ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA strony OPIS TECHNICZNY 1. Dane

2
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
____________________________________________________________Nr strony
OPIS TECHNICZNY
1. Dane ogólne ………………………..………………………..................................... 3
1.1. Przedmiot i zakres opracowania……………………………………………………. 3
1.2. Podstawa opracowania………………………………………………………………. 3
1.3. Charakterystyka obiektu……………………...…….............................................. 3
2. Część szczegółowa……………………..………………………………..…….......... 3
2.1. Stan istniejący…………………………………………........................................... 3
2.2. Stan projektowy…………………………………………………………………......... 3
3. Próby szczelności…………………………………..…............................................ 5
4. Aktywny system bezpieczeństwa....................................................................... 5
5. Zabezpieczenia antykorozyjne............................................................................ 5
6. Wytyczne realizacji.............................................................................................. 5
7. Wytyczne budowlane........................................................................................... 6
8. Uwagi p.poż…………………………………………………………………................ 6
9. Uwagi końcowe………………………………………………………………………… 6
INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA……
7
ZAŁĄCZNIKI
Załącznik 1. Oświadczenie projektantów…………………………………………..…..
Załącznik 2. Uprawnienia budowlane……………………………………………….....
Załącznik 3. Zaświadczenie przynależności do Śl.OIIB…………………………......
Załącznik 4. Warunki podłączenia do sieci gazowej wydane przez
Górnośląską Spółkę Gazownictwa Sp. Z o.o. w Tarnowie ……...........
11
13
14
16
RYSUNKI
NR
RYSUNEK
SKALA
IS-0.1 Sytuacja-usytuowanie szafki gazowej
1:50
18
IS-0.2 Rzut parteru – instalacja wewnętrzna gazu
1:50
19
IS-0.3 Rozwinięcie – instalacja wewnętrzna gazu
1:50
20
OPIS TECHNICZNY
do projektu budowlanego przebudowy i remontu budynku przy ul. Mickiewicza 13
w Mielcu wraz ze zmianą sposobu użytkowania na potrzeby nowych funkcji
społecznych - Centrum Integracji Społecznej, budowa instalacji wewnętrznej gazu,
budowa wentylacji mechanicznej
Instalacja wewnętrzna gazu
1. DANE OGÓLNE
1.1. Przedmiot i zakres opracowania
Opracowanie obejmuje przebudowę wewnętrznej istniejącej instalacji gazowej w celu
doprowadzenia gazu ziemnego (wg normy PN-C-04753-E) do kotła gazowego
dostarczającego ciepło na cele c.o. i c.w.u. oraz doprowadzenie gazu dla
technologii kuchni jadłodajni w związku ze zmianami budowlanymi na parterze
i piętrze budynku przy ul.Mickiewicza13 w Mielcu .
1.2. Podstawa opracowania
• Zlecenie Inwestora
• Projekt architektoniczno-budowlany
• Uzgodnienia z Inwestorem
• Uzgodnienia międzybranżowe
• Obowiązujące normy i przepisy
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie
warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.
U. z 2002r. Nr 75, poz. 690 z późn. zm.)
• Normy, normatywy i wytyczne techniczne w zakresie projektowania instalacji
gazowych.
• Warunki techniczne z PSG Sp z o.o. oddział w Tarnowie nr dok:
781ZDK/WP1/310/16.
1.3. Charakterystyka obiektu
Dokładną charakterystykę budowlaną obiektu wraz z opisem konstrukcji oraz funkcji
pomieszczeń zawiera „Projekt Architektoniczno-Budowlany”
2. CZĘŚĆ SZCZEGÓŁOWA
2.1.Stan istniejący
Istniejący budynek zasilany jest z istniejącego przyłącza gazowego niskoprężnego
od strony ul . Mickiewicza.
Na ścianie zewnętrznej istnieje szafka gazowa z głównym kurkiem gazowym .
