ST Arch Klonowicza izol pwilg i ciepl 2

OPRACOWANIE
SPECYFIKACJI
BIURO PROJEKTOWE "ARCHITEKTONIKA"
83-010 ROTMANKA UL.J.PIŁSUDSKIEGO 1
TEMAT
REMONT KAPITALNY BUDYNKU MIESZKALNEGO
GDAŃSK UL. Klonowicza 7
INWESTOR
GDAŃSKI ZARZĄD NIERUCHOMOŚCI KOMUNALNYCH ZAKŁAD
BUDśETOWY
GDAŃSK UL.PARTYZANTÓW 74
SZCZEGÓŁOWE SPECYFIKACJE TECHNICZNE
WYKONANIA I OBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
Nr B0.02
Kod 45320000-6 – Roboty izolacyjne
Oznaczenie kodu według Wspólnego Słownika Zamówień (CPV)
IZOLACJE PRZECIWWILGOCIOWE I PRZECIWWODNE
KOD 45321000-3 IZOLACJA CIEPLNA
GDAŃSK 2007
SEKOspec
OWEOB Promocja Sp. z o.o. 2005
1
1.
Wstęp
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i
odbioru izolacji
przeciwwilgociowych
wodochronnych
i
termicznych
części
podziemnych
remontowanego budynku mieszkalnego Gdańsk ul. Klonowicza 7.
1.2. Zakres stosowania SST
Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy
zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.
1.3. Zakres robót objętych SST
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umoŜliwiające i mające na celu
wykonanie izolacji przeciwwodnej, przeciwwilgociowej i termicznej
- izolacja pionowa papą termozgrzewalną ścian fundamentowych,wieńców wzmacniajacych ,posadzki
w piwnicy
- izolacja folią posadzek izolacja cieplna styropianem posadzek
- izolacja termiczna poddasza i stropu nad piwnica
- izolacja iniekcją ścian fundamentowych
- odgrzybianie ścian fundamentowych,piwnic i osłonowych lokali
1.4. Określenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją
projektową, SST i poleceniami InŜyniera.
2.
Materiały
2.1. Wymagania ogólne
Wyrób budowlany moŜe być wprowadzony do obrotu, jeŜeli nadaje się do stosowania przy wykonywaniu
robót budowlanych w zakresie odpowiadającym jego własnościom uŜytkowym i przeznaczeniu, to jest jeśli
ma właściwości uŜytkowe umoŜliwiające prawidłowo zaprojektowanym wykonanym obiektom budowlanym,
w których ma być zastosowany w sposób trwały, spełnienie wymagań podstawowych.
Zgodnie z art. 4, art. 5 oraz art. 8 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004r. o wyrobach budowlanych (Dz.U.2004,
nr 92, poz. 881) wyroby mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót
budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom uŜytkowym i przeznaczeniu, jeŜeli producent
dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z dokumentem odniesienia lub uzyskał
krajowy certyfikat zgodności i oznakował wyroby znakiem budowlanym lub znakiem CE, zgodnie z
obowiązującymi przepisami i określeniami podanymi w rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 11 VIII
2004r. (Dz.U. 2004, nr 198. poz. 2041).
Na opakowaniach materiałów stosowanych do wykonywania robót izolacyjnych powinien znajdować się
termin przydatności do stosowania.
Do wykonywania izolacji wskazane jest stosowanie wyrobów na osnowach nie podlegających korozji
SEKOspec
OWEOB Promocja Sp. z o.o. 2005
2
biologicznej, co w przypadku pap dotyczy osnowy z włókien szklanych lub osnowy poliestrowej.
Niedopuszczalne jest stosowanie w warstwach izolacji przeciwwilgociowych i wodochronnych części
podziemnych budynków pap o nazwie własnej „izolacyjna”, tzn. papy na osnowie z tektury zaimpregnowanej
asfaltem, bez warstwy masy powłokowej po obu stronach wstęgi papy.
Niedopuszczalne jest stosowanie w jednym układzie hydroizolacyjnym wyrobów działających na siebie w
sposób destrukcyjny, np. klejenia folii z PCV lepikami bitumicznymi ( z wyjątkiem folii bitumo- i
olejoodpornych).
2.1.1. Przyjęcie wyrobów na budowę.
Wyroby hydroizolacyjne mogą być przyjęte na budowę, jeśli spełniają następujące warunki:
* odpowiadają wyrobom wymienionym w projekcie lub dokumentacji odstępstw od projektu,
* są właściwie opakowane i oznakowane
* spełniają wymagania właściwości potwierdzone odpowiednimi dokumentami,
* mają deklarację zgodności, certyfikat zgodności lub certyfikat CE.
2.2. Materiały do izolacji przeciwwilgociowych
Papa asfaltowa zgrzewalna podkładowa
Do wykonywania izolacji przeciwwilgociowych i wodochronnych PN-91/B-27618
Do produkcji papy stosuje się asfalt niemodyfikowany-lub modyfikowany SBS, osnowę stanowi
welon z włókien szklanych , od wierzchniej strony pokryta jest drobnoziarnistą posypką
modyfikowaną, jej spodnia strona zabezpieczona jest folią z tworzywa sztucznego.
