projekt wykonawczy

Transkrypt

projekt wykonawczy

PROJEKT WYKONAWCZY
branża elektryczna
Temat:
Instalacja teleteinformatyczna
Wydzielona sieć energetyczna
Obiekt:
Budynek Wielofunkcyjny
Adres obiektu:
Łososina Dolna dz. Nr. 445/29
Inwestor:
Wójt Gminy Łososina Dolna
33-314 Łososina Dolna
Sporządził:
mgr inż. Zygmunt Pawlak
Listopad 2008 r.
2
OŚWIADCZENIE
Oświadczam, iż projekt budowlany:
„Instalacje elektryczne wewnętrzne „
Instalacja teleteinformatyczna
Wydzielona sieć energetyczna
Dla obiektu :
inwestor:
Wójt Gminy Łososina Dolna
33-314 łosina Dolna
Został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.
(Zgodnie z art. 20 ust. 4 Ustawy Prawo Budowlane z dnia 11.07.2003r. z późniejszymi
zmianami Ustawa z dnia 16.04.2004r. o zmianie ustawy - Prawo Budowlane).
Projekt Wykonawczy
Obiekt Wielofunkcyjny Łososina Dolna – instalacje teletechniczne
3
Spis treści
I. Opis techniczny:
I.1 Przedmiot i zakres opracowania
I.2 Podstawowe materiały do opracowania projektu
I.3 Sieć teleinformatyczna
I.4 Wydzielona sieć energetyczna
I.5 Instalacja dodatkowej ochrony od porażeń
I.6 Uwagi końcowe
II. Obliczenia:
2.1 Obliczenie mocy szczytowej i prądu znamionowego
2.2 Obliczenie dopuszczalnego spadku napiecia
2.3 Sprawdzenie skuteczności ochrony przeciwporażeniowej dodatkowej
III. Uprawnienia w zakresie projektowania:
projektant :
mgr inż. Zygmunt Pawlak upr. Nr UAN-7342-19/91
upr. Nr. GPA-7342-54/96
upr. Nr. SITP D/176/230/95
IV. Założenia projektowe :
Notatka służbowa – Protokół Uzgodnień
Rysunki:
Rys.1 Plan sieci teleinformatycznej – rzut parteru
Rys.2 Plan sieci teleinformatycznej – rzut I piętra
Rys.3 Plan sieci teleinformatycznej – rzut poddasza
Rys.4 Plan zasilania Punktów elektryczno-logicznych – rzut parteru
Rys.5 Plan zasilania Punktów elektryczno-logicznych – rzut I piętra
Rys.6 Plan zasilania Punktów elektryczno-logicznych – rzut poddasza
Rys.7 Plan zasilania Rozdzielni komputerowych – rzut parteru
Rys.8 Schemat tablicy rozdzielczej RK-G
Rys.9 Schemat tablicy rozdzielczej RK-0/1
Rys.15 Schemat tablicy rozdzielczej RK-1
Rys.16 Schemat tablicy rozdzielczej RK-2
Rys.17 Schemat ideowy sieci teleinformatycznej
Rys.18 Rozmieszczenie urządzeń teleinformatycznych w szafie
Projekt Wykonawczy
4
1.1. Przedmiot i zakres opracowania:
Przedmiotem opracowania jest wykonanie projektu :
Instalacja teleinformatyczna
Instalacji wydzielonej sieci energetycznej
w projektowanym Obiekcie Wielofunkcyjnym w Łososinie Dolnej na dz. Nr. 445/29
Zakres opracowania obejmuje rurarz , wyznaczenie tras kablowych wewnątrz budynku .
Dobór urządzeń , i ich wzajemnej konfiguracji. Zakres opracowania został określony w
Umowie na realizację Prac Projektowych podanej podstawą niniejszego opracowania.
Projektowane instalacje dostosowuje się do potrzeb związanych z realizowaniem w
projektowanych pomieszczeniach funkcji użyteczności publicznej . Pomieszczenia podlegajace
projektowaniu dostosowuje się jednocześnie do obowiązującej Normy IEC 60364 , oraz do
przepisów
1)
Ustawa z dnia 7 lipca 1994 roku Prawo Budowlane (Dz. U. Nr 89, poz. 414 z
późniejszymi zmianami w 2003 roku).
2)
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie
warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (
Dz. U. Nr 75 poz. 690 z 2002 r.) oraz zmianami w 2004 r.
1.2 Podstawowe materiały do opracowania projektu:
Projekt opracowano na podstawie:
1. PT. Instalacje elektryczne wewnętrzne.
2. Wytyczne technologiczne
3. Wizji lokalnej
4. Norm PN-91,92,93/E-05009 „Instalacje elektryczne w obiektach
budowlanych”
7. Norma BN-84/8984-10 „ Zakładowe sieci telekomunikacyjne przewodowe Instalacje wnętrzowe ogólne wymagania
8 Aktualnie obowiązujących przepisów i norm , a w szczególności:
• Przepisów Budowy Urządzeń Elektroenergetycznych
• Rozporządzenia Ministra Przemysłu z dn. 8 X 1996 / Dz.U. nr 81 z dn.
26.11.1990/
• Rozporządzenia Ministra Spraw Wewnętrznych z dn. 3.11.1992 w sprawie
ochrony przeciwpożarowej budynków i innych obiektów budowlanych i
terenów / Dz. U. nr 92 z dn. 10.12.1992/
• Norm PN-86/E - 05003/01,02 „Ochrona odgromowa obiektów
budowlanych”
• Norm PN-91,92,93/E-05009 „Instalacje elektryczne w obiektach
budowlanych”
• Normy PN-84/E-02033 „ Oświetlenie wnętrz światłem elektrycznym
Projekt Wykonawczy
5
•
•
•
•
•
PN-76/E-01200 - Symbole graficzne ogólnie stosowane w elektryce
PN-83/E-01221 - Plany instalacji- symbole graficzne
BN-88/8984-19 - Zakładowe sieci telekomunikacyjne przewodowe.
Linie kablowe - ogólne wymagania
BN-84/8984-10 - Zakładowe sieci telekomunikacyjne. Instalacje
wnętrzowe ogólne wymagania
• PN-82/M-5100 - Urządzenia elektrycznej sygnalizacji poż. Czujki
pożarowe - podział i oznaczenia
• PN-82/M-51006 - Urządzenia elektrycznej sygnalizacji pożarowej terminologia
• BN-76/9371-03 - Uziemienia urządzeń telekomunikacji przewodowej i
bezprzewodowej - Ogólne wymagania i badania.
• Materiały do projektowania i odbioru elektrycznej instalacji alarmowopożarowej (opracowanie CNBOP).
• Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych z dn. 03-11-92 r.
(Dziennik. Ustaw nr 92 poz. 460) w sprawie ochrony przeciwpożarowej
budynków, obiektów i terenów.
Projekt Wykonawczy
6
I.3
ZAWARTOŚĆ DOKUMENTACJI SIECI
TELEINFORMATYCZNYCH
1. ZAKRES PROJEKTU ........................................................................................ 7
2. NORMY I WYTYCZNE .................................................................................... 7
3. ROZWIĄZANIA SZCZEGÓŁOWE ................................................................ 8
4. STRUKTURA SYSTEMU OKABLOWANIA ................................................. 9
4.1 OKABLOWANIE POZIOME ................................................................................................ 10
4.2 SIEĆ TELEFONICZNA ......................................................................................................... 14
4.4 PUNKT DYSTRYBUCYJNY ................................................................................................ 14
5. PARAMETRY I WŁAŚCIWOŚCI OKABLOWANIA ................................ 15
5.1 OKABLOWANIE POZIOME ................................................................................................ 15
6. WYMAGANIA GWARANCYJNE ................................................................. 16
7. ADMINISTRACJA I DOKUMENTACJA ..................................................... 17
8. ODBIÓR I POMIARY SIECI .......................................................................... 18
9. UWAGI KOŃCOWE. ....................................................................................... 20
10. ALTERNATYWNE PROPOZYCJE. ........................................................... 21
11. OBJAŚNIENIA ................................................................................................ 23
Projekt Wykonawczy
7
1. ZAKRES PROJEKTU
Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy instalacji okablowania strukturalnego
(instalacja telefoniczna i komputerowa) w obiekcie wielofunkcyjnym w Łososinie. Proponowana sieć jest
uniwersalnym rozwiązaniem umożliwiającym użytkownikom dowolną konfigurację łączy na polach krosowych
niezależnie od rodzaju przesyłanego sygnału jak i miejsca odbioru.
2. NORMY I WYTYCZNE
Podstawą do opracowania zagadnień związanych z okablowaniem strukturalnym są
normy okablowania strukturalnego.