Minimalne ciśnienie dostawy paliwa gazowego w punkcie odbioru wynosi 1,8 kPa,
maksymalne 2,5 kPa. Lokal mieszkalny zasilany będzie gazem ziemnym wysokometanowym zgodnie z PN-C-04750-E.
2.2. Stan projektowy.
W związku ze zmianą sposobu użytkowania budynku projektuje się likwidację
istniejącej instalacji gazowej i wykonanie nowej instalacji doprowadzającej gaz do
kotła gazowego kondensacyjnego z zamkniętą komorą spalania o mocy 70 kW .
Kocioł będzie przygotowywać ciepło na cele c.o., c.w.u. Kocioł zlokalizowany będzie
na parterze w pomieszczeniu kotłowni.
3
Projektuje się również instalację gazową dla urządzeń gazowych w pomieszczeniu
kuchennym jadłodajni . Gaz będzie doprowadzony do kuchni gazowej
czteropalnikowej z piekarnikiem oraz taboretu gazowego.
Zapotrzebowanie gazu maksymalne wyniesie 10 m3/h.
Projektuje się dwa układy pomiarowe jeden dla technologi kuchni jadłodajni a drugi
dla kotłowni gazowej. Do pomiaru ilości zużytego gazu przez urządzenia kuchenne
wykorzystuje się istniejący gazomierz G4, który należy przenieść do korytarza
sąsiadującego z kuchnią -rys nr 2 .
Do pomiaru ilości zużytego gazu przez kocioł gazowy projektuje się nowy układ
pomiarowy z gazomierzem typ G-6 R 130 , który należy umieścić na korytarzu obok
gazomierza G4.
Gazomierze nie mogą być instalowane bliżej niż 1 m w rzucie poziomym i 3 m po
rozwinięciu instalacji gazowej od urządzenia gazowego.
Za gazomierzem G6 projektuje się zabudowę samoczynnego , pełnoprzelotowego
zaworu klapowego Ø50 z przeciwkołnierzem Ø32 z możliwością ręcznego odcięcia
gazu i ręcznego odblokowania gazu. Zawór musi być zabezpieczony przed wpływem
czynników atmosferycznych. Zawór należy umieścić na zewnątrz budynku w szafce
gazowej o wymiarach 500x400x250mm.
Zawór klapowy będzie elementem Aktywnego Systemu Bezpieczeństwa.
W pomieszczeniu kotłowni należy wykonać nawiew powietrza w dole drzwi
zewnętrznych o wymiarach 25x15 cm . Wywiew projektuje się grawitacyjny za
pomocą istniejącego kanału murowanego. Kratkę o wymiarach 14x21 cm umieścić
pod stropem kotłowni. Kocioł musi być wyposażony fabrycznie w przewód
przyłączeniowy gazowy.
Przed kotłem gazowym należy zamontować kurek gazowy odcinający Ø25 oraz filtr
do gazu. W pomieszczeniu kuchni jadłodajni wraz z zapleczem projektuje się
wentylację mechaniczną nawiewno-wywiewną – odrębne opracowanie . Dodatkowo
projektuje się wywiew grawitacyjny za pomocą istniejącego kanału murowanego.
Kratkę wywiewną o wymiarach 14x 21 cm umieścić pod stropem kuchni. Nawiew
swieżego powietrza do kuchni projektuje się za pomocą dwóch nawiewników
okiennych usytuowanych w górnej części ramy okiennej. Projektuje się nawiewniki
z precyzyjnym nastawem, z okapem zewnętrznym i filtrem powietrza.
Nawiewniki i kanał grawitacyjny będą tworzyć układ wentylacyjny w godzinach
w których wentylacja mechaniczna nie będzie działać.
Instalację gazową na całej trasie należy wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu
wg. PN-80/H-74219 i kształtek łączonych przez spawanie Ø 15, Ø 20, Ø 25, Ø 32.
