3 FinnPower

Program Przegl¹dów Konserwacyjnych Obrabiarek Finn Power
typu LASER PUNCH ( LP )
SPOKOJNA G£OWA
Lepiej wczeœniej diagnozowaæ, wykrywaæ i przeciwdzia³aæ…
Wiêkszoœæ powa¿nych usterek urz¹dzeñ jest mo¿liwa do wykrycia we wczesnej fazie. Systematyczne przegl¹dy
obrabiarek Finn Power znacz¹co zwiêkszaj¹ ich niezawodnoœæ. Przek³adaj¹ siê bezpoœrednio na lepsze
zarz¹dzanie czasem pracy obrabiarek, a tym samym na wielkoœæ i jakoœæ produkcji. Aby unikn¹æ interwencji
serwisowych u klienta prowadzonych w warunkach nag³ej koniecznoœci, oferujemy Kontrakt Konserwacyjny
SPOKOJNA G£OWA.
SPOKOJNA G£OWA - to musi siê op³aciæ!
Program przegl¹du
System Mechaniczny:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Sprawdzenie wypoziomowania maszyny
Kalibracja punktów zerowych osi
Regulacja systemu automatycznego smarowania arkusza
Regulacja systemu automatycznego smarowania narzêdzi
Regulacja systemu centralnego smarowania
(tylko maszyny E5, E6, C6)
Kalibracja osi X, Y, C(Z)
Regulacja pasków napêdowych osi
Sprawdzenie napêdu górnego i dolnego indeksu
Sprawdzenie systemu odprowadzania odpadów
Sprawdzenie stanu prowadnic, œrub poci¹gowych,
kó³ zêbatych
Regulacja zacisków trzymaj¹cych arkusz
Sprawdzenie uchwytów narzêdziowych
Sprawdzenie oleju w przek³adniach
Smarowanie indeksu, prowadnic, œrub poci¹gowych,
kó³ zêbatych, mechanizmów ryglowania
Smarowanie uchwytów narzêdziowych (MT i index)
System Hydrauliczny:
• Wymiana oleju (na ¿yczenie Klienta)
• Wymiana filtrów oleju
• Sprawdzenie szczelnoœci z³¹czy i przewodów
hydraulicznych
• Sprawdzenie szczelnoœci t³oka cylindra bijaka
• Sprawdzenie poziomu oleju
• Sprawdzenie ciœnieñ w hydroakumulatorach
System Elektryczny i Elektroniczny:
•
•
•
•
•
•
•
Wymiana baterii podtrzymuj¹cych pamiêæ
Sprawdzenie elementów zabezpieczaj¹cych maszynê
Sprawdzenie warystorów
Sprawdzenie dzia³ania czujników
Kalibracja sterownika zaworu bijaka
Sprawdzenie lampek kontrolnych
Sprawdzenie dzia³ania w³¹czników i przycisków
www.abplanalp.pl
System Pneumatyczny:
•
•
•
•
Kalibracja ciœnieñ na regulatorach
Sprawdzenie szczelnoœci z³¹czy i przewodów
Sprawdzenie zaworów spustowych
Wymiana filtrów
Oprogramowanie:
• Wykonanie kopii zapasowej parametrów
i oprogramowania
• Sprawdzenie parametrów
System Optyczny:
• Przegl¹d ch³odnicy + wymiana filtrów + wymiana
p³ynu ch³odz¹cego
• Przegl¹d instalacji dostarczania powietrza
+ wymiana filtrów
• Przegl¹d optyki zewnêtrznej + czyszczenie luster
• Wycentrowanie wi¹zki lasera
• Kalibracja gazów tn¹cych
• Kalibracja uk³adu pomiaru odleg³oœci dyszy
od materia³u
• Przegl¹d czêœci mechanicznych nie objêtych
przegl¹dem TP
• Sprawdzenie uk³adów bezpieczeñstwa
Rezonator:
•
•
•
•
Kalibracja modu
Kalibracja mocy
Czyszczenie, wymiana luster
Kalibracja uk³adu dostarczania gazów
rezonatorowych
• Sprawdzenie i kalibracja parametrów u¿ytecznych
rezonatora
Obrabiarki typu LP
System Mechaniczny:
• Sprawdzenie ,czyszczenie uk³adu pomiaru odleg³oœci
• Sprawdzenie elementów mechanicznych prowadzenia
wi¹zki lasera
• Wymiana elementów zu¿ytych podczas eksploatacji
• Sprawdzenie, smarowanie, kalibracja sto³u za³adowczego
• Sprawdzenie transporterów odpadów
• Sprawdzenie jednostki filtruj¹cej
• Kalibracja punktów zerowych
• Kalibracja stanu prowadnic, œrub poci¹gowych, kó³
zêbatych
• Kalibracja ciœnieñ na regulatorach
• Sprawdzenie szczelnoœci z³¹czy i przewodów
• Sprawdzenie zaworów spustowych
• Wykonanie kopii zapasowej parametrów i
oprogramowania
• Sprawdzenie parametrów
Wycentrowanie wi¹zki lasera
Kalibracja gazów tn¹cych
Sprawdzenie jednostki filtruj¹cej
Kalibracja uk³adu pomiaru odleg³oœci dyszy
od materia³u
• Sprawdzenie uk³adów bezpieczeñstwa
•
•
•
•
Rezonator:
•
•
•
•
•
•
•
Kalibracja modu
Kalibracja mocy
Czyszczenie, wymiana luster
Przegl¹d turbin
Przegl¹d + wymiana filtru pompy pró¿niowej
Przegl¹d kalibracja jednostek wysokonapiêciowych
Kalibracja uk³adu dostarczania gazów
rezonatorowych
• Sprawdzenie kalibracja parametrów u¿ytecznych
rezonatora
System Optyczny:
• Przegl¹d ch³odnicy + wymiana filtrów + wymiana p³ynu
ch³odz¹cego
• Przegl¹d instalacji dostarczania powietrza + wymiana
filtrów
• Przegl¹d optyki zewnêtrznej + czyszczenie luster
Oferta zostanie dostosowana do licznika maszyny
i potrzeb Klienta.
