Przemysł Spożywczy 03/2016 - CSB

Artykuł promocyjny
marzec 2015 l tom 70
Modułowe Smart Meat Factory
P
32
ojęcie Industry 4.0 już jest obecne
w branży mięsnej. Na targach IFFA
2016 grupa CSB zaprezentuje Państwu
nowoczesne rozwiązania informatyczne
w zakresie analizy obrazu oraz automatyki produkcyjnej.
i procesach. Pozwala on na płynne wykorzystanie informacji we wszystkich
aplikacjach – w Customer Relationship
Management, w planowaniu produkcji,
podczas kompletacji albo w Business
Intelligence. Dodatkowa integracja syste-
Zaprezentujemy się w hali 11.1
na stoisku B-81 pod hasłem „Global IT
Excellence for the Smart Meat Factory”.
Sarah Vanessa Kröner, członkini Zarządu CSB-System AG wyjaśnia: „Międzynarodowy przemysł mięsny z zainteresowaniem czeka na wydarzenie, jakim
są targi IFFA, które wyznaczają trendy,
kreują pomysły i koncepcje na kolejne
lata. Również i my pokażemy konkretne
rozwiązania do stopniowego urzeczywistnienia idei Smart Meat Factory (Inteligentnej Fabryki Mięsnej) ”.
Wizja zintegrowanej produkcji: tam,
gdzie dziś odbywa się centralne sterowanie urządzeniami w przemyśle, w przyszłości powstaną inteligentne systemy
produkcyjne, w których maszyny, urządzenia i produkty będą komunikować się
wzajemnie.
Taka transformacja jest możliwa
za pomocą rozwiązań informatycznych,
rozwiązań do analizy obrazu i automatyki oferowanych w Systemie CSB. Ważną funkcję pełni system ERP, który jest
dostępny także jako rozwiązanie cloud
„w chmurze”. Jest to zintegrowany system informatyczny, który wydajnie i bez
większych nakładów zarządza nie tylko
danymi bazowymi i ewidencyjnymi, lecz
także danymi o produktach, maszynach
mu ERP i MES (Manufacturing Execution
System) przybliża do koncepcji samodzielnej pracy zakładu. Gwarantuje połączenie między poziomami zarządzania
przedsiębiorstwem a sterowania produkcją oraz upraszcza kolejny element
integracji na poziomie maszyna – maszyna. „Także w epoce Smart Meat Factory
system ERP jest nośnikiem technologicznym i będzie miał swoje niepodważalne
znaczenie” mówi pani Kröner.
CSB-System wpisuje się w te technologiczne trendy oferując nowoczesny
Cloud-Service-Center, gdzie użytkownicy
mogą przez internet wykorzystać potencjał zintegrowanego rozwiązania branżowego i skorzystać z pełnoprawnego
serwisu.
stwa. Dodatkowo CSB-System dba o nowoczesną infrastrukturę technologiczną
i stale ją rozwija.
Systemy analizy obrazu
Całkowicie automatyczne systemy
analizy obrazu – pokazywane na stoisku CSB nr D-70 w hali 11.1 – odgrywają również ważną rolę w kontekście
Industry 4.0. Linia produktów CSB-vision, do której zaliczamy rozwiązania
software’owo-sprzętowe: CSB – Image
Meater®, CSB-Vision Meater®, CSB-Eyedentifier®, została opracowana dla
zoptymalizowania zużycia surowca.
Ma to strategiczne znaczenie zwłaszcza
dla branży mięsnej, gdyż koszty materiałowe są tu wyższe niż w większości innych gałęzi przetwórstwa spożywczego.
Ponadto dzięki całkowicie automatycznej analizie i procesom oceny
surowca zwiększa się jakość produktu
końcowego i wzrasta wartość. Przykładowo do nowych możliwości analizy
obrazu wspieranej systemem IT należy
poprawna zarówno pod względem rejestracji obrazu, jak i standardów higienicznych klasyfikacja tusz wieprzowych.
Innowacyjna metoda
klasyfikacji i kontroli
CSB-Image-Meater® to nowoczesna
technologia analizy obrazu. Automatyczne rozpoznanie i klasyfikacja surowca
na podstawie obrazu znajdują zastosowanie w różnych punktach kontrolnych
Cloud computing
Rozwiązania typu cloud – „w chmurze” umożliwiają zintegrowanie zakładów produkcyjnych zlokalizowanych
w różnych miejscach. Zalety rozwiązania cloud to przede wszystkim wysoki
stopień dostępności, wydajności i elastyczności. Przedsiębiorstwa wykorzystujące ten model ponoszą niewielkie
koszty inwestycyjne, nie utrzymują własnego wydziału IT, mają bieżący dostęp
do operacyjnych danych przedsiębior-
produkcji mięsnej: od klasyfikacji poubojowej, poprzez ocenę skupowanych
półtusz, do rejestracji wyjścia z rozbioru
i produkcji. Czynności manualne przy
identyfikacji, sortowaniu i dysponowaniu
artykułami mogą być zastąpione przez
całkowicie zautomatyzowany system.