Dopuszcza się stosowanie połączeń gwintowanych do przyłączenia armatury.
Wykonać odpowiednie uszczelnienie połączen gwintowanych.Zabrania się łączenia
rur w przegrodach budowlanych.Przewody gazowe należy prowadzić po wierzchu
ścian w odległości min. 2 cm od lica ścian ze spadkiem 4‰ w kierunku urządzeń
gazowych. Przewody poziome mocować do ścian typowymi uchwytami metalowymi
maksymalnie co 1,5 m , a pionowe co 2,5 m. Przewody obowiązkowo mocować w
miejscach instalowania armatury, w miejscach rozgałęzień przewodów oraz poniżej
kolan.Przejścia przez ściany należy wykonać w rurach ochronnych stalowych
wypełnionych materiałem niepalnym i gazoszczelnym. Przejście przez ścianę
kotłowni należy wykonać w rurach ochronnych stalowych wypełnionych materiałem
niepalnym , gazoszczelnym oraz o odporności ogniowej EI 60.
Przewody poziome prowadzić zgodnie z Rozp. Min. Gosp. Przestrzennej i
budownictwa ( Dz.U. Nr 75 z dnia 12 kwietnia 1002r.- Warunki techniczne jakim
powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie z późn. zm.).
Przy skrzyżowaniach minimalna odległość powinna wynosić 2 cm.
4
3. PRÓBY SZCZELNOŚCI.
Przed pomalowaniem rur i zamontowaniem kotła i urządzeń gazowych instalację
należy przedmuchać w celu usunięcia zanieczyszczeń, a następnie poddać próbie
szczelności.
Próbę szczelności należy wykonać sprężonym powietrzem o ciśnieniu 0,05 MPa.
W ciągu 30 minut trwania próby manometr nie może wykazać spadku ciśnienia.
Jeżeli trzykrotna próba da wynik negatywny to instalację należy zdemontować
i wykonać na nowo.
Manometr użyty do przeprowadzenia głównej próby szczelności powinien spełniać
wymagania klasy 0,6 i posiadać świadectwo legalizacji. Zakres pomiarowy
manometru powinien wynosić 0-0,6 MPa. Odbiór instalacji gazowej może być
przeprowadzony po wykonaniu pozytywnych prób szczelności w obecności
przedstawiciela dostawcy gazu,przedstawiciela inwestora , wykonawcy robót
i kierownika robót.
Z przeprowadzonej próby należy sporządzić protokół.
4. AKTYWNY SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA.
W celu zabezpieczenia kotłowni przed niekontrolowanym wypływem gazu z instalacji
gazowej przewiduje się montaż aktywnego systemy bezpieczeństwa składającego
się z:
•
modułu alarmowego dwuprogowego-1 szt
•
czujnika metanu - 1 szt
•
syreny alarmowej
•
zaworu odcinającego klapowego , pełnoprzelotowego DN 50
z przeciwkołnierzem Ø32 z możliwością ręcznego odcięcia gazu i ręcznego
odblokowania gazu.
W momencie stwierdzenia przez czujnik wypływu gazu , system automatycznie
odetnie instalację gazową zamykając zawór klapowy znajdujący się na zewnątrz
w skrzynce gazowej i zasygnalizuje to syreną alarmową.
Dla ponownego uruchomienia instalacji gazowej konieczne będzie ręczne otwarcie
zaworu klapowego.
5. ZABEZPIECZENIA ANTYKOROZYJNE
Po wykonaniu próby szczelności przewody gazowe stalowe należy oczyścić
mechanicznie do II stopnia czystości i pomalować:
farbą olejną do gruntowania przeciwrdzewną miniową 60% o symbolu 2/2-002270 (jedną warstwą),
farbą syntetyczną nawierzchniową ogólnego stosowania o symbolu 3151-300
(dwie warstwy), kolor żółty.