Normy europejskie dotyczące wymagań ogólnych i specyficznych dla danego
środowiska:

EN 50173-1:2007 Technika Informatyczna – Systemy okablowania strukturalnego –
Część 1: Wymagania ogólne

EN 50173-2:2007 Technika Informatyczna – Systemy okablowania strukturalnego –
Część 2: Budynki biurowe;
Normy europejskie pomocnicze:

PN-EN 50174-1:2002 Technika informatyczna. Instalacja okablowania – Część 1Specyfikacja i zapewnienie jakości;

PN-EN 50174-2:2002 Technika informatyczna. Instalacja okablowania – Część 2 Planowanie i wykonawstwo instalacji wewnątrz budynków;

PN-EN 50346:2002 Technika informatyczna. Instalacja okablowania - Badanie
zainstalowanego okablowania

PN-EN 50310:2007 Stosowanie połączeń wyrównawczych i uziemiających w
budynkach z zainstalowanym sprzętem informatycznym;

TR 50173-99-1:2007 Guidelines for the support of 10 GBASE-T.
System okablowania oraz wydajność komponentów musi pozostać w zgodzie
z wymaganiami normy EN 50173-1:2007 lub z adekwatnymi normami międzynarodowymi
lub amerykańskimi, tj. ISO/IEC 11801 lub TIA/EIA568B.
Projekt Wykonawczy
8
3. ROZWIĄZANIA SZCZEGÓŁOWE
Założenia do projektu – wytyczne Użytkownika:
o
Lokalizacja, ilość i wielkość stanowisk roboczych wynika z wskazówek
Użytkownika końcowego;
o
Wszystkie elementy pasywne składające się na okablowanie strukturalne muszą być
oznaczone nazwą lub znakiem firmowym, tego samego producenta okablowania
i pochodzić z jednolitej oferty reprezentującej kompletny system w takim zakresie,
aby zostały spełnione warunki niezbędne do uzyskania bezpłatnego certyfikatu
gwarancyjnego w/w producenta;
o
System okablowania ma posiadać wydajność klasy E potwierdzoną przez niezależne
laboratorium również w odniesieniu do draftu JTC 1/25N 981 (10GbE);
o
Środowisko, w którym będzie instalowany osprzęt kablowy jest środowiskiem
biurowym i zostało ono sklasyfikowane jako łagodne wg. MICE zgodnie z EN 501731:2007;
o
Okablowanie poziome ma być prowadzone podwójnie ekranowanym kablem
typu S/FTP (PiMF) o paśmie przenoszenia 600 MHZ w osłonie niepalnej LSZH
(średnica żyły: 23AWG, średnica zewnętrzna: 7,6mm);
o
Konfiguracja oraz rozmieszczenie gniazd końcowych przedstawiona została na
podkładach i schematach dołączonych do projektu;
o
Okablowanie ma być zrealizowane w oparciu o ekranowany moduł gniazda
RJ45 kat. 6, SL (SlimLine) AWC;
o
Zgodnie z wymaganiami norm każdy 4 – parowy kabel ma być trwale zakończony na
ekranowanym module gniazda RJ45 umieszczonym w gnieździe od strony
użytkownika oraz na panelu krosowym w szafie;
o
Panele krosowe 24 portowe mają posiadać opcję „uruchomienia inteligentnego
zarządzania okablowaniem”;
o
Okablowanie poziome z budynku zostało sprowadzone do Głównego Punktu
Dystrybucyjnego GPD;
Projekt Wykonawczy
9
o
Punkt końcowy PEL oparty został na skośnej płycie czołowej z możliwością
montażu jednego lub dwóch modułów gniazd RJ45 SL w uchwycie do osprzętu
Mosaic (45x45) montaż podtynkowy.
Rys.1. Gniazdo teleinformatyczne 2xRJ45 (uchwyt Mosaic 45x45).
W celu zagwarantowania jak najwyższych marginesów pracy i zapasów parametrów
transmisyjnych nie dopuszcza się rozwiązań złożonych z elementów różnych producentów,
(tj. kabla, gniazd, kabli krosowych, itp.).
Aby zagwarantować rzeczywiste i powtarzalne parametry Kategorii 6 oraz
potwierdzić zgodność proponowanego rozwiązania z najnowszymi edycjami obowiązujących
standardów międzynarodowych (wyd. 2002 r.) i niezależność od dostawcy komponentów
wymagane jest na etapie oferty przedstawienie odpowiednich certyfikatów wydanych przez
niezależne laboratoria uwzględniające najnowszą metodę kwalifikacji komponentów
sieciowych (tj. de-embedded testing).
4. STRUKTURA SYSTEMU OKABLOWANIA
Zadaniem instalacji teleinformatycznej jest zapewnienie transmisji danych i głosu poprzez okablowanie
Klasy E / Kategorii 6.
Instalacja logiczna obejmuje 88 ekranowanych zestawów gniazd teleinformatycznych 2xRJ45 oraz 14
ekranowanych zestawów gniazd teleinformatycznych 1xRJ45kat. 6 rozmieszczonych w budynku.
Projekt Wykonawczy
10
4.1 OKABLOWANIE POZIOME
Instalacja okablowania strukturalnego poziomego powinna być wykonana w oparciu
o ekranowane komponenty spełniające wymagania Kategorii 6 (szczegółowe wymagania
dotyczące testowania w/w komponentów zawarte są w normie TIA/EIA 568-B.2-1).
Punkt logiczny występuje w następującej konfiguracji:
Konfiguracja: Gniazdo teleinformatyczne 2xRJ45 (komputer/telefon) w uchwycie
Mosaic
z możliwościami transmisyjnymi danych do 500MHz. Gniazdo ma być zamocowane w ramce
pod tynkiem z gniazdami elektrycznymi. Widok Punktu Logicznego pokazano na rysunku 2.
Rys. 2 Konfiguracja 1 Punktu Logicznego (sieć logiczna)
Konfiguracja: Gniazdo teleinformatyczne 1xRJ45 (WiFi, telefon) w uchwycie Mosaic
z możliwościami transmisyjnymi danych do 500MHz. Gniazdo ma być zamocowane w ramce
pod tynkiem z gniazdami elektrycznymi. Widok Punktu Logicznego pokazano na rysunku 2.
Projekt Wykonawczy
11
Rys. 3 Konfiguracja 2 Punktu Logicznego (sieć logiczna)

Każde gniazdo teleinformatyczne zgodnie z konfiguracją ma być zamocowane
w ramce odpowiednio do ilości gniazd. Gniazda elektryczne dedykowane – zgodnie
z projektem elektrycznym.
Ze względu na przyjęte wymiary przepustów kablowych oraz zaprojektowane trakty
prowadzenia kabli oraz związane z tym prześwity, wymagane jest zastosowanie medium
transmisyjnego o maksymalnej średnicy zewnętrznej 7,6mm (nie dopuszcza się kabli o
większej średnicy zewnętrznej np. 22AWG). Uwzględniając również dużą koncentrację
przewodów transmisyjnych i poziom oddziaływań pomiędzy nimi jako medium transmisyjne
należy zastosować podwójnie ekranowany kabel typu S/FTP (PiMF) 600 MHz o średnicy
żyły 23 AWG i w osłonie zewnętrznej LSZH (osłona zewnętrzna niepalna). Ekran kabla
realizowany jest na dwa sposoby:
1) w postaci jednostronnie laminowanej folii aluminiowej oplatającej każdą parę
transmisyjną (w celu redukcji oddziaływań między parami);
2) w postaci oplotu z siatki stalowej okalającej dodatkowo wszystkie pary (skręcone
razem między sobą) – w celu redukcji wzajemnego oddziaływania kabli pomiędzy sobą.
Taka konstrukcja pozwala osiągnąć najwyższe parametry transmisyjne (zmniejszenie
przesłuchu NEXT i PSNEXT) oraz zmniejszyć poziom zakłóceń (emisji) od kabla, ale także
w dużym stopniu poprawić odporność na zakłócenia zarówno wysokich, jak i niskich
częstotliwości. Kabel transmisyjny ma spełniać wymagania stawiane komponentom przez
Projekt Wykonawczy
12
najnowsze, obowiązujące specyfikacje norm (w tym IEC 61156-5), równocześnie
zapewniając pełną zgodność z niższymi kategoriami okablowania.
Przy prowadzeniu tras kablowych zachować bezpieczne odległości od innych
instalacji. W przypadku długich traktów, gdzie kable sieci teleinformatycznej i zasilającej
biegną równolegle do siebie na odległości większej niż 35m, należy zachować odległość
między instalacjami, co najmniej 50mm lub stosować metalowe przegrody.
