betoniarka profi

ALTRAD POLAND S.A.
15-617 Białystok ul. Nowosielska 6
tel. (...85) 661 32 61
fax. (...85) 661 32 60
INSTRUKCJA ORYGINALNA
BETONIARKA WOLNOSPADOWA
MK-165 PROFI, MK-185 PROFI
INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI
Dokładne zapoznanie się z niniejszą instrukcją oraz
przestrzeganie zawartych w niej zaleceń odnośnie
obsługi i konserwacji w dużym stopniu przedłuży okres
eksploatacji betoniarki oraz przyczyni się do zadowolenia
użytkownika z jej eksploatacji.
Instrukcja stanowi integralną część wyposażenia betoniarki.
01,2012r.
SPIS TREŚCI
1. UWAGI OGÓLNE
2. PRZEZNACZENIE
3. DANE TECHNICZNE
4. OPIS TECHNICZNY
5. POZIOM CIŚNIENIA AKUSTYCZNEGO DZIAŁAJĄCY NA OBSŁUGĘ
6. BEZPIECZEŃSTWO UŻYTKOWANIA
7. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
8. WYKAZ CZĘŚCI ZAMIENNYCH
9. INSTRUKCJA OBSŁUGI
10. INSTRUKCJA KONSERWACJI I NAPRAW
11. SPECYFIKACJA
12. DEMONTAŻ I KASACJA
13. SPOSÓB PRZYGOTOWANIA ZAPRAWY
KARTA GWARANCYJNA
DEKLARACJA ZGODNOŚCI WE
1. UWAGI OGÓLNE
1. Typ oraz podstawowe dane betoniarki zamieszczono na tabliczce znamionowej. Umieszczona
jest ona na osłonie napędu.
2. Betoniarka z napędem elektrycznym podlega Dyrektywie Europejskiej 2002/96/E dotyczącej
zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego, w związku z tym :
a) posiada na tabliczce znamionowej oznaczenie zgodnie z w/w dyrektywą (przekreślony kosz) w
sprawie zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego (WEEE).
b) przed wyrzuceniem (złomowaniem) betoniarki należy wyjąć z niej silnik elektryczny i wyłącznik z
przewodami, które podlegają selektywnej zbiórce zużytego sprzętu elektrycznego i
elektronicznego w celu ich utylizacji. Silnika i wyłącznika z przewodami nie wolno umieszczać
razem z innymi ogólnymi odpadami. Miejsce ich zbiórki powinno być określone przez służby
miejskie lub gminne.
c) pozostałe elementy betoniarki podlegają normalnej zbiórce odpadów, głównie jako złom stalowy.
d) tabliczki z przekreślonym koszem nie wolno niszczyć ani odrywać.
3. Niniejsza instrukcja jest bardzo ważną częścią składową betoniarki. Dokładne zapoznanie się z
jej treścią, szczególnie w zakresie montażu, podłączenia zasilania i użytkowania zapewni
bezpieczną i bezawaryjną pracę betoniarki.
4. Nabywając betoniarkę należy sprawdzić jej kompletność wg pkt. 11 niniejszej instrukcji oraz
adnotację o dacie sprzedaży w karcie gwarancyjnej.
5. Zastosowany do załączania betoniarki wyłącznik samoczynnie odłącza napęd w przypadku
zaniku prądu. W celu uruchomienia betoniarki należy ponownie go włączyć.
6. Do podłączenia betoniarki wymagany jest przedłużacz wykonany z przewodu OWY lub OPL 3 x
2,5
mm2
zakończonego
gniazdem
wtykowym
z
uziemieniem.
Zalecana długość przedłużacza – 10 - 20 mb.
7. Zalecana temperatura zewnętrzna przy wykonywaniu zapraw murarskich od +5 do 400C.
8. Przy zgłaszaniu uwag, zamawianiu części zamiennych, reklamacji należy podawać typ
betoniarki, datę produkcji i numer fabryczny.
