instrukcja obsługi REGULATOR TEMPERATURY seria

Regulatory temperatury
SMR-05 są mikroprocesorowymi, programowalnymi sterownikami
temperatury przeznaczonymi do zastosowania w schładzarkach do mleka połączonych z procesem
udoju. Regulatory te przystosowane są również do współpracy ze sterownikami mycia. Obudowa tych
regulatorów jest hermetyczna i przystosowana jest do montażu naściennego. Regulator SMR-05S
wyposażony jest dodatkowo w funkcję miękkiego startu i stopu agregatu (soft start)’
PRZEDSIĘBIORSTWO
PRODUKCYJNO HANDLOWE
FUNKCJE REGULATORA
Regulatory SMR-05 posiadają cały szereg funkcji. Niektóre z tych funkcji można aktywować lub
dezaktywować dokonując odpowiednich ustawień w pracy regulatora.
funkcja umożliwiająca sterowanie pracą agregatu według dwóch nastawionych temperatur,
np. temperatura wstępnego schłodzenia po udoju oraz temperatura docelowego schłodzenia
w procesie przechowywania.;
2. funkcja opóźnienia włączenia procesu schładzania na czas potrzebny na zakończenie procesu
udoju;
3. funkcja miękkiego startu (soft strat) agregatu (SMR-05S);
4. funkcja płynnego wyłączania pracy agregatu (SMR-05S);
5. funkcja nadzoru pracy agregatu polegająca na możliwości ustawienia maksymalnego i
minimalnego czasu pracy agregatu jak i minimalnego czasu postoju agregatu;
6. funkcja dwustopniowej prędkości obrotowej mieszadła w zależności od temperatury
schładzanego mleka;
7. funkcja możliwości ustawienia automatycznej pracy mieszadła w dwóch wariantach:
 cykliczna praca mieszadła niezależna od stanu pracy agregatu;
 mieszadło pracuje w sposób ciągły w czasie pracy agregatu, w momencie
wyłączenia się pracy agregatu mieszadło przechodzi do pracy cyklicznej;
8. funkcja ręcznego włączenia pracy mieszadła:
9. funkcja umożliwiająca blokowanie procesu mycia zbiornika mleka czasie chłodzenia;
10. funkcja pamięci wartości temperatur maksymalnych i minimalnych w całym cyklu pracy
regulatora. Funkcja ta połączona jest z możliwością opóźnienia czasowego zapisywania
danych temperaturowych do pamięci regulatora od momentu jego włączenia;
11. funkcja pamięci maksymalnej temperatury w procesie myci;.
12. funkcja nadzoru i sygnalizacji uszkodzenia czujnika pomiarowego
1.
INSTRUKCJA
REGULATOR TEMPERATURY
SERIA
SMR-05
Regulator wyposażany jest w :

przycisk włączający i wyłączający proces chłodzenia;

przycisk włączający ręczną pracę mieszadła;

przyciski umożliwiające konfigurację regulatora oraz odczyt wartości z pamięci regulatora

cyfrowy miernik temperatury pozwalający na bieżącą kontrolę temperatury wewnątrz urządzenia;

w sygnalizację świetlną obrazującą aktualny stan pracy urządzenia chłodniczego i mieszadła.
WYJŚCIA STEROWNICZE REGULATORA
- wyjście sterowania agregatem;
- wyjście sterowania mieszadłem;
- wyjście przekaźnikowe blokowania procesu mycia
30-695 KRAKÓW
tel/fax 012 657 91 44
ul.Schweitzera 1/11
DANE TECHNICZNE
 zakres pomiarowy temperatury
-40,0.....99,0OC
 zakres temperatur sterowania
-40,0…99,0OC
 rozdzielczość pomiarowa miernika temperatury
1 OC poniżej -9,9 OC
(rozdzielczość nastaw temperatur sterowania)
0,1OC w zakresie -9,9 …99,0 OC
 histereza sterowania -parametr programowany
1...20OC
 czas wstępnego schłodzenia -parametr programowany
1…18h
 czas opóźnienia rozpoczęcia chłodzenia - parametr programowany
0….99 min
 czas pracy mieszadła - parametr programowany
1...60 min
 czas postoju mieszadła - parametr programowany
1...60 min
 czas pracy ręcznej mieszadła - parametr programowany
ciągła lub 1...60 min
 ilość prędkości obrotowej mieszadła - parametr programowany
1 lub 2
 długość czujników pomiarowych
5m
 typ czujnika temperatury
termistorowy NTC
 rodzaj miernika temperatury
cyfrowy LED