WYMAGANE PARAMETRY KABLA TELEINFORMATYCZNEGO:
Opis:
Kabel S/FTP (PiMF) 600 MHz
Zgodność z normami:
ISO/IEC 11801:2002 wyd.II, ISO/IEC 61156-5:2002, EN
50173-1:2007, EN 50288-3-1, TIA/EIA 568-B.2
IEC 60332-3 Cat. C (palność)
IEC 60754 część 1 (toksyczność)
IEC 60754 część 2 (odporność na kwaśne gazy)
IEC 61034 część 2 (gęstość zadymienia)
Średnica przewodnika:
drut 23 AWG (Ø 0,57 mm)
Liczba par kabla:
4 (8 przewodów)
Średnica zewnętrzna kabla:
7,6 mm
Minimalny promień gięcia:
45 mm
Waga:
64 kg/km
Temperatura pracy:
-20ºC do +60ºC
Temperatura podczas
-0ºC do +50ºC
instalacji:
Osłona zewnętrzna:
LS FR ZH kolor biały RAL9010
Ekranowanie par:
jednostronnie laminowana plastikiem folia aluminiowa
Ogólny ekran:
oplot ekranujący z siatki stalowej
Projekt Wykonawczy
13
Rys. 4 Przekrój kabla S/FTP (PiMF) 600MHz.
Charakterystyka elektryczna – wartości typowe:
Pasmo przenoszenia (robocze):
600MHz
Pasmo przenoszenia max.:
800MHz
Impedancja 1-600 MHz:
100 ±15 Ohm
Vp:
78%
Opóźnienie:
535ns przy 600MHz, 535ns przy 800MHz
Tłumienie:
48dB przy 600MHz; 57,5dB przy 800MHz
NEXT:
65dB przy 600MHz
PSNEXT:
96dB przy 600MHz, 48dB przy 800MHz
PSELFEXT:
58dB przy 600MHz; 51dB przy 800MHz
RL:
17,3dB przy 600MHz, 27dB przy 800MHz
ACR:
min. 59dB przy 600MHz
Rezystancja izolacji:
5 GOhm min. /km
Rezystancja przewodnika:
140 Ohm max. /km
Pojemność wzajemna:
5,6 nF max. /100m
Projekt Wykonawczy
14
4.2 SIEĆ TELEFONICZNA
Przy realizacji łączy telefonicznych zaplanowano wykorzystanie systemu okablowania
poziomego oraz paneli telefonicznych. Połączenie sygnałów dwóch krosownic daje
rozwiązanie, które realizuje potrzebę skierowania sygnału telefonicznego do odpowiedniego
gniazda końcowego przez proste połączenie odpowiednich portów obydwu paneli kablem
krosowym. Panel telefoniczny – krosownica telefoniczna z interfejsem RJ45.
Panele telefoniczne powinny posiadać 50 portów RJ45, z możliwością rozszycia do
dwóch par na każdy port na płytce drukowanej PCB. Każdy panel telefoniczny ma mieć
wysokość
montażową
1U
i
zawierać
zintegrowaną
prowadnicę,
umożliwiającą
przymocowanie kabli mających zakończenie na panelu. Połączenie centrali telefonicznej
należy wykonać kablami połączeniowymi a następnie na panelach telefonicznych 50 portów
RJ45 z rozszyciem 1 pary na jednym porcie RJ45.
4.4 PUNKT DYSTRYBUCYJNY
Projektowaną instalację okablowania strukturalnego obsługuje:
GPD – 190 linii okablowania poziomego
Główny Punkt Dystrybucyjny (GPD) – szafa typu 42U 19” 800x800, ustawiona na
cokole o wysokości 100mm. Szafa kablowa – konstrukcja skręcana, wykonanie z blachy
alucynkowo-krzemowej, katodowa ochrona antykorozyjną. Wyposażona w cztery listwy
nośne, drzwi przednie oszklone, skrócone drzwi tylne z przepustem szczotkowym o
wysokości 3U, dwie osłony boczne, osłonę górną perforowaną, zaślepkę filtracyjną, cztery
regulowane stopki, szynę i komplet linek uziemiających. Drzwi zamykane na zamki z
kluczami, panel wentylacyjny z dwoma wentylatorami oraz listwę zasilającą do zasilania
urządzeń i wentylatora.
Wyposażenie szaf zgodne ze specyfikacją materiałową dołączoną do projektu.
Uwagi:
24 – portowy ekranowany panel krosowy kat. 6 o wysokości montażowej 1U posiada
moduły RJ45 montowane na płytce drukowanej, co zapewnia zwartą konstrukcję, łatwy
Projekt Wykonawczy
15
montaż, terminowanie kabli oraz uniwersalne rozszycie kabla w sekwencji T568A lub
T568B. Panel także posiada opcję „uruchomienia inteligentnego zarządzania okablowaniem”.
Okablowanie dla Straży Pożarnej i Biblioteki z Przedszkolem rozszyć na osobnym panelu.
Rys. 5 Panel 24 port ekranowany, kat.6
5. PARAMETRY I WŁAŚCIWOŚCI OKABLOWANIA
5.1 OKABLOWANIE POZIOME
Rodzaj kabla:
Kabel S/FTP (PiMF) 600 MHz
kat.7,
Kategoria komponentów:
Kat. 6 wg EN 50173-1:2007
Wydajność systemu:
Klasa E wg EN 50173-1:2007
Pasmo przenoszenia:
250 MHz
Typ instalacji:
natynkowa, koryta kablowe
Doprowadzenie kabli do PEL-a:
koryta kablowe, podtynkowo
Ilość Punktów Logicznych:
Ilość RJ45:
190
Średnia długość kabla:
60m
Całkowita długość kabla S/FTP (PiMF) 600 MHz: 11400m
Projekt Wykonawczy
16
6. WYMAGANIA GWARANCYJNE
Wszystkie elementy pasywne okablowania strukturalnego mają pochodzić od jednego
producenta, zapewniając tym samym nie tylko większe zapasy transmisyjne i dopasowanie
wzajemne wszystkich elementów, ale także jedno źródło dostaw.
W celu osiągnięcia rzeczywistych parametrów wymaganych w Kategorii 6 oraz
zapewnienia użytkownikowi końcowemu przyszłościowej wymiany elementów systemu,
wydajność wszystkich jego komponentów musi być potwierdzona na zgodność z testem
piramidy (De-embedded test) wg obowiązujących norm ISO/IEC 11801:2002 drugie wydanie
i EN 50173-1:2007 drugie wydanie lub ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1:2002 aneks E. Certyfikat
ma być wydany przez niezależne laboratorium (np. GHMT)
Całość rozwiązania ma być objęta jednolitą, spójną 25-letnią gwarancją systemową
producenta, obejmującą całą część transmisyjną „miedzianą” wraz z kablami krosowymi
i innymi elementami dodatkowymi, np. szafami kablowymi. Gwarancja ma być udzielona
przez producenta bezpośrednio klientowi końcowemu.
Gwarancja systemowa powinna obejmować:
- gwarancję systemową (Producent zagwarantuje, że jeśli w jego produktach podczas
dostawy, instalacji bądź 25-letniej eksploatacji wykryte zostaną wady lub usterki fabryczne,
to produkty te zostaną naprawione bądź wymienione)
- gwarancję parametrów łącza/kanału (Producent zagwarantuje, ze łącze stałe bądź
kanał transmisyjny zbudowany z jego komponentów prze okres 25 lat będzie charakteryzował
się parametrami transmisyjnymi przewyższającymi wymogi stawiane przez normę
ISO/IEC11801:2007 dla okablowania klasy E)
- gwarancję aplikacji (Producent zagwarantuje, ze na jego systemie okablowania przez
okres 25 lat będą pracowały dowolne aplikacje (współczesne i stworzone w przyszłości),
które zaprojektowane były (lub będą) dla systemów okablowania klasy E (w rozumieniu
normy ISO/IEC 118012:2007)
Projekt Wykonawczy
17
25-letnia
gwarancja
systemowa
to
bezpłatna
usługa
serwisowa
oferowana
użytkownikowi końcowemu (inwestorowi) przez producenta okablowania. Obejmuje ona
swoim zakresem całość systemu okablowania od głównego punktu dystrybucyjnego do
gniazda użytkownika, zawiera, więc okablowanie szkieletowe i poziome.
W celu uzyskania tego rodzaju gwarancji cały system musi być zainstalowany przez
firmę instalacyjną posiadającą odpowiedni status uprawniający do udzielenia gwarancji
producenta. Wniosek o udzielenie gwarancji składany przez firmę instalacyjną do producenta
ma zawierać: listę zainstalowanych elementów systemu zakupionych w autoryzowanej sieci
sprzedaży w Polsce, imienną listę instalatorów (ukończony kurs 1 stopnia), wyciąg
z dokumentacji powykonawczej podpisanego przez projektanta-instalatora (ukończony kurs
2 stopnia), wyniki pomiarów dynamicznych kanału transmisyjnego (Chanel) wszystkich
torów transmisyjnych według normy EN 50173-1:2007.