Ponadto na podstawie innowacyjnej metody identyfikacji obrazu można skontro-
PRZEMYSŁ SPOZYWCZY
tom 70 l marzec 2016
lować zawartości pojemników, haków
i rozpoznać ciała obce. Integracja skanerów, wag, drukarek etykiet, mierników
temperatury i detektorów metalu jest realizowana za pomocą standardowych
interfejsów wymiany danych.
Poglądowa analiza obrazu wygenerowanego przez CSB-Image-Meater®
gwarantuje przejrzystość procesu klasyfikacji: w przypadku każdej sztuki można
dokładnie sprawdzić proces rejestracji
i wyniki pomiarów. Proces klasyfikacji
i identyfikacji jest zautomatyzowany.
Przedsiębiorstwo otrzymuje przejrzyste
wyniki w analizie obrazu, dokładność
pomiaru jest zagwarantowana przez innowacyjne oprogramowanie.
Automatyczna identyfikacja,
sortowanie
i adresowanie artykułów
Za pomocą identyfikatora obrazu
CSB-Eyedentifier® można zautomatyzować kroki robocze podczas identyfikacji, sortowania i rozdzielania produktów.
Analiza obrazu pozwala całkowicie automatyczne rozpoznać artykuł i za pomocą
urządzeń zarejestrować w punktach kontrolnych zakładu. System identyfikacji wizualnej CSB „jest wyuczony” i rozpoznaje
produkty. Rejestruje obrazy, identyfikuje
cechy produktu i zapisuje je. Następnie
całkowicie automatycznie kontroluje
zawartość pojemników, tacek lub kartonów, rozpoznając przy tym widoczne
ciała obce oraz przejmuje sortowanie
i określa miejsce docelowe artykułów.
Wydajność procesu wzrasta a wskaźnik błędu jest minimalizowany. Wszystkie ważne informacje procesu identyfikacji są dokumentowane i można je
w każdej chwili komfortowo przeanalizować.
CSB linecontrol©
Zintegrowane rozwiązania automatyki przemysłowej dla produkcji i wewnętrznej logistyki tworzą kolejny zakres
tematycznej prezentacji na targach IFFA
2016. W centrum zainteresowania są
rozwiązania o wysokim stopniu integracji
i automatyki – od nowoczesnych systemów magazynowania przez elastyczną,
całkowicie automatyczną kompletację na
niewielkiej powierzchni aż do sterowania
środowiskiem maszyn i urządzeń.
W celu optymalnego połączenia
maszyn produkcyjnych i pakujących
w rozumieniu Industry 4.0 do dyspozycji mamy CSB linecontrol©. Za pomocą
tego narzędzia IT można kontrolować
i optymalnie wykorzystać zastosowane
maszyny i urządzenia.
sie czyszczenia danej maszyny, urządzenia lub całej linii produkcyjnej. Wszystko
w kontekście zachowania odpowiedniej
jakości produktów. Dzięki temu możliwe
są korekty w następujących zakresach:
organizacyjnym, procesów produkcyjnych, prewencyjnego serwisu.
Określenie wskaźników OEE przy
sterowaniu kompletnymi liniami oraz
przejęcie/wizualizacja danych wydajnościowych jest możliwa równolegle na kilku poziomach: na poziomie linii, maszyny, produktu, w procesie przezbrajania
maszyn.
U podstaw optymalizacji wszystkich
procesów zachodzących w często złożonej infrastrukturze leży założenie, że praca każdej indywidualnej maszyny musi
być starannie koordynowana i monitorowana przy wsparciu systemu IT.
Komunikacja online z maszynami
zapewnia dostęp do danych na temat
aktualnego stopnia obłożenia poszczególnych maszyn i ich wydajności zarów-
Inwestycje w automatykę wewnątrzzakładową mają na celu usprawnienie
organizacji procesów, eliminację wąskich gardeł, ale przede wszystkim
osiągnięcie korzyści ekonomicznych.
Istotnym kryterium jest wskaźnik stopy
zwrotu z inwestycji ROI. W celu wiarygodnego wyliczenia takiego wskaźnika
konieczne jest posiadanie informacji
o rzeczywistej wydajności, dostępności,
czasach przestojów, czasie napraw, cza-
no na linii, jak i na monitorze kierownika
produkcji. Efektem zastosowania linecontrol© jest zarządzanie i kontrola całych linii z możliwością zamiany programów produkcyjnych i funkcją start-stop
dla poszczególnych maszyn i urządzeń.
Efektywność urządzeń pozostaje na
stabilnym stałym poziomie, tak jak to zostanie pokazane podczas targów IFFA
na stoisku wystawienniczym Robotik-Pack-Line.

Adam Steć – ekonomista
i informatyk. W grupie CSB
odpowiedzialny za sprzedaż
dedykowanych rozwiązań
dla przemysłu spożywczego
w Europie. Członek Zarządu
CSB-System Polska Sp. z o. o.
PRZEMYSŁ SPOZYWCZY
Arkadiusz Krzywiński –
ukończył elektronikę na
Politechnice Wrocławskiej.
Od 1999 r. konsultant
w CSB-System Polska Sp.
z o.o. Specjalizuje się w rozwiązaniach i koncepcjach
dla przemysłu mięsnego.
33