Corel Ventura - EB8359-2.CHP

Elektropneumatyczny ustawnik pozycyjny
Typ 4763
Rys. 1 · Typ 4763
Wydanie styczeñ 2000 (01/99)
Instrukcja monta¿u i obs³ugi
EB 8359-2 PL
Proszęstosowaćsiędozaktualizowanychinformacjidotyczącychbezpieczeństwatechnicznego
zawartychwzałączniku.
Spis treœci
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona
Dane techniczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.
Budowa i sposób dzia³ania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.
Monta¿ na zaworze regulacyjnym . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.
3.1
3.2
Przy³¹cza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Przy³¹cze elektryczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Przy³¹cza pneumatyczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.
4.1
4.1.1
4.2
4.3
4.3.1
4.3.2
4.4
Obs³uga – nastawa ustawnika pozycyjnego . . . . . . . . .
Po³o¿enie monta¿owe ustawnika pozycyjnego . . . . . . . .
Okreœlenie i zmiana kierunku dzia³ania . . . . . . . . . . .
Punkt zerowy i wartoϾ zadana . . . . . . . . . . . . . . .
Nastawa na zaworze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nastawa zakresu porporcjonalnoœci Xp i d³awika przep³ywu Q
Nastawa punktu zerowego i zakresu dla si³ownika o dzia³aniu
"na zewn¹trz FA" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nastawa punktu zerowego i zakresu dla si³ownika o dzia³aniu
"do wewn¹trz FE"
Wymiana sprê¿yny pomiarowej . . . . . . . . . . . . . . .
5.
Przebudowa ustawnika elektropneumatycznego na pneumatyczny . . . . . 12
4.3.3
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
. 7
. 7
. 7
. 9
. 10
. 10
. . . . . . . . 10
. . . . . . . . 11
6.
Wyposa¿enie dodatkowe, elementy monta¿owe . . . . . . . . . . . . . . 13
7.
Wymiary
8.
Zaœwiadczenia PTB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
UWAGA
Monta¿, uruchomienie i eksploatacja urz¹dzenia mog¹ byæ wykonane tylko
przez fachowy personel. Wymagany odpowiedni transport i sk³adowanie.
W wypadku powstawania niedopuszczalnych si³ spowodowanych zbyt wysokim ciœnieniem powietrza zasilaj¹cego si³ownik nale¿y zastosowaæ odpowiedni¹ stacjê redukcyjn¹.
EB 8359-2 PL
Dane techniczne · wszystkie wartoœci ciœnienia w bar (nadciœnienie)
WielkoϾ regulowana
(zakres skoku) w mm
Sygna³ steruj¹cy
zakres dzielony 0 do 50%
lub 50 do 100% zakresu wartoœci zadanej
(max. skok 50 mm)
Sprê¿yna pomiarowa
Ciœnienie zasilaj¹ce
Ciœnienie steruj¹ce pst (wyjœcie)
Charakterystyka
Histereza
Próg nieczu³oœci
Kierunek dzia³ania
Zakres proporcjonalnoœci Xp
przy ciœnieniu zasilaj¹cym 1,4 bar
Zu¿ycie powietrza w stanie ustalonym, Xp = %
Wydatek powietrza
Czas przestawienia z si³ownikiem typu 3271, FA
Dopuszczalna temperatura otoczenia
Wp³yw warunków zewnêtrznych (Xp = 1%)
Wp³yw drgañ
Wp³yw po³o¿enia przy odwróceniu 180°
Stopieñ ochrony
Ciê¿ar
Materia³y
1
4 do 20 mA
Ex
4 do 20 mA
0 do 20 mA
bez Ex
7,5 do 60
z przed³u¿on¹ dŸwigni¹ 90
rezystancja wewnêtrzna Ri
w temperaturze 20°C ok. 250 W Ð7%
rezystancja wewnêtrzna Ri
w temperaturze 20°C ok. 200 W Ð7%
1 do 5 mA
rezystancja wewnêtrzna Ri
w temperaturze 20°C ok. 880 W Ð7%
dla wykonania EEx ia IIC nale¿y uwzglêdniæ
dane z zaœwiadczenia o zgodnoœci
dobór patrz tabela 2
1,4 do 6 bar (20 do 90 psi)
max. 0 do 6 bar (0 do 90 psi)
liniowa, odchy³ka liniowoœci: < 1,5%
< 0,5%
< 0,1%
mo¿liwoœæ zmiany kierunku
1 do 3% dla sprê¿yny 1 i 2,
1 do 1,5% dla sprê¿yny 3
przy ciœnieniu zasilaj¹cym 1,4 bar przy ciœnieniu zasilaj¹cym 6 bar
0,19 mn3/h
0,5 mn3/h
dla Dp 6 bar 8,5 mn3/h
dla Dp 1,4 bar 3 mn3/h
350 cm2: £2,5 s
700 cm2: £10 s
240 cm2: £1,8 s
–20°C do +70°C 1)
temperatury: < 0,03%/°C
zasilania: < 0,3%/0,1 bar
< 2% miêdzy 10 ... 150 Hz i 1,5 g
< 3,5%
IP 54 (IP 65 wykonanie specjalne)
ok. 1,2 kg
korpus: odlew aluminiowy,
chromianowany i powlekany tworzywem sztucznym
elementy zewnêtrzne: stal nierdzewna
) dla wykonania iskrobezpiecznego patrz zaœwiadczenie PTB, szerszy zakres temperatury na ¿yczenie
Wykonania
Typ
Ochrona Ex
Sprê¿yna pomiarowa
Przy³¹cze pneumatyczne
Przy³¹cze elektryczne
Sygna³ steruj¹cy
EB 8359-2 PL
4763 - X 0 1 X 0 0 X X X X 0
bez
0
EEx ia IIC T6
1
Ex ia FM/CSA
3
1
1
2
2
3
3
G 1⁄4
1
NPT 1⁄4
3
Pg 13.5 niebieski
1
Pg 13.5 czarny
2
po³¹czenie wtykowe Harting
5
4 ... 20 mA
1 1
0 ... 20 mA
2 2
1 ... 5 mA
2 3
3
1. Budowa i sposób dzia³ania
Elektropneumatyczny ustawnik pozycyjny
s³u¿y do przyporz¹dkowywania po³o¿enia
grzyba zaworu (wielkoœci regulowanej) do
sygna³u steruj¹cego (wartoœci zadanej). Elektryczny sygna³ steruj¹cy z regulatora lub sterownika jest porównywany ze skokiem grzyba zaworu regulacyjnego i przetwarzany na
ciœnienie steruj¹ce (wielkoœæ wyjœciow¹).