Aby na etapie oferty dowieść zdolności udzielenia gwarancji 25-letniej systemowej
producenta systemu okablowania – użytkownikowi końcowemu (lub Inwestorowi) firma
instalacyjna winna przedstawić:
- certyfikat imienny zatrudnionego pracownika wydany przez producenta (a nie
w imieniu producenta). Dopuszczane są certyfikaty wydane w języku innym niż polski;
- aktualną umowę z producentem okablowania regulującą warunki udzielenia
gwarancji bezpłatnie użytkownikowi końcowemu (umowa i zdolność oferenta do udzielenia
gwarancji powinna być potwierdzona w oddzielnym piśmie od producenta okablowania).
7. ADMINISTRACJA I DOKUMENTACJA
Wszystkie kable powinny być oznaczone numerycznie, w sposób trwały, tak od strony
gniazda, jak i od strony szafy montażowej. Te same oznaczenia należy umieścić w sposób
trwały na gniazdach sygnałowych w punktach przyłączeniowych użytkowników oraz na
panelach.Konwencja oznaczeń okablowania poziomego przedstawiona jest poniżej:
A/B/C, gdzie:
A – numer szafy dystrybucyjnej
B – numer panela w szafie
C– numer portu w panelu
Projekt Wykonawczy
18
Powykonawczo należy sporządzić dokumentację instalacji kablowej uwzględniając
wszelkie, ewentualne zmiany w trasach kablowych i rzeczywiste rozmieszczenie punktów
przyłączeniowych w pomieszczeniach. Do dokumentacji należy dołączyć raporty z pomiarów
torów sygnałowych.
8. ODBIÓR I POMIARY SIECI
W celu odbioru instalacji okablowania strukturalnego muszą być spełnione następujące
warunki:
1. Wykonać komplet pomiarów.
1.1. Pomiary należy wykonać miernikiem dynamicznym (analizatorem), który posiada
wgrane
oprogramowanie
umożliwiające
pomiar
parametrów
według
aktualnie
obowiązujących standardów. Analizator pomiarów musi posiadać aktualny certyfikat
potwierdzający dokładność jego wskazań;
1.2. Analizator okablowania wykorzystany do pomiarów sieci musi charakteryzować
się minimum III poziomem dokładności (proponowane urządzenia to np. MICROTEST
Omniscanner lub FLUKE DTX);
1.2.1. Do pomiarów części miedzianej należy bezwzględnie użyć uniwersalnych
adapterów
pomiarowych.
Wykorzystanie
do
pomiarów
adapterów
pomiarowych
specjalizowanych pod konkretne rozwiązanie konkretnego producenta jest niedopuszczalne,
gdyż nie gwarantuje pełnej zgodności ze wszystkimi wymaganiami normy (w szczególności
z wymaganiem dotyczącym zgodności komponentów z metodą pomiarową De-Embedded);
1.2.2. Pomiary należy wykonać w konfiguracji pomiarowej „Kanału transmisyjnego”
(Channel) – przy wykorzystaniu uniwersalnych adapterów pomiarowych do pomiaru kanału
transmisyjnego Kategorii 6/Klasy E (Channel adapter). Taka konfiguracja pomiarowa daje w
wyniku analizę całego łącza, łącznie z gniazdami końcowymi i kablami krosowymi zarówno
w panelu krosowym, jak i gnieździe użytkownika;
1.2.3. Pomiar każdego toru transmisyjnego poziomego (miedzianego) powinien
zawierać:
- mapę połączeń
- długość połączeń
- współczynnik i opóźnienie propagacji
Projekt Wykonawczy
19
- tłumienie
- NEXT
- PSNEXT
- ELFEXT
- PSELFEXT
- ACR
- PSACR
- RL
1.3.3 Na raportach pomiarów powinna znaleźć się informacja opisująca wysokość
marginesu pracy (inaczej zapasu lub marginesu bezpieczeństwa, tj. różnicy pomiędzy
wymaganiem normy a pomiarem, zazwyczaj wyrażana w jednostkach odpowiednich dla
każdej
wielkości
mierzonej)
podanych
przy
najgorszych
przypadkach.
Parametry
transmisyjne muszą być poddane analizie w całej wymaganej dziedzinie częstotliwości.
Zapasy (margines bezpieczeństwa) musi być podany na raporcie pomiarowym dla każdego
oddzielnego toru transmisyjnego miedzianego.
2. Zastosować się do procedur certyfikacji okablowania producenta.
Certyfikacja zainstalowanego systemu jest możliwa po spełnieniu następujących
warunków:
2.1. Dostawy rozwiązań i elementów zatwierdzonych w projektach wykonawczych
zgodnie z obowiązującą w Polsce oficjalną drogą dystrybucji;
2.2. Przedstawienia producentowi faktury zakupu towaru (listy produktów) nabytego
u Autoryzowanego Dystrybutora w Polsce;
2.3.
Wykonania
okablowania
strukturalnego
w
całkowitej
zgodności
z
obowiązującymi normami ISO/IEC 11801, EN 50173-1, EN 50174-1, EN 50174-2
dotyczącymi parametrów technicznych okablowania, jak również procedur instalacji i
administracji;
2.4. Potwierdzenia parametrów transmisyjnych zbudowanego okablowania na
zgodność
Projekt Wykonawczy
20
z obowiązującymi normami przez przedstawienie certyfikatów pomiarowych wszystkich
torów transmisyjnych miedzianych;
2.5.
Wykonawca
musi
posiadać
status
Licencjonowanego
Przedsiębiorstwa
Projektowania i Instalacji, potwierdzony umową ND&I zawartą z producentem, regulującą
warunki udzielania w/w gwarancji przez producenta;
2.6. W celu zagwarantowania Użytkownikom Końcowym najwyższej jakości
parametrów technicznych i użytkowych, cała instalacja jest bezpłatnie weryfikowana przez
inżynierów ze strony producenta.
3. Wykonać dokumentację powykonawczą.
3.1. Dokumentacja powykonawcza ma zawierać:
3.1.1. Raporty z pomiarów dynamicznych okablowania;
3.1.2. Rzeczywiste trasy prowadzenia kabli transmisyjnych poziomych;
3.1.3. Oznaczenia poszczególnych szaf, gniazd, kabli i portów w panelach krosowych;
3.1.4. Lokalizację przebić przez ściany i podłogi.;
3.1.5. Certyfikat gwarancji systemowej 25-letniej wydany przez producenta
okablowania bezpośrednio inwestorowi (użytkownikowi końcowemu);
3.2. Raporty pomiarowe wszystkich torów transmisyjnych należy zawrzeć
w dokumentacji powykonawczej i przekazać inwestorowi przy odbiorze inwestycji. Drugą
kopię
pomiarów
(dokumentacji
powykonawczej)
należy
przekazać
producentowi
okablowania w celu udzielenia inwestorowi (użytkownikowi końcowemu) bezpłatnej
gwarancji.
9. UWAGI KOŃCOWE.
Trasy prowadzenia przewodów transmisyjnych okablowania poziomego zostały
skoordynowane z istniejącymi i wykonywanymi instalacjami w budynku m.in. dedykowaną
oraz ogólną instalacją elektryczną, instalacją centralnego ogrzewania, wody, gazu, itp. Jeżeli
w trakcie realizacji nastąpią zmiany tras prowadzenia instalacji okablowania (lub innych
wymienionych wyżej) – należy ustalić właściwe rozprowadzenie z Projektantem działającym
w porozumieniu z Użytkownikiem końcowym.
Projekt Wykonawczy
21
Wszystkie korytka metalowe, drabinki kablowe, szafę kablową 19" wraz z osprzętem,
łączówki telefoniczne wyposażone w grzebienie uziemiające oraz urządzenia aktywne sieci
teleinformatycznej muszą być uziemione by zapobiec powstawaniu zakłóceń. Dedykowaną
dla okablowania instalację elektryczną należy wykonać zgodnie z obowiązującymi normami
i przepisami. W przypadku jakichkolwiek rozbieżności w dokumentacji, należy pisemnie
zgłosić problem projektantowi, który zobowiązany jest do pisemnego rozstrzygnięcia.
Wszystkie materiały wprowadzone do robót winny być nowe, nieużywane,
najnowszych aktualnych wzorów, winny również uwzględniać wszystkie nowoczesne
rozwiązania techniczne.
Różnice pomiędzy wymienionymi normami w projekcie, a proponowanymi normami
zamiennymi muszą być w pełni opisane przez Wykonawcę i przedłożone do zatwierdzenia
przez Biuro Projektów na 30 dni przed terminem, w którym Wykonawca życzy sobie
otrzymać zgodę. W przypadku, kiedy ustali się, że proponowane odchylenia nie zapewniają
zasadniczo równorzędnego działania, Wykonawca zastosuje się do wymienionych w
dokumentacji projektowej.