czas softstartu agregatu (SMR-05S)
czas płynnego wyłączenia agregatu (SMR-05S)
obciążalność wyjścia sterującego agregatem
obciążalność wyjścia sterującego mieszadłem
obciążalność styków przekaźnika blokady mycia
zasilanie
stopień ochrony
klasa bezpieczeństwa
0…6 sek.
0…6 sek.
10A 250V AC
0,5 kW lub 10A 250V AC
10A 250V AC
230 V AC 50 Hz
IP65
B
BUDOWA
Regulator SMR-05 umieszczony jest w zwartej obudowie hermetycznej przeznaczonej do montażu
naściennego, zawierającej wszystkie elementy sterujące i wykonawcze:
Tabela nastaw
Opis funkcji
PROGRAMOWANIE
W celu zapewnienia właściwego cyklu pracy regulatora należy dokonać odpowiedniego
zaprogramowania parametrów pracy regulatora.
Regulator fabrycznie jest zaprogramowany dla standartowych warunków pracy. W celu zmiany
fabrycznego zaprogramowania należy wejść w tryb nastaw. Dokonuje się tego poprzez długotrwałe ( 17
s) przyciśniecie przycisku oznaczonego symbolem „ S”
Po wejściu w tryb nastaw regulatora pojawia się na wyświetlaczu napis UC. Kolejne przyciśnięcie
przycisku „S” powoduje potwierdzenie. Następnie należy przyciskiem „▲” wpisać kod dostępu i
potwierdzić przyciskiem „S”. Po prawidłowym wejściu w tryb nastaw przyciskami „▲”, „▼” wybiera
się symbol żądanego parametru. Wejście do nastaw parametru dokonuje się poprzez przyciśnięcie
przycisku „S”. Zmianę wartości dokonuje się przyciskami „▲”, „▼”. Aby zmiana została zapisana
należy potwierdzić przyciskiem „S”. Wyjście z trybu nastaw dokonuje przez ustawienie parametru EE i
potwierdzenie przyciskiem „S”, albo automatycznie po upływie 17 sek. bezczynności.
Poniższy rysunek obrazuje procedurę programowania dostępną po wpisaniu kodu ( nastawy
konfiguracyjne dla instalatora):
Symbol
1
2
3
4
kod dostępu
dolny zakres temperatury sterowania *
górny zakres temperatury sterowania *
histereza sterowania
blokada zmian temperatury sterowania
UC
b1
b2
HI
LF
5
opóźnienie dojenia
0d
6
czas wstępnego schłodzenia mleka
FC
7
minimalny czas pracy agregatu
CA
8
CC
9
maksymalny czas pracy agregatu (opcja
aktywna jedynie gdy ustawiony jest minimalny
czas postoju agregatu)
minimalny czas postoju agregatu
10
11
12
funkcja miękkiego startu agregatu
funkcja płynnego wyłączenia agregatu
praca mieszadła
AS
AP
F0
CF
Zakres nastaw
-40.0 … 99.0 co 1.0
-40.0 ... + 99.0 co 1.0
-40.0 ... + 99.0 co 1.0
1.0 ... 20.0 co 0.1
0 - brak blokady
1 - blokada zmian temperatury
sterowania
0 ... 99 min co 1 min
(0 - brak funkcji)
0 ... 18h co 1h
(0 - brak funkcji)
0 ... 60 min co 1 min
(0 - brak funkcji)
0 ... 9.0 h co 1 h
(0 - brak funkcji)
0 ... 60 min co 1 min
(0 - brak funkcji)
0 ... 6 s co 0.1 s (0 - brak funkcji)
0 ... 6 s co 0.1 s (0 - brak funkcji)
0 - według czasów E1 E2
niezależna od pracy agregatu
1 - ciągła podczas pracy
Fabrycznie
12.0
2.0
10.0
2.0
0
0
0
0
0
0
3.0
3.0
1
13
14
15
czas postoju mieszadła
czas pracy mieszadła
praca ręczna mieszadła
E1
E2
CP
16
liczba prędkości mieszadła
LP
17
procent mocy dostarczanej do mieszadła gdy w
LP ustawiona jest praca z 1/2 prędkości
ustawienia funkcji przekaźnika "mycie"
EP
AA
20
opóźnienie pomiaru temperatury max i min w
czasie procesu chłodzenia
powrót do nastaw fabrycznych
21
22
skalowanie czujnika 1
wyjście z nastaw
CU
EE
18
19
CL
PP
agregatu, w czasie postoju
agregatu wg czasów E1 i E2
1 ... 60 min co 1 min
1 ... 60 min co 1 min
0 - praca ciągła
1 ... 60 min co 1 min
0 - stała (maksymalna) prędkość
