T6-93 CNC T6-110 CNC

www.porebamt.com
TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE
T6-93 CNC
T6-110 CNC
Podstawowe parametry:
Tokarka osiąga maksymalny moment obrotowy wrzeciona 5 600 Nm
Maksymalny ciężar detalu w kłach (bez podtrzymek) wynosi 6 ton
Długość toczenia wynosi od 1 do 16 m
Transporter wiórów w standardzie
_________________________________________________________________________________________
Wersja I z dnia
T6-93/100 CNC
1
15.08.2015r.
www.porebamt.com
Tokarka dzięki zastosowaniu innowacyjnych rozwiązań mechanicznych w
połączeniu z zaawansowanymi systemami sterowania i programowania
gwarantuje wydajną obróbkę zgrubną i wykańczającą.
Budowa tokarki jest oparta na sztywnym łożu z hartowanymi prowadnicami z
pełnym wsparciem o podłoże i z tylnym zsypem wiórów.
Konstrukcję tych solidnych tokarek cechują rozwiązania zapewniające dobre
tłumienie drgań i znakomitą sztywność.
Efektem jest wysoka dokładność, powtarzalność i znakomite wykończenie
obrabianych powierzchni przy zachowaniu niezawodności.
Szeroki wachlarz wyposażenia dodatkowego umożliwia dalsze zwiększenie
wydajności obróbki.
1. Charakterystyka ogólna obrabiarki
1.1
łoże odlewane z żeliwa o podwyższonych własnościach
wytrzymałościowych, znormalizowane, dobrze użebrowane, wsparte o
podłoże na całej długości ( na śrubach poziomujących);
1.2
suport wzdłużny przesuwany po dwóch prowadnicach pryzmowych
zapewniających doskonałe precyzyjne prowadzenie;
1.3
prowadnice łoża i suportu hartowane indukcyjnie
do twardości min. 45 HRC ;
1.4
przesuw suportu wzdłużnego i poprzecznego z użyciem materiałów
przeciwciernych wspomaganych centralnym smarowaniem;
1.5
korpus wrzeciennika odlewany z
własnościach wytrzymałościowych;
1.6
wrzeciono wsparte na łożyskach o podwyższonej klasie dokładności;
1.7
wszystkie koła zębate i wałki nawęglane, hartowane i szlifowane
żeliwa
o
podwyższonych
_________________________________________________________________________________________
Wersja I z dnia
T6-93/100 CNC
2
15.08.2015r.
www.porebamt.com
2. Wykonanie standard
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
2.11
2.12
2.13
2.14
2.15
2.16
2.17
2.18
2.19
2.20
2.21
2.22
średnica przelotu nad łożem Ø 930 (T6-93 CNC);
długość toczenia 1-8 m, co 1m
moc napędu głównego 30 kW (praca ciągła);
przelot wrzeciona Ø 95;
obroty wrzeciona 4-800/min;
zasilanie 400V/50 Hz;
system sterowania numerycznego FANUC 0i-TD z Manual Guide i
zapewniający podstawowe funkcje toczenia;
automatyczna głowica narzędziowa 8-mio pozycyjna;
dla długości toczenia 2-4 m przesuwy osi X i Z realizowane z
przekładni śrubowo tocznych (dla długości toczenia 5-8 m oś Z
realizowana z bezluzowej przekładni zębatej);
automatyczna zmiana zakresu prędkości obrotowych wrzeciennika;
centralne smarowanie zarządzane przez CNC;
transporter wiórów;
instalacja chłodząca 2,6 bar ( tylko dla głowic automatycznych);
instalacja oświetleniowa;
konik z pinolą Ø 160 z obrotowym wrzecionem z gniazdem Morse’a
nr 6;
kieł stały Morse’a nr 6 - 1 szt.;
osłony przestrzeni obróbczej;
zaczep ręczny konika z suportem;
pulpit sterowniczy przesuwany na całej długości maszyny;
śruby do poziomowania i zakotwiczenia na fundamencie;
certyfikat CE;
instrukcja użytkowania
_________________________________________________________________________________________
Wersja I z dnia
T6-93/100 CNC
3
15.08.2015r.
www.porebamt.com
3. Wykonanie opcjonalne
3.1
3.2
średnica przelotu nad łożem Ø 1100 (T6-110 CNC);
długość toczenia 9-16 m, co 1m z napędem w osi Z realizowanym z
bezluzowej przekładni zębatej;
3.3 system sterowania numerycznego SIEMENS 840D sl Operate
z podstawowymi funkcjami toczenia i mocą napędu głównego 22 kW
(praca ciągła);
Opcje:
3.3.1 Shop Turn – podstawowe funkcje toczenia;
3.3.2 PCU 50.3;
3.3.3 opcje językowe;
3.3.4 symulacje w czasie rzeczywistym;
3.3.5 symulacje 3D;
3.4 system sterowania numerycznego SIEMENS 840D sl Operate
z podstawowymi funkcjami toczenia i mocą napędu głównego 28 kW
(praca ciągła);
Opcje:
3.4.1 Shop Turn – podstawowe funkcje toczenia;
3.4.2 PCU 50.3;
3.4.3 opcje językowe;
3.4.4 symulacje w czasie rzeczywistym;
3.4.5 symulacje 3D;
3.5 konik z pinolą Ø 160 z obrotowym wrzecionem z automatyzowanym
wysuwem pinoli i przesuwem po łożu;
3.6 konik z pinolą Ø 160 z obrotowym wrzecionem z automatyzowanym
wysuwem pinoli, zaciskiem pinoli, zaciskaniem do łoża i przesuwem
po łożu;
3.7 konik Ø 130 z gniazdem stałym Morse’a nr 6;
3.8 imak 1-no nożowy dla oprawek szybkowymiennych;
3.9 imak 4-no nożowy dla oprawek szybkowymiennych;
3.10 automatyczna głowica narzędziowa 8-mio pozycyjna z napędzanym
narzędziem (napęd CNC) i sterowaną osią C realizowaną z silnika
głównego;
3.10.1 opcje dla narzędzia obrotowego – zależne od wykorzystywanej
technologii do uzgodnienia;
3.11 ------------------------------------------------------------------------------3.12 automatyczna 4-ro pozycyjna głowica narzędziowa o osi pionowej;
3.13 ------------------------------------------------------------------------------3.14 -------------------------------------------------------------------------------3.15 -------------------------------------------------------------------------------3.16 liniowy odczyt cyfrowy w osi Z i X;
3.17 wanna na wióry w miejsce transportera wiórów;
_________________________________________________________________________________________
Wersja I z dnia
T6-93/100 CNC
4
15.08.2015r.