10. ALTERNATYWNE PROPOZYCJE.
Alternatywy są możliwe w przypadkach, kiedy proponowane rozwiązania są mniej
kosztowne i co najmniej równorzędne konstrukcyjnie, funkcjonalnie i technicznie w stosunku
do wskazanych w dokumentacji. Rozwiązaniom takim winny towarzyszyć wszelkie
informacje konieczne dla kompletniej oceny przez Biuro Projektów łącznie z rysunkami,
obliczeniami projektowymi, specyfikacjami technicznymi, przedziałem cen, proponowaną
technologią budowy i innymi istotnymi szczegółami.
Jeżeli oferent zdecyduje się na zastosowanie rozwiązania alternatywnego, powinien do
oferty dołączyć pisemną zgodę od Projektanta, stwierdzającą o równoważności technicznej
i funkcjonalnej rozwiązań.
Projekt Wykonawczy
22
Dopuszcza się każdy system okablowania spełniający wszystkie poniższe wymagania:
o Rozwiązanie ma pochodzić od jednego producenta i być objęte jednolitą i spójną
gwarancją systemową producenta na okres minimum 25 lat obejmującą wszystkie
elementy pasywne toru transmisyjnego, jak również płyty czołowe gniazd końcowych,
wieszaki kablowe i szafy dystrybucyjne;
o Wszystkie elementy okablowania (w szczególności: panele krosowe, gniazda, kabel,
kable krosowe, prowadnice kablowe i inne) mają być oznaczone logo lub nazwą tego
samego producenta i pochodzić z jednolitej oferty rynkowej;
o Wszystkie pozostałe komponenty systemu mają być zgodne z wymaganiami
obowiązujących norm na Kategorię 6 wg. ISO/IEC 11801:2002 drugie wydanie lub
EN 50173-1:2007; wydajność komponentów ma być potwierdzona certyfikatem DeEmbedded Testing;
o Zgodność konfiguracji systemu okablowania ze specyfikacją draftu JTC 1/25N 981
ma być potwierdzona certyfikatem niezależnego laboratorium, np. DELTA, GHMT,
itp.;
o Instalacja ma być poprowadzona podwójnie ekranowanym kablem konstrukcji S/FTP
(PiMF) – ekranowany kabel o indywidualnie ekranowanych parach i dodatkowym
ekranie ogólnym o paśmie przenoszenia min. 600MHz i średnicy żyły 23AWG.
Zewnętrzna średnica kabla nie może przekraczać 7,6mm;
o System ma się składać z w pełni ekranowanych elementów, szczelnych
elektromagnetycznie, tzn. osłoniętych całkowicie (z każdej strony) tzw. klatką
Faraday’a; wyprowadzenie kabla ma zapewniać 360° kontakt z ekranem przewodu (to
wymaganie dotyczy zarówno gniazd w zestawach naściennych, jak i w panelach
krosowych);
o Panele krosowe powinny posiadać opcję inteligentnego zarządzania okablowaniem;
o W celu zagwarantowania najwyższej jakości połączenia, odpowiednio marginesu
pracy oraz powtarzalnych parametrów, wszystkie złącza, zarówno w gniazdach
końcowych jak i panelach muszą być zarabiane za pomocą narzędzia uderzeniowego
110. Z tych samych powodów nie dopuszcza się złączy zarabianych metodami
Projekt Wykonawczy
23
beznarzędziowymi. Zalecane są takie rozwiązania, do których montażu możliwe jest
zastosowanie narzędzi zautomatyzowanych zapewniających powtarzalne i niezmienne
parametry
wykonywanych
połączeń
oraz
maksymalnie
duże
marginesy
bezpieczeństwa pracy;
o Ekranowane kable krosowe powinny mieć dodatkowe zestyki ekranu, w celu
zapewnienia optymalnego kontaktu ekranu kabla z wtykiem i wtyku z gniazdem.
Ekrany złączy na kablach krosowych powinny zapewnić pełną szczelność
elektromagnetyczną
z każdej strony złącza. Ze względu na trwałość i niezawodność nie dopuszcza się
kabli krosowych z wtykami tzw. zalewanymi;
11. OBJAŚNIENIA
Punkt Logiczny:
•
Konfiguracja1: 2xRJ45 SL AWC uchwyt Mosaic;
•
Konfiguracja2: 1xRJ45 SL AWC uchwyt Mosaic;
GPD = Główny Punkt Dystrybucyjny;
S/FTP (PiMF) = (ang. Pairs in Metal Foil) kabel z ekranowaną indywidualnie każdą parą
i wspólnym ekranem wszystkich par transmisyjnych, pasmo przenoszenia 600 MHz, osłona
niepalna LS FR ZH, wymiar żyły 23AWG, średnica zewnętrzna 7,6mm;
LSFRZH – osłona zewnętrzna kabla niepalna i niewydzielająca trujących substancji w
obecności ognia.
Projekt Wykonawczy
24
12. CENTRALA TELEFONICZNA
Przewiduje się zastosowanie cyfrowej centrali abonenckiej SLICAN 250 . Centralę
przewiduje się zlokalizować w szafie teleinformatycznej GPD na parterze.
System może współpracować z centralą nadrzędną poprzez trzy rodzaje linii ;
- analogowe dwukierunkowe w ruchu półautomatycznym
- analogowe dwukierunkowe w ruchu automatycznym (DID)
- cyfrowe (ISDN,CAS)
Połączenie z siecią miejską przewiduje się przez łącza telefoniczne cyfrowe i
analogowe, które należy doprowadzić do złącza T-T przy wejściu do budynku . Od
złącza T-T należy ułożyć ruraż RL 37 i zakończyć w PG typu Krone 340 par.
Proponowana konfiguracja centrali:
Karta BTU-B2 (8) dla traktu 8 linii cyfrowych (SO/TO)
Karta BTU-A (4) dla czterech linii miejskich analogowych dwukierunkowych
Karta BTU-C dla 4 linii analogowych jednokierunkowych
Sygnalizacja :
Linie cyfrowe miejskie R2
Linie miejskie analogowe dwukierunkowe.; z wybieraniem dekadowym lub tonowym z
możliwością bezpośredniego wybierania (DISA)
Linie miejskie analogowe przychodzące w ruchu automatycznym :stałoprądowa DCloop.
10 linii do aparatów cyfrowych
1 linia do aparatów systemowych
60 linii do aparatów telefonicznych analogowych
1 system taryfikacji z oprogramowaniem
1 automatyczny operator
1 zasilanie awaryjne
Aparaty telefoniczne
60 aparatów np. typu BASIC
10 aparat DIALOG 3105
1 konsola operatora Operator DIALOG 2663
Do każdego pokoju biurowego projektuje się wykonanie okablowania instalacji
telefonicznej kablem typu FTP 4x2x0,5 mm układanym w rurkach RL 22 lub na
drabinkach w korytarzach /lewa strona korytarzy przeznaczona jest między innymi dla
instalacji telefonicznej/. Wypusty w pokojach zakończyć gniazdem telefonicznym w
standardzie RJ45. N
Od centrali telefonicznej do pomieszczenia PG należy ułożyć kabel 140
parowy.
Projekt sieci zewnętrznych teletechnicznych jest tematem odrębnego opracowania
Projekt Wykonawczy
25
Zestawienie materiałowe instalacji
okablowania strukturalnego
System ekranowany RJ45, kat. 6 AWC
Nr kat.
Zestawienie kabli
Jedn.
Ilość
0-0057893-1
Kabel S/FTP (PiMF) 600 MHz kat.7, 4 pary 23AWG,
LSZH, 1000m, 25 lat gwarancji
szt.
12
3-0160972-1
Opaska kablowa, kolor naturalny ( 290x3.6), kpl. 500szt
kpl
2
Uwagi: Średnia długość linku miedzianego 35m.
Nr kat.
Zestawienie elementów gniazd końcowych na
parterze
Jedn.
Ilość
0-1711417-1
Płyta czołowa kątowa 45x45 2xRJ45 do modułów SL
UTP/STP/PiMF, uchwyt Mosaic 45, RAL9010 (0-03367931)
Moduł gniazda RJ45 ekranowany kat.6 SL, AWC STP/SSTP T568A/B
Zestaw montażowy Optima do modułów 45x45 (na zatrzask)
- OPTIMA/BARVA biel
szt.
41
szt.
75
szt.
41
Puszka podtynkowa PK 60 głeboka- z możliwościa łaczenia
Kabel krosowy ekranowany EMT PiMF 600 MHz, RJ45, 3m
szt.
szt.
41
34
Nr kat.
Zestawienie elementów gniazd końcowych na I
piętrze
Jedn.
Ilość
0-1711417-1
- OPTIMA/BARVA biel
szt.
25
szt.
43
szt.
25
szt.
szt.
25
22
Nr kat.
Zestawienie elementów gniazd końcowych na
poddaszu
Jedn.
Ilość
0-1711417-1
szt.
36
szt.
72
0-1711342-1
12008202
0-0959385-3
0-1711342-1
12008202
0-0959385-3
0-1711342-1
Projekt Wykonawczy
26
12008202
- OPTIMA/BARVA biel
szt.
