od redakcji w num erze

marzec 2007
gmview
biuletyn GMSystem – marzec 2007
Integracja Systemów Inżynierskich Sp. z o.o.
Szanowni Czytelnicy
Nowy Rok to nowe plany i nadzieje. Zbliżamy
się do końca pierwszego kwartału, czyli
swoistego preludium tego, co ma nastąpić za
kilka miesięcy. Nie od dziś wiadomo, że drugi
kwartał każdego roku obfituje w premiery
nowych wersji systemów oraz liczne imprezy
targowe i konferencyjne. Oddając w Wasze
ręce pierwszy w 2007 roku numer GM View
pragniemy poinformować o kilku ważnych
sprawach i ciekawych wydarzeniach, które
miały miejsce na początku bieżacego roku.
Najistotniejszą sprawą z punktu widzenia
działalności GM System było styczniowe
spotkanie partnerów handlowych UGS
w hiszpańskim kurorcie Alicante. Każdy
z takich zjazdów dostarcza sporą dawkę
informacji o planowanych przedsięwzięciach
na dany rok, a także o decyzjach dotyczących
wielu płaszczyzn i kierunków współpracy
między UGS, partnerami handlowymi i ich
klientami. Opis spotkania znajdziecie na
stronach 2 i 3 niniejszego wydania.
W lutym pojawiła się na rynku nowa wersja
systemu Teamcenter Express, o zmianach
które wprowadza przeczytacie Państwo
w tekście pt: „Nowa odsłona Teamcenter
Express trafia na rynek”. Bardzo ważne
informacje z punktu widzenia Klientów
GM System zawarte są w krótkim artykule
o zmianach polityki w zakresie opiek
technicznych i uaktualnień oprogramowania.
Ponadto w numerze znajdują się teksty
przybliżające oprogramowanie Moldex3D oraz
aplikację act/cut. Dziękujemy za wszystkie
uwagi i sugestie i zachęcamy do dalszych
kontaktów z redakcją pod adresem
[email protected]
Tomasz Brząkała
w numerze
od redakcji
przegląd rozwiązań z rynku CAD/CAM/CAE/PDM
strona 2
Spotkanie Partnerów Handlowych UGS –
Alicante 2007
W styczniu bieżącego roku
w hiszpańskim mieście Alicante
odbyło się spotkanie Partnerów
Handlowych zorganizowane
przez UGS. Uczestniczyło
w nim ponad 300 osób z całego
obszaru EMEA.
strona 5
Nowa odsłona
Teamcenter
Express
trafia na rynek
Wraz z pojawieniem się nowej
wersji Temcenter Engineering
2005 SR1 kroku dotrzymuje mu
Teamcenter Express. Na rynku
pojawiła się nowa wersja tego
produktu, Teamcenter Express
2.1. Niniejszy artykuł pozwala
przyjrzeć się bliżej zmianom, jakie
wprowadziła kolejna odsłona
systemu cPDM produkcji UGS.
strona 4
Moldex3D –
system do symulacji wtrysku tworzyw sztucznych
XXI wieku
Znakomitym przykładem nowoczesnego podejścia do zagadnień
symulacji jest rodzina produktów
tajwańskiej firmy Core Tech
System – Moldex3D. W marcu
br. światło dzienne ujrzała nowa
wersja tego oprogramowania
oznaczona numerem 8.1
strona 7
Act/cut – uniwersalne narzędzie
do programowania maszyn CNC
wykonujących
cięcie 2D oraz
wykrawanie
Act/cut jest modułem umożliwiającym programowanie obrabiarek do cięcia (wykorzystujących
geometrię płaską) i wykrawania
blach.
biuletyn GMSystem – grudzień 2006
marzec 2007
Spotkanie Partnerów
Handlowych UGS –
Alicante 2007
W 2005 roku UGS wprowadził nową koncepcję sprzedaży części swoich produktów pod nazwą Velocity
Series. Równocześnie firma
poinformowała o zmianie
zasad współpracy ze swoimi
Partnerami Handlowymi. Zasady te zakładają ściślejszą
niż poprzednio koordynację
działań, czego wyrazem stało się między innymi organizowanie przez UGS dorocznych spotkań dla Partnerów.
W 2006 roku spotkanie takie odbyło się w Wiedniu,
kolejne miało miejsce w styczniu bieżącego roku
w hiszpańskim mieście Alicante. Uczestniczyło w nim
ponad 300 osób z całego obszaru EMEA (Europa,
Bliski Wschód i Afryka), zaś sponsorami konferencji
byli: Microsoft, HP, Intel, AMD oraz 3Dconnexion.
Spotkanie trwało trzy dni; uczestnicy mieli w tym czasie możliwość przeprowadzenia dyskusji z przedstawicielami Zarządu firmy UGS, wysłuchania szeregu
prezentacji dotyczących zarówno obecnej sytuacji
firmy, jak i dalszych planów jej rozwoju oraz zapoznania się z najnowszymi wersjami produktów UGS.
Ważną częścią spotkania były szkolenia i wykłady
przeprowadzone przez zaproszonych gości, a także
wystąpienia niektórych Partnerów Handlowych UGS,
którzy podzielili się swoimi doświadczeniami w sprzedaży. Oczywiście, nie zabrakło czasu na wieczór integracyjny oraz na wręczenie nagród wyróżniającym
się Partnerom.