9. W przypadku wystąpienia niejasności lub kłopotów z podłączeniem lub użytkowaniem, należy
zwrócić się do:
• Producenta – adres i telefony na stronie tytułowej
• Sprzedawcy – dystrybutora betoniarki
10. Podczas użytkowania betoniarka powinna stać na równym i twardym podłożu. Dopuszczalna
nierówność podłoża ÷ 2°.
11. Producent zastrzega sobie prawo zmian konstrukcyjnych wyrobów nie powodujących
pogorszenia parametrów technicznych, które nie będą wykazane w instrukcji, przy czym
zasadnicze cechy wyrobu zostaną zachowane.
12. Nie wolno eksploatować betoniarki z otwartą osłoną napędu.
2. PRZEZNACZENIE
Wolno-spadowa betoniarka bębnowa o napędzie elektrycznym przeznaczona jest do produkcji
mieszanek betonowych o konsystencji ciekłej, półciekłej i plastycznej oraz zapraw cementowych i
cementowo-wapiennych. Może być używana do mieszania materiałów sypkich.
Użytkowanie ich do innych celów będzie rozumiane jako użytkowanie niezgodne z
przeznaczeniem.
3. DANE TECHNICZNE
Wyszczególnienie
Pojemność bębna
Pojemność zasypowa max
Zapotrzebowanie mocy P1
Rodzaj prądu
Obroty bębna
Gabaryty:
Długość
Szerokość
Wysokość
Wysokość załadunku
Wysokość wyładunku
Masa
Miano MK-165 PROFI MK-185 PROFI
dm3
165
180
dm3
130
145
kW
0,9
V/Hz
230/50
min-1
23±1
mm
1265
1265
mm
735
735
mm
1280
1280
mm
900
mm
600
kg
84
86
4. OPIS TECHNICZNY
Betoniarka składa się z następujących zasadniczych zespołów :
• Stojaka kompletnego wykonanego z kształtowników odpowiednio pospawanych.
Do stojaka przykręcone są również pozostałe zespoły.
• Pałąka nośnego z ułożyskowanym na jego osi bębnem, do którego przymocowane są łapy
mieszające i wieniec zębaty żeliwny,
• Mechanizmu przechyłu i ustalenia pozycji bębna betoniarki do mieszania, składającego się z:
o koła przechyłu, tarczy ryglującej oraz cięgna ze sprężyną.
o W odmianie mk-185 - przekładni ślimakowej osadzonej na czopie pałąka i przykręconej
korpusem do stojaka oraz korby do obracania ślimaka, a przez to i bębna betoniarki,
• Napędu bębna składającego się z 1-fazowego silnika elektrycznego, przekładni pasowej i
przekładni zębatej. Przekładnię zębatą stanowi :
-koło atakujące z12 i wieniec żeliwny Z144 (Z130)
• Zespołu instalacji elektrycznej, której podstawowymi elementami są : silnik elektryczny, wyłącznik,
przewody, wtyczka, obudowa.
Praca betoniarki ma charakter okresowy tzn.,że kolejność pracy jest następująca :
• załadowanie składników
• mieszanie
• opróżnianie
Kąt ustawienia bębna do poziomu podczas mieszania winien wynosić 22 ÷ 30o.
Betoniarka załączana jest do pracy za pomocą wyłącznika przyciskowego umieszczonego na
obudowie napędu.
5. POZIOM CIŚNIENIA AKUSTYCZNEGO DZIAŁAJĄCY NA OBSŁUGĘ
•
•
maksymalny, równoważny poziom ciśnienia, mierzony od strony napędu, podczas mieszania –
LpAeq,T=81 dB ±2,5dB
równoważny poziom ciśnienia, mierzony od strony załadunku betoniarki, podczas napełniania,
mieszania i opróżniania – LpAeq,T=78 dB ±2,5dB
6. BEZPIECZEŃSTWO UŻYTKOWANIA
6.1. Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa
W celu zachowania bezpieczeństwa pracy przy obsłudze lub konserwacji betoniarki należy
przestrzegać następujących zaleceń:
• przed przystąpieniem do pracy betoniarką należy zapoznać się z niniejszą instrukcją
• zabrania się użytkowanie betoniarki przez dzieci
OSTRZEŻENIE !