36
0-0959385-3
szt.
szt.
36
36
Nr kat.
Zestawienie elementów w szafie GPD
Jedn.
Ilość
0-1644042-3
Panel "AMPTRAC Ready" ekranowany 24 port PCB kat.6,
T568A/B, dla F/UTP, F/FTP, S/FTP (PiMF), 1U, RAL7035
szt.
10
1-0959385-1
Kabel krosowy ekranowany EMT PiMF 600 MHz, RJ45,
0.5m
1.5m
Panel telefoniczny 50 Port RJ45, UTP (50x2pary), PCB, 1U
RAL9005
Kabel krosowy U/UTP kat.5+, RJ45, 0.5m
Kabel krosowy U/UTP kat.5+, RJ45, 1m
Kabel krosowy U/UTP kat.5+, RJ45, 1.5m
Wieszak poziomy 1U, 19" RAL7035
Prowadnica kabli pionowa (pierścień)
Szafa teleinformatyczna 42U 800x800
Cokół do szafy 800x800x100, 2 maskownice pełne, 1
perforowana, 1 przepust szczotkowy
szt.
12
szt.
szt.
24
56
szt.
2
szt.
szt.
szt.
szt.
szt.
szt.
szt.
12
28
58
9
4
1
1
0-0959385-1
1-0959385-2
0-1711214-2
0-0941761-9
0-0941761-5
0-0941761-1
0-0558329-2
0-0558334-1
0-L953078-1
0-L953000-0
1-L953001-1
Kpl. zaślepiająco-filtracyjny 800/800 maskownica 520x520
z włókniną, 3 maskownice pełne, 1 maskownica szczotkowa
szt.
1
0-L953087-1
szt.
1
0-L953102-1
0-L953099-1
0-L346993-1
Zespół wentylatorów 4W/2 (2 wentylatory) do szaf stojących
520x520
Termostat zamykający
Listwa zasilająca 9 gniazd bez zabezpieczenia
Zestaw montażowy CLIPKO do osprzętu 19" kpl. 4szt
szt.
szt.
kpl
1
1
25
Nr kat.
Zestawienie urządzeń aktywnych w szafie GPD
Jedn.
Ilość
szt.
szt.
4
3
kpl
4
Jedn.
Ilość
szt
szt
szt
szt
1
1
1
1
HPJ9085A
1-0959385-1
0-L346993-1
Nr kat.
KX-TDA200CE
KX-TDA0104XJ
KX-TDA0284XJ
KX-TDA0171XJ
ProCurve Switch 2610-24
0.5m
Zestaw montażowy CLIPKO do osprzętu 19" kpl. 4szt
Zestawienie centrala telefoniczna
Centrala max. 256 wewn.
Zasilacz typ M (TDA100/200)
Karta 4 BRI ISDN
Karta 8 portów wew. cyfrowych
Projekt Wykonawczy
27
KX-TDA0174XJ
I.4
Karta 16 portów wew. analogowych
kable Champ Złącza 50 pin
szt
szt
6
6
WYDZIELONA SIEĆ ENERGETYCZNA
1. Przedmiot projektu.
Przedmiotem projektu technicznego dla Obiektu Wielofuncyjnego w Łososinie Dolnej
jest P.T instalacji elektrycznej
wewnętrznej w zakresie:
1..1 Dedykowana sieć energetyczna
1..2 Instalacje dodatkowej ochrony od porażeń
2. OPIS TECHNICZNY
2.1. Stan Istniejący.
Obiekt jest w fazie projektowania
2.2. Stan projektowany.
Zakres projektu obejmuje jedynie instalacje elektryczne jakie są niezbędne dla
prawidłowego funkcjonowania sieci komputerowej w istniejących pokojach biurowych
Z uwagi na aktualność warunków technicznych zasilania , oraz zgodność mocy
szczytowej przyznanej , do tej jaka jest niezbędna dla prawidłowego funkcjonowania Budynku
nie ma potrzeby uzgadniać niniejszego PT z Zakładem Energetycznym / Rozwiązania
projektowe traktujemy jako zalicznikowe /.
Projektowana instalacja włączona zostanie do Projektowanej rozdzielni RG obiektu ( instalacja i
dobór RG jest tematem opracowania PT ‘ Instalacje elktryczne wewnetrzne „ ) z którego zostanie
wyprowadzony nowy WLZ do projektowanej tablicy RK-G w pomieszczeniu teletechnicznym
na parterze , gdzie zlokalizowany zostanie UPS ( dostawa Inwestora 30 kVA ) , oraz zasilona
tablica TG
Tablica ta winna mieć zabudowane zabezpieczenia / zgodnie z rys.nr8 / i zlokalizowana
na parterze.
Projekt Wykonawczy
28
-
Instalacje elektryczne należy wykonywać przewodami kabelkowymi układanymi
w rurkach , RL na tynku , oraz w kortkach kablowych TEHALIT seria ATEHA ( Firmy
POLO ) o przekrojach dostosowanych do ilosci kabli , które musza pomieścić . Wielkosci
koryt kablowych wskazane zostały na planach instalacji poszczególnych kondygnacji.
Dopuszcza się stosowanie koryt zamiennych o równożędnym standardzie np. ELDA
Szczecinek , lub LEGRAND
Rodzaje przewodów ,ich przekroje oraz sposób prowadzenia instalacji
podano na schematach ideowych tablic rys. nr. 7-15 oraz na rzutach pomieszczeń
2.21 Tablice bezpiecznikowe
Tablice bezpiecznikowe zaprojektowano jako typowe produkcji “FAEL”
typoszereg WXL- 3*12 , RN-55 4*12 wyposażone w listwę DIN przystosowaną do montażu
bezpieczników typu S191, S193 , R313 , FR , oraz wyłączników różnicowoprądowych serii
P302 produkcji FAEL
Tablice winne być wyposażone w listwy " PE " z zaciskami analogicznymi jak listwy zaciskowe
" N " . Dopuszcza się montaż bezpieczników instalacyjnych innych firm , zachować jednak
należy wielkości dobieralnych / prądów wyzwalających , charakterystyk czsowo-prądowych ,
prądu różnicowoprądowego/
Projektowane tablice to:
- RK-G - tablica główna /tablica zasilana z pomieszczenia gzie zlokalizowany jest UPS z
kompaktowego przełącznika zasilania ( firmy Schneider Elektric ) przewodem
YlgY 5*16 mm2
- RK-0/1 tablica zlokalizowana na parterze z której zasilane są obwody gniazd
rezerwowanych parteru ( zasilana przewodem YDY 5*4mm2 z RK-G )
- RK-1 tablica zlokalizowana na parterze z której zasilane są obwody gniazd
- RK-2 tablica zlokalizowana na parterze z której zasilane są obwody gniazd rezerwowanych
parteru ( zasilana przewodem YDY 5*10mm2 z RK-G )
Tablice umieścić należy w miejscach wskazanych na planach instalacji
Projekt Wykonawczy
29
2.22.Instalacja gniazd wtykowych
W poszczególnych pomieszczeniach zainstalowane będą gniazda wtykowe ze stykiem
ochronnym
Typy przewodów, ich przekrojów, oraz sposób prowadzenia zostały
podane na schematach ideowych tablic bezpiecznikowych. Gniazda należy montować nad
korytem kablowym standarcie POLO lub wyższym.
2.23 Sieć zasilająca system komputerowy – dedykowana sieć energetyczna
Do każdego stanowiska komputerowego doprowadzone jest zasilanie energetyczne
poprzez falownik tyrystorowy zapewniający bezprzerwową pracę przy zaniku napięcia
podstawowego .Czas podtrzymania akumulatorów pozwala bezpiecznie zakończyć
pracę na aplikowanym oprogramowaniu , oraz zabezpieczyć dane.
Zasilanie sieci energetycznej po modernizacji odbywać się będzie z zprojektowanych
tablic piętrowych RK-0 , RK-1 , RK-2 które zasilają gniazda energetyczne przewodami YDY
3*2.5 mm2 prowadzonymi w korycie kablowym.
Obwody zasilane z tablicy TK-1 , TK-2 rezerwowane są z falownika , natomiast z
tablicy
TG zasilane są urządzenia które nie wymagają rezerwacji. Do każdego stanowiska
komputerowego doprowadzone jest gniazdo energetyczne podwójne , lub potrójne
rezerwowane
Schematy ideowe tablic zabezpieczających przedstawiają rysunki nr. rys.8 - rys.16
Tablice wyposażone są w zabezpieczenia różnicowoprądowe typu P312/16A – 30 mA.
Wielkości i nastawy zabezpieczeń podane zostały na schematach ideowych.
Dla umożliwienia wprowadzenia kabla sygnałowego ( skrętka UTP ) należy wykonać ruraż
sieci logicznej wg. tras wskazanych na rysunkach.