6. WYTYCZNE REALIZACJI
Instalacja gazowa wykonana z rur stalowych powinna być zabezpieczona przed
wpływem prądów błądzących oraz objęta systemem elektrycznych połączeń
wyrównawczych.
Całość robót wykonać zgodnie z dokumentacją oraz z „Warunkami technicznymi
wykonania i odbioru robót budowlano – montażowych – cz.II”, a także
z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002r. w sprawie warunków
technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75,
poz. 690, oraz z 2003r. Nr 33, poz. 270, rozdział 7 – Instalacja gazowa na paliwo
gazowe oraz Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 07.04.2004r.
zmieniające w/w rozporządzenie (Dz. U. Nr 109, poz. 1156)
5
7. WYTYCZNE BUDOWLANE.
•
Należy wykonać przebicia i bruzdy ścienne pod instalacje
•
Należy wykonać obudowy przewodów
•
Należy wykonać zamurowania i uzupełnienia tynków po otworach
instalacyjnych
•
Podwieszenia i podparcia przewodów wykonać zgodnie z BN-67/8865-26-25.
8. UWAGI P.POŻ.!
Przejścia rurociągów stalowych przez ściany i stropy oddzieleń pożarowych oraz
ściany i stropy o odporności ogniowej co najmniej REI 60 lub EI 60 uszczelnić
przeciwpożarowo za pomocą ogniochronnej elastycznej masy uszczelniającej (dla
średnic zewnętrznych poniżej 50 mm); dla rurociągów o większych średnicach
zewnętrznych należy stosować obejmy uszczelniające ppoż.; zastosowane
rozwiązania powinny posiadać odporność ogniową równą co najmniej odporności
ogniowej przegrody i posiadać aktualną aprobatę techniczną oraz certyfikat CNBOP,.
9. UWAGI KOŃCOWE
1. Instalację gazową należy poddać okresowej kontroli drożności i szczelności.
Wszelkie nieprawidłowości stwierdzone w czasie kontroli należy odnotować
w protokole.
2. Kontrole powinny przeprowadzać osoby do tego upoważnione.
3. Urządzenia gazowe powinny posiadać odpowiednie aprobaty i dopuszczenia do
stosowania oraz posiadać certyfikaty na znak bezpieczeństwa.
4. Przewód spalinowy i wentylacyjny należy przed podłączeniem sprawdzić pod
względem drożności przez odpowiedni nadzór kominiarski.
5. Wszystkie roboty montażowe należy wykonać zgodnie z przepisami BHP
i normami.
6. Wszelkie zmiany wynikłe w trakcie realizacji konsultować z projektantem.
7. Instalację gazową muszą wykonać osoby przeszkolone i posiadające stosowne
uprawnienia.
Opracował:
mgr inż. Barbara Chowaniec
6
7
INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA
I OCHRONY ZDROWIA
PROJEKT BUDOWLANY
PRZEBUDOWY I REMONTU BUDYNKU
PRZY UL. MICKIEWICZA 13 W MIELCU
WRAZ ZE ZMIANĄ SPOSOBU UŻYTKOWANIA NA
POTRZEBY NOWYCH FUNKCJI SPOŁECZNYCH CENTRUM INTEGRACJI SPOŁECZNEJ,
BUDOWA INSTALACJI WEWNĘTRZNEJ GAZU,
BUDOWA WENTYLACJI MECHANICZNEJ
WEWNĘTRZNA INSTALACJA GAZU.
Obiekt:
Budynek przy ul. Mickiewicza w Mielcu
Adres:
39-300 Mielec, ul.Mickiewicza 13
dz. nr 1723
Inwestor:
Gmina Miejska Mielec
ul. Żeromskiego 26
39-300 Mielec
Autor:
mgr inż. Barbara Chowaniec
upr. Nr 1662/94, 571/90
Data : styczeń 2016 r.
1.
Podstawa opracowania
Informację opracowano na podstawie:
• Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane,
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie
informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu
bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz. U. nr 120 poz. 1126).