Rok 2006 był dla UGS rokiem bardzo udanym
– świadczy o tym wzrost wyników sprzedaży produktów z grupy Velocity w porównaniu z poprzednimi okresami. W stosunku do roku 2005 wzrost
ten wyniósł 34%; jeszcze korzystniej wypada
porównanie czwartego kwartału roku 2006 z Q4
w roku poprzedzającym – w tym przypadku wzrost
wynosi 65%. W sukcesie tym duży – i wciąż rosnący – udział mają Partnerzy Handlowi UGS. Wzrost
sprzedaży produktów Velocity za pośrednictwem
Partnerów wyniósł odpowiednio: 21% (2006 w stosunku do 2005) i 38% (Q4 2006 w stosunku do Q4
2005). Warto przy tej okazji podkreślić, że firma GM
System jest jednym z wyróżniających się Partnerów
Handlowych UGS. Podczas spotkania w Alicante
odebraliśmy trzy nagrody:
 dla najlepszego partnera UGS w Polsce w 2006 r.
 dla najlepszego handlowca w Polsce w 2006 r.
 dla najlepszego handlowca na obszarze EMEA
w czwartym kwartale 2006 r.
Sukces UGS nie jest działem przypadku – to wynik
konsekwentnie realizowanej polityki rozwoju firmy.
W czasie konferencji pokrótce przypomniano poszczególne etapy najnowszej historii UGS: od przejęcia w roku 2001 firmy SDRC (producenta systemu
I-DEAS), poprzez usamodzielnienie i wydzielenie
ze struktur EDS w roku 2004, aż po opracowanie
i wdrożenie nowej linii produktów (Velocity) i stworzenie nowego systemu współpracy z Partnerami
Handlowymi. Efektami tej polityki są wymierne sukcesy, których przykładami mogą być:
 14 kolejnych kwartałów wzrostu sprzedaży
 zwiększenie liczby zainstalowanych licencji
produktów UGS z 3 mln do 4,4 mln
 zwiększenie liczby klientów z 42 tys. do 47 tys.
 nadanie UGS tytułu „Dostawca Roku” przez takie
firmy jak General Motors oraz Honda,
 spektakularne zwycięstwa nad konkurencją, np.
nad Dassault Systemes w firmach Northtrop
Grumman DDX i MAN Roland Druckmaschinen
AG (kontrakty na sumy 3 800 000 i 1 500 000
USD) oraz nad PTC (NASA i BAE Systems, odpowiednio 1 000 000 i 6 300 000 USD).
Rok 2007 ma być – zgodnie z zaprezentowanymi
na konferencji planami – rokiem dalszego, przyspieszonego wzrostu. Rozbudowywana i udoskonalana będzie sieć Partnerów Handlowych, pojawią się
też oczywiście nowe wersje produktów: Solid Edge
V20, NX 5, Teamcenter 2007. W dalszym ciągu
w obszarze szczególnego zainteresowania pozostanie tzw. Mid-Market, czyli rynek małych
i średnich przedsiębiorstw. To dobra wiadomość
dla klientów w Polsce, jako że według zachodnich
standardów większość działających w naszym kraju firm należy właśnie do tego segmentu.
Aby osiągnąć wymienione cele, UGS – oprócz wymienionych powyżej działań – podejmuje współpracę z innymi liderami rynku. Należy do nich Microsoft, dzięki porozumieniu z którym produkty UGS są
w pełni zintegrowane z oprogramowaniem firmy
z Redmond. Przykładem może być tu plug-in dla MS
Office, pozwalający na obsługę dokumentów zapisanych w formacie JT. Inną firmą o globalnym zasięgu,
z którą podjął współpracę UGS, jest IBM. Na mocy
zawartego ostatnio porozumienia jeden produktów
z UGS – Teamcenter Express – będzie sprzedawany również przez sieć Partnerów Handlowych
IBM. Porozumienie, o którym mowa dotyczy na razie 6 krajów na świecie (w Europie będą to Francja
i Niemcy) i umożliwi m.in. łatwiejsze dotarcie z rozwiązaniami PLM oferowanymi przez UGS do użytkowników innych systemów, takich jak np. CATIA.
Zwiększenie popularności i powszechności użycia
oprogramowania komputerowego – nie tylko klasy
CAX czy PLM – powoduje nasilanie się przykrego
zjawiska, jakim jest używanie oprogramowania bez
licencji bądź na liczbie stanowisk większej, niż liczba zakupionych licencji. Mówiąc potocznie – chodzi
o narastający problem piractwa komputerowego.
Warto nadmienić, że dotyczy on nie tylko krajów
Europy wschodniej, ale jest odczuwalny na całym
świecie i powoduje coraz większe straty producentów oprogramowania. Z tego też względu UGS
postanowił zaostrzyć politykę postępowania w takich przypadkach. W czasie konferencji w Alicante
poinformowano o utworzeniu wewnątrz UGS specjalnej komórki do walki z piractwem, kierowanej
przez osobę z wykształceniem prawniczym oraz
doświadczeniem w pracy w BSA (Business Software Alliance – jest to organizacja, której celem
jest wspieranie zgodnego z prawem korzystania
z oprogramowania). Wszyscy Partnerzy Handlowi
UGS zostali zobowiązani do zgłaszania do wspomnianej komórki wszelkich zauważonych działań
niezgodnych z polityką licencyjną. Jest to bardzo
dobra wiadomość dla naszych klientów, ponieważ
wyeliminowanie niezgodnych z prawem praktyk
z pewnością przyczyni się do ograniczenia strat
producenta, a dzięki temu zapobiegnie wzrostowi
cen oprogramowania.