Właściwości techniczne papy z asfaltu niemodyfikowanego
- gramatura osnowy (welon z włókien szklanych)
60g/m2
- zawartość asfaltu niemodyfikowanego, min
2500g/m2
- siła zryw. przy rozc. paska szer 5 cm wzdłuŜ/poprzek min
300/200N
- wydłuŜanie przy maks sile rozciąg wzdłuŜ/poprzek
2/2 %
- giętkość w obniŜonych temperaturach
0oC
- odporność na działanie wysokiej temp w ciągu 2h
+70oC
- grubość
3,5mm +/- 5%
Właściwości techniczne papy z asfaltu modyfikowanego
- gramatura osnowy (welon z włókien szklanych)
- zawartość asfaltu modyfikowanego, min
2000g/m2
- siła zryw. przy rozc. paska szer 5 cm wzdłuŜ/poprzek min
350/200N
- wydłuŜanie przy maks sile rozciąg wzdłuŜ/poprzek
4/4 %
- giętkość w obniŜonych temperaturach
-25oC
- odporność na działanie wysokiej temp w ciągu 2h
+100oC
- grubość
a)
100g/m2
3,4mm +/- 5%
Pakowanie, przechowywanie i transport
SEKOspec
OWEOB Promocja Sp. z o.o. 2005
3
0
Rolki papy powinny być pośrodku owinięte paskiem papieru szerokości co najmniej
20 cm i związane drutem i sznurkiem grubości co najmniej 0,5 mm.
1
Na kaŜdej rolce papy powinna być umieszczona nalepka z podstawowymi danymi
określo-nymi w ww. normie.
2
Rolki papy naleŜy przechowywać w pomieszczeniach krytych, chroniących przed
za-wil-go-ceniem i działaniem promieni słonecznych i w odległości co najmniej 120 cm od
grzejników.
3
Rolki papy naleŜy układać w stosy (do 1200 szt.) w pozycji stojącej, w jednej warstwie.
Odległość między stosami – 80 cm.
Lepik asfaltowy na gorąco
Wymagania wg PN-B-24625:1998.
–
temperatura mięknienia – 60–80°C
–
temperatura zapłonu – 200°C
–
zawartość wody – nie więcej niŜ 0,5%
–
spływność – lepik nie powinien spływać w temperaturze 50°C w ci ągu 5 godzin warstwy
sklejającej dwie warstwy papy nachylonej pod kątem 45°
zdolność klejenia – lepik nie powinien się rozdzielić przy odrywaniu pasków papy
–
sklejo-nych ze sobą i przyklejonych do betonu w temperaturze 18°C.
ABIZOL P
PÓŁCIEKŁY LEPIK DO WYKONYWANIA POWŁOK I KLEJENIA PAPY W IZOLACJACH
POZIOMYCH WYŁĄCZNIE NA ZEWNĄTRZ BUDYNKÓW
ABIZOL P - półciekły lepik bez wypełniaczy stosowany na zimno, przeznaczony do wykonywania
przeciwwilgociowych i przeciwwodnych izolacji budowlanych typu lekkiego bez wkładki papowej i
do przyklejania papy asfaltowej do podłoŜa betonowego oraz do sklejania warstw papy
asfaltowej przy wykonywaniu wielowarstwowych izolacji poziomych. MoŜe być stosowany
wyłącznie na zewnątrz budynków.
ABIZOL PS
PÓŁCIEKŁY LEPIK DO WYKONYWANIA POWŁOK I KLEJENIA PAPY W IZOLACJACH
POZIOMYCH WEWNĄTRZ I NA ZEWNĄTRZ BUDYNKÓW
ABIZOL PS - półciekły lepik bez wypełniaczy stosowany na zimno, przeznaczony do
wykonywania przeciwwilgociowych i przeciwwodnych izolacji budowlanych typu lekkiego bez
wkładki papowej i do przyklejania papy asfaltowej do podłoŜa betonowego oraz do sklejania
warstw papy asfaltowej przy wykonywaniu wielowarstwowych izolacji poziomych. MoŜe być
stosowany wewnątrz i na zewnątrz budynków.
Roztwór asfaltowy do gruntowania
Wymagania wg PN-B-24620:1998
Abizol R – roztwór asfaltowy do gruntowania podłoŜy pod izolacje przeciwwodne wyłącznie na
zewnątrz obiektu jako grunt pod właściwą izolację wodochronnąna podłoŜach z betonu,wypraw
cementowych lub cementowo-wapiennych, z pap asfaltowych z wyługowanym częściowo
asfaltem i/lub z pozostałościami posypki itp.
ABIZOL RS
SEKOspec
OWEOB Promocja Sp. z o.o. 2005
4
ROZTWÓR ASFALTOWY DO GRUNTOWANIA PODŁOśY POD IZOLACJE PRZECIWWODNE
WEWNĄTRZ INA ZEWNĄTRZ BUDYNKÓW
ABIZOL RS - roztwór asfaltowy do stosowania wewnątrz i na zewnątrz obiektów jako grunt pod
właściwą izolację wodochronną na podłoŜach porowatych z betonu, wypraw cementowych lub
cementowo-wapiennych, z pap asfaltowych z wyługowanym częściowo asfaltem i/lub z pozostałościami
posypki itp.
EMULSJA ANIONOWA
Asfaltowa emulsja anionowa moŜe być stosowana wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń do gruntowania
suchych lub wilgotnych podłoŜy pod izolacje właściwe w budownictwie mieszkaniowym i uŜyteczności
publicznej oraz wykonywania powłok izolacyjnych typu "lekkiego".