2.
Zakres robót
•
•
•
•
•
•
3.
Roboty instalacyjne
Montaż gazomierzy i zaworów
Montaż szafki gazowej
Próby ciśnieniowe
Roboty malarskie
Prace ogólnobudowlane po montażu instalacji
Wykaz obiektów budowlanych
Prace budowlano montażowe dotyczą prac instalacyjnych w zakresie instalacji
gazowej.
Prace wykonywane są na działce i obiekcie Inwestora.
4. Wskazanie elementów zagospodarowania terenu, które mogą stwarzać
zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi
Brak zagrożeń
5.
Przewidywane zagrożenia podczas realizacji robót budowlanych i
sposoby ich zapobiegania
•
•
•
•
6.
zagrożenia przy transporcie urządzeń i materiałów
zagrożenia przy pracy na wysokości
zagrożenie z czynnym przyłączem gazowym
prace spawalnicze
Instruktaż pracowników
Przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych kierownik
budowy, lub brygadzista przygotowuje plan prowadzenia robót, zapoznaje nim załogę
oraz udziela instruktażu o sposobach bezpiecznego wykonania zaplanowanego
przedsięwzięcia na poszczególnych jego etapach. Instruktaż stanowiskowy należy
zakończyć sprawdzeniem wiadomości i umiejętności z zakresu wykonania prac,
zgodnie z przepisami i zasadami BHP. Ponadto przed przystąpieniem do realizacji
robót Kierownik Budowy wyznacza sposób oraz miejsce przechowywania i
przemieszczania materiałów, wyrobów, substancji oraz preparatów niebezpiecznych na
terenie budowy zgodnie z przepisami i zasadami BHP. Personel techniczny budowy,
robotnicy muszą być przeszkoleni w zakresie technologii prowadzenia robót
przewidywanych w projekcie zgodnie z obowiązującymi przepisami bhp i higieny pracy.
8
7.
Środki techniczne i organizacyjne
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
8.
Wydzielić plac budowy i zabronić dostępu osobom postronnym
Przed rozpoczęciem robót wyznaczyć strefy niebezpieczne
Określić miejsce i rodzaj i sposób użycia środków ochrony p.poż
Określić drogi ewakuacji z pomieszczeń oraz z terenu budowy w razie pożaru
lub klęsk żywiołowych.
W celu zapobiegania pożarom należy stosować tablice ostrzegawcze „Zakaz
palenia tytoniu", sprzęt ochrony indywidualnej oraz zabezpieczyć miejsca w
których wykonywane są prace spawalnicze
Prace mogą prowadzić tylko osoby uprawnione, odpowiednio przeszkolone,
posiadające kompletną odzież roboczą
Należy używać sprawnych technicznie urządzeń zasilanych energią elektryczną
Należy posiadać właściwy ubiór roboczy oraz sprzęt ochronny taki jak rękawice,
okulary ochronne, nakrycie głowy
Przed rozpoczęciem prac Kierownik Budowy sprawdza: stan rusztowań w
zakresie stabilności pomostów, oraz stan wszystkich innych koniecznych
zabezpieczeń.
Podczas składowania materiałów należy zastosować ogrodzenie miejsc
niezabezpieczonych taśmami lub barierkami. Materiały składować tylko do
bezpiecznej wysokości z umieszczeniem tablic informacyjnych: „Składowisko
materiałów" .
W celu zachowania bezpieczeństwa i ochrony osobistej pracowników należy
zraszać wodą suche i pyłotwórcze powierzchnie, używać masek
przeciwpyłowych ochronnych, używać okularów ochronnych
Wszystkie instalacje odbiorcze na placu budowy muszą być zabezpieczone
wyłącznikami różnicowoprądowymi.