www.porebamt.com
3.18 klimatyzacja szafy sterowniczej;
3.19 inne wykonania według ustaleń z klientem
4. Wyposażenie dodatkowe
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
4.15
4.16
podtrzymka stała rolkowa Ø 40-400;
podtrzymka stała rolkowa Ø 400-600;
uchwyty tokarskie 3 szczękowe samocentrujące z mocowaniem
ręcznym według potrzeb klienta (Ø 400, Ø 500, Ø 630, Ø 800);
uchwyty tokarskie 4 szczękowe z niezależnym nastawianiem szczęk
według potrzeb klienta (Ø 500, Ø 630, Ø 800, Ø 1000 - tylko dla T6110 CNC);
uchwyty tokarskie z mocowaniem hydraulicznym według potrzeb
klienta (Ø 500, Ø 630, Ø 800);
uchwyty tokarskie z mocowaniem pneumatycznym według potrzeb
klienta (Ø 500, Ø 630, Ø 800);
obejma wytaczarska Ø 130/1000;
obejma wytaczarska Ø 160/1250;
urządzenie do rolowania powierzchni;
tuleja redukcyjna wrzeciona Ø 95/Morse’a nr 6;
kieł stały Morse’a nr 6;
oprawki narzędziowe według potrzeb klienta;
------------------------------------------------------------------------------------mostek kontrolny łoża;
trzpień kontrolny wrzeciona;
kieł obrotowy Morse’a nr 6 dla konika Ø 130
_________________________________________________________________________________________
Wersja I z dnia
T6-93/100 CNC
5
15.08.2015r.
www.porebamt.com
5 Dane techniczne
T6-93 CNC
T6-110 CNC*
930
1100*
570
740*
2000-16000
6000
7600
9800
1000
Średnica przelotu nad łożem
Ø mm
Średnica toczenia nad suportem
Ø mm
Długość toczenia (co 1 m)
mm
Max. ciężar detalu w kłach
kg
Max. ciężar detalu z 1 podtrzymką
kg
Max. ciężar detalu z 2 podtrzymkami
kg
Max. ciężar detalu w uchwycie
kg
5.1 Wrzeciennik
Średnica otworu wrzeciona
Ø mm
95
Końcówka wrzeciona
wielkość
A1-11
Zakres obrotów (reg. bezstopniowa)
obr/min
4-800
Liczba zakresów prędkości
ilość
2
Moc silnika głównego
kW
30/28*/22*
Max. moment obrotowy wrzeciona
Nm
5600/5900*/4700*
5.2 Suport
Szybki przesuw w osi X i Z
mm/min
4000
Przesuw wzdłużny
mm
rozstaw kłów
Przesuw poprzeczny
mm
580
Średnica śruby kulowej X
Ø mm
40x5
Średnica śruby kulowej Z (1-4 m)
Ø mm
63x10
Napęd osi Z dla długości 5-16 m
napęd bezluzowy zębatkowy*
System narzędziowy
głowica automatyczna 8 poz./inne*
5.3 Konik
Średnica pinoli
Ø mm
160/130*
Wysuw pinoli
mm
270
Stożek wewnętrzny
Morse’a
nr 6
5.4 Wymiary gabarytowe i inne dane
Długość obrabiarki
mm
3270+długość toczenia
Szerokość obrabiarki
mm
2735
Wysokość obrabiarki
mm
2200
Masa obrabiarki (2 m toczenia)
kg
9400
10700
Przyrost masy na 1 m
kg
~ 950
FANUC 0i-TD/SINUMERIK 840D sl*
Układ sterowania
* wykonanie opcjonalne
Uwaga: Producent zastrzega prawo do zmiany specyfikacji technicznej.
Wersja I z dnia
15.08.2015r.
T6-93/100 CNC
6
www.porebamt.com
6.
Podtrzymki
6.1 Podtrzymka stała uchylna rolkowo-ślizgowa 40-400
 instalowana na łożu,
 ręczne mocowanie do łoża,
 ręcznie ustawiane pinole
6.2 Podtrzymka stała uchylna rolkowo-ślizgowa 400-600
 instalowana na łożu,
 ręczne mocowanie do łoża,
 ręcznie ustawiane pinole
Uwaga: Producent zastrzega prawo do zmiany specyfikacji technicznej.
Wersja I z dnia
15.08.2015r.
T6-93/100 CNC
7