Wyrób produkowany na podstawie PN-B-24002-A
IZOHAN Wodochron W
Koncentrat mikroemulsji silikonowej, słuŜy do wykonywania przepon przeciw wilgoci podciąganej
kapilarnie(iniekcji) w istniejących murach.
Właściwości:
* mikroemulsyjna budowa gwarantuje przenikanie preparatu do najmniejszych kapilar, wnika do
najwęŜszych naczyń włoskowatych
* skuteczny przy wysokich stopniach zawilgocenia muru(nawet do 90%) oraz przy duzych grubościach ścian
* nie tworzy soli niszczących budowlę
Atest higieniczny PZH HK/B/0278/25/2002
Pleśniotox E
Preparat do zwalczania grzybów i pleśni w materiałach takich jak zaprawy cementowe,
cementowo-wapienne, i betony.
Swiadectwo skuteczności SGGW ZOD-Zw-02/09/2000
ATEST HIGIENICZNYPZH HK/B/0278/32/2002
Wełna mineralna. PN - 67/B-23100
W postaci płyt, filców i mat. Wymagania:
- wilgotność wełny max. 2% suchej masy,
- płyty powinny mieć na całej powierzchni jednakową twardość oraz ściśliwość,
- RozróŜnia się trzy gatunki wełny: I, II i III. CięŜar wełny oraz
przewodność cieplna wynoszą:
gat. I - 8 0 kG/m3
= 0,038 kcal/mh°C
gat. II -100
= 0,040 kcal/mh°C
gat. III -150
= 0,042 kcal/mh°C
Płyty do ocieplania stropodachów pod bezpośrednie krycie papą powinny spełniać
następujące wymagania:
- ściśliwość pod obciąŜeniem 4 kPa nie większa niŜ 6% początkowej grubości,
- wytrzymałość na rozrywanie siłą prostopadłą do powierzchni nie mniejsza niŜ
2kPa,
- nasiąkliwość po 24 godz. zanurzenia w wodzie nie większa niŜ 40% suchej masy.
Wyroby z wełny mineralnej naleŜy mocować do podłoŜa przez przyklejenie lepi-kiem asfaltowym
na gorąco, (po okresie gwarancyjnym).
Wełna jest pakowana w worki papierowe lub baloty w ramach ściśniętych drutem. Gatunek wełny,
cięŜar brutto i nazwa wy-twórni powinna być oznaczona na kaŜdym balocie. Przy odbiorze naleŜy
sprawdzić ilość worków lub balotów oraz wyrywkowo ich cięŜar, a pod względem jakości
skontrolować, czy wełna nie posiada zanieczyszczeń i grudek, albo czy nie jest sproszkowana lub
zawilgocona. W przypadku wątpliwości nale-Ŝy przekazać próbki do zbadania.
Worki i baloty powinny być układane na suchej podłodze w stosach do wysokości 3,0 m. Wełna
moŜe być stosowana do izolacji cieplnych (do 600°C) lub aku stycznych w całkowicie suchym
otoczeniu.
SEKOspec
OWEOB Promocja Sp. z o.o. 2005
5
Folia paroszczelna
Paroizolacja układana pod izolacją termiczną, zabezpieczającą przed wilgocią przedostającą się
od wewnątrz.Powinny posiadać Aprobaty,Certyfikaty i speniać normy PN
-81/C-89092;PN-81/C89091;PN-EN ISO 527-1:1998
Materiał: folia polietylenowa PV : masa 1m2/g-130;grubość 0,15;
paroprzepuszczalność[g/m2/24h] 0,347
folia polietylenowa pokryta w-ą aluminium i zbrojona siatką z polipropylenu n.p.Fost ALU
165: masa 1m2/g-165;grubość 0,1; paroprzepuszczalność[g/m2/24h] 0,1
Temperatura uŜytkowania C: polia PV od- 40 do + 90 FORST ALU od - 40 do + 115
Wytrymałość na rozciąganie [wzdłuŜ/w poprzek N/5 cm] PV ;185/180;FORST ALU 500/500
Płyty styropianowe PN-EN 13163;PN-EN 13164
Styropian jako materiał izolacyjny jest stosowany w budownictwie od ponad 40 lat. Wynaleziony przez firmę
BASF w 1950r. zadebiutował na rynku juŜ w rok później. Od tego czasu stał się jednym z najczęściej
wykorzystywanych materiałów w budownictwie. Wyjątkowe właściwości izolacyjne styropian zawdzięcza
powietrzu, zamkniętemu w strukturze komórkowej, które stanowi 98% jego składu. Styropian jest obecnie
najbardziej uniwersalnym, a jednocześnie jednym z najtańszych materiałów termoizolacyjnych stosowanym
w budownictwie. Pełna gama odmian pozwala na zastosowanie styropianu we wszystkich elementach
konstrukcyjnych budynków.
Styropian EPS-100 (dawny FS-20)
Zastosowanie:
- izolacja cieplna cokołów w Bezspoinowych Systemach
Ociepleń
- izolacja cieplna ścian poniŜej poziomu gruntu, z izolacją
przeciwwodną, normalnie obciąŜona
- izolacja cieplna podłóg pod podkładem z prefabrykowanych
płyt
- izolacja cieplna podłóg pod podkładem posadzkowym,
normalnie obciąŜona
- izolacja cieplna podłóg na gruncie z podkładem
posadzkowym normalnie obciąŜona
- izolacja cieplna stropodachów pełnych bez dostępu
3.