Dla każdego standartowego stanowiska pracy /punkt podłączeniowy / należy zainstalować
zestaw podwójny gniazd wg. specyfikacji :
- adapter natynkowy moduł podstawowy - nr. katalogowy 12012101 szt.1
- adapter natynkowy moduł rozszerzający - nr. katalogowy 12012201 szt.1
- ramka podwójna
- nr. katalogowy 12011802 szt.1
- gniazdo DATA
lub zestaw potrójny gniazd wg. specyfikacji :
- adapter natynkowy moduł podstawowy - nr. katalogowy 12012101 szt.1
- adapter natynkowy moduł rozszerzający - nr. katalogowy 12012201 szt.2
- ramka potrójna
- gniazdo DATA
Dla potrzeb rezerwacji należy zainstalować UPS o mocy 30.0 kVA.
Zaleca się UPS 3/3 dający podtrzymanie 15 minut po zaniku napięcia , praca w
systemie tru on line , wyposażyć w BYPASS zewnętrzny , wewnętrzny , oraz
wyłącznik awaryjnego wyłączenia który należy zabudować we wnęce tablicy TG.
Projekt Wykonawczy
30
Wyłączenie zasilania UPS-a w czasie pożaru lub zagrożenie życia wyprowadzić jako
wył., awaryjny i zlokalizować obok wył. P. poż obiektu .
UPS będzie objęty dostawa Inwestora . Doboru UPS-a dokonano na podstawie
materiałów katalogowych firmy UPS Technology sp.z.o.o ul. Dojazdowa 17
Cieszyn
2.24 Instalacja dodatkowej ochrony od porażeń
Jako system dodatkowej ochrony przeciwporażeniowej przed dotykiem pośrednim
zastosowano
samoczynne wyłączenie zasilania
przez wyłączniki nadmiarowo-prądowe w systemie TNC-S /zgodnie z PN92/E-05009 i Dz. Ust. nr.10/95/
Rozdział funkcji przewodu PEN na PE i N nastąpi w złączu ZK-1/na elewacji
budynku/.
Całość instalacji zaprojektowano z przewodem ochronnym PE, przy czym obwody
siłowe wykonać jako pięcioprzewodowe , a jednofazowe trójprzewodowe
Dodatkowa ochronę przeciwporażeniową zaprojektowano zgodnie z normą PN-92/E05009/41 „Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych - Ochrona zapewniająca
bezpieczeństwo - Ochrona przeciwporażeniowa” zgodnie z którą p.413.1.3.8 w
układzie TN jako urządzenia ochronne mogą być stosowane urządzenia ochronne
przetężeniowe (nadmiarowo-prądowe)
Warunki maksymalnego czasu wyłączenia zostały zapewnione.
2.3 Uwagi końcowe.
Przed przystąpieniem do wykonania robót należy szczegółowo zapoznać się z
niniejszym projektem , oraz kosztorysem ślepym. Roboty należy prowadzić z obowiązującymi
normami branżowymi z przestrzeganiem zasad i przepisów BHP.
Projekt nie zawiera obliczeń doboru zabezpieczeń nadmiarowo-prądowych , przekroju
przewodów , skuteczności zabezpieczeń przeciwporażeniowych z uwagi na to iż są one
analogiczne jak w projekcie podstawowym
• Prace związane z modernizacją prowadzić należy przy ścisłej koordynacji branż , oraz
nadzorem Inspektora Nadzoru
• Skuteczność dodatkowej ochrony przeciwporażeniowej należy kontrolować raz w miesiącu
przez wykonanie próby przyciskiem „test” na wyłącznikach różnicowo-prądowych.
• Wyłączniki różnicowo-prądowe należy wymienić po 10-ciu latach ich eksploatacji.
• Zastosować wyłączniki różnicowo - prądowe o działaniu bezpośrednim posiadające atest
dopuszczający do stosowania na terenie RP.
Projekt Wykonawczy
31
3 OBLICZENIA
3.1 Obliczenia mocy szczytowej i prądu znamionowego
a/. dla dla rozdzielni RK-G
a) tablica rozdzielcza RK-0/1
Pi = 4 200 W
Pszcz = 4 200 x 0,7 = 2 940 W
Pszcz
2 940
In= -------------------- = ------------------------ = 4,47 A
1.73 x U x cosϕ 1,73 x 400 x 0,95
b) tablica rozdzielcza RK-0/2
Pi = 5 100 W
Pszcz = 5 100 x 0,7 = 3 570 W
Pszcz
3 570
In= -------------------- = ------------------------ = 5,43 A
1.73 x U x cosϕ 1,73 x 400 x 0,95
c) tablica rozdzielcza RK-0/3
Pi = 4 800 W
Pszcz = 4 800 x 0,7 = 3 360 W
Pszcz
3 360
In= -------------------- = ------------------------ = 5,11 A
1.73 x U x cosϕ 1,73 x 400 x 0,95
d) tablica rozdzielcza RK-0/4
Pi = 4 500 W
Pszcz = 4 500 x 0,7 = 3 150 W
Pszcz
3 150
In= -------------------- = ------------------------ = 4,79 A
1.73 x U x cosϕ 1,73 x 400 x 0,95
e) tablica rozdzielcza RK-0/5
Projekt Wykonawczy
32
Pi = 4 500 W
Pszcz = 4 500 x 0,7 = 3 150 W
Pszcz
3 150
In= -------------------- = ------------------------ = 4,79 A
1.73 x U x cosϕ 1,73 x 400 x 0,95
f) tablica rozdzielcza RK-0/6
Pi = 2 700 W
Pszcz = 2 700 x 0,7 = 1 890 W
Pszcz
1 890
In= -------------------- = ------------------------ = 7,8 A
U x cosϕ
230 x 0,95
g) tablica rozdzielcza RK-1
Pi = 17 700 W
Pszcz = 17 700 x 0,6 = 10 620 W
Pszcz
10 620
In= -------------------- = ------------------------ = 16,15 A
1.73 x U x cosϕ 1,73 x 400 x 0,95
h) tablica rozdzielcza RK-2
Pi = 34 800 W
Pszcz = 34 800 x 0,6 = 20 880 W
Pszcz
20 880
In= -------------------- = ------------------------ = 31,76 A
1.73 x U x cosϕ 1,73 x 400 x 0,95
Projekt Wykonawczy
33
Pszcz = 1800 x 0,7 + 2 940 + 3 570 + 3 360 + 3 150 + 3 150 + 1 890 + 10 620 + 20 880 =
= 50 820 x 0,8 = 40 656 W
40 656
Pszcz
In= -------------------- = ------------------------ = 61,8 A
1.73 x U x cosϕ 1,73 x 400 x 0,95
In =61,8 A
3.2 Obliczenie spadku napięcia dla najdalszego gniazda
100 x P. x L
100 x 4900 x 4
dU% = gama x s x U2 = 33 x 55 x 380 x 380 +
100 20,6x17+17.55x3+14.3x3+10,4x3+4x5/100
33 x 16 x 380 x 380
+
200 x 100 x 19
200 x 5000 x 7
33 x 6 220 x 220 + 55 x 1.5 x 220 x 220 =( 0,082% + 0,64% + 0,73% + 0,95%) *0.1 =0 ,24%
Spadek napięcia mieści się w dopuszczalnych granicach.
3.3 Sprawdzenie skuteczności ochrony przeciwporażeniowej dodatkowej
Obliczenie przeprowadza się dla II klatki ze względu na najgorsze warunki zasilania.
W skład pętli zwarcia wchodzą:
1. transformator 630 kW
RT = 0,0066 oma
2. kabel YAKY 4 x 240
R = 0,09 oma
3. przewód 4 x ALY 35
R = 0,9049 oma
4. przewód l
YLgY 4*16
XT = 0,0167 oma
l = 178
X = 0,024 oma
l = 24
X = pomija się
l = 18
Projekt Wykonawczy
34
R = o,068 oma
5. przewód YDY 3 x 2,5
R = 0,195 oma
X = pomija się
l = 39
X = pomija się
Ro = 0,5045 oma Xc = 0,0407 oma
Ze = o,5 oma
Izw =
176
176
Zc = 0,5 = 352 A
Iwył = k x Ib = 2,5 x 16 = 40A
czyli warunek skuteczności ochrony jest spełniony, należy jednak obliczenia potwierdzić
pomiarem.
Informacja
o bezpieczeństwie i ochronie zdrowia
Projekt Wykonawczy
35
Obiekt:
Instalacje elektryczne wewnętrzne
-Instalacja teleinformatyczna
- Instalacja wydzielonej sieci energetycznej
Adres:
Temat:
Instalacje elektryczne
-Instalacja teleinformatyczna
- Instalacja wydzielonej sieci energetycznej
Inwestor: Wójt Gminy Łososina Dolna
33-314 Łososina Dolna
Projektant: mgr inż. Zygmunt Pawlak
Nowy Sącz, 07-11-2008r
CZĘŚĆ OPISOWA
1. Zakres robót oraz kolejność realizacji.
Zamierzenie inwestora obejmuje budowę instalacji elektrycznych wewnętrznych:
Projekt Wykonawczy
36
-
-
sprawdzenie atestów materiałów ( kable, osprzęt el.)
ułożenie rur ochronnych
ułożenie przewodów
zabudowa rozdzielni elektrycznych
montaż osprzętu elektrycznego
sprawdzenie jakości wykonania
pomiary i próby
2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych.