Ważnym elementem spotkania w Alicante były szkolenia prowadzone przez zaproszonych gości. Były to
osoby mające za sobą długoletnią praktykę w zawodzie, dzięki czemu ich uwagi i refleksje dotyczące
np. technik sprzedaży czy zasad zarządzania firmą
były bardzo cenne. Na wyróżnienie zasługuje tu cykl
szkoleń prowadzonych przez p. Erica Richardsona,
Prezesa firmy Growth Development Associates,
a w przeszłości m.in. wiceprezesa d/s sprzedaży
IBM. P. Richardson dzielił się z uczestnikami konferencji swoimi doświadczeniami, podkreślając m.in.
konieczność dokładnego analizowania potrzeb
klienta i skupiania się na sposobach ich rozwiązywania przy wykorzystaniu oferowanych produktów.
Ciekawym wystąpieniem była prezentacja
p. Richarda Noble, specjalizującego się w realizowaniu nietypowych projektów, obarczonych
wysokim ryzykiem. Do takich przedsięwzięć należały, kierowane przez p. Noble, próby pobicia
rekordu prędkości pojazdu lądowego, przekroczenia przez pojazd lądowy prędkości dźwięku
oraz skonstruowania najszybszego pojazdu
marzec 2007
napędzanego silnikiem Diesla. Uczestnicy spotkania mieli okazję obejrzeć ostatni z wymienionych pojazdów – przypominający bardziej
cygaro niż samochód, napędzany dwoma silnikami wysokoprężnymi o łącznej mocy 750 KM
i momencie obrotowym 1500 Nm.
Spotkanie w jednym miejscu prawie wszystkich
Partnerów Handlowych UGS było dobrą okazją
do zorganizowania kolejnego posiedzenia EPAC
(EMEA Partner Advisory Council), czyli Rady Resellerów, której głównym zadaniem jest kształtowanie polityki współpracy pomiędzy UGS a partnerami handlowymi na obszarze EMEA. W skład Rady
wchodzi, jako jedyna firma z Polski, GM System.
Pomimo iż trzy dni, w czasie których odbywała się
konferencja, były szczelnie wypełnione odbywającymi się równolegle spotkaniami, wykładami i warsztatami, nie zabrakło czasu na spotkania integracyjne i nieco rozrywki. Ostatniego dnia uczestnicy
spotkania zostali zaproszeni na odbywający się na
wolnym powietrzu pożegnalny lunch (śródziemnomorski klimat Alicante pozwala na korzystanie
z ciepłej i słonecznej pogody przez cały rok). Odbywał się on w górującym nad miastem zamku Santa
Barbara, którego początki datuje się z IX wieku,
a więc z czasów panowania Maurów. Podczas
pożegnania organizatorzy podziękowali za udział
w spotkaniu i życząc sukcesów zaprosili uczestników na kolejne.
Grzegorz Kazimierczak
Korpus for Solid Edge –
aplikacja wspomagająca
projektowanie
i wytwarzanie mebli
w Solid Edge
Słowacka firma CAD-Up International jest producentem specjalistycznej w pełni integrującej się
z Solid Edge aplikacji przeznaczonej do wspomagania projektowania i wytwarzania mebli. Opro-
gramowanie o nazwie Korpus składa się z pięciu
modułów KorpusEdge, KorpusJoint, KorpusDraft,
KorpusOptimik i KorpusCNC, które umożliwiają
odpowiednio: tworzenie projektów mebli, tworzenie otworów pod typowe elementy złączne
UGS zmienia politykę
w odniesieniu do opiek
technicznych i aktualizacji
oprogramowania
Z początkiem 2007 roku amerykański koncern,
producent oprogramowania inżynierskiego UGS
wprowadził zmiany odnoszące się bezpośrednio
do zasad świadczenia opieki technicznej i cen
uaktualnienia oprogramowania. Dzięki negocjacjom prowadzonym w największym zakresie przez
GM System ustalono okres przejściowy, który ma
umożliwić przystosowanie się do wprowadzonych
zmian. Do końca marca bieżącego roku istnieje
możliwość uaktualnienia oprogramowania po bardzo atrakcyjnych cenach.
W związku z globalnym zasięgiem zmian od 1 kwietnia bieżącego roku zmianom ulegną również zasady świadczenia pomocy telefonicznej (helpdesk)
dla klientów firmy GM System. Klienci posiadający
aktualną opiekę techniczną (maintenance) mogą
w dalszym ciągu liczyć na uzyskanie pełnej informacji, bądź szczegółowego instruktażu rozwiązywania
problemów pojawiających się podczas codziennej
pracy. Wszyscy użytkownicy nieposiadający wykupionej opieki technicznej na oprogramowanie z oferty
GM System mogą liczyć na pomoc w ograniczonym
zakresie. Zakres ten obejmuje pomoc w rozwiązaniu
problemów wynikających z niewłaściwego działania
danych systemów. Rozumiemy przez to problemy
z instalacją, licencjami czy wersją polską.
