Period Order Quantity, POQ

Metody określania
wielkości partii cz.2
Zajęcia Nr 7
Metody dynamiczne
 Partia na partię (Fixed order quantity)
 Stała liczba przedziałów potrzeb (Fixed period
requirements),
 Obliczeniowy stały cykl zamawiania (Period order quantity),
 Model poziomu zamawiania,
 Najniższy koszt jednostkowy (Least unit cost),
 Najniższy koszt łączny (Least total cost).
2. Stała liczba przedziałów potrzeb
(Fixed period requirements)
 dostawa comiesięczna, cotygodniowa - dowolnego
stałego przedziału potrzeb.
 STAŁE: OKRES DOSTAWY
 ZMIENNE: ILOŚĆ
 Zastosowanie: pozycje tanie, zamawiane w sposób
rutynowy
 Im droższe części, tym okres…..(jaki?)
3. Metoda stałej częstotliwości dostaw
(Period Order Quantity, POQ)
Kiedy stosować?
• Zapotrzebowanie równomiernie rozłożone w czasie
3. Metoda stałej częstotliwości dostaw
(Period Order Quantity, POQ)
Jak wyznaczyć odpowiedni okres zamawiania?
Krok 1: Obliczyć EWD;
Krok 2: Obliczyć potrzeby netto dla danego okresu;
Krok 3: Obliczyć liczbę zamówień w okresie:
Potrzeby _ netto
 liczba zamówień w okresie
EWP
Przykład: EWD=100 szt, Potrzeby netto=5000 szt., JT=1 tyg.
Wyznaczyć: CYKL ZAMÓWIEŃ – Co ile tygodni zamawiamy?
4. Model poziomu zamawiania
Kiedy zamawiamy?
Poziom zapasu < zapas informacyjny
Ile zamawiamy?
EWD
4. Model poziomu zamawiania
Warunki stosowania
Popyt niezależny
(wyroby gotowe, części zamienne)
Popyt zależny
(części składowe – niski koszt jednostkowy)
Części i materiały eksploatacyjne
4. Model poziomu zamawiania
przykład
Określić wielkość i termin składania zamówień w warunkach modelu
poziomu zamawiania. Czas realizacji 1 tydzień.
Popyt średni (Pśr)
33,33
POP
100%
ω
3,891
τ [tyg]
1
δp
23,57
δpt= δp* τ
23,57
Zzab=ω* δpt
Z inf = P*T +Zzab
92
126
5. Najniższy koszt jednostkowy (Least unit cost)
Istota:
czy wielkość potrzeb netto z pierwszego okresu
ma być wielkością zamówienia (wielkością
partii) lub czy ma zostać powiększona aby
pokryć potrzeby kolejnych okresów?
 zależy to od łącznego kosztu jednostkowego
5. Najniższy koszt jednostkowy (Least unit cost)
Okres
Potrzeby netto
Czas utrzymania
zapasów (okresy)
Projektowana
wielkość partii
Na partię
Na jednostkę
Koszt zaopatrzenia
na jednostkę
Łączny koszt
jednostkowy
Koszt zaopatrzenia: 100 PLN
Koszt utrzymania zapasu: 1 PLN na jedną jednostkę na 1 okres
Koszt
utrzymania
1
2
3
4
35
10
0
40
0
1
2
3
35
45
0
10
0
0,22
2,86
2,22
2,86
2,44
85
130
1,53
1,18
2,71
5. Najniższy koszt jednostkowy (Least unit cost)
Potrzeby netto
Czas utrzymania
zapasów (okresy)
Projektowana
wielkość partii
Na partię
Na jednostkę
Koszt zaopatrzenia
na jednostkę
Łączny koszt
jednostkowy
Koszt zaopatrzenia: 100 PLN
Koszt utrzymania zapasu: 1 PLN na jedną jednostkę na 1 okres
Koszt
utrzymania
35
10
0
40
0
1
2
3
35
45
0
10
0
0,22
2,86
2,22
2,86
2,44
PARTIA:
Okres
Koszt utrzymania (1 szt) * czas *ilość
w zapasie
JEDNOSTKA:
KOSZT (partia) / wielkość partii
1
2
3
4
85
130
1,53
1,18
2,71
5. Najniższy koszt jednostkowy (Least unit cost)
Na partię
Na jednostkę
Koszt zaopatrzenia
na jednostkę
Łączny koszt
jednostkowy
35
10
0
40
Projektowana
wielkość partii
Potrzeby netto
1
2
3
4
Czas utrzymania
zapasów (okresy)
Okres
Koszt zaopatrzenia: 100 PLN
Koszt utrzymania zapasu: 1 PLN na jedną jednostkę na 1 okres
Koszt
utrzymania
0
1
2
3
35
45
0
10
0
0,22
2,86
2,22
2,86
2,44
85
130
1,53
1,18
2,71
Koszt zaopatrzenia/
wielkość partii
5. Najniższy koszt jednostkowy (Least unit cost)
Koszt zaopatrzenia: 100 PLN
Koszt utrzymania zapasu: 1 PLN na jedną jednostkę na 1 okres
Koszt
utrzymania
Okres
Potrzeby netto
Czas utrzymania
zapasów (okresy)
Projektowana
wielkość partii
Na partię
Na jednostkę
Koszt zaopatrzenia
na jednostkę
Łączny koszt
jednostkowy
Wielkość partii=
Potrzeby z 2-óch okresów
1
2
3
4
35
10
0
40
0
1
2
3
35
45
0
10
0
0,22
2,86
2,22
2,86
2,44
85
130
1,53
1,18
2,71
6. Najniższy koszt łączny (Least total cost)
Istota:
czy wielkość potrzeb netto z pierwszego okresu
ma być wielkością zamówienia (wielkością
partii) lub czy ma zostać powiększona aby
pokryć potrzeby kolejnych okresów?
 Wskaźnik ekonomicznego pozycjnookresu EPO
6. Najniższy koszt łączny (Least total cost)
Obliczanie EPO
K
EPO 
Uo  J
gdzie:
K=100 zł – koszt zaopatrzenia,
Uo=0,02 – koszt utrzymania (przypadający na jeden okres),
J=50 zł – jednostkowy koszt wytworzenia/ZAKUPU.
6. Najniższy koszt łączny (Least total cost)
6. Najniższy koszt łączny (Least total cost)
EPO=100
Porównaj EPO z
Pozycj. Skum.
Do projektu
1.Dla wybranej części zakupowej i produkcyjnej:
A. określić wielkość i częstotliwość zamówień (tabela jak na
zajęciach) za pomocą wszystkich metod określania wielkości
zamówienia/produkcji.
B.Dokonać porównania metod pod kątem kosztów
C.Wybrać 1 metodę i uzasadnić swój wybór
2. Dla wszystkich elementów zakupowych dokonać wyboru metody
określania wielkości partii spośród poznanych na zajęciach +
uzasadnić swój wybór (bez wykonywania obliczeń)