,
który przechodzi przez nieokrągłą lufę traci
okrągłość i nie jest w stanie lecieć idealnie
prosto. Idealnie okrągły otwór w elemencie
obrabianym daje także najlepsze rezultaty
podczas dodawania nacięć lub gwintowania.
– Jeśli otwór jest nagle mniejszy lub większy
o 5/10 w części kalibrowej, to ma to
wpływ na pracę nacinarki lub narzędzia
do gwintowania – wyjaśnia.
Feddersen gwintuje swoją broń narzędziami
z węglika, które są wykonane według własnej
specyfikacji składu i profilu materiału.
Końcowe fazy obrabiania obejmują
formowanie średnicy zewnętrznej, roztaczanie
i żłobkowanie, wygładzanie oraz pozostałe
procesy, zależnie od zamówienia klienta.
Jak wyjaśnia Feddersen, wygładzanie daje
najwyższą gładkość, wygładza wszystkie
ostre krawędzie i pozostawia ostatecznie
na powierzchni wzór liniowy, zamiast
promieniowego.
Jeśli miarą sukcesu w osiąganiu swoich celów
jest konieczność dysponowania dodatkowymi
mocami produkcyjnymi, warto zauważyć,
że spółka RFour niedawno zakupiła dwie nowe
maszyny o trzech wrzecionach do wiercenia
otworów, drugi piec do obróbki cieplnej
i zautomatyzowaną maszynę do cięcia
na długość/fazowania, która jest w stanie
wyprodukować pięć półfabrykatów lufy
na minutę.
Ruger® jest zarejestrowanym znakiem towarowym firmy Sturm Ruger & Co.,
Inc. (NYSE: RGR).
4
DOSKONAŁOŚĆ OD 1924 ROKU
Więcej niż honowanie
DZIAŁAMY GLOBALNIE
Nasza globalna sieć
produkcyjna, dystrybucyjna,
sprzedaży i serwisowa
umożliwia nam dostarczanie
rozwiązań Sunnen o wysokiej
jakości na całym świecie.
SUNNEN AG
Ennetaach - Szwajcaria
Tel.:
+41 71 649 33 33
Faks.:
+41 71 649 33 34
E-mail: [email protected]
www
sunnen.eu
SUNNEN DO BRASIL LTDA.
São Paulo - Brazylia
Tel.:
+55 11 4177 3824
Fax:
+55 11 4362 3083
E-mail: [email protected]
www.sunnen.com.br
Nasze nowoczesne Centra
Usług Technicznych
pozwalają naszym ekspertom
opracowywać innowacyjne
rozwiązania dla indywidualnych
zastosowań klientów. Centra
te świadczą również usługi
informacyjne i szkoleniowe
dla przedstawicieli Sunnen
na świecie.
SUNNEN ITALIA S.R.L.
Arese - Włochy
Tel.:
+39 02 383417 1
Faks:
+39 02 38341750
E-mail: [email protected]
www.sunnenitalia.COM
SUNNEN POLSKA SP. Z.O.O.
Warszawa - Polska
Tel.:
+48 22 814 34 29
Faks:
+48 22 814 34 28
E-mail: [email protected]
www.sunnen.pl
SUNNEN SAS
Saclay - Francja
Tel.:
+33 1 69 30 0000
Faks:
+33 1 69 30 1111
E-mail: [email protected]
www.sunnen.fr
SUNNEN RUS LLC
Moskwa - Rosja
Tel.:
+7 495 258 43 43
Faks:
+7 495 258 91 75
E-mail” [email protected]
www.sunnen.ru
SUNNEN BENELUX BVBA
Kontich - Belgia
Tel.:
+32 3 880 28 00
Faks:
+32 3 844 39 01
E-mail: [email protected]
www.sunnen.be
SUNNEN S.R.O
Strakonice - Republika Czeska
Tel.:
+420 383 376 317
Fax:
+420 383 376 316
E-mail: [email protected]
www.sunnen.cz
SUNNEN PRODUCTS LTD.
Hempstead Herts - Zjednoczone
Królestwo
Tel.:
+44 1442 393939
Faks:
+44 1442 391212
E-mail: [email protected]
www.sunnen.co.uk
SHANGHAI SUNNEN
MECHANICAL CO. LTD.
Shanghai - Chiny
Tel.:
+86 21 58133990
Faks:
+86 21 58132299
E-mail: [email protected]
www.sunnensh.com
SUNNEN PRODUCTS COMPANY
St. Louis, MO - USA
Główna siedziba
Tel.:
1.314.781.2100
Fax:
1.314.781.2268
Numer bezpłatny
1.800.325.3670
E-mail: [email protected]
www.sunnen.com
Sunnen zastrzega sobie prawo do zmiany lub korekty specyfikacji i konstrukcji produktu dotyczących jakiejkolwiek właściwości naszych produktów opisanych w niniejszym dokumencie. Takie zmiany nie uprawniają kupującego
do odpowiednich zmian, ulepszeń, uzupełnień lub wymiany sprzętu, materiałów i akcesoriów wcześniej sprzedanych. Informacje podane w niniejszym dokumencie uważa się za poprawne w oparciu o dane dostępne
w momencie ich drukowania. W razie stwierdzenia jakichkolwiek rozbieżności w podawanych informacjach zalecane jest, aby użytkownik skonsultował ten fakt z firmą Sunnen przed przystąpieniem do dalszych działań.
2013 SUNNEN PRODUCTS CO. Wydrukowano w USA
X-NR-1000
11/13-POD