Decydując się na zakup opieki technicznej, oprócz
pełnego zakresu pomocy telefonicznej, Klient zyskuje wiele innych korzyści, do których zaliczamy:
 najnowsze wersje oprogramowania (aktualizacja),
 dostęp do najnowszych aplikacji service pack,
 nadzór nad wdrożeniem oprogramowania
– telefoniczny lub mailowy,
 preferencyjne warunki cenowe szkoleń,
konsultacji,
 preferencyjne warunki uczestnictwa w konfe-
w poszczególnych częściach mebla, optymalizację
rozkroju płyt meblowych, wygenerowanie kodu NC
na obrabiarki do drewna sterowane numerycznie.
Korpus jest niewielką i bardzo łatwą w obsłudze aplikacją, instalowaną w Solid Edge i działającą na zasadzie makra. Mimo swej prostej budowy, posiada
ogromną funkcjonalność, pozwalającą przyspieszyć
cykl projektowania mebli nawet o 500%. Działanie
Korpusu opiera się na wykorzystaniu szerokiej
funkcjonalności systemu Solid Edge i zautomatyzowaniu wykonywania typowych dla przemysłu
meblowego operacji.
Tomasz Brząkała
rencjach i spotkaniach organizowanych przez
GM System,
 dostęp do międzynarodowego forum dyskusyjnego znajdującego się na stronach UGS,
 makra czyli aplikacje dodatkowe rozszerzające
możliwości pracy z systemami znajdującymi
się w ofercie firmy,
 biblioteki elementów znormalizowanych: FCPK
Bytów, Solid Edge Fasteners Library,
 dostęp do bibliotek dokumentacji Solid Edge,
która znajduje się na stronach UGS,
 dostęp do bazy rozwiązań problemów,
 możliwość zgłaszania uwag i sugestii dotyczących
oprogramowania do producenta, firmy UGS.
Więcej informacji na temat promocyjnych cen uaktualnienia oprogramowania oraz zasad związanych
z opieką techniczną (maintenance) znajdziecie
Państwo na stronie internetowej www.gmsystem.
pl/uslugi_maintenance.php
Źródło: GM System/UGS
marzec 2007
Moldex3D – system
do symulacji wtrysku
tworzyw sztucznych
XXI wieku
W wyniku upowszechnienia się zaawansowanych
technologii komputerowych, niemal w każdej firmie znajdują się komputery o mocy obliczeniowej
zarezerwowanej wcześniej dla profesjonalnych
stacji roboczych. Choć zdecydowana ich większość wykorzystywana jest przez użytkowników
systemów CAD/CAM, coraz częściej sięga się
również po aplikacje CAE. Systemy te przestały
być traktowane jako skomplikowane w obsłudze, wymagające dogłębnej wiedzy teoretycznej
na temat analizowanego zagadnienia narzędzia
służące potwierdzaniu teorii naukowych. Obecnie
użytkownicy coraz częściej postrzegają je jako
profesjonalne i precyzyjne aplikacje potrafiące
szybko zweryfikować, czy podejmowane przez
nich na etapie projektowym decyzje są poprawne
i optymalne. Duża w tym zasługa firm produkujących programy tego typu, dzięki ich dążeniu do
tworzenia systemów jak najbardziej przyjaznych
użytkownikowi i jednocześnie posiadających
coraz bardziej rozbudowaną paletę możliwości
prezentowania wyników obliczeń. Znakomitym
przykładem takiego „nowoczesnego” podejścia
do zagadnień symulacji jest rodzina produktów
tajwańskiej firmy CoreTech System – Moldex3D.
Moldex3D Solid
W marcu bieżącego roku światło dzienne ujrzała
nowa wersja tego oprogramowania oznaczona
numerem 8.1. Zachowano ustalony we wcześniejszych wersjach podział na trzy konfiguracje.
W zależności od typu analizowanych elementów
oraz założonego rodzaju analiz istnieje możliwość
wyboru pomiędzy: Moldex3D Solid, Moldex3D
Shell, Moldex3D eDesign.
Moldex3D Shell
Sztandarowa konfiguracja Moldex3D Solid przeznaczona jest do analizowania wyprasek, w których
występują znaczne zmiany grubości ścianek lub jest
na tyle skomplikowana, że nie jest możliwe stworzenie poprawnej powierzchni środkowej. Zaletą tej
konfiguracji jest wykonywanie analiz na prawdziwie
trójwymiarowej siatce, dokładnie odwzorowującej
geometrię wypraski. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu podczas procesu obliczeń Wysokosprawnej
Metody Objętości Skończonej (High-Performance
Finite Volume Metod – HPFVM). Warto wspomnieć,
że Moldex3D jest pierwszym systemem CAE przeznaczonym do symulacji procesu wtrysku tworzyw
sztucznych, w którym zastosowano tę nowoczesną
metodę. Wykorzystanie do obliczeń w Moldex3D
Solid przestrzennej, w pełni trójwymiarowej siatki pozwala uwzględnić aspekty, których nie dało się ująć
w obliczeniach wykonywanych przy wykorzystaniu
Metody Elementów Skończonych (FEM). Chodzi tu
m.in. o rozkład temperatury w przekroju ścianek, rozmieszczenie i orientację włókien oraz wiele innych
czynników mających poważny wpływ na wyniki obliczeń, a co za tym idzie na rzetelność analizy.