•
Kategorycznie zabrania się obsługę betoniarek
bez obudowy izolacyjnej napędu.
nie wolno naprawiać i konserwować betoniarki w czasie pracy. Zdejmowanie obudowy izolacyjnej,
przeglądy okresowe, usuwanie awarii należy wykonywać po wyjęciu wtyczki z gniazdka
zasilającego.
podczas postoju betoniarki należy wyjąć wtyczkę z gniazdka,
przed podłączeniem do sieci należy sprawdzić, czy przewód zasilający jest nieuszkodzony,
wszelkie czynności przy silniku i instalacji elektrycznej może wykonywać uprawniony do tego
elektryk,
przy produkcji zapraw wapiennych należy zachować ogólne warunki bezpieczeństwa, nosić
okulary ochronne i mieć przygotowaną czystą wodę do przemywania oczu,
dla zachowania bezpieczeństwa, ręczny załadunek betoniarki na środek transportowy winien być
realizowany przez zespół 2 – 3 osobowy.
Na osłonie zespołu napędu naklejone są n/w znaki bezpieczeństwa, które należy bezwzględnie
przestrzegać
•
•
•
•
•
•
ZNAKI BEZPIECZEŃSTWA
1.
2.
3.
4.
5.
przeczytaj instrukcję obsługi
zakaz obsługi betoniarki przez dzieci
nie włączaj urządzenia do sieci w przypadku uszkodzenia przyłącza i gniazda
stosować odpowiednie przyłącza / gniazdo, wtyczka, przewód /
przed rozpoczęciem napraw odłącz urządzenie od sieci elektrycznej
Znaki i napisy powinny być chronione przed uszkodzeniami i zabrudzeniem.
Znaki i napisy uszkodzone i nieczytelne należy zastąpić nowymi, które należy zakupić u producenta
lub w punktach sprzedaży detalicznej.
6.2. Ryzyko resztkowe i sposoby jego eliminacji
Betoniarka wyprodukowana została zgodnie z najlepszą wiedzą techniczną i obowiązującymi
aktualnie wymaganiami bezpieczeństwa.
Zakład ALTRAD POLAND S.A. bierze pełną odpowiedzialność za jej wykonanie (konstrukcję i
oznakowanie) oraz bezpieczne użytkowanie, jeżeli użytkowana jest zgodnie z instrukcją.
Pomimo tego, istnieją jednak pewne elementy ryzyka resztkowego, które może wynikać z
niewłaściwej obsługi lub sytuacji przypadkowych, których nie da się przewidzieć.
Występujące zagrożenia ryzyka resztkowego oraz sposoby jego eliminacji przedstawia n/w tabela.
Lp.
1
Opis ryzyka
Porażeniem
prądem
elektrycznym
2
Uszkodzenie
kończyn i ciała
3
Zagrożenia
wynikające z
napraw i
konserwacji
4
Zagrożenia różne,
wynikające z
niewłaściwego
użytkowania
5
Utrata stabilności
6
Zagrożenia
podczas transportu
Eliminacja ryzyka (opis)
• Systemem ochrony przeciwporażeniowej jest zerowanie.
• Dołączona do betoniarki instrukcja obsługi oraz naklejone tabliczki
ostrzegawcze informują:
o zabrania się użytkowania betoniarki z otwartą osłoną napędu
o zabrania się podłączenia betoniarki uszkodz. przewodem
o odłącz zasilanie przed otwarciem osłony napędu
o do napraw używać tylko oryginalnych części
o naprawę instalacji może wykonać tylko elektryk posiadający
wymagane uprawnienia
• Elementy obrotowe (napęd – wieniec) posiadają osłonę
zabezpieczającą przed wciągnięciem np. ręki.