Sprzęt
Roboty moŜna wykonać ręcznie lub przy uŜyciu dowolnego typu sprzętu.
4.
Transport
Wg punktu 2 niniejszej specyfikacji.
5.
Wykonanie robót
5.01.Wymagania ogólne
Przy wykonywaniu izolacji przeciwwilgociowych i wodochronnych części podziemnych budynku naleŜy
przestrzegać następujących wymagań ogólnych :
* izolacje powinny stanowić ciągły i szczelny układ oddzielający budynek lub jego część od wody lub pary
wodnej
* izolacje powinny ściśle przylegać do izolowanego podłoŜa – nie powinny pękać, a ich powierzchnia
powinna być gładka, bez lokalnych wgłębień lub wybrzuszeń.
* izolacja pozioma powinna w sposób ciągły przechodzić w izolację pionową, bez przerw,
* rodzaj i ilość zastosowanych warstw hydroizolacyjnych naleŜy kaŜdorazowo projektować biorąc pod
SEKOspec
OWEOB Promocja Sp. z o.o. 2005
6
uwagę istniejące warunki gruntowo- wodne panujące w miejscu posadowienia budynku oraz uwzględniając
poziom posadowienia.
* izolacja pionowa powinna być wyprowadzona na min.50cm powyŜej poziomu okalającego terenu i
zakończona w sposób uniemoŜliwiający wnikanie wód opadowych pod tę izolację,
* niedopuszczalne jest łączenie w obrębie izolacji pionowych i poziomych wyrobów oddziałujących na siebie
w sposób powodujący ich destrukcję.
* miejsca przebić izolacji przez przewody lub inne elementy konstrukcyjne powinny być uszczelnione w
sposób wykluczający przecieki wody do wnętrza budynku w tym rejonie
* izolacje przeciwwilgociowe i wodochronne powinny być wykonywane w warunkach umoŜliwiających ich
prawidłowe ułoŜenie, tzn.:
- po zakończeniu robót poprzedzających roboty izolacyjne, mogących stanowić przyczynę uszkodzenia
warstw hydroizolacyjnych,
- w temperaturze otoczenia nie niŜszej niŜ podano w instrukcji stosowania poszczególnych materiałów
izolacyjnych
5.01.01 Wymagania dotyczące izolacji przeciwwilgociowych
Izolacje przeciwwilgociowe wykonuje się wówczas, jeŜeli budynek jest posadowiony powyŜej zwierciadła
wody gruntowej w gruntach przepuszczalnych.
Do wykonywania izolacji przeciwwilgociowych części podziemnych budynkÓw przewidziane są następujące
grupy wyrobów:
- masy hydroizolacyjne wodne i rozpuszczalnikowe,
- papy asfaltowe
- folie z tworzyw sztucznych
Odrębną grupą wyrobów przeznaczonych do wykonywania tylko przeciwwilgociowych izolacji poziomych,
zabezpieczających przed kapilarnym podciąganiem wody z gruntu, są preparaty iniekcyjne.
Wymagania szczegółowe w zakresie izolacji przeciwwilgociowych części podziemnych budynków są
następujące :
* w przypadku wykonywania izolacji z mas hydroizolacyjnych nie odpornych na uszkodzenia mechaniczne
(np. z mas bitumicznych) jest wskazane wykonanie dodatkowej warstwy osłonowej na powierzchni takiej
izolacji, przed zasypaniem jej gruntem,
* izolacje z folii polietylenowych mocowanych mechanicznie do podłoŜa powinny być dodatkowo
uszczelniane w miejscach zamocowań,
* folie z tworzyw sztucznych z wytłoczeniami mogą być traktowane jako warstwa przeciwwilgociowa
jedynie w przypadku zapewnienia szczelności na zakładach tych folii, skutecznego uszczelnienia krawędzi
poziomej folii na powierzchni ściany, rozwiązania uszczelnienia w miejscach załamań izolacji oraz w
rejonach połączenia z izolacją pozioma; jeŜeli brak szczegółowych rozwiązań w tym zakresie, folie takie
SEKOspec
OWEOB Promocja Sp. z o.o. 2005
7
moŜna traktować jedynie jako dodatkowe warstwy drenaŜowe.
5.01.02. Wymagania dotyczące izolacji wodochronnych
Izolacje wodochronne budynków są wykonywane w dwóch przypadkach:
1)
jeŜeli
budynek
jest
posadowiony
powyŜej
zwierciadła
wody
gruntowej,
lecz
w
gruntach
nieprzepuszczalnych i uwarstwionych,
2) jeŜeli fundamenty budynku i ściany fundamentowe lub ich fragmenty są połoŜone poniŜej zwierciadła
wody gruntowej, bez względu na rodzaj otaczającego gruntu.