Moldex3D Shell dzięki zastosowaniu Metody Elementów Skończonych, umożliwia przeprowadzanie
analiz cienkościennych wyprasek charakteryzujących się geometrią pozwalającą na stworzenie
poprawnej powierzchni środkowej. Wykorzystanie
owej powierzchni do zbudowania siatki używanej
w analizach znacząco przyspiesza proces obliczeń.
Użycie Metody Elementów Skończonych pozwala
oprzeć analizę na modelu o znacznie zredukowanej ilości przeliczanych elementów, co znacząco
skraca czas jej trwania. Perfekcyjnie dopracowane
modele matematyczne odwzorowujące wszystkie
fazy procesu wtrysku powodują, że Moldex3D Shell
jest idealnym wyborem dla analizowania większości
projektowanych elementów z tworzyw sztucznych.
Moldex3D e-design
Interfejs systemu Moldex3D
Konfiguracja Moldex3D e-Design jest chyba największą niespodzianką i jedną z ważniejszych nowości
w wersji 8.1 Moldex3D. Pierwotnie planowano jej
wprowadzenie wraz z wersją 9.0, jednak znaczny po-
stęp prac jaki osiągnięto pozwolił na jej wcześniejszą
premierę. Konfiguracja Moldex3D eDesign oparta jest
na funkcjonalności Moldex3D Solid, a więc przeznaczona jest do analizowania elementów grubościennych, elementów o znacznych wahaniach grubości
oraz posiadających geometrię, która uniemożliwia
zdefiniowanie powierzchni środkowej. Do obliczeń
wykorzystywana jest Metoda Objętości Skończonej,
lecz w odróżnieniu od Moldex3D Solid szczególny
nacisk położono na zminimalizowanie czasu pomiędzy zaimportowaniem do systemu wypraski, a przeprowadzeniem analiz. Skrócenie czasu obliczeń było
możliwe dzięki wykorzystaniu wydajnego algorytmu
automatycznie generującego trójwymiarową siatkę
na podstawie zaimportowanej w pliku STL geometrii.
Przeprowadzenie całego procesu importu geometrii
wypraski z systemu CAD oraz stworzenie przestrzennej siatki obejmującej pełną geometrię formy wtryskowej jest możliwe dzięki zastosowaniu stworzonego
przez CoreTech System specjalnego preprocesora.
Podsumowując, konfiguracja Moldex3D e-design zapewnia precyzyjne analizy wykonywane w krótszym
czasie. Według oficjalnych danych, proces obliczeń
może być skrócony o ok. 70%.
Interfejs systemu Moldex3D
Warto przypomnieć, iż jednym z elementów wyróżniających Moldex3D spośród innych systemów CAE
służących do symulacji procesu wtrysku tworzyw
sztucznych jest to, że wszystkie analizowane elementy formy wtryskowej są odwzorowywane za pomocą
w pełni trójwymiarowej siatki, dotyczy to również geometrii układów wlewowego i regulacji temperatury.
Daje to niespotykane wcześniej możliwości dokładnego analizowania wpływu geometrii tych układów
na proces wtrysku. Do zalet systemu Moldex3D, wyróżniających go na tle innych tego typu programów,
należy zaliczyć przyjazny interfejs ułatwiający opanowanie programu oraz konkurencyjną cenę.
W ciągu najbliższych tygodni powinno pojawić się
znacznie więcej informacji o nowej wersji systemu
Moldex3D. Jego praktyczne działanie będzie można zobaczyć podczas majowych targów Plastpol
w Kielcach, do odwiedzenia których już teraz serdecznie Państwa zapraszamy.
Krzysztof Kozłowski
marzec 2007
Nowa odsłona
Teamcenter Express
trafia na rynek
Wraz z pojawieniem się
nowej wersji Temcenter
Engineering 2005 SR1
kroku dotrzymuje mu
Teamcenter Express. Na
rynku pojawiła się nowa
wersja tego produktu,
Teamcenter Express 2.1.
Niniejszy artykuł pozwala
przyjrzeć się bliżej zmianom, jakie wprowadziła
kolejna odsłona systemu
cPDM produkcji UGS.
Teamcenter Express jako prekonfigurowane
rozwiązanie posiada wiele wbudowanych
ustawień, które są automatycznie implementowane podczas wdrożenia systemu.
W nowej wersji pojawiło się kilka nowych,
prekonfigurowanych zasobów. Zaliczają się
do nich na przykład procesy workflow oraz
raporty. Wszystkie z nowych zasobów mogą
być oczywiście dostosowane do potrzeb użytkownika.
mowaniem CAM. Moduł ten został zaadaptowany z systemu Teamcenter Engineering
i występuje w wersji prekonfigurowanej.
Założeniem działania systemu cPDM jest
wspieranie zadań i procesów w ramach
wszystkich etapów życia produktu, od koncepcji aż po jego wytworzenie. Teamcenter
Express Manufacturing jest dopełnieniem tej
idei. Dzięki rozszerzeniu Temcenter Expess
o wspomniany moduł wszystkie dane dotyczące całościowego procesu produkcyjnego są zbierane i zarządzane w jednym
miejscu.
Ideą wprowadzenia do systemu PDM funkcjonalności pozwalającej na współpracę
z oprogramowaniem CAM jest poprawa wymiany informacji pomiędzy różnymi zespołami zajmującymi się projektowaniem modeli
CAD oraz opracowywaniem kodów NC, które
umożliwiają sterowanie obrabiarkami.