• Zastosowany wyłącznik zabezpiecza betoniarkę przed ponownym
uruchomieniem po zaniku prądu
• Dołączona do betoniarki instrukcja obsługi oraz naklejone tabliczki
ostrzegawcze informują:
o zabrania się wkładania rąk lub przedmiotów do obracającego się
bębna
o przed wykonaniem naprawy lub czyszczeniem należy odłączyć
betoniarkę od zasilania
• Zgodnie z instrukcją, wszelkie regulacje i naprawy mogą być
wykonywane na betoniarce po odłączeniu od niej zasilania i
przeprowadzone przez serwis lub przez osoby z odpowiednim
przeszkoleniem.
• Do napraw należy używać tylko oryginalnych części
• Zabrania się dokonywania przeróbek betoniarki przez użytkownika.
• Instrukcja obsługi szczegółowo informuje, że:
o betoniarkę należy używać wyłącznie zgodnie z jej przeznaczeniem
o betoniarka może być użytkowana wyłącznie przez osoby
pełnoletnie, które zapoznały się z treścią instrukcji oraz odbyły
odpowiednie przeszkolenie w zakresie obsługi betoniarki.
o zabrania się przemieszczania pracującej betoniarki lub będącej pod
napięciem.
o zabrania się wprowadzania jakichkolwiek zmian w konstrukcji
betoniarki.
• Zgodnie z instrukcją, ustawienie betoniarki do pracy powinno być
wykonane na suchym, równym i stabilnym podłożu.
o dopuszczalna nierówność podłoża do 2o
• Betoniarkę można przemieszczać tylko po twardym i równym
podłożu, po wcześniejszym odłączeniu zasilania. Przemieszczanie
może być realizowane przez jedną lub dwie osoby, po wysunięciu i
zabezpieczeniu dyszla.
• Załadunek (rozładunek), na środki transportu powinien być
realizowany przy pomocy dźwigu (zawiesia zaczepia się za kraty
mieszające wewnątrz bębna), podnośnika lub przez zespół 4osobowy.
7. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
Betoniarkę można przewozić dowolnym środkiem transportu. Należy zwracać uwagę, aby
pudła z betoniarką nie rzucać podczas ładowania i nie przewracać.
Betoniarkę całkowicie zmontowaną ładuje się na środek transportu ręcznie przez zespół
23 osobowy. Należy zabezpieczyć ją przed przesuwaniem się np. przez przybicie nogi do podłogi i
zamocowanie kół jezdnych.
Betoniarkę należy przechowywać w warunkach zabezpieczających przed uszkodzeniami
mechanicznymi i korozją.
Do przemieszczania po placu budowy betoniarka wyposażona jest w koła jezdne i może być
przemieszczana przez 1 osobę.
8. WYKAZ CZĘŚCI ZAMIENNYCH
Przy zamówieniu należy podać nazwę części, nr katalogowy i typ betoniarki z karty gwarancyjnej.
Zamówienia na części zamienne należy składać w punktach sprzedaży detalicznej betoniarek lub u
producenta.
13
18
14
15
19
27
17
16
5
6
29
8
4
22
3
20
26
23
25
11
2
1
30
24
10
21
28
31
9
2
12
7
LP
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
KOD CZĘŚCI
CB110
CB111
CB410
CB411
CB451
CB452
CB453
CB462
CB463
CB491
CB511
CB524
MU44.03.06.00.B
MU44.03.00.00.E
CB613
CB615
CB625
CB626
CB632
CB642
CB652
CB661
CB662
CB672
CB1236
KOLO-JEZDNE-385-25
KOL-SP-5-32
KOL-SP-5-45
KOL-SP-6-40
KOL-SP-8-30
LOZ-6002-ZZ
LOZ-6207-ZZ
PIE-25-Z-ZA
PIE-38-Z
SPRE-22,5-50
TUL-LOZ-XMF8-W
NAZWA CZĘŚCI
STOJAK SPAWANY MK165PROFI
STOJAK SPAWANY MK185PROFI
PAŁĄK MK185PROFI
PAŁĄK MK165PROFI
PODKŁADKA DYSTANSOWA
PODKLADKA FI15,1
PODKLADKA FI38,5
OSŁONKA PAŁĄKA MK165B
OSŁONKA PAŁĄKA MK165PROFI
OSŁONKA KOŁA ZĘBATEGO
KIEROWNICA WYCHYŁU
CIĘGNO DŁUGIE PROFI
KORBA
PRZEKŁADNIA KOMPL.