Wytypowane akty wykonawcze do obowiązkowego uwzględnienia
w „Planie BIOZ”
Na mocy ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane, kierownik budowy zobowiązany
jest do sporządzenia planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (plan Bioz). Plan Bioz należy
sporządzić między innymi zgodnie z:
•
Ustawa Prawo Budowlane z dnia 7 lipca 1994r. z późniejszymi zmianami.
•
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003r. w sprawie
informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu
bezpieczeństwa i ochrony zdrowia( Dz. U. Nr 120 , poz. 1126).
•
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych
(Dz. U. nr 47 z 2003 r. poz. 401),
•
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r.
w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. nr 129
z 1997 r. poz. 884,z późniejszymi zmianami),
•
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996 r. w
sprawie rodzajów prac, które powinny być wykonywane przez co najmniej
dwie osoby (Dz. U. nr 62 z 1996 r. poz. 288, z późniejszymi zmianami),
9
•
Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 30 października 2002 r. w sprawie
minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie
użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy (Dz. U. nr 62 z 2002 r.
poz. 1596, z późniejszymi zmianami)
•
Rozporządzeniem Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996 r. w
sprawie szczegółowych zasad szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny
pracy (Dz. U.
nr 62, poz. 285)
•
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 14 marca 2000 r. w
sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy ręcznych pracach transportowych
(Dz. U. nr 26 z 2000 r. poz. 313,),
•
Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 27 kwietnia 2000 r. w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy przy pracach spawalniczych
Uwagi:
W razie gdy warunki pracy stwarzają bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia, życia
lub grożą niebezpieczeństwem wykonującemu prace pracownikowi oraz lub
pozostałym uczestnikom procesu budowlanego, pracownik musi niezwłocznie
powstrzymać się od pracy i natychmiast powiadomić przełożonego. Kierownik budowy
lub brygadzista ma obowiązek niezwłocznie wstrzymać prace i podjąć działania w celu
uniknięcia zagrożenia.
Informacje o wystąpieniu zagrożenia należy przekazać ustalonym wcześniej
sposobem.
Na budowie w widocznym i łatwo dostępnym miejscu powinna znajdować się apteczka
pierwszej pomocy oraz spis telefonów i adresów do najbliższego punktu
lekarskiego, straży pożarnej i posterunku policji.
Przed przystąpieniem do prac pracownicy muszą być poinformowani o miejscu ich
przechowywania.
Wykonawca robót budowlanych powinien posiadać kierownika budowy do
kierowania wykonywaniem robót budowlano-montażowych.
Przed przystąpieniem do robót budowlanych Kierownik Budowy opracuje lub
zleci opracowanie instrukcji BIOZ z uwzględnieniem wyżej wymienionych
informacji. Z opracowaną instrukcją powinno się zapoznać wszystkich
uczestników procesu budowlanego, a fakt zapoznania należy potwierdzić
czytelnym podpisem . Kierownik robót powinien czuwać nad realizacją planu
BIOZ.
opracowała:
mgr inż. Barbara Chowaniec
upr. bud. 571/90
10
Wodzisław Śl., dn. 09.01.2016r.
OŚWIADCZENIE PROJEKTANTA
Zgodnie z art.20 ust.4 Prawa Budowlanego ( Dz.U. Nr 207 z 2003 r. poz. 2016
z późniejszymi zmianami) oświadczam, że projekt przebudowy i remontu budynku
przy ul. Mickiewicza 13 w Mielcu wraz ze zmianą sposobu użytkowania na potrzeby
nowych funkcji społecznych - Centrum Integracji Społecznej,budowa instalacji
wewnętrznej gazu, budowa wentylacji mechanicznej
Instalacja wewnętrzna gazu
sporządzono zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy
technicznej i jest kompletny z punktu widzenia celu, któremu ma służyć
Projektant: mgr inż. Barbara Chowaniec…...........................................
upr. bud. 571/90, 1662/94
Sprawdzający: mgr inż. Wojciech Brewczyński ….....................................
upr. bud. 1768/94
11