Do wykonania izolacji wodochronnych części podziemnych budynków są przewidziane następujące grupy
wyborów :
* laminaty z mas hydroizolacyjnych,
* papy asfaltowe,
* folie z tworzyw sztucznych na bazie PCV, kauczuku, polietylenu,
* powłokowe masy hydroizolacyjne na bazie cementu
* preparaty na bazie cementu penetrujące w głąb podłoŜa
Wymagania szczegółowe w zakresie izolacji wodochronnych części podziemnych budynków są
następujące:
* izolacja wodochronna z wyrobów rolowych i laminatów powinna być wykonywana od strony parcia wody
na przegrodę; izolacja wodochronna z mas hydroizolacyjnych na bazie cementu moŜe być wykonywana
zarówno od strony parcia wody, jak teŜ od strony przeciwnej, jeŜeli takie zastosowanie jest dopuszczone w
specyfikacji wyrobu i potwierdzone wynikami badań laboratoryjnych,
* w przypadku układania izolacji w budynku posadowionym poniŜej zwierciadła wody gruntowej, w trakcie
trwania robót izolacyjnych poziom wody gruntowej powinien być obniŜony co najmniej o 30cm poniŜej
wykonywanej izolacji – do czasu zabezpieczenia jej warstwą dociskową,
* ścianki dociskowe (np. murowane, z cegły grubości nie mniejszej niŜ 12 cm) powinny być ustawione na
podkładach ślizgowych z dwóch warstw papy podkładowej,
* wysokość ścianek dociskowych powinna sięgać do poziomu 30 cm wyŜszego niŜ najwyŜszy przewidywany
poziom występowania wody gruntowej,
* powyŜej ścianki dociskowej dopuszczalna jest redukcja ilości warstw hydroizolacyjnych, pod warunkiem Ŝe
krawędź warstwy wierzchniej jest ułoŜona na powierzchni warstwy połoŜonej niŜej, zgodnie z kierunkiem
spływu wody po izolacji,
* w przypadku przejścia słupa przez izolację naleŜy zapewnić moŜliwość odkształceń słupa przy
zachowaniu szczelności połączenia,
* przejście rur przez izolacje wodochronną naleŜy wykonać za pomocą urządzeń dławicowych.
5.01.03. Wykonanie podłoŜy pod izolacje przeciwwilgociowe i wodochronne pod izolacje przeciwwilgociowe
SEKOspec
OWEOB Promocja Sp. z o.o. 2005
8
i wodochronne części podziemnych budynków.
PodłoŜa pod izolacje przeciwwilgociowe i wodochronne części podziemnych budynków powinny spełniać
następujące wymagania :
powinny być nieodkształcalne i przenosić wszystkie działające obciąŜenia,
izolacje przeciwwilgociowe i wodochronne części podziemnych budynków mogą być
wykonywane na podłoŜach : betonowym, z cegły ceramicznej pełnej, klinkierowej i
betonowej; nie zaleca się wykonywania murów części podziemnych budynków oraz
cokołów do wysokości 0,5 m ponad poziom przylegającego terenu z cegieł dziurawek,
kratówek i pustaków ceramicznych, z cegły wapienno- piaskowej, pustaków betonowych,
bloczków z autoklawizowanego betonu komórkowego,
w celu zapewnienia prawidłowej współpracy izolacji z podłoŜem naleŜy stosować min.
następujące klasy betonu :
- przy izolacjach z materiałów bitumicznych B 7,5
- przy izolacjach z folii z tworzyw sztucznych B 10
- przy izolacjach z laminatów z tworzyw sztucznych B 20
- przy izolacjach z powłok na bazie cementu oraz w przypadku preparatów penetrujących B
20
cegła ceramiczna powinna mieć średnią wytrzymałość nie niŜszą niŜ 15 MPa, zaś mur z
cegły powinien być wykonany na zaprawie cementowej; zalecane jest przygotowanie
powierzchni murowej pod konkretny rodzaj izolacji wodochronnej zgodnie ze wskazaniami
producenta,
np.
naniesienie
zaprawy
cementowej,
a
następnie
zagruntowanie
powierzchniowe itp.,
powierzchnia podłoŜa powinna być równa (bez wgłębień, wypukłości oraz pęknięć), czysta ,
odtłuszczona i odpylona,
naroŜa powierzchni izolowanych powinny być wyokrąglone łukiem o promieniu nie
mniejszym niŜ 3 cm lub sfazowane pod kątem 45o na szerokości i wysokości co najmniej 5
cm od krawędzi,
wysuszone podłoŜe ( do wilgotności nie przekraczającej 5%), przewidziane do wykonania
izolacji wodochronnej metodą klejenia, naleŜy zgruntować roztworem do gruntowania
właściwym dla rodzaju nakładanej warstwy hydroizolacyjne, tzn.:
- roztworem asfaltowym wodnym lub rozpuszczalnikowym- pod izolacje na bazie bitumów,
- roztworem deklarowanym przez producenta – w przypadku folii z tworzyw sztucznych,
- roztworem deklarowanym przez producenta lub zwilŜone wodą- pod izolacje na bazie
cementu,
SEKOspec
OWEOB Promocja Sp. z o.o. 2005
9
roboty hydroizolacyjne moŜna rozpocząć, jeśli powłoka gruntująca jest równomiernie
rozłoŜona (ciągła) i wykazuje dobrą przyczepność do podłoŜa,
do gruntowania betonu wykonanego na płytach styropianowych nie wolno stosować
roztworów zawierających rozpuszczalniki.
5.01.04 Odgrzybianie budynków
Odgrzybianie budynku prowadzi się na podstawie orzeczenia mykologiczno-budowlanego wykonanego
przez specjalistę. Orzeczenie powinno zawierać charakterystykę zabudowy posesji, opis techniczny
budynku i jego aktualny stan techniczny ze szczególnym uwzględ-nieniem elementów drewnianych i
przyczyn zawilgoceń, charakterystykę szkodników, zakres ich występowania i stopień zniszczeń, przyczyny
powstania agresji biologicznej, wnioski i wskazania zakresu robót osuszających, zapobiegawczych i
odgrzybieniowych z uwzględ-nieniem osiągnięć technicznych, a takŜe informacje dotyczące bhp przy
stosowaniu chemicz-nych środków ochrony .