Ustawnik pozycyjny sk³ada siê z przetwornika
elektropneumatycznego (21), czêœci pneumatycznej z dŸwigni¹ (1), wa³kiem (1.1)
i sprê¿yn¹ pomiarow¹ oraz uk³adu sterowania z dysz¹, przys³on¹ i wzmacniaczem.
Sygna³ sta³opr¹dowy z regulatora o wartoœci
np. 4 do 20 mA jest doprowadzany do przetwornika elektropneumatycznego (przetwornik i/p), gdzie jest zamieniany na proporcjonalny sygna³ ciœnieniowy pe.
Ciœnienie pe wytwarza na membranie pomiarowej (8) si³ê porównywan¹ z si³¹ napiêcia sprê¿yny pomiarowej (6). Ruch membrany pomiarowej (8) przenoszony jest przez
trzpieñ (9.1) na przys³onê (10.2) reguluj¹c
wielkoœæ dyszy (10.1). Zmiana ciœnienia pe
lub skoku zaworu powoduje zmianê ciœnienia we wzmacniaczu (12). Wytworzone we
wzmacniaczu ciœnienie steruj¹ce pst powoduje, ¿e trzpieñ grzyba przyjmuje po³o¿enie
odpowiednio do wartoœci zadanej.
Regulowane d³awiki Q (14) i Xp (13) s³u¿¹
do optymalizacji obwodu ustawnika pozycyjnego.
Wymienna sprê¿yna pomiarowa (6) musi
byæ dobrana odpowiednio do skoku nominalnego zaworu regulacyjnego i nominalnego zakresu wartoœci zadanej.
Zmiana sygna³u steruj¹cego powoduje proporcjonaln¹ zmianê wartoœci ciœnienia pe
doprowadzanego do pneumatycznego uk³adu steruj¹cego.
Rys. 2 · Ustawnik pozycyjny – widok wnêtrza
4
EB 8359-2 PL
skok
Output
Supply
sposób pod³¹czenia dyszy i przys³ony
przy odwrotnym (<>) kierunku dzia³ania
21
1
1.1
2
2.1
3
4
5
6
6.1
dŸwignia skoku grzyba
wa³ek
trzpieñ
nakrêtka
tuleja
nastawa punktu zerowego
œruba mocuj¹ca
sprê¿yna pomiarowa
k¹townik
7
8
9
9.1
10
10.1
10.2
11
12
œruba mocuj¹ca
membrana pomiarowa
talerz membrany
trzpieñ
wspornik dyszy
dysza
przys³ona
os³ona
wzmacniacz
13
14
15
20
d³awik Xp
d³awik przep³ywu Q
otwór na œrubê mocuj¹c¹
p³ytka do monta¿u na trzpieniu
si³ownika lub grzyba zaworu
regulacyjnego
21 przetwornik i/p
Rys. 3 · Schemat dzia³ania
EB 8359-2 PL
5
2. Monta¿ na zaworze regulacyjnym
Do zabudowy ustawnika na zaworze regulacyjnym wykorzystuje siê ró¿ne zestawy monta¿owe. W przypadku zaworu z jarzmem
nale¿y zastosowaæ zestaw nr 1400-5745,
a w przypadku zaworu z kolumn¹ wspieraj¹c¹ zestaw monta¿owy nr 1400-5745 i dodatkowo 1400-5342.
Przed zabudow¹ nale¿y okreœliæ po³o¿enie
monta¿owe pos³uguj¹c siê schematami z rys. 7
do 10 w rozdz. 4.1.
2.1 Monta¿ na zaworze regulacyjnym
w wykonaniu z jarzmem (rys. 4)
P³ytkê (20) przykrêciæ za pomoc¹ œrub (21)
do sprzêg³a (22) trzpienia si³ownika i grzyba. Odkrêciæ pokrywê ustawnika i przymocowaæ do jarzma zaworu za pomoc¹ œruby
(15) zwracaj¹c uwagê, aby trzpieñ (2) by³
dociskany przez klamrê do p³ytki (20).