mieszadła
1.0 ... 30.0 - temperatura powyżej
której mieszadło pracuje z 1/2
prędkości
30.0% ... 90.0% co 5.0%
0 - przekaźnik sterujący
mieszadłem
1 - przekaźnik sterujący myciem
0 ... 18.0 h co 0.1 h
0 - brak powrotu do nastaw
domyślnych
1 - powrót do nastaw domyślnych
-10.0 ... +10.0 co 0.1
Tabela funkcji dostępnych dla bezpośredniego użytkownika
1
2
5
14.0
1
2
3
4
5
6
Opis funkcji
Symbol
Fabrycznie
pierwsza temperatura sterowania
druga temperatura sterowania
maksymalna temperatura w procesie
schładzania
minimalna temperatura w procesie schładzania
maksymalna temperatura w procesie mycia
wyjście z nastaw
T1
T2
H0
5.0
5.0
---
L0
HC
EE
-----
40
1
2.0
0
0.0
OPIS PRACY REGULATORA
W momencie podłączenia regulatora do sieci na wyświetlaczu wyświetla się wartość aktualnie
mierzonej temperatury. Poza wyświetlaniem wartości temperatury, regulator nie steruje żadnymi
elementami zewnętrznymi.
1.
Naciśniecie przycisku oznaczonego symbolem
powoduje uruchomienie pracy sterowania
chłodzeniem. Mieszadło pracuje wówczas w cyklu automatycznym.
* należy dokonywać nastawy tak, aby zawsze był spełniony warunek b1<b2
FUNKCJA 10, 11 WYSTEPUJE TYLKO W REGULATORACH SMR-0S
Nastawy temperatur sterowania oraz odczyt wartości zapisanych w pamięci regulatora dokonuje się
poprzez krótkotrwałe przyciśnięcie przycisku „S”. Na wyświetlaczu pojawiają się wówczas symbole
funkcji. Wyboru odpowiedniej funkcji dokonuje się przyciskami „▲”, „▼”. Po ukazaniu się na
wyświetlaczu symbolu żądanej funkcji należy ponownie przycisnąć przycisk „S”. Na wyświetlaczu
pokaże się wówczas aktualna wartość danej funkcji. Zmianę wartości temperatury sterowania dokonuje
się przyciskami „▲”, „▼”. Nastawy te nie wymagają wpisania kodu i są dostępne dla bezpośredniego
użytkownika. Opisaną procedurę przedstawia poniższy rysunek:
2.
Naciśnięcie przycisku oznaczonego symbolem
powoduje ręczne uruchomienie pracy
mieszadła. Ręczne uruchomienie pracy mieszadła jest również możliwe, kiedy regulator
pracuje w trybie chłodzenia a mieszadło nie pracuje (np. na wskutek postoju agregatu).
Regulator może sterować temperaturą chłodzenia w zakresie – 40 do +98 OC . W celu ograniczenia
zakresu sterowania tak aby uniemożliwić użytkownikowi urządzenia chłodniczego ustawienie
temperatury z poza tego zakresu, należy ustawić we właściwych zakresach parametry: „Ograniczenie
dolnego zakresu temperatury sterowania” – b1 , „Ograniczenie górnego zakresu temperatury
sterowania” – b2
cały zakres sterowania
ograniczony zakres sterowania
-40 O C
W czasie ręcznie wyzwolonej pracy mieszadła ponowne przyciśnięcie przycisku
powoduje wyłączenie ręcznego trybu pracy mieszadła.
3.
Wejście w tryb nastaw dokonuje się przyciskając przycisk „S” – patrz programowanie.
Wejść w tryb nastaw można zarówno przy włączonym jak i wyłączonym chłodzeniu. W
przypadku wejścia w tryb nastaw serwisowych przy włączonym chłodzeniu, chłodzenie
zostanie przerwane i po wyjściu z nastaw chłodzenie należy włączyć ponownie. To samo
dotyczy ręcznej pracy mieszadła. Wejście w tryb nastaw użytkownika nie przerywa procesu
chłodzenia.
dolny zakres
sterowania
Regulator wyposażony jest również w funkcję uniemożliwiającą zmianę ustawionej prze instalatora
temperatury. Funkcję tą uaktywnia się ustawiając parametr LF = 1 ( fabrycznie LF=0)
Ważne jest również właściwe ustawienie histerezy sterowania – symbol w tabeli HI. Histereza