Jeżeli w przedsiębiorstwie występują trudności w szybkim odnalezieniu i ponownym
użyciu danych oraz najlepszych ze sprawdzonych metod, to przedsiębiorstwo może
ponosić znaczne koszty związane z planowaniem produkcji oraz dostarczaniem
odpowiednich danych na linię produkcyjną.
Wpływa to na wzrost kosztów wytworzenia
produktu oraz wydłuża czas wprowadzenia
go na rynek.
Teamcenter Express Manufacturing pomaga
rozwiązać tego typu problemy oferując pojedyncze, współdzielone źródło danych dla
konstruowanego i produkowanego asortymentu oferując jednocześnie procesy workflow oraz możliwość korzystania ze sprawdzonych, powtarzalnych metod pracy.
Teamcenter Express
Teamcenter Express Manufacturing
Najważniejszą zmianą w nowej wersji systemu jest wprowadzenie modułu Teamcenter
Express Manufacturing. Udostępnia on
użytkownikom oprogramowania z rodziny
NX CAM spójny dwukierunkowy mechanizm
wymiany danych pomiędzy PDM, a oprogra-
Teamcenter Express Manufacturing umożliwia:
 zarządzanie konfiguracją NX CAM Express, NX CAM, a także plikami NC za
pomocą narzędzia o nazwie Part Planner
 przeglądanie informacji konfiguracyjnych
oraz plików wyjściowych CAM za pomocą narzędzia Manufacturing Structure
Viewer
 zarządzanie parkiem maszynowm i narzędziami za pomocą biblioteki o nazwie
Resource Manager
Teamcenter Express Manufacturing
Teamcenter Express Manufacturing
Teamcenter Express Translation Services
Translation Services jest to nowa, bardzo
przydatna w praktyce funkcjonalność umożliwiająca automatyczną konwersję dokumentacji zawartej w bazie danych do uniwersalnego
formatu takiego jak na przykład JT czy PDF.
Usługi translacji mogą być uruchamiane na
żądanie w dowolnym momencie, mogą być
wykonywane jako zadanie zaplanowane,
np. w czasie, kiedy z systemu nie korzystają
użytkownicy lub podczas procesu workflow.
Poniżej zostały wymienione przykładowe
możliwości konwersji:
 2D – NX/SE do PDF, CGM, HPGL, TIFF
 3D – SE, NX, I-deas do JT
 SE do STEP, IGES, STL, X_T, …
 MS Office do PDF
Nowy mechanizm prezentacji formularzy
Teamcenter Express 2.1 został wzbogacony
w nowy, oparty na stylach XML, sposób prezentacji formularzy. Nowy mechanizm umożliwia prezentację formularzy w standardowym
interfejsie systemu, a więc tak jak to było poprzednio, na wielu zakładkach oraz w dowolnej
kolejności, dzięki czemu możliwe jest dowolne
segregowanie i grupowanie atrybutów. Funkcjonalność ta jest bardzo pomocna w momencie przeglądania danych gdyż przyspiesza dotarcie do poszukiwanych informacji.
marzec 2007
Architektura systemu
Teamcenter jest systemem wykorzystywanym
na różnych platformach sprzętowych oraz
w różnych konfiguracjach sieci komputerowych. Aby usprawnić działanie tegoż systemu
w trudnych i niestabilnych warunkach sieci
zmodyfikowano i usprawniono jego architekturę. Produkty z serii Teamcenter Engineering
zostały wyposażone w jeszcze jedną warstwę
technologiczną, której zadaniem jest zwiększenie wydajności przykładowo w sytuacji,
gdy system zarządza wieloma wolumenami
przechowującymi pliki.
Listy wyboru
Nowo wprowadzoną funkcjonalnością są zależne od siebie listy wyboru. Pozwalają one
definiować zależne od siebie parametry w
formularzach. Oznacza to, że jeżeli w liście
pierwszej, która jest nadrzędna w stosunku
do listy drugiej, wybierzemy jakąś wartość to
zawartość listy drugiej zostanie dostosowana
w zależności od wyboru wartości z listy pierwszej. Jest to bardzo przydatna funkcjonalność, która pozwala kaskadowo ustalać wartości atrybutów. Sytuacja taka bardzo często
występuje w rzeczywistości, wybierając na
przykład technologię wykonania detalu użyt-
kownikowi może być na przykład automatycznie podpowiadana lista narzędzi, które może
zastosować w celu jego wykonania.
Teamcenter Express Manager
Instalacji jak i konfiguracji Temcenter Express
2.1 dokonujemy za pomocą specjalnego narzędzia o nazwie Temcenter Express Manager. Wprowadzenie wymienionego narzędzia
spowodowało, że oprogramowanie stało się
praktycznie autonomicznym środowiskiem
w minimalny sposób wykorzystującym zasoby systemu Windows. Temcenter Express
Manager wprowadza własny mechanizm
instalacji, deinstalacji oraz aktualizacji oprogramowania. Zastosowanie takiego rozwiązania jest ciekawą koncepcją minimalizującą
inwazyjność oprogramowania w środowisko
systemu operacyjnego.