1
2
2.1
15
20
21
dŸwignia
trzpieñ
nakrêtka
œruba mocuj¹ca
p³ytka
œruba
Rys. 4 · Monta¿ na zaworze w wykonaniu
z jarzmem
6
2.2 Monta¿ na zaworze regulacyjnym
w wykonaniu z kolumn¹ wspieraj¹c¹
(rys. 5)
P³ytkê (20) przykrêciæ œrubami (21) do wskaŸnika skoku (24) na trzpieniu grzyba (23).
Wspornik (28) i p³ytkê dociskow¹ (26) lekko
przykrêciæ do kolumny (27). Przesuwaæ
wspornik (28) w taki sposób, aby w po³owie
skoku grzyba wspornik znalaz³ siê na œrodku
p³ytki (20). Nastêpnie przykrêciæ wspornik i
p³ytkê dociskow¹ oraz za pomoc¹ œruby (15)
przymocowaæ ustawnik pozycyjny. Nale¿y
zwracaæ przy tym uwagê, aby trzpieñ (2) by³
dociskany przez klamrê do p³ytki (20).
2.3 Pokrywa ustawnika
Po zamontowaniu ustawnika pozycyjnego
nale¿y zwracaæ uwagê, aby korek odpowietrzaj¹cy na pokrywie ustawnika by³ skierowany ku do³owi.
22
23
24
26
27
28
sprzêg³o
trzpieñ grzyba
wskaŸnik skoku
p³ytka dociskowa
kolumna wspieraj¹ca zaworu
wspornik
Rys. 5 · Monta¿ na zaworze w wykonaniu
z kolumn¹ wspieraj¹c¹
EB 8359-2 PL
Proszęstosowaćsiędozaktualizowanychinformacjidotyczącychbezpieczeństwatechnicznego
zawartychwzałączniku.
3. Przy³¹cza
3.2 Przy³¹cza pneumatyczne
3.1 Przy³¹cze elektryczne
Przy³¹cza powietrza mog¹ byæ wykonane
jako otwory z gwintem NPT 1/4 lub G 1/4.
Mo¿na stosowaæ typowe wkrêcane po³¹czenia gwintowane do rur metalowych i miedzianych lub przewodów z tworzywa sztucznego. Doprowadzane powietrze musi byæ
suche, nie mo¿e zawieraæ oleju i kurzu. Nale¿y przestrzegaæ przepisów dotycz¹cych reduktorów pod³¹czanych przed urz¹dzeniem. Przed pod³¹czeniem nale¿y przedmuchaæ przewody ciœnieniowe.
Podczas monta¿u przewodów elektrycznych nale¿y obowi¹zkowo
przestrzegaæ przepisów wykonawczych dla instalacji energetycznych.
W wypadku stosowania urz¹dzenia
w instalacjach zagro¿onych wybuchem nale¿y przestrzegaæ odpowiednich przepisów obowi¹zuj¹cych w kraju przeznaczenia. W Niemczech s¹ to przepisy VDE 0165.
Przy pod³¹czaniu iskrobezpiecznych
obwodów pr¹dowych obowi¹zuj¹
dane z zaœwiadczenia o zgodnoœci
wykonania z aktualnymi wymogami.
Odwrotne pod³¹czenie przewodów
elektrycznych mo¿e spowodowaæ
zniesienie zabezpieczenia przeciwwybuchowego.
W wyposa¿eniu dodatkowym mo¿na zamówiæ:
Zacisk kablowy PG 13,5
czarny
nr katalogowy 1400-6781
niebieski
nr katalogowy 1400-6782
Przystawka PG 13,5, na 1/2" NPT:
metalowa
nr katalogowy 1400-7109
niebieska
lakierowana nr katalogowy 1400-7110
Ciœnienie steruj¹ce doprowadzane jest do
dolnej lub górnej czêœci si³ownika zgodnie ze
schematami na rys. 7 do 10.
Uwaga:
Ciœnienie zasilaj¹ce powinno byæ o 0,4 bar
wy¿sze od wartoœci koñcowej zakresu ciœnienia steruj¹cego si³ownikiem (patrz tabliczka
znamionowa).
4. Obs³uga – nastawa ustawnika pozycyjnego
4.1 Po³o¿enie monta¿owe ustawnika
pozycyjnego
Przyporz¹dkowanie po³o¿enia monta¿owego do si³ownika, wartoœci zadanej i kierunku
dzia³ania nale¿y okreœliæ pos³uguj¹c siê rys.
7 do 10.
Ka¿da póŸniejsza zmiana np. kierunku dzia³ania uk³adu regulacji lub zmiana si³ownika
z dzia³aj¹cego "na zewn¹trz" na dzia³aj¹cy
"do wewn¹trz" lub odwrotnie oznacza tak¿e
zmianê po³o¿enia monta¿owego ustawnika
pozycyjnego.
sygna³
steruj¹cy
4(0) do 20 mA
Rys. 6 · Przy³¹cze elektryczne
EB 8359-2 PL
4.1.1 Okreœlenie i zmiana kierunku
dzia³ania (rys. 7 do 10 i rys. 11)
Wzrost wartoœci sygna³u wejœciowego (wartoœci zadanej) mo¿e spowodowaæ wzrost
(kierunek dzia³ania wprost <<) lub spadek
(kierunek dzia³ania odwrotny <>) ciœnienia
steruj¹cego pst.