Działki są zabudowane, częściowo uzbrojone w podstawowe media ( sieć energetyczna
NN, sieć gazowa, sieć teletechniczna,).
3. Wskazanie elementów zagospodarowania działki lub terenu, które mogą stwarzać
zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi.
Brak elementów.
4.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Przewidywane zagrożenia występujące podczas realizacji robót budowlanych,
określające skalę i rodzaj zagrożeń oraz miejsce i czas ich wystąpienia.
4.1.Szczegółowy zakres robót budowlanych, o których mowa w art. 21a ust. 2
ustawy - Prawo budowlane, których charakter, organizacja lub miejsce
prowadzenia stwarza szczególnie wysokie ryzyko powstania zagrożenia
bezpieczeństwa i zdrowia ludzi, a w szczególności przysypania ziemią lub
upadku z wysokości:
a)
wykonanie wykopów o ścianach pionowych bez rozparcia o głębokości większej
niż 1,5 metra oraz wykopów o bezpiecznym nachyleniu ścian o głębokości większej
niż 3,0 m,
WYSTĘPUJE
b)
roboty przy których wykonywaniu występuje ryzyko upadku z wysokości ponad
5,0 m,
NIE WYSTĘPUJE
c)
rozbiórki obiektów budowlanych o wysokości powyżej 8 m,
NIE WYSTĘPUJE
d)
roboty wykonywane na terenie czynnych zakładów przemysłowych,
NIE WYSTĘPUJE
e)
montaż, demontaż i konserwacja rusztowań przy budynkach wysokich i
wysokościowych,
NIE WYSTĘPUJE
f)
roboty wykonywane pod lub w pobliżu przewodów linii elektroenergetycznych,
w odległości liczonej poziomo od skrajnych przewodów, mniejszej niż:
- 3,0 m – dla linii o napięciu znamionowym nie przekraczającym 1 kV,
PRZY ROBOTACH ZWIĄZANYCH Z WYKONYWANIEM ZASILANIA
PLACU BUDOWY.
5,0 m – dla linii o napięciu znamionowym powyżej 1kV, lecz nie
przekraczającym 15 kV,
Projekt Wykonawczy
37
-
NIE WYSTĘPUJE
10,0 m - dla linii o napięciu znamionowym powyżej 15 kV, lecz nie
NIE WYSTĘPUJE
-
15,0 m - dla linii o napięciu znamionowym powyżej 30 kV, lecz nie
NIE WYSTĘPUJE
g) g)
roboty prowadzone przy budowach piętrzących wodę, przy wysokości piętrzenia
powyżej 1 m,
NIE WYSTĘPUJE
h) h)
roboty wykonywane w pobliżu linii kolejowych,
NIE WYSTĘPUJE
4.2.4.2.Szczegółowy zakres robót budowlanych, o których mowa w art. 21a ust. 2 ustawy
- Prawo budowlane, przy których występują działanie substancji chemicznych lub
czynników biologicznych zagrażających bezpieczeństwu i zdrowiu ludzi:
a) a)
roboty prowadzone w temperaturze poniżej -10°C,
NIE WYSTĘPUJE
b) b)
roboty polegające na usuwaniu i naprawie wyrobów budowlanych
zawierających azbest,
NIE WYSTĘPUJE
4.3 Szczegółowy zakres robót budowlanych, o których mowa w art. 21a ust. 2
ustawy - Prawo budowlane, stwarzających zagrożenie promieniowaniem
jonizującym:
a) a)
roboty remontowe i rozbiórkowe obiektów przemysłu energii atomowej,
NIE WYSTĘPUJE
b) b)
roboty remontowe i rozbiórkowe obiektów, w których były realizowane procesy
technologiczne z użyciem izotopów,
NIE WYSTĘPUJE
4.4 Szczegółowy zakres robót budowlanych, o których mowa w art. 21a ust. 2
ustawy - Prawo budowlane, prowadzonych w pobliżu linii wysokiego
napięcia lub czynnych linii komunikacyjnych:
a) a)
roboty wykonywane w odległości liczonej poziomo od skrajnych przewodów,
mniejszej niż 15,0 m dla linii o napięciu znamionowym 110 kV,
NIE WYSTĘPUJE
b) b)
b) roboty wykonywane w odległości liczonej poziomo od skrajnych przewodów,
mniejszej niż 30,0 m dla linii o napięciu znamionowym powyżej 110 kV,
NIE WYSTĘPUJE
c) c)
budowa i remont:
linii kolejowych (roboty torowe i podtorowe),
NIE WYSTĘPUJE
- sieci trakcyjnej i linii zasilającej sieć trakcyjną i urządzenia
elektroenergetyczne,
- linii i urządzeń sterowania ruchem kolejowym,
NIE WYSTĘPUJE
- sieci telekomunikacyjnych, radiotelekomunikacyjnych i komputerowych, związane
z prowadzenie ruchu kolejowego
NIE WYSTĘPUJE
Projekt Wykonawczy
38
d) d)
Wszystkie roboty budowlane, wykonywane na obszarze kolejowym w
warunkach prowadzenia ruchu kolejowego,
NIE WYSTĘPUJE
4.5. Robót budowlanych stwarzających ryzyko utonięcia pracowników:
a) a)
roboty prowadzone z wody lub pod wodą,
NIE WYSTĘPUJE
b) b)
montaż elementów konstrukcyjnych, obiektów mostowych,
NIE WYSTĘPUJE
c) c)
fundamentowanie podpór mostowych i innych obiektów budowlanych na
palach,
d) d)
roboty prowadzone przy budowlach piętrzących wodę, przy wysokości
piętrzenia powyżej 1 m,
NIE WYSTĘPUJE
4.6. Robót budowlanych prowadzonych w studniach, pod ziemią i w tunelach:
a) a)
roboty prowadzone w zbiornikach, kanałach, wnętrzach urządzeń
technicznych i w innych niebezpiecznych przestrzeniach zamkniętych,
NIE WYSTĘPUJE
b) b)
roboty związane z wykonywaniem przejść rurociągów pod przeszkodami
metodami: tunelową, przecisku lub podobnymi,
NIE WYSTĘPUJE
4.7. Robót budowlanych wykonywanych przez kierujących pojazdami zasilanymi z
linii napowietrznych – roboty przy budowie, remoncie i rozbiórce torowisk,
NIE WYSTĘPUJE
4.8. Robót budowlanych wykonywanych w kesonach, z atmosferą wytwarzaną ze
sprężonego powietrza – roboty przy budowie i remoncie nabrzeży portowych i
przepraw mostowych,
NIE WYSTĘPUJE
4.9. Robót budowlanych wymagających użycia materiałów wybuchowych:
a) a)
roboty ziemne związane z przemieszczeniem lub zagęszczaniem gruntu,
b) b)
roboty rozbiórkowe, w tym wykonywanie otworów w istniejących
elementach konstrukcyjnych obiektów,
NIE WYSTĘPUJE
4.10. Robót budowlanych prowadzonych przy montażu i demontażu ciężkich
elementów prefabrykowanych – roboty, których masa przekracza 1,0 t.
NIE WYSTĘPUJE
5. Sposób prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do
realizacji robót szczególnie niebezpiecznych.
Instruktaż pracowników przeprowadzić przed każdym etapem budowy (wykopy,
szalowanie, układanie rur, osadzenie studni, zasypywanie wykopów) zgodnie z
rozporządzeniem Ministra Infrastruktury, z dnia 06 lutego 2003 roku, w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych ( Dz. U. nr
47/03 – poz. 401)
Projekt Wykonawczy
39
6. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom
wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego
zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie, w tym zapewniających bezpieczną i
sprawną komunikację, umożliwiając szybką ewakuację na wpadek pożaru,
awarii i innych zagrożeń.
Brak szczególnego zagrożenia.
• ·
Wyposażenie pracowników w sprzęt ochrony osobistej / maski, kaski,
itp.
• ·
Prawidłowe przygotowanie stanowiska pracy:
- usuwanie zbędnych materiałów i elementów z przejść dojść,
- stosowanie urządzeń do transportu pionowego (drabiny).
•
•
•
·
Bieżąca kontrola sprawności sprzętu budowlanego,
·
Punkt przeciwpożarowy: podręczne środki przeciwpożarowe, woda,
·
Wyposażenie w apteczkę pierwszej pomocy, umieszczenie informacji o
telefonach alarmowych.
Projekt Wykonawczy