BĘBEN GÓRNY MK165
BĘBEN GÓRNY MK180
BĘBEN DOLNY MK165
BĘBEN DOLNY MK180
PANEW GÓRNA MK165
PANEW DOLNA MK165
OŚ BĘBNA
KRATA MIESZAJĄCA
KRATA MIESZAJĄCA MK-180
KOŁO ZĘBATE Z144
WAŁKEK NAPĘDU Z KOŁEM Z12
KOŁO JEZDNE FI385
KOŁEK SPRĘŻYSTY 5X32
KOŁEK SPRĘŻYSTY 5X45
KOŁEK SPRĘŻYSTY 6X40
KOŁEK SPRĘŻYSTY 8X30
ŁOŻYSKO 6002 ZZ
ŁOŻYSKO 6207 ZZ
PIERŚCIEŃ OSADCZY FI25
PIERŚCIEŃ 38 Z
SPRĘŻYNA CIĘGNA
TULEJA PLASTIKOWA WYSOKA
MK165PROFI MK185PROFI
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
2
2
1
1
2
2
1
1
1
1
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
8
6
7
2
1
4
3
5
9
LP
ZESPÓŁ NAPĘDU PROFI
KOD CZĘŚCI
NAZWA CZĘŚCI
SZT.
1
2
3
4
5
6
CB716
CB724
CB767
CB768
CB769
KOLO-PAS-DP48
POKRYWA + OSŁONA
KOŁO PASOWE DP250
DZWIGAR SILNIKA
NAKŁADKA
WSPORNIK WYŁĄCZNIKA
KOŁO PASOWE DP48
1
1
1
1
1
1
7
8
PAS-HZ-1000
SILN-EL-1F-SEH-71-4C/40B
WYL-EL-20P0005
PASEK KLINOWY HZ1000
SILNIK 1- FAZOWY
WYŁĄCZNIK 20P0005
1
1
1
9
3
1
4
5
CB1236
LP. KOD
1 CB432
2 CB444
3 CB451
4 KOL-SP-5-45
5 LOZ-6002-ZZ
2
WAŁKEK NAPĘDU Z KOŁEM ZĘBATYM
NAZWA CZĘŚCI
SZT.
KOŁO ZĘBATE Z12
WAŁEK NAPĘDU PROFI
PODKŁADKA DYSTANSOWA
KOŁEK SPRĘŻYSTY 5X45
ŁOŻYSKO 6002 ZZ
1
1
1
1
1
9
10
1
3
6
4
7
2
8
MU44.03.00.00.E
LP.
KOD CZĘŚCI
5
PRZEKŁADNIA KOMPL.
NAZWA CZĘŚCI
1
MU44.03.01.00.E
2
MU44.03.02.00.D
POKRYWA SKRZYNKI
1
3
MU44.03.03.00.D
ŚLIMACZNICA 150
1
4
MU44.03.04.00.F
ŚLIMAK 150
1
5
MU44.03.05.00.D
ŁOŻYSKO PRAWE
1
6
PIE-30-Z
PIERŚCIEŃ OSADCZY SPR. 30 Z
1
7
TUL-SAM-20-30-35-20
TULEJKA SAMOSMAROWNA
1
8
TUL-SAM-20-36-4
TULEJKA SAMOSMAROWNA
1
9
WP-8-7-25
WPUST 8X7X25
1
SMAROWNICZKA M10X1
1
10 SMAROW-10-1
OBUDOWA SKRZYNKI KPL
SZT.