To samo dotyczy spadku wartoœci sygna³u
steruj¹cego. Kierunek dzia³ania wprost <<
7
oznacza spadek ciœnienia steruj¹cego, a kierunek dzia³ania odwrotny <> jego wzrost.
Odwróciæ wspornik dyszy o 180° i ponownie
przykrêciæ razem z pokryw¹.
Na przys³onie (10.2) znajduj¹ siê znaczniki
kierunku dzia³ania (<< i <>). W zale¿noœci
od po³o¿enia przys³ony kierunek dzia³ania
wskazuje odpowiedni znacznik.
Nale¿y zwracaæ uwagê na prawid³owe u³o¿enie wspornika dyszy z przys³on¹ i trzpienia stykowego (9.1), patrz rys. 11.
Je¿eli kierunek dzia³ania nie jest zgodny z
oznaczeniem lub istnieje koniecznoœæ zmiany kierunku, nale¿y wykonaæ nastêpuj¹ce
czynnoœci:
Odkrêciæ œruby w pokrywie i zdj¹æ j¹ razem
ze wspornikiem dyszy (10).
Je¿eli zachodzi koniecznoœæ zmiany kierunku dzia³ania ustawnika, nale¿y pamiêtaæ o
tym, ¿e oprócz przestawienia wspornika dyszy konieczna jest równie¿ zmiana po³o¿enia monta¿owego ustawnika. Nale¿y uwzglêdniæ po³o¿enie dŸwigni (1) poni¿ej lub
powy¿ej p³ytki (20) zgodnie z rys. 7 do 10.
Trzpieñ si³ownika wysuwany na zewn¹trz FA si³¹ napiêcia sprê¿yny (zawór normalnie zamkniêty)
1
Rys. 7
Kierunek dzia³ania <<, monta¿ z lewej strony
Rys. 8
Kierunek dzia³ania <>, monta¿ z prawej strony
Trzpieñ si³ownika wci¹gany do wewn¹trz FE si³¹ napiêcia sprê¿yny (zawór normalnie otwarty)
Rys. 9
Kierunek dzia³ania <<, monta¿ z prawej strony
os³ona
Rys. 10
Kierunek dzia³ania <>, monta¿ z lewej strony
sprê¿yna pomiarowa
wspornik dyszy
trzpieñ stykowy
kierunek dzia³ania wprost <<
przys³ona poni¿ej trzpienia stykowego
znacznik
przys³ona
kierunek dzia³ania odwrotny <>
przys³ona powy¿ej trzpienia stykowego
Rys. 11 · Po³o¿enie wspornika dyszy
8
EB 8359-2 PL
4.2 Punkt zerowy i wartoϾ zadana
Do zamontowanej dŸwigni i sprê¿yny pomiarowej ustawnika pozycyjnego przyporz¹dkowany jest skok nominalny zaworu i
wartoœæ zadana (sygna³ wejœciowy) zgodnie
z poni¿sz¹ tabel¹.
Standardowo zakres wartoœci zadanej wynosi 100%, czyli 16 mA. Tylko w trybie pracy
z dzielonym zakresem (rys. 13) potrzebny
jest mniejszy zakres, np. 50%, czyli 8 mA.
Zakres ten mo¿na zmieniæ poprzez wymianê
(rozdz. 4.5) sprê¿yny pomiarowej.
Celem tej operacji jest dopasowanie sygna³u
steruj¹cego do skoku grzyba tak, aby np.
zmianie wartoœci sygna³u steruj¹cego w zakresie 4...20 mA odpowiada³ pe³ny skok
grzyba zaworu. Punkt zerowy wynosi wtedy
4 mA, a wartoœæ koñcowa 20 mA.
W wypadku pracy z dzielonym zakresem
(split-range) sygna³ steruj¹cy dzielony jest
miêdzy dwa zawory w taki sposób, ¿e po³owa jego wartoœci umo¿liwia wykonanie
przez grzyb ca³ego skoku (np. pierwszy
zawór ustawiony na zakres 4...12 mA, drugi
na 12...20 mA). Aby unikn¹æ nak³adania siê
zakresów, nale¿y w razie potrzeby uwzglêdniæ strefê nieczu³oœci Ð0,5 mA zgodnie
z rys. 13.