Z omówionych warunków rozwoju i przyczyn korozji biotycznej w budynkach wynika, Ŝe istotną fazą
odgrzybiania jest remont polegający przede wszystkim na usunięciu przyczyn zawilgocenia. Stosowanie
chemicznych środków impregnacyjno-odgrzybieniowych ma zna-czenie drugorzędne ze względu na ich
małą trwałość w wilgotnym środowisku na skutek wyługowania. NaleŜy więc ściśle przestrzegać zasady
sztuki budowlanej, co wyeliminuje moŜliwość zawilgocenia budynku. Budynki, w których stwierdzono
infekcję biologiczna w aktywnej formie rozwoju, powinno się remontować w pierwszej kolejności.
Gniazda belek stropowych w murze, tynk i spoiny w murze poprzerastane grzybnią czyści się szczotkami
drucianymi w promieniu ok. 0,5 m poza widoczne ślady zagrzybienia, ob-jawiającego się śladami utworów
grzyba, wybrzuszeniem i odpadaniem tynku, a takŜe zawilgoceniem. Odpady te usuwa się z. budynku i
zakopuje na głębokość uniemoŜliwiającą ich rozprzestrzenianie.
Kolejnym zabiegiem jest pokrycie oczyszczonych elementów chemicznymi środkami od-grzybieniowymi
za pomocą opryskiwaczy, szczotek lub pędzli. Jako podstawową, szczególnie przy odgrzybianiu murów,
stosuje się metodę opryskiwania,
Preparaty solne naleŜy stosować jako roztwory wodne o jak największym moŜliwym do uzyskania
stęŜeniu. Zarówno do drewna, jak i do muru naleŜy przy odgrzybianiu stosować co najmniej czterokrotne
opryskiwanie lub smarowanie albo 30-minutową kąpiel
Do odgrzybiania środkami chemicznymi nie nadają się takie materiały, jak płyty pilśniowe, wiórowe,
paździerzowe, materiały uszczelniające i zasypki. NaleŜy je usunąć z budynku i spalić lub zakopać. Oleiste
środki grzybobójcze dostępne w naszym kraju nie zawsze nadają się do stosowania w budynkach ze
względu na nieprzyjemny zapach i szkodliwość dla ludzi i zwierząt.
Prace odgrzybieniowe naleŜy prowadzić w okresie wiosenno-letnim, przed nastaniem chłodów
jesiennych i pory deszczowej.
5.02.Wykonanie Izolacji z mas hydroizolacyjnych
Z mas hydroizolacyjnych moŜliwe jest wykonywane zarówno izolacji przeciwwilgociowych, jak teŜ
izolacji wodochronnych. ZaleŜy to od właściwości stosowanych wyrobów, głównie zaś od wodoszczelności
powłoki wykonanej z masy hydroizolacyjnej.
5.02.01 Izolacje przeciwwilgociowe z mas hydroizolacyjnych
Powłoki przeciwwilgociowe są. wykonywane z następujących wyrobów:
• z mas asfaltowych i asfaltowo-polimerowych,
• z mas polimerowych.
Przeciwwilgociowe powłoki bezspoinowe są wykonywane w celu zabezpieczenia powierzchni części
podziemnej budynku przed okresowym działaniem wody opadowej wnikającej w głąb gruntu
SEKOspec
OWEOB Promocja Sp. z o.o. 2005
10
przepuszczalnego i mogą być stosowane tylko od strony zewnętrznej fundamentów.
Powłoki bezspoinowe nie stanowią. izolacji wodochronnej w przypadku występowania parcia
hydrostatycznego wody lub w przypadku dłuŜszego zalegania wo-dy w rejonie budynku w gruncie
nieprzepuszczalnym.
Powłoki bezspoinowe naleŜy wykonywać zgodnie z normami lub instrukcją producenta. Liczba
nakładanych warstw powinna być zgodna z wymaganiami dokumentacji technicznej, lecz nie mniejsza niŜ
2, a łączna grubość tych warstw nie mniejsza niŜ 2 mm.
5.02.02 Izolacje przeciwwilgociowe i wodochronne z mas hydroizolacyjnych
Powłokowe izolacje przeciwwilgociowe i wodochronne mogą być wykonywa-ne z następujących
wyrobów:
• z mas cementowych nanoszonych warstwowo na odpowiednio przygotowane podłoŜe,
• z mas cementowo-polimerowych nanoszonych warstwowo na odpowiednio przygotowane podłoŜe,
• z mas bitumiczno-mineralnych nanoszonych warstwowo na odpowiednio przygotowane podłoŜe.
Izolacje powłokowe powinny być wykonywane przez wyspecjalizowane brygady hydroizolacyjne
bezpośrednio na obiekcie, z mas hydroizolacyjnych ocenionych pozytywnie do takiego zakresu stosowania
w dokumentach odniesienia, np. w aprobatach technicznych.
Przy wykonywaniu izolacji powłokowej naleŜy:
• przygotować podłoŜe zgodnie z instrukcją producenta,
• sukcesywnie nanieść poszczególne warstwy powłoki, zgodnie z instrukcją producenta.