sterowania jest to parametr, który wyznacza różnicę temperatury przy której następuje wyłączenie a
następnie włączenie sprężarki, np. jeżeli temperatura sterowania ustawiona jest na wartość 4OC,
histereza 2OC, to wyłączenie sprężarki nastąpi po osiągnięciu 4 OC, a ponowne włączenie po wzroście
temperatury do 4+2 = 6OC.
Regulator umożliwia ustawienie histerezy sterowania w zakresie od 1 do 20 OC.
6 OC
OPIS FUNKCJI REGULATORA SMR-05
1. Funkcja sterowania agregatem
Sterowanie agregatem w fazie chłodzenia następuje w zależności od temperatury występującej w
komorze chłodniczej. Regulator umożliwia sterowanie wg jednej lub dwóch nastaw w zależności od
dokonanych ustawień funkcji o symbolu FC ( czas wstępnego schładzanie mleka – patrz tabela nastaw).
I.
FC = 0
- brak wstępnego chłodzenia nastawy dokonane w funkcji t1 są jedyną temperaturą
schładzania mleka. Dioda sygnalizacji włączenia chłodzenia świeci światłem ciągłym.
II.
FC > 0
- w czasie ustawionym w funkcji FC następuje wstępne schłodzenie wg nastaw dokonanych
w funkcji t1. W czasie wstępnego schładzania dioda sygnalizacji chłodzenia świeci
światłem przerywanym.
- po upływie czasu nastawionego w funkcji FC następuje przejście do schładzania wg
temperatury ustawionej w funkcji t2. Dioda sygnalizacji włączenia chłodzenia świeci
światłem ciągłym.
- w dowolnym momencie można przerwać wstępne schładzanie i przejść do schładzania wg
temperatury docelowej. Dokonuje się tego przyciskając przycisk
w trakcie schładzania
wstępnego. Dioda sygnalizacyjna zmienia swoje świecenie na ciągłe.
99OC
górny zakres
sterowania
agregat włączony
histereza
2 OC
agregat wyłączony
4 OC - wartość nastawiona
UWAGA
Ustawiona wartość histerezy automatycznie ogranicza skrajne wartości zakresu sterowania, tak aby
nie nastąpiło przekroczenie zakresu pracy regulatora. Dla regulatora ustawionego jako chłodniczy
minimalna temperatura sterowania będzie wynosiła -9 OC powiększona o wartość histerezy. Dla
regulatora ustawionego jako grzejny maksymalna temperatura sterowania będzie wynosiła 98 OC
pomniejszona o wartość histerezy.
2.
Funkcja opóźnienia włączenia się procesu schładzania.
Funkcja ta umożliwia włączenie pracy regulatora przyciskiem
przy czym nastąpi opóźnienie
procesu schładzania. Opóźnienie to będzie równe czasowi ustawionemu w parametrze Od (
fabrycznie Od=0). Rozwiązanie takie umożliwia równoczesne włączenie pracy regulatora z
rozpoczęciem procesem udoju.
Jeżeli funkcja ta jest aktywna, to po przyciśnięciu przycisku
, na wyświetlaczu pokaże się
upływający czas do rozpoczęcia procesu schładzania. Sygnalizacja ta, w celu dokładniejszego
wyróżnienia wyświetlanego parametru – czasu, jest dodatkowo podkreślana migającymi na
przemian kropkami w polu wyświetlacza.
W dowolnym momencie, poprzez ponowne wciśnięcie przycisku
przerwać odliczanie czasu, i
tym samym przejść do procesu chłodzenia.
motoreduktora i konstrukcji mechanicznej mieszadła. Zazwyczaj jest to wartość zawarta w
granicach 40 do 50%.
7.
3.
Funkcja miękkiego startu (soft start) agregatu (dotyczy modelu SMR-05S)
Rozruch sprężarek chłodniczych zawsze powoduje powstawanie wysokich pików prądowych, co
czasami może nawet uniemożliwić start sprężarki zwłaszcza przy zbyt małych zabezpieczeniach.
Zastosowanie miękkiego startu (sofstartu) powoduje obniżenie prądów rozruchowych nawet o 40%,