Punkt rozpoczêcia pracy (punkt zerowy)
ustawiany jest za pomoc¹ œruby (4), zakres,
a wiêc i wartoœæ koñcowa, za pomoc¹ trzpienia (2). W celu dokonania nastawy nale¿y
do wejœcia ustawnika pod³¹czyæ sygna³ pr¹dowy i doprowadziæ ciœnienie zasilaj¹ce
(supply 9).
otw.
otw.
skok
skok
zamk.
zamk.
wartoϾ zadana
(sygna³ wejœciowy)
zawór 2
4
20 mA
4
zawór 1
12
20 mA
strefa nieczu³oœci
Rys. 12 · Praca w trybie normalnym
Rys. 13
Praca z dzielonym zakresem dwóch
zaworów o ró¿nych kierunkach dzia³ania
Tabela 2
Skok nominalny
mm
Skok min./max.
mm
WartoϾ zadana
(sygna³ wejœciowy)
Sprê¿yna
pomiarowa
Standardowy skok grzyba w zaworach z dŸwigni¹ I (d³ugoœæ 40 do 127 mm)
15
7,5 do 15
100 %
50 %
1
2
30
14 do 32
100 %
50 %
2
3
60
30 do 70
100 %
3
Inne zakresy skoków grzyba w zaworach z dŸwigni¹ I i przed³u¿eniem dŸwigni (d³ugoœæ 40 do 200 mm)
20
7,5 do 26
100 %
50 %
1
2
40
14 do 50
100 %
50 %
2
3
>60
30 do 90
100 %
3
EB 8359-2 PL
9
4.3 Nastawa na zaworze
4.3.1 Nastawa zakresu proporcjonalnoœci Xp
i d³awika przep³ywu Q
(wydatku powietrza)
4.3.2 Nastawa punktu zerowego i zakresu
dla si³ownika o dzia³aniu
"na zewn¹trz" FA
D³awik przep³ywu (14) zamykaæ a¿ do uzyskania ¿¹danej prêdkoœci przestawienia
grzyba. Prêdkoœæ tê mo¿na sprawdziæ przyciskaj¹c sprê¿ynê pomiarow¹ (6).
Uwaga: Aby zawór steruj¹cy zosta³ szczelnie zamkniêty, konieczne jest ca³kowite odpowietrzenie komory membrany przy dolnej
(kierunek dzia³ania <<) lub górnej (kierunek
dzia³ania <>) wartoœci zadanej.
Sygna³ steruj¹cy nale¿y ustawiæ na ok. 50%
jego zakresu. Nastêpnie obracaæ œrubê nastawy punktu zerowego (4) do momentu, gdy
zawór osi¹gnie ok. po³owê skoku.
W przypadku si³ownika o dzia³aniu wprost
sygna³ wejœciowy nale¿y nastawiæ na wartoœæ 4,5 mA, a w przypadku si³ownika o
dzia³aniu odwrotnym na wartoœæ 19,5 mA.
Przy nastawie d³awika Xp nale¿y zwracaæ
uwagê na zale¿noœæ od ciœnienia zasilaj¹cego zgodnie z rys. 14. Wstêpnie d³awik Xp
nale¿y nastawiæ na wartoœæ 3%.
Dotyczy to zw³aszcza regulatorów i systemów sterowania, w których zakres sygna³u
wyjœciowego jest ograniczony do wartoœci
4-20 mA.
Sprawdziæ podatnoœæ na drgania i czas reakcji zaworu regulacyjnego naciskaj¹c
przez chwilê sprê¿ynê pomiarow¹ (6).
Nastawa punktu zerowego, np. 4,5 mA
Nale¿y nastawiæ jak najmniejsz¹ wartoœæ Xp,
przy której nie wystêpuj¹ drgania.
Uwaga:
D³awik Xp ustawiaæ zawsze przed dokonaniem nastawy punktu zerowego. PóŸniejsza
zmiana powoduje przesuniêcie punktu zerowego!
Przesuniêcie punktu zerowego mo¿e wynikaæ równie¿ ze zmiany ciœnienia zasilaj¹cego. Sprawdziæ nastawê punktu zerowego w
warunkach roboczych instalacji i w razie
potrzeby wyregulowaæ.
ciœnienie zasilaj¹ce
Œrubê nastawy zera (4) obracaæ do momentu, gdy trzpieñ si³ownika zacznie siê wysuwaæ (obserwowaæ trzpieñ grzyba i wskaŸnik
skoku). Zmniejszyæ wartoœæ pr¹du do 0, a
nastêpnie powoli zwiêkszaæ obserwuj¹c, czy
trzpieñ grzyba zaczyna siê przesuwaæ
przy wartoœci 4,5 mA (w razie potrzeby
skorygowaæ).
Wartoœæ koñcowa (zakres), np. 20 mA
Po dokonaniu nastawy punktu zerowego
zwiêkszyæ wartoœæ sygna³u wejœciowego.
Przy wartoœci koñcowej 20 mA trzpieñ grzyba powinien wykonaæ pe³ny skok i nie mo¿e
siê przesuwaæ (obserwowaæ wskaŸnik skoku
na zaworze!).
Je¿eli wartoœæ koñcowa jest inna, nale¿y j¹
skorygowaæ przesuwaj¹c œrubê (2) w nastêpuj¹cy sposób:
przesun¹æ w kierunku
koñca dŸwigni ® wiêkszy skok
punktu obrotu ® mniejszy skok
Taka korekcja wymaga ponownego nastawienia punktu zerowego i sprawdzenia wartoœci koñcowej.
Rys. 14 · Nastawa d³awika Xp
10
Powtarzaæ czynnoœci do czasu wyrównania
obu wartoœci.