1
9. INSTRUKCJA OBSŁUGI
9.1. Kwalifikacje i obowiązki obsługi
Do obsługi betoniarek mogą być dopuszczone osoby dorosłe, które zapoznają się z treścią niniejszej
instrukcji i przestrzegają zawartych w niej zaleceń odnośnie BHP, obsługi i konserwacji oraz
ogólnych zasad bezpieczeństwa pracy.
Do obowiązków obsługi należy:
• utrzymywanie betoniarki w czystym i sprawnym stanie,
• prowadzenie okresowych przeglądów technicznych
• przestrzeganie zasad i przepisów BHP
9.2. Przygotowanie betoniarki do pracy
Betoniarkę oczyścić z brudu i kurzu i ustawić na względnie twardym i równym podłożu.
Zastosowane do napędu betoniarek silniki elektryczne 1-fazowe należy podłączyć do sieci o
napięciu 230V/50Hz.
UWAGA : Przekładnię zębatą bębna betoniarki nie smaruje się!
Systemem ochrony przeciwporażeniowej zastosowanym w betoniarce jest zerowanie.
Gniazdo wtykowe, z którego zasilana będzie betoniarka, musi mieć styk ochronny prawidłowo
podłączony. Przy pierwszym zainstalowaniu należy dokonać pomiaru skuteczności ochrony
(zerowanie instalacji) od porażeń prądem.
Dopuszczalne wahania napięcia sieci wynoszą ± 6% napięcia znamionowego.
Długość przedłużacza nie powinna być większa niż 20m i winien być wykonany z przewodu OWY lub
OPL 3 x 2,5mm2 zgodnie z zasadami elektrotechniki.
Przed włączeniem betoniarki należy sprawdzić:
• działanie przekładni zębatej przez ręczny obrót bębna
• czy przewód zasilający jest nieuszkodzony i czy wyłącznik wyłączony
Włączanie i wyłączanie wtyczki z przewodem zasilającym betoniarki do gniazdka wtykowego
powinno być wykonane bezprądowo tzn. przy wyłączonym wyłączniku.
Po dokonaniu tych czynności należy włączyć betoniarkę i obserwować pracę luzem, zwracając
uwagę czy bęben obraca się równomiernie, bez zgrzytów i zakleszczeń a kierunek obrotów jest
zgodny ze strzałką na bębnie.
Silnik
U2
Z1
Z2
Wyłącznik
BRAZOWY
Kondensator
U1
NIEBIESKI
1
2
3
4
5
6
CZARNY
L1
NIEBIESKI
N
PE
U
A1
A2
ZOLTO-ZIELONY
Podłączenie silnika 1-fazowego
9.3. Obsługa betoniarki
Praca betoniarki ma charakter okresowy tzn., że kolejność pracy jest następująca: załadowanie
składników, mieszanie, opróżnianie.
Zasypywanie bębna zgodnie z przewidzianą recepturą odbywa się ręcznie (łopatą, wiadrem).
Pierwszą czynnością jest wlanie części wody, a następnie wsypanie cementu i dodawanie
sukcesywnie kruszywa i resztę wody. Kąt ustawienia bębna do poziomu podczas mieszania winien
wynosić 22÷30o. Czas mieszania zasypu wynosi 1,5÷3 min. Usuwanie gotowej masy odbywa się przy
włączonej betoniarce przez odpowiednie wychylenie bębna.
10. INSTRUKCJA KONSERWACJI I NAPRAW
Od należytej i sumiennej konserwacji zależy sprawna praca oraz żywotność betoniarki.
Konserwacja obejmuje takie czynności jak: każdorazowe oczyszczanie betoniarki (szczególnie
bębna) po zakończeniu pracy, kontrola połączeń śrubowych, kontrola wszystkich ważniejszych
części oraz usuwanie usterek.