bez konieczności uprzedniego wyrównywania ciśnień w instalacji. Funkcja ta przyczynia się do
zmniejszenia sumarycznego zużycia energii pobieranej przez urządzenie chłodnicze. Stopień
zmniejszenia energii pobieranej przez urządzenie chłodnicze zależy od częstotliwości włączeń
agregatu. Dodatkowo funkcja miękkiego startu wydłuża okres bezawaryjnej pracy agregatu.
Konstrukcyjnie funkcja ta zrealizowana jest w ten sposób, że po fazie rozruchu sprężarki sterowanie
nią przejmuje przekaźnik. Takie rozwiązanie zapewnia najbardziej optymalne warunki pracy układu
sterowniczego. Prawidłowo działający układ sofstartu zabezpiecza z kolei styki przekaźnika
sterującego przed jego zużyciem.
Czas trwania miękkiego rozruchu agregatu określa nastawa o symbolu AS ( patrz tabela nastaw).
Fabrycznie ustawiona jest wartość 3 sek. W razie potrzeby czas ten można zwiększyć lub
zmniejszyć w zakresie od 0 do 6 sekund.
4.
Funkcja płynnego wyłączania pracy agregatu (dotyczy modelu SMR-05S). Funkcja ta ma na celu
ograniczenie powstawania łuku wypalającego styki przekaźnika sterującego. W momencie
uzyskania sygnału wyłączenia agregatu następuje jego wyłączenie w sposób płynny. Wyłączenie to
połączone jest z niewielkim opóźnieniem czasowym. Czas trwania płynnego wyłączenia agregatu
określa nastawa o symbolu AP ( patrz tabela nastaw).
Fabrycznie ustawiona jest wartość 3 sek. W razie potrzeby czas ten można zwiększyć lub
zmniejszyć w zakresie od 0 do 6 sekund.
5.
Funkcja nadzoru pracy agregatu.
Regulator wyposażony jest w funkcje zabezpieczające sprężarkę takie jak : „Minimalny czas
postoju agregatu”- CF, Minimalny czas pracy agregatu”- CA oraz „Maksymalny czas pracy
agregatu”- CC. Należy zwrócić uwagę, że ustawienie tych parametrów może również wpływać na
rzeczywiste wahania temperatury w komorze chłodniczej. Jeżeli np. minimalny czas pracy sprężarki
ustawiony został na 5 min. natomiast temperatura sterownia została osiągnięta po 3 min, to
sprężarka nie zostanie wyłączona wcześniej niż po upływie 5 min. To samo dotyczy minimalnego
czasu postoju agregatu. W takim przypadku wahania temperatury w komorze chłodniczej będą
większe niż wynikałoby to w ustawionej histerezy.
Funkcja dwustopniowej regulacji prędkości obrotów mieszadła.
Regulator wyposażony jest w możliwość ustawienia dwóch różnych prędkości obrotowych
mieszadła w zależności od temperatury schładzanego mleka. Przy wyższych temperaturach obroty
są mniejsze od znamionowych dla danego motoreduktora (ok. połowę). W miarę obniżania się
temperatury schładzanego mleka obroty mieszadła przechodzą na wartość znamionową. W funkcji
tej należy ustawić:
- parametr LP
LP=0 praca motoreduktora z jedna prędkością znamionową
LP>0 praca motoreduktora z dwoma prędkościami, wartość LP określa temperaturę powyżej, której
praca motoreduktora mieszadła przechodzi na mniejsze obroty (ok.1/2 znamionowych obrotów)
- parametr EP. W parametrze tym należy ustawić procentową wartość ilości dostarczanej mocy do
motoreduktora w czasie pracy ze zmniejszonymi obrotami. Wartość tego parametru zależy od typu
6.
Realizacja dwustopniowej prędkości obrotowej motoreduktora odbywa się przy użyciu triaka.
Obciążalność tego układu wynosi 0,5 kW. W przypadku zastosowania motoreduktora o większej
mocy można przejść na sterowanie przekaźnikowe, wykorzystując do tego celu wyjście
przekaźnikowe blokujące uruchamianie procesu mycia w czasie trwania chłodzenia