5.02.03 Izolacje z laminatów wykonywanych z mas hydroizolacyjnych na budowie
Izolacje przeciwwilgociowe i wodochronne z laminatów z mas hydroizolacyj-nych mogą być
wykonywane:
• z mas asfaltowych, asfaltowo-polimerowych lub polimerowych o grubości 2,5 mm, 3,0 mm, 4 mm lub
większej, z wkładką zbrojącą z tkanin lub włóknin nie podlegających korozji biologicznej,
• z mas bitumiczno-mineralnych z wkładką zbrojącą z tkanin lub włóknin,
• z mas cementowych z wkładką zbrojącą z tkanin lub włóknin,
• z mas polimerowo-cementowych z wkładką zbrojącą z tkanin lub włóknin.
Laminaty mogą być stosowane jako samodzielna izolacja wodochronna lub w przypadku laminatów z
mas asfaltowych i asfaltowo-polimerowych mogą być nanoszone równieŜ na powierzchni izolacji z papy.
Dobór układu warstw jest zaleŜny od wymaganej odporności izolacji na działanie ciśnienia wody oraz od
właściwości konkretnego laminatu w tym zakresie.
Laminaty są wykonywane bezpośrednio na obiekcie przez wyspecjalizowane brygady hydroizolacyjne.
Technologia wykonania laminatu polega na wtopieniu w masę jw. wkładki zbrojącej i dokładne pokrycie jej
włókien masą tak aby nie był widoczny na powierzchni rysunek włókien.
Nie naleŜy wykonywać laminatów z lepików asfaltowych stosowanych na gorąco - ze względu na
wysoką podatność takiego rozwiązania na uszkodzenia mechaniczne w temperaturach ujemnych. Wyjątek
od tego zalecenia stanowią laminaty wykonane z mas asfaltowych na gorąco ocenionych pozytywnie do
takiego zakresu stosowania w dokumentach odniesienia, np. w aprobatach technicznych.
5.02.04 Wyroby do wykonywania izolacji wgłębnych
Odrębną grupą wyrobów stanowią preparaty penetrujące w głąb betonu i tworzące izolacje w betonie
metodą krystalizacji wgłębnej.
Przy wykonywaniu izolacji metodą krystalizacji wgłębnej naleŜy:
• przygotować podłoŜe zgodnie z instrukcją producenta, nanosząc preparaty na mokre podłoŜe,
• sukcesywnie nanieść preparat, zgodnie z instrukcją producenta; preparat po
naniesieniu moŜe nie pozostawiać na powierzchni warstwy powłoki, ale nawet gdy
taka powłoka istnieje, nie pełni ona funkcji jedynej warstwy hydroizolacyjnej izolacje właściwą jest preparat krystalizujący w porach betonu pod wpływem znajdującej się w nich wilgoci.
5.02.05 Izolacje z pap asfaltowych
Izolacje z pap asfaltowych w zaleŜności od rodzaju zastosowanej papy oraz ilości warstw mogą być
stosowane jako izolacje przeciwwilgociowe i wodochronne.
Roboty hydroizolacyjne powinny być wykonywane zgodnie podanymi niŜej wymaganiami:
• izolacji z papy naleŜy wykonywać w porze suchej, przy temperaturze powyŜej5°C,
• szerokość zakładów arkuszy papy w kaŜdej warstwie powinna wynosić co najmniej 10 cm; naleŜy je
wykonywać zgodnie z kierunkiem spływu wody,
• zakłady kaŜdej następnej warstwy papy powinny być przesunięte względem zakładów warstwy spodniej
odpowiednio: przy izolacji dwuwarstwowej - o ˝ szerokości arkusza, przy izolacji trzywarstwowej - o 1/3
szerokości arkusza itd.,
• papa na welonie szklanym moŜe stanowić tylko jedną warstwę w wielowarstwowej (min.
trzywarstwowej) izolacji wodochronnej,
SEKOspec
OWEOB Promocja Sp. z o.o. 2005
11
• temperatura lepiku asfaltowego stosowanego na gorąco w chwili uŜycia po-winna wynosić od 160°C do
l80°C,
• izolacje wodochronne części podziemnych budynków powinny być dylatowane w tych samych
miejscach i płaszczyznach, w których wykonano dylatacje konstrukcji budynku lub dylatacje z sąsiednim
budynkiem.
W przypadku wykonywania izolacji wodochronnych z pap asfaltowych termozgrzewalnych, które są
przeznaczone do przyklejania do podłoŜa oraz sklejania między sobą metodą zgrzewania, tj. przez
podgrzewanie spodniej powierzchni pa-py płomieniem palnika gazowego do momentu nadtopienia masy
powłokowej -naleŜy przestrzegać następujących zasad:
• palnik powinien być ustawiony w taki sposób, aby jednocześnie podgrzewał podłoŜe i wstęgę papy od
strony przekładki antyadhezyjnej; jedynym wyjątkiem jest klejenie papy na powierzchni płyty warstwowej z
rdzeniem styropianowym, kiedy nie dopuszcza się ogrzewania podłoŜa,
• w celu uniknięcia zniszczenia papy działanie płomienia powinno być krótkotrwałe, a płomień palnika
powinien być ciągle przemieszczany w miarę nadtapiania masy powłokowej,
• niedopuszczalne jest miejscowe nagrzewanie papy, prowadzące do nadmiernego spływu masy
asfaltowej lub jej zapalenia,
• fragment wstęgi papy z nadtopioną powłoką asfaltową. naleŜy natychmiast docisnąć do ogrzewanego
podłoŜa wałkiem o długości równej szerokości pasma papy.