Przeglądy okresowe, usuwanie awarii, zdejmowanie osłony należy wykonywać po wyjęciu wtyczki
z gniazdka zasilającego. Po zakończeniu sezonu budowlanego lub planowanej dłuższej przerwie w
użytkowaniu należy poddać betoniarkę remontowi zapobiegawczemu. Należy ją starannie oczyścić,
usunąć ewentualne usterki, wymienić zniszczone śruby, nakrętki i zabezpieczyć. Ze względu na
prostotę budowy, betoniarka nie nasuwa żadnych trudności przy remoncie. Zniszczone lub zużyte
tabliczki przylepne należy uzupełniać nabywając je u producenta lub w punktach sprzedaży
detalicznej.
10.1. Uszkodzenia i naprawy
1. Silnik nie obraca się – sprawdzić, czy w gniazdku jest prąd.
2. Silnik obraca się, bęben nie – pasek wielorowkowy jest uszkodzony, należy go wymienić.
3. Koło zębate przeskakuje po wieńcu – nadmierne zużycie kółka atakującego, należy go
wymienić.
4. Uszkodzony silnik – zasięgnąć rady elektryka.
10.2. Wymiana wieńca żeliwnego i kółka zębatego Z12
Aby wymienić wieniec żeliwny, lub kółko zębate atakujące należy zaznaczyć położenie osi bębna
w tulei środkowej pałąka. Następnie wybić kołki sprężyste z tulei i osi i wyciągnąć bęben z tulei
pałąka. Dokonać wymiany wieńca żeliwnego. Aby wymienić kółko zębate atakujące należy wybić
kołek sprężysty, zdjąć kółko z wałka, założyć nowe i przekołkować. Podczas wymiany kółka należy
sprawdzić stan łożysk tocznych nr 6002 ZZ(6002 RS). Po wymianie w/w detali wkładamy bęben osią
w tuleję środkową pałąka wg uprzednich znaczeń, zgrywamy otwory w tulei i osi, kołkujemy i
sprawdzamy działanie.
1.
2.
3.
4.
10.3. Plan smarowania i wymiany łożysk
Czop pałąka do przechyłu bębna – po zdjęciu osłonek posmarować smarem stałym lub olejem.
Łożyska wałka napędowego przekładni zębatej nr 6002 ZZ (2RS) –wymieniać łożyska co 4
lata. (około 4000 godz. pracy).
Łożyska w tulei bębna nr 6207 ZZ (2RS) – wymieniać co 4 lata. (około 4000 godz. pracy).
Przekładnia zębata bębna betoniarki – nie smaruje się !. Należy każdorazowo po
zakończeniu pracy starannie oczyścić z piasku i zanieczyszczeń wieniec i koło zębate i opłukać
wodą.
11. SPECYFIKACJA
11.1. Betoniarka kompletnie zmontowana + instrukcja obsługi
12. DEMONTAŻ I KASACJA
Okres zdatności betoniarki wynosi 7-10 lat.
Przy codziennej eksploatacji 4 lata.
Po upływie okresu zdatności kasację betoniarki należy przeprowadzić zgodnie z punktem 2 uwag
ogólnych.
13. SPOSÓB PRZYGOTOWANIA ZAPRAWY
Pochylić bęben, do jakiej się chce pozycji z jednej lub z drugiej strony. Pochylenie najbliższe
horyzontalnemu daje najlepsze mieszanie materiałów klejących (zaprawa), ale redukuje pojemność.
Wlać do bębna trochę wody, dodać część kruszywa (żwir lub piasek) i cement. Następnie dodawać
wodę i kruszywo według potrzeb. Tabela dozowania ułatwi nam przygotowanie zaprawy.
Ilość wody jest podana orientacyjnie, zależy od stopnia wilgotności kruszywa. Dla uzyskania dobrej
mieszaniny zostawić obracający się bęben na około 2 min. Nie zostawiać na dłużej w celu uniknięcia
odwirowania materiałów. Ilości składników podane są orientacyjnie i nie mogą wpływać na
odpowiedzialność producenta betoniarek.