Ustawiając w parametrze CL wartość 0 zmienia się przeznaczenie tego przekaźnika na przekaźnik
sterujący pracą mieszadła.
Funkcja automatycznej pracy mieszadła. Automatyczna praca mieszadła może odbywać się w
dwóch wariantach w zależności od dokonanych ustawień
- cykliczna praca niezależna od pracy agregatu FO=0
- ciągła praca mieszadła w czasie pracy agregatu, w czasie postoju agregatu praca cykliczna FO=1
Cykliczna praca mieszadła polega na następującym cyklu pracy : praca-postój-praca-…..
Czas pracy określa parametr E1, czas postoju określa parametr E2. Cykliczna praca mieszadła
zawsze zaczyna się od pracy.
8. Funkcja ręcznej pracy mieszadła
Regulator poza funkcją automatycznej pracy mieszadła umożliwia ręczne włączenie mieszadła w
dowolnej chwili gdy mieszadła nie pracuje. W zależności od dokonanych ustawień w parametrze
CP można ustawić dwa warianty pracy ręcznej
- praca ciągła CP=0 od momentu ręcznego włączenia do momentu ręcznego wyłączenia
- praca na określony czas CP>0, gdzie ustawiana wartość CP oznacza czas pracy mieszadła
wyzwalanego ręcznie. Pracę mieszadła włączonego przy takim ustawieniu można również w
dowolnym momencie przerwać, ręcznie przyciskając przycisk.
9. Funkcja blokowania procesu mycia zbiornika w czasie chłodzenia
Regulator wyposażony jest w wyjście przekaźnikowe, które jest aktywowane w momencie pracy
regulatora w trybie chłodzenia. Wyjście to można użyć do blokowania odrębnego sterownika mycia
zbiornika. Takie rozwiązanie uniemożliwia przypadkowe włączenie procesu mycia w czasie
obecności mleka w zbiorniku i jego chłodzenia.
Ustawienia:
Wyjście przekaźnikowe ma dwa warianty zastosowania: blokowanie procesu mycia lub jako
dodatkowe wyjście sterowania mieszadłem. W celu aktywowania wyjścia jako przekaźnik
blokujący myciem, należy parametr CL ustawić na wartość = 1 ( ustawienie fabryczne).
10. Funkcja pamięci wartości temperatur maksimum i minimum
Regulator posiada funkcję rejestrowania w wewnętrznej pamięci wartości temperatur
maksymalnych i minimalnych, które występują w całym cyklu pracy regulatora. Funkcja ta
umożliwia kontrolę czy mleko jest przechowywane w prawidłowych warunkach temperaturowych.
W momencie włączenia chłodzenia po upływie zaprogramowanego opóźnienia (parametr AA- patrz
tabela) następuje zapisywanie do pamięci wartości minimalnych i maksymalnych temperatur.
Programowalny czas opóźnienia włączenia się tej funkcji pozwala na wstępne schłodzenie świeżego
mleka i tym samym nie uwzględnianie maksymalnej temperatury w momencie uruchomienia
chłodzenia. Czas ten należ dobrać do rzeczywistych warunków pracy urządzenia. Nastawa
fabryczne wynosi 2 h.
W dowolnym momencie można dokonać odczytu występujących dotychczas wartości
maksymalnych i minimalnych. Dokonuje się tego poprzez krótkotrwałe przyciśnięcie przycisku „S”
i wyborze funkcji HO lub LO
UWAGA
W przypadku braku wpisów wartości maksymalnych i minimalnych temperatury w pamięci
regulatora ukazuje się symbol --Kasowanie pamięci wartości maksymalnych i minimalnych następuje automatycznie po wyłączeniu
i ponownym włączeniu chłodzenia. Wyłączenie chłodzenia nie kasuje pamięci, dopiero ponowne
jego włączenie. Zanik napięcia zasilania powoduje również kasowanie pamięci.
11. Funkcja pamięci maksymalnej w procesie mycia.
Do wewnętrznej pamięci regulatora zapisywana jest również maksymalna temperatura jaka