EB 8359-2 PL
4.3.3 Nastawa punktu zerowego i zakresu
dla si³ownika o dzia³aniu
"do wewn¹trz" FE
Uwaga: W przypadku si³ownika o dzia³aniu
do wewn¹trz przy górnej wartoœci zadanej
(20 mA) i kierunku dzia³ania << lub przy dolnej wartoœci zadanej (4 mA) i kierunku dzia³ania <> do komory membrany nale¿y doprowadziæ ciœnienie steruj¹ce powoduj¹ce
szczelne zamkniêcie zaworu przy ciœnieniu
panuj¹cym w instalacji. (Wymagane ciœnienie steruj¹ce zaznaczone jest na tabliczce
znamionowej ustawnika pozycyjnego.)
Wymagane ciœnienie steruj¹ce mo¿na obliczyæ w przybli¿eniu nastêpuj¹co:
2
d ·p·Dp
wymagane
ciœnienie [bar] = –––––––– + Fbe + 0,4
steruj¹ce
4⋅A
d
Dp
A
Fbe
=
=
=
=
œrednica gniazda [cm]
ró¿nica ciœnieñ p1 – p2 [bar]
powierzchnia si³ownika [cm2]
wartoœæ koñcowa si³y napiêcia sprê¿yny (wartoœæ koñcowa sygna³u nominalnego) si³ownika [bar]
Przy braku informacji nale¿y wykonaæ nastêpuj¹ce obliczenie:
wymagane ciœnienie steruj¹ce = wartoœæ koñcowa si³y napiêcia sprê¿yny + 1 bar
Nastawa punktu zerowego, np. 20 mA
Pos³uguj¹c siê amperomierzem sygna³ wejœciowy wartoœci zadanej ustawiæ na 20 mA.
Œrubê nastawy zera (4) obracaæ do momentu, gdy ca³kowicie wysuniêty trzpieñ si³ownika zacznie siê cofaæ.
Podwy¿szyæ wartoœæ sygna³u wejœciowego i
ponownie obni¿yæ do 20 mA. Sprawdziæ,
czy przy wartoœci 20 mA trzpieñ si³ownika
zacznie siê przesuwaæ.
EB 8359-2 PL
Skorygowaæ odchy³kê za pomoc¹ œruby (4).
Obrót œruby w lewo powoduje wczeœniejsze,
a obrót w prawo póŸniejsze zadzia³anie zaworu steruj¹cego.
Wartoœæ koñcowa (zakres) np. 4 mA
Po dokonaniu nastawy punktu zerowego
zmniejszyæ wartoœæ sygna³u wejœciowego do
4 mA. Przy wartoœci koñcowej 4 mA trzpieñ
grzyba powinien wykonaæ pe³ny skok i nie
mo¿e siê przesuwaæ (obserwowaæ wskaŸnik
skoku na zaworze!).
Je¿eli wartoœæ koñcowa jest inna, nale¿y j¹
skorygowaæ przesuwaj¹c œrubê (2).
Nastawiæ wartoœæ 20 mA i przekrêcaæ œrubê
nastawy zera (4) do czasu uzyskania na manometrze kontrolnym wymaganej wartoœci
ciœnienia steruj¹cego.
W przypadku braku manometru pocz¹tkowy punkt pracy nastawiæ na 19,5 mA.
4.4 Wymiana sprê¿yny pomiarowej (rys. 3)
W przypadku koniecznoœci zmiany zakresu
lub prze³¹czenia na pracê z dzielonym zakresem nale¿y wymieniæ sprê¿ynê pomiarow¹ w nastêpuj¹cy sposób:
Wykrêciæ œrubê (7) ze sprê¿yny pomiarowej,
poluzowaæ œrubê z gniazdem szeœciok¹tnym
(5) i wyj¹æ dŸwigniê z wa³kiem.
Wymieniæ sprê¿ynê, nastêpnie w³o¿yæ
dŸwigniê z wa³kiem w tulejê (3), za³o¿yæ
obudowê i k¹townik (6.1). Przykrêciæ sprê¿ynê œrub¹ (7).
K¹townik i wa³ek ustawiæ w taki sposób, aby
œruba (5) znajdowa³a siê w sp³aszczonym
miejscu wa³ka. Dokrêciæ œrubê (5). Miêdzy
dŸwigni¹ (1) a tulej¹ (3) oraz sprê¿yn¹ pomiarow¹ (6) a obudow¹ nale¿y pozostawiæ
odstêp 0,05 do 0,15 mm.
11
5. Przebudowa ustawnika elektropneumatycznego na pneumatyczny
Elektropneumatyczny ustawnik pozycyjny
mo¿e po odpowiedniej przeróbce pracowaæ
jako ustawnik pneumatyczny typu 4765.
W przypadku przebudowy na ustawnik typu
4765 nale¿y przestrzegaæ instrukcji monta¿u i obs³ugi EB 8359-1.
Zestaw do przebudowy:
dla przy³¹cza G:
nr katalogowy 1400-6724
dla przy³¹cza NPT:
nr katalogowy 1400-6725
Odkrêciæ œruby mocuj¹ce i wyj¹æ modu³ i/p
(3, rys. 15) wraz z p³ytk¹ z listw¹ zaciskow¹ i
zaciskiem kablowym.