50kg
Dozowanie betonu i zapraw
na 1 worek cementu 50kg
Piasek 0,2-0,5 mm Żwir 20 mm
Beton do fundamentów
Ławy fundamentowe
Beton zbrojony płyty, nadproża, belki
Zaprawa murarska
Zaprawa tynkarska
Zaprawa na posadzki
120 litrów
70 litrów
60 litrów
110 litrów
100 litrów
200 litrów
160 litrów
110 litrów
90 litrów
-
Woda
około 25 litrów
około 25 litrów
około 25 litrów
około 25 litrów
około 25-30 litrów
około 25 litrów
KARTA GWARANCYJNA
Betoniarka została wykonana zgodnie z obowiązującą dok. konstrukcyjną i technologiczną oraz obowiązującą zakład Normą
Zakładową.
WARUNKI GWARANCJI:
1) Gwarancja jest udzielana na sprawne działanie betoniarki na okres 12 m-cy od daty zakupu.
2) Czas trwania gwarancji nie może przekroczyć 24 m-cy od daty wysyłki betoniarki dystrybutorowi.
3) Gwarancja zobowiązuje producenta do usunięcia stwierdzonych przez użytkownika wad fabrycznych /wadliwe wykonanie,
użycie nieodpowiednich materiałów/. – w terminie 30 dni od daty wykrycia i zgłoszenia przez użytkownika (sprzedawcę)
reklamacji wraz z niniejszą kartą.
4) Gwarancja traci moc i ulega unieważnieniu w przypadkach: niewłaściwego przechowywania, użytkowania niezgodnego z
instrukcją obsługi, wykonywania napraw i przeróbek bez zgody producenta.
5) W ciągu 10 dni od daty odbioru należy betoniarkę sprawdzić pod względem kompletności i uszkodzeń mechanicznych.
Późniejsze reklamacje dotyczące kompletności i uszkodzeń transportowych nie będą uwzględnione.
6) Nie wypełniona i nie podpisana karta gwarancyjna jest nieważna.
7) W przypadku nie uznania reklamacji, wszystkie koszty związane z naprawami będzie ponosił użytkownik.
……………………………………
Data sprzedaży i podpis sprzedawcy
……………………………………
Pieczęć punktu sprzedaży
DEKLARACJA ZGODNOŚCI WE
Dostawca (producent) ALTRAD POLAND S.A. 15-617 BIAŁYSTOK, ul. NOWOSIELSKA 6, POLSKA
DEKLARUJE Z PEŁNĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, że wyrób:
BETONIARKA WOLNOSPADOWA
MK-165 PROFI
MK-185 PROFI
o parametrach:
-pojemność zasypowa max
-pojemność geometryczna
-130 dm3
-165 dm3
-145 dm3
-180 dm3
Spełnia wymagania dyrektyw:
Dyrektywy Nr 2006/42/WE, Dyrektywy Nr 2006/95/WE, Dyrektywy Nr 2004/108/WE, Dyrektywy Nr 2000/14/WE
Rozporządzenia:
MGP i PS z 10.04.2003 (Dz. U. 91/2003, poz. 858), MG z 21.10.2008 (Dz. U. 199/2008, poz. 1228),
MG z 21.08.2007 (Dz. U. 155/2007, poz. 1089)
oraz norm zharmonizowanych:
PN-EN-12151/2008, PN-EN ISO 13857/2008, PN-EN-60204/2006,
PN-EN-60335-1/2002, PN-EN-55014/1999/2006, PN-EN ISO 12100-2/2008
•
•
•
•
Zastosowana procedura oceny zgodności jest zgodna z załącznikiem Nr. 6 do Dyrektywy Nr 2000/14/WE
Gwarantowany poziom mocy akustycznej LWA – 85 dB
Zmierzony przez UDT-CERT W-wa poziom mocy akustycznej LWA –82 dB
Dokumentację posiada dział DTK ALTRAD POLAND S.A., kierowany przez pana Dariusza Momotko.
Białystok, 01.2012r.
MODEL
Zatwierdzam
NR. FABRYCZNY / ROK PRODUKCJI