występuje w czasie, kiedy regulator nie jest włączony w tryb chłodzenia. W związku z tym , że
proces mycia mysi się odbywać przy wyłączonej pracy chłodniczej regulatora, temperatura ta jest
również maksymalną temperaturą występującą w procesie mycia. W przypadku nie
przeprowadzania procesu mycia podczas nieaktywnego chłodzenia, zapamiętana temperatura jest
maksymalną wartością, która w tym czasie występowała.
Kasowanie danych zawartych w pamięci następuje automatyczne po uruchomieniu procesu
chłodzenia. W przypadku braku danych zapisanych w pamięci regulatora i po ustawieniu funkcji
odczytu danych (symbol HC), wyświetlacz wskazuje „---„
12. Funkcja nadzoru i sygnalizacji uszkodzenia czujnika pomiarowego temperatury.
W przypadku wykrycia przez regulator uszkodzenia czujnika następuje wyłączenie praczy agregatu
i mieszadła. Na wyświetlaczu pojawia się symbol ACU.
UWAGA
Sygnalizacja uszkodzenia czujnika pojawia się również w przypadku przekroczenia zakresu
mierzonych przez regulator temperatur
13. Powrót do nastaw fabrycznych.
W przypadku stwierdzenia nieprawidłowej pracy regulatora, przy wcześniej dokonanych
zmienianych w ustawieniach fabrycznych, należy w pierwszej kolejności dokonać powrotu do
nastaw fabrycznych. W tym celu należy
- wejść w tryb nastaw;
- wybrać z listy parametrów parametr PP;
- potwierdzić wejście w nastawy parametru PP;
- ustawić parametr PP na wartość równą 1;
- potwierdzić nastawę;
- wyłączyć napięcie zasilania regulatora;
- włączyć ponownie napięcie zasilania regulatora.
Po wyżej opisanych czynnościach regulator będzie posiadał nastawy fabryczne. Dokonane
wcześniej zmiany w nastawach ulegną skasowaniu.
14. Funkcja skalowania czujnika
W przypadku stwierdzenia rozbieżności wskazań miernika temperatury regulatora z miernikiem
wzorcowym można dokonać korekty wskazać, wg następującej procedury:
- wejść w tryb nastaw;
- wybrać z listy parametrów parametr CU;
- potwierdzić wejście w nastawy parametru CU – na wyświetlaczu pokaże się cyfra 0,0;
- zmierzyć temperaturę mleka wzorcowym przyrządem;
- różnicę wskazań między przyrządem wzorcowym a miernikiem regulatora ustawić przyciskami
„▲”, „▼” zwracając uwagę czy wartość ma być dodana czy też odjęta (znak minus).
- zmianę potwierdzić przyciskając przycisk „S”
- wyjść z trybu nastaw.
Zmianę skalowania miernika należy przeprowadzać z rozwagą, gdyż w niektórych przypadkach
wystarczy przenieść czujnik pomiarowy w inne miejsce lub zwiększyć kontakt przewodzący ciepło
między czujnikiem a mierzonym medium. Szczególną uwagę należy zwracać przy wszystkich
pomiarach pośrednich, np. przy pomiarach temperatury mleka poprzez pomiar temperatury ścianki
zbiornika.
PODŁĄCZENIE REGULATORA DO URZĄDZENIA CHŁODNICZEGO
W celu podłączenia regulatora do urządzenia chłodniczego należy dokonać następujących czynności:
1.
Zamocować regulator;
Mocowanie regulatora przeprowadza się w następujący sposób:

odkręcić wkręty pokrywy obudowy;

zdjąć pokrywę;

poprzez otwory mocujące przykręcić obudowę regulatora do przygotowanej konstrukcji;

przykręcić przewody przyłączeniowe do złącza regulatora

założyć pokrywę

przykręcić wkręty pokrywy obudowy.
2.
3.
Czujnik sterujący umieścić wewnątrz komory chłodniczej w miejscu najdogodniejszym do
pomiaru temperatury, a jednocześnie osłoniętym przed przypadkowym uszkodzeniem,
Dokonać podłączenia regulatora