W ulotce podano ogólny spis czynnoœci
wykonywanych w czasie przegl¹du.
Obrabiarki typu TP (A5, C5, C6, E5, E6, X5)
System Mechaniczny:
• Kontrola wypoziomowania maszyny
• Ustawienie punktów zerowych osi
• Sprawdzenie systemu automatycznego smarowania
arkusza
• Sprawdzenie systemu automatycznego smarowania
narzêdzi
• Kontrola systemu centralnego smarowania
(tylko maszyny E5, E6, C6)
• Inspekcja osi X, Y, C(Z), T(A)
• Kontrola napêdu górnego i dolnego indeksu
• Sprawdzenie stanu pasków napêdowych osi
• Kontrola systemu odprowadzania odpadów
• Sprawdzenie skutecznoœci podciœnieniowego odsysania
odpadów (opcja maszyny)
• Wymiana filtru powietrza w podciœnieniowym odsysaniu
odpadów (opcja maszyny)
• Kontrola stanu prowadnic, œrub poci¹gowych,
kó³ zêbatych
• Okreœlenie stanu zu¿ycia zacisków trzymaj¹cych arkusz
• Przeprowadzenie konserwacji ³ap.
• Sprawdzenie zbie¿noœci uchwytów narzêdziowych
• Okreœlenie stanu zu¿ycia uchwytów narzêdziowych
• Kontrola oleju w przek³adniach
• Smarowanie uk³adu indeksu, prowadnic, œrub
poci¹gowych, kó³ zêbatych, mechanizmów
ryglowania, ³o¿ysk
• Smarowanie uchwytów narzêdziowych (MT i index)
• Sprawdzenie poziomu oleju w systemie
gwintowników TU6A (opcja maszyny)
• Sprawdzenie mechanizmów uk³adu gwintowników
TU6A (opcja maszyny)
System Hydrauliczny:
•
•
•
•
•
•
Wymiana oleju (na ¿yczenie Klienta)
Wymiana filtrów oleju
Kontrola szczelnoœci z³¹czy i przewodów hydraulicznych
Test szczelnoœci t³oka cylindra bijaka
Sprawdzenie poziomu oleju
Pomiar ciœnieñ w hydroakumulatorach
System Elektryczny i Elektroniczny:
• Pomiar napiêæ i/lub wymiana baterii podtrzymania
pamiêci
• Kontrola elementów zabezpieczaj¹cych maszynê
• Sprawdzenie warystorów
•
•
•
•
Kontrola dzia³ania czujników
Testy sterownika zaworu bijaka
Sprawdzenie lampek kontrolnych
Kontrola dzia³ania w³¹czników i przycisków
System Pneumatyczny:
•
•
•
•
Regulacja ciœnieñ na regulatorach
Kontrola szczelnoœci z³¹czy i przewodów
Testy zaworów spustowych
Wymiana filtrów
System Ch³odzenia:
• Sprawdzenie stanu uk³adu ch³odzenia
• Wymiana filtrów
Oprogramowanie:
• Wykonanie kopii zapasowej parametrów
i oprogramowania
• Kontrola parametrów
Ogólne warunki kontraktu:
• Kontrakt nie mo¿e byæ przepisany na osoby trzecie
• Us³ugi konserwacyjne uzupe³niaj¹ prace
konserwacyjne, które klient powinien wykonaæ
zgodnie z instrukcj¹ konserwacji maszyny. Klient
oddaje do dyspozycji swojego pracownika w ci¹gu
ca³ego czasu trwania wizyty
• Termin wizyty konserwacyjnej proponuje Klient
i uzgadnia z dzia³em serwisu Abplanalp.
Na ¿yczenie Klienta, za dodatkow¹ op³at¹,
przegl¹dy konserwacyjne mog¹ odbywaæ siê
w soboty i niedziele
• Czêœci zamienne nie s¹ objête niniejsz¹ Umow¹
i bêd¹ oferowane i fakturowane osobno.
• Przegl¹d potwierdzany jest protoko³em
wykonanych prac konserwacyjnych
• Op³ata obejmuje jedn¹ wizytê serwisow¹ w roku
• Op³ata obejmuje czynnoœci wymienione
w specyfikacji. Usterki odkryte w czasie prac
konserwacyjnych bêd¹ usuniête w ramach
oddzielnego zamówienia (zg³oszenie usterki)
i oddzielnie fakturowane.
• Maszyna musi byæ czysta (wyczyszczona ze smaru,
kurzu i odpadów)