Z³¹czkê z zestawu przykrêciæ szczelnie do
obudowy wk³adaj¹c wczeœniej elastyczny
przewód.
Uszczelniæ uszczelk¹ (7) przy³¹cze powietrza (6) i przykrêciæ do obudowy.
Wolny koniec elastycznego przewodu umieœciæ
w przy³¹czu powietrza (6).
Typ 4763
1
2
3
4
z³¹czka gwintowana
p³ytka z listw¹ zaciskow¹
modu³ i/p
z³¹czka
Typ 4765
5 przewód elastyczny
6 przy³¹cze powietrza
7 uszczelka
Rys. 15 · Przebudowa
12
EB 8359-2 PL
6. Wyposa¿enie dodatkowe, elementy monta¿owe
Sprê¿yna pomiarowa 1
Sprê¿yna pomiarowa 2
Sprê¿yna pomiarowa 3
DŸwignia I
Przed³u¿enie dŸwigni
Zestaw monta¿owy manometru
Zestaw monta¿owy manometru, bez dodatku miedzi
Zestaw do monta¿u na zaworach w wykonaniu z jarzmem
zgodnie z zaleceniami Namur
Zawory montowane na kolumnie wspieraj¹cej (œrednica 18-35 mm)
zgodnie z zaleceniami Namur
Zestaw czêœci zamiennych z uszczelkami i membranami
Zestaw do przebudowy na stopieñ ochrony IP 65 (szczegó³owe
informacje patrz materia³y informacyjne Z 900-7 firmy Samsomatic)
Numer katalogowy
1190-0736
1190-0737
1190-0738
1690-6469
1400-6716
1400-6718
1400-6719
1400-5745
1400-5345 i
1400-5342
1400-6792
1790-7408
2,5
7. Wymiary w mm
u¿ytkowa d³ugoœæ
dŸwigni I:
40 do 127 mm
(z przed³u¿eniem
dŸwigni 40 do 200 mm)
przy³¹cza powietrza:
ISO-228/1-G1/4
lub 1/4-18 NPT
157
PG 13,5
15
47
43
otwór z gwintem
G 1/8 w korpusie
z przy³¹czem G lub
NPT 1/8 w korpusie
z przy³¹czem NPT
EB 8359-2 PL
13
8. Œwiadectwo zgodnoœci z zaleceniami PTB dla typu 4763-1 1)
1
) dopuszczenie SEV nr 93.100906.03
14
EB 8359-2 PL
EB 8359-2 PL
15
SAMSON Sp. z o.o. · AUTOMATYKA I TECHNIKA POMIAROWA · 02 - 180 Warszawa · Al. Krakowska 201A · Tel. (0 22) 57 39 777 · Fax (0 22) 57 39 776 · E-mail: [email protected]
SAMSON Sp. z o.o.
SAMSON AG
AUTOMATYKA I TECHNIKA POMIAROWA
02 - 180 Warszawa · Al. Krakowska 201A
Tel. (0 22) 57 39 777 · Fax (0 22) 57 39 776
E-mail: [email protected]
MESS- UND REGELTECHNIK
D-60019 Frankfurt am Main 1
Weismüllerstraße 3 · Postfach 10 19 01
Tel. (069) 4 00 90
EB 8359-2 PL
Informacje dotyczące bezpieczeństwa technicznego
związane z instrukcją montażu i obsługi ustawnika
pozycyjnego z atestem ATEX
Informacje dotyczące bezpieczeństwa technicznego zgodnie z rozdz. 30 normy EN 60079-0:2009
1 Ważne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa
Urządzenie może być montowane i uruchamiane wyłącznie przez specjalistyczny personel zaznajomiony
ze sposobem montażu, uruchamiania i eksploatacji
tego urządzenia. Specjalistycznym personelem w
rozumieniu niniejszej instrukcji montażu i obsługi są
osoby, które na podstawie swojego specjalistycznego
wykształcenia, swojej wiedzy i doświadczenia oraz
znajomości stosownych norm mogą ocenić powierzone im prace i rozpoznać ewentualne zagrożenia.
W przypadku urządzeń w wykonaniu przeciwwybuchowym osoby te muszą mieć wykształcenie lub ukończone szkolenie względnie muszą posiadać uprawnienia do prowadzenia prac na urządzeniach w wykonaniu przeciwwybuchowym w instalacjach zagrożonych
wybuchem.
Zagrożeniom, których źródłem może być medium
przepływające przez zawór regulacyjny, ciśnienie nastawcze i ruchome części zaworu należy zapobiegać
w odpowiedni sposób.
Jeżeli wskutek wysokiego ciśnienia powietrza zasilającego siłownik pneumatyczny wystąpią niedopuszczalne ruchy lub siły, to ciśnienie powietrza zasilającego
należy zredukować za pomocą odpowiedniej stacji
redukcyjnej.
Ustawnik pozycyjny musi być transportowany i składowany w prawidłowy sposób.
2 Podłączenie elektryczne
Podczas wykonywania podłączenia elektrycznego
należy stosować się do odpowiednich przepisów elektrotechnicznych i przepisów bhp obowiązujących w
danym kraju.