Integracja z rozwiązaniami Microsoft
Od niedawna na rynku obecna jest nowa
wersja serwera bazy danych Microsoft SQL
Server 2005. Nowa wersja Teamcenter Express wprowadza wsparcie dla SQL Server
2005 oferując jednocześnie wsparcie dla
rozwiązania poprzedniego, a więc dla Microsoft SQL Server 2000. Podobnie jak to mia-
ło miejsce w wersji poprzedniej, wdrożenie
systemu Teamcenter Express jest tak samo
łatwe jak w przypadku korzystania z Microsoft
SQL Server 2000. Instalator w zależności od
wybranej wersji serwera wykonuje zadania
instalacyjne i konfiguracyjne nie angażując
w to użytkownika.
Współpraca z Solid Edge
Do nowej wersji produktu został dostarczony
odpowiedni integrator dla Solid Edge, czyli
Solid Edge Embedded Client. Funkcjonalność
integratora nie zmieniła się, zarówno poprzednia jak i obecna wersja Teamcenter Express
doskonale współpracują z Solid Edge.
Licencjonowanie
W momencie wprowadzenia na rynek nowej
wersji Teamcenter Express zmieniły się zasady licencjonowania tego produktu. Użytkownik
posiadający licencję Consumer, umożliwiającą jedynie przeglądanie zasobów systemu
oraz uczestniczenie w procesach workflow,
może korzystać tylko z interfejsu Web. Druga zmiana mówi o tym, że w przypadku kiedy przedsiębiorstwo nabędzie odpowiednią
liczbę licencji, to z systemu może korzystać
nieograniczona liczba użytkowników. Praktycznie rzecz ujmując w tym momencie licencjonowanie na użytkowników zmienia się
w licencjonowanie na serwer.
Zmiany wyglądu interfejsu
Nowa wersja otrzymała także nowy wygląd.
Dzięki zmianie ikon obiektów w systemie jego
obsługa stała się znacznie przyjemniejsza.
Podsumowanie
Pojawienie się na rynku kolejnej wersji Teamcenter Express dowodzi tego, że system jest
ciągle doskonalony i rozwijany. Ogromne nakłady na badania i rozwój, które ponosi UGS
wraz z niezwykle cennymi doświadczeniami
pozyskanymi podczas wieloletniego produkowania i wdrażania Teamcenter Engineering
powodują, że rozwiązanie cPDM skierowane
do sektora przedsiębiorstw produkcyjnych
średniej wielkości osiągnęło silną i stabilną
pozycję rynkową. Dowodem na to są liczne
wdrożenie w Polsce i na świecie. W miarę
upływu czasu zaprezentujemy na łamach GM
View sylwetki rodzimych przedsiębiorstw korzystających z aplikacji Teamcenter Express.
Jacek Jabłoński
Teamcenter Express Manager
marzec 2007
Act/cut – uniwersalne
narzędzie do programowania maszyn CNC
wykonujących cięcie
2D oraz wykrawanie
Act/cut jest modułem umożliwiającym
programowanie obrabiarek do cięcia
i wykrawania blach. Oprogramowanie
posiada narzędzia wspomagające pracę
na każdym etapie przygotowania produkcji. Wbudowane moduły technologiczne zapewniają przystosowanie opcji
programu do konkretnego typu obróbki,
np. cięcie laserem, cięcie plazmą, cięcie
tlenem, cięcie wodą oraz wykrawanie.
Na temat działania systemu i jego funkcjonalności powiedziano i napisano już wiele, dodatkowo act/cut na rynku polskim działa ponad rok,
w związku z tym uznaliśmy, że nadszedł czas na pierwsze, nieśmiałe
podsumowania rynkowych wyników programu.
Podstawową funkcjonalnością programu jest wykonywanie rozkładu na
arkuszu blachy i generowanie kodu NC na maszyny numeryczne oraz
kompletna optymalizacja samego rozkładu, jak również ścieżki narzędzia. Ważną i pożądaną cechą tego typu systemów jest integracja
z innymi aplikacjami oraz dostosowanie funkcjonalności do zapotrzebowań użytkownika. Act/cut jest systemem, który takie dostosowanie
umożliwia. Niniejszy artykuł zobrazuje przykład integracji aplikacji
act/cut z systemem do zarządzania produkcją BAAN, który stanowi
bardzo ważne przedsięwzięcie w całościowym procesie implementacji
act/cut w jednej z rodzimych firm. Czytelnik uzyska również informację, dlaczego każdy poszczególny klient jest po części twórcą systemu
act/cut oraz innych aplikacji francuskiej firmy ALMA.
Integracja z zewnętrznymi systemami jest funkcjonalnością bardzo
pożądaną przez przedsiębiorstwa decydujące się na zakup jakiegokolwiek nowoczesnego systemu inżynierskiego. Całościowy proces wdrożenia aplikacji act/cut w jednej z rodzimych firm zakłada jego integrację
m.in. z systemem do zarządzania produkcją zwanym BAAN. System
ten m.in. rozdziela prace na poszczególne maszyny, które wypalają
aktualnie zlecone detale. Technolodzy uzyskiwali potrzebne informacje
i wykonywali detale na zasadzie ręcznego rozkładu na arkuszu blachy.