W odniesieniu do montażu i instalacji w obszarach zagrożonych wybuchem obowiązuje norma
EN ­60079-14:2008 VDE 0165-1 Atmosfery wybuchowe – Projektowanie, dobór i montaż instalacji
elektrycznych.
UWAGA!
Należy bezwzględnie przestrzegać przyporządkowa-
PL · Polski
nia zacisków. Zamiana przyłączy elektrycznych może
spowodować utratę ochrony przeciwwybuchowej.
Nie odkręcać zalakowanych śrub znajdujących się w
korpusie lub na korpusie.
W odniesieniu do łączenia samobezpiecznych urządzeń elektrycznych obowiązują dopuszczalne maksymalne wartości unijnego atestu wzoru konstrukcyjnego
(Ui względnie Uo, li względnie Io, Pi względnie Po, Ci
względnie Co i Li względnie Lo).
3 Wybór kabli i przewodów
Podczas montowania samobezpiecznych obwodów
prądowych należy stosować się do zaleceń rozdz. 12
normy EN 60079-14:2008 VDE 0165-1.
W odniesieniu do układania wielożyłowych kabli i
przewodów z więcej niż jednym samobezpiecznym
obwodem prądowym obowiązują postanowienia zawarte w rozdz. 12.2.2.7. W szczególności promieniowa grubość izolacji przewodu dla powszechnie
stosowanych materiałów izolacyjnych, jak np. polietylen, musi wynosić przynajmniej 0,2 mm. Średnica pojedynczego drutu przewodu wykonanego z cienkich
drucików nie może być mniejsza niż 0,1 mm. Końcówki przewodów należy zabezpieczyć przed rozkręcaniem się np. za pomocą tulejek zaciskowych. W
przypadku podłączania za pomocą dwóch osobnych
kabli lub przewodów można zamontować dodatkowy
dławik kablowy. Nie wykorzystywane przepusty kablowe muszą być zamknięte korkami zaślepiającymi.
Urządzenia pracujące w temperaturze otoczenia
poniżej –20°C muszą być wyposażone w metalowe
przepusty kablowe.
4 Urządzenia przeznaczone dla strefy 2/strefy 22
W odniesieniu do urządzeń wykorzystywanych
zgodnie z klasą ochrony przeciwzapłonowej
Ex nA II (urządzenia nieiskrzące) zgodnie z normą
EN ­60079-15:2003 obowiązuje zasada, że łączenie i przerywanie oraz podłączanie obwodów prądowych pod napięciem jest dopuszczalne tylko podczas montażu, konserwacji lub w celu naprawy. W
odniesieniu do urządzeń podłączanych do obwodów
prądowych ograniczonych energetycznie należących
do klasy ochrony przeciwzapłonowej Ex nL (urządzenia ograniczone energetycznie) zgodnie z normą
EN ­60079-15:2003 obowiązuje zasada, że te urządzenia mogą być podłączane w trakcie pracy.
Należy przestrzegać maks. wartości samobezpiecznych obwodów prądowych podanych w dopuszczeniach.
W odniesieniu do łączenia urządzeń z ograniczonymi
energetycznie obwodami prądowymi klasy ochrony
Ex nL IIC obowiązują maks. dopuszczalne wartości
podane w deklaracji zgodności względnie w uzupełnieniach do deklaracji zgodności.
5 Naprawa urządzeń w wykonaniu Ex
Jeżeli część urządzenia, od którego zależy funkcja
ochrony przeciwwybuchowej, została poddana naprawie, to urządzenie to może być ponownie uruchomione tylko wtedy, gdy zostało przebadane przez
rzeczoznawcę pod względem zgodności z wymaganiami co do ochrony przeciwwybuchowej i otrzymało
od niego stosowne zaświadczenie lub też, gdy rzeczoznawca oznaczył urządzenie swoim znakiem kontrolnym. Z przeprowadzenia badania przez rzeczoznawcę można zrezygnować, gdy urządzenie przed
ponownym uruchomieniem zostało poddane badaniu
jednostkowemu przez producenta, a pozytywny wynik
badania został potwierdzony przez umieszczenie na
urządzeniu znaku kontrolnego. Części urządzenia odpowiedzialne za realizację funkcji ochrony przeciwwybuchowej mogą być wymieniane wyłącznie na oryginalne, przebadane jednostkowo części producenta.
Urządzenia zamontowane poza strefami zagrożonymi wybuchem, które w przyszłości mają być zamontowane w obszarach zagrożonych wybuchem, podlegają postanowieniom odnoszącym się do urządzeń
po naprawie. Przed zamontowaniem w obszarach
zagrożonych wybuchem należy je poddać badaniu
zgodnie z warunkami obowiązującymi w odniesieniu
do „Naprawy urządzeń w wykonaniu Ex”.
6 Wskazówki dotyczące konserwacji, kalibracji i
prac na urządzeniu
Połączenie z samobezpiecznymi obwodami prądowymi w celu przeprowadzenia badania, kalibracji i
nastaw w obszarach zagrożonych wybuchem i poza
nimi można wykonywać wyłącznie z zastosowaniem
samobezpiecznych nadajników prądowych względnie
napięciowych i instrumentów pomiarowych, aby zapobiec uszkodzeniu elementów odpowiedzialnych za
realizację funkcji bezpieczeństwa.
PL · Polski