BAAN informował ponadto ile arkuszy zostanie zużytych do danego
zlecenia projektowego. Ręczne nakładanie oraz dane dotyczące ilości
arkuszy pochodzące z programu, który nie jest do tego specjalnie dedykowany, powodowały przekłamania w ilości zużytego materiału, a co
za tym idzie konkretne straty materiałowe i finansowe. System act/cut
pobierając z systemu zarządzania informacje odnośnie detali, ich ilości
oraz podstawowych własności, ma za zadanie wykonywać optymalne
rozkłady na arkuszu blachy. Po wykonaniu rozkładu i wygenerowaniu
kodu, informacja zwrotna o wykonanym zleceniu produkcyjnym powinna zostać przesyłana do systemu BAAN. Dzięki zastosowaniu dedykowanego systemu do rozkładu klient może uzyskać konkretne oszczędności na zużyciu materiału. Ponadto zlecenia produkcyjne powinny być
wykonywane szybciej i dokładniej, a stany magazynowe pozostawać
w równowadze. Firma będzie mogła pozwolić sobie na poszerzenie
profilu produkcyjnego o nowe detale i większe ilości bez obawy o zbyt
duże straty materiałowe.
Innym bardzo istotnym i pożądanym elementem integracji programu
z użytkownikiem, jest zaspokojenie konkretnych potrzeb technologa
poprzez odpowiednią funkcjonalność danej aplikacji. Act/cut nie jest
programem zamkniętym na nowe potrzeby klienta, stara się raczej zawsze wychodzić naprzeciw jego oczekiwaniom.
Program jest zbudowany i oparty na pewnych regułach, które są nazywane standardem czy innymi słowy podstawową funkcjonalnością
marzec 2007
systemu. W praktyce wygląda to tak, że nie zawsze rdzeń funkcjonalności programu jest tym, co użytkownik chciałby mieć do swojej dyspozycji
podczas pracy nad projektami. Dlatego w trakcie procesu implementacji
systemu przeprowadzany jest wywiad mający na celu ustalenie, jakie
funkcje byłyby przydatne dla użytkownika. Zabieg ten pozwala w znaczący sposób poprawić pracę technologa, a tym samym jeszcze bardziej podnieść funkcjonalność act/cut. Zabieg ten jest korzystny jeszcze
z innego powodu: sprawia, że system ciągle się rozwija i dodawane są
do niego nowe możliwości wykorzystywane później przez wszystkich
użytkowników. Każde udoskonalenie czy nowinka techniczna dostarczana jest do wszystkich posiadaczy licencji, dzięki czemu weryfikacja poprawności działania danej opcji jak i jej nazewnictwa występuje
w sposób ciągły. Dopasowanie do użytkownika następuje na każdym
poziomie używalności systemu, począwszy od najprostszych funkcji na
zaawansowanych kończąc. Postprocesor jest dostosowywany tak, aby
powstałe kody NC były optymalnie dopasowane do maszyny, na której mają pracować. Wykorzystywane przy każdym projekcie parametry
standardowe ustawiane są na stałe, istnieje jednak możliwość ich edycji.
Pozwala to skrócić czas pracy nad detalem, ponieważ pewne operacje
są wykonywane automatycznie. Oszczędności czasu przekładają się
w bezpośredni sposób na oszczędności finansowe. W dobie nasilonej
walki konkurencyjnej zmniejszanie kosztów jest jednym z podstawowych
i kluczowych czynników sukcesu rynkowego.
NAVIGATE
YOUR
3D WORLD
™
SpacePilot
TM
Rozwiązanie
dla wymagających
teraz tylko 399,-€ *
Oprogramowanie firmy ALMA coraz śmielej poczyna sobie na rodzimym rynku. Dość duże zainteresowanie sprawiło, że GM System jest
w trakcie realizacji kilku procesów wdrożeniowych. Po ich zakończeniu
opublikujemy na stronach GM View kilka artykułów ukazujących praktyczne zastosowanie act/cut i innych aplikacji firmy ALMA w polskich
przedsiębiorstwach.
NOWOŚĆ
SpaceExplorer
TM
Rozwiązanie
dla przedsiębiorczych
299,-€ *
NOWOŚĆ
SpaceNavigator SE
TM
Rozwiązanie dla każdego
99,-€ *
SpaceNavigator PE
TM
Rozwiązanie do domu i szkoły
59,-€ **
SpaceTraveler
TM
Rozwiązanie
dla użytkowników
mobilnych
Radosław Zacharkiewicz
199,-€ *
Dzięki urządzeniom do nawigacji w 3D firmy 3Dconnexion
możesz teraz tworzyć swoje modele i projekty w rekordowo
szybkim czasie. Manipuluj trójwymiarowymi obiektami lub sam
poruszaj się w wirtualnej przestrzeni ze sprawnością i precyzją,
której nie mógłbyś mieć używając tylko klawiatury i myszki.
W pracy, w domu, w szkole lub w drodze – 3Dconnexion
oferuje urządzenia do nawigacji w świecie 3D.
www.3dconnexion.com
* Sugerowana cena detaliczna netto
** Sugerowana cena detaliczna brutto. Posiada wyłącznie licencję do użytku domowego.
Wydawca: GMSystem Integracja Systemów Inżynierskich Sp. z o. o.
ul Długosza 2-6, 51-162 Wrocław, tel. 071 791 30 51, 791 30 52, 791 30 53
www.gmsystem.pl, [email protected], [email protected]
D_105x297_PL.indd 1
2007-01-17 11:15:32
Projekt i skład: OFFTeam Agencja Reklamy - www.offteam.pl