W przypadku wykonywania izolacji z pap samoprzylepnych naleŜy przestrze-gać dodatkowo
następujących zasad:
• powierzchnia podłoŜa powinna być dostatecznie gładka i zagruntowana, aby zapewnić dobre
doklejenie papy do podłoŜa,
• korzystne jest wykonanie warstwy dociskowej bezpośrednio po wykonaniu izolacji,
jest moŜliwe stosowanie pap samoprzylepnych w układach z papami klejonymi na gorąco (np. metoda
zgrzewania); w takim przypadku zaleca się, aby papa samoprzylepna stanowiła pierwszą (spodnią)
warstwę hydroizolacyjną gdyŜ wówczas istnieje moŜliwość jej dodatkowego doklejenia w trakcie
wydzielania ciepła stosowanego do klejenia warstw wierzchnich.
Izolacje z materiałów rolowych z tworzyw sztucznych i kauczuku
Izolacje wodochronne z materiałów rolowych z tworzyw sztucznych i kauczuku wykonywane są jako:
• dodatkowe warstwy drenaŜowe - folie z tworzyw sztucznych z wytłoczeniami
jedno- lub dwustronnymi,
• izolacje przeciwwilgociowe - folie polietylenowe o grubości 0,3 mm,
• izolacje wodochronne - folie polietylenowe o grubości 0,4 mm i 0,5 mm, folie
z PVC: gładkie i tłoczone, membrany EPDM.
Wyroby te mogą być :
• klejone do podłoŜa,
• zgrzewane,
• mocowane mechanicznie pod warunkiem uszczelnienia w miejscach zamocowań.
Folie PVC ze spodnią warstwą bitumoodporną mogą. być układane bezpośrednio na izolacji papowej.
Zakłady z folii PVC naleŜy łączyć za pomocą rozpuszczalników (cykloheksanonu lub tetrahydrofuranu)
albo specjalnych klejów i dodatkowo wzdłuŜ krawędzi doszczelnić tzw. upłynnioną folią. Dopuszcza się
łączenie folii na zakładach metodą zgrzewania.
Mocowanie mechaniczne w obrębie zakładu polega na osadzeniu łączników mocujących w spodniej
części zakładu, wzdłuŜ linii równoległej do krawędzi brzegowej, a następnie dodatkowym doklejeniu
warstwy wierzchniej zakładu do war-stwy spodniej, pomiędzy krawędzią zewnętrzną warstwy wierzchniej i
linią łączników mocujących. Nie naleŜy kleić zakładu nad łącznikami mocującymi.
Poszczególne pasma rolowego materiału hydroizolacyjnego EPDM naleŜy łączyć na zakładach metodą
wulkanizacji lub za pomocą specjalnego kleju wskazanego przez producenta.
Folie z tworzyw sztucznych z wytłoczeniami, fabrycznie połączone z tekstyliami wodoprzepuszczalnymi,
stanowią dodatkową warstwę drenaŜowo-filtrującą..
Przeciwwilgociowe izolacje poziome wykonywane metodą iniekcji
Przeciwwilgociowe izolacje poziome wykonywane metodą iniekcji mogą być wykonywane z preparatów
jedno- lub dwuskładnikowych:
• o konsystencji płynnej, wytwarzanych na bazie Ŝywic, silikonów itp., gotowych do stosowania
w formie dostarczanej przez producenta bądź po rozcieńczeniu wodą lub po zmieszaniu
składników,
• o konsystencji sypkiej, wytwarzanych na bazie cementu, przeznaczonych do
zmieszania z wodą lub innym składnikiem płynnym.
Zasady wykonywania izolacji poziomej metodą iniekcji są następujące:
• wykonanie izolacji poziomej polega na całkowitym przesyceniu muru preparatem
SEKOspec
OWEOB Promocja Sp. z o.o. 2005
12
iniekcyjnym; przesycenie takie moŜe być potwierdzone pojawieniem się pre-paratu po
stronie przeciwnej do wierconych otworów bądź wyciekaniem preparatu
z otworów sąsiednich,
• preparat po przygotowaniu zgodnie z instrukcją producenta naleŜy wprowadzić
metodą grawitacyjną lub ciśnieniową w uprzednio wywiercone otwory w murze,
• rozstaw otworów naleŜy wyliczyć zgodnie z instrukcją producenta, uwzględniając stopień
zawilgocenia muru, stopień jego zasolenia i rodzaje soli znajdujących się
w murze; otwory są wiercone najczęściej w dwóch rzędach na mijankę, z zachowaniem
odstępu między rzędami i między poszczególnymi otworami w rzędzie od 10 cm do 20 cm,
• po nasączeniu muru otwory naleŜy zaczopować zgodnie z instrukcją producenta.
Przy wykonywaniu izolacji poziomej nie wolno stosować preparatów szkodliwych dla zdrowia i Ŝycia
ludzi.
OBRÓBKI BLACHARSKIE
Zasady wykonywania i współpracy obróbek blacharskich z zabezpieczeniem wodochronnym części
podziemnej budynku są następujące:
• obróbki blacharskie stanowią jeden ze sposobów wykończenia górnej poziomej krawędzi izolacji,
• obróbki blacharskie powinny być dostosowane do rodzaju izolacji
• obróbki blacharskie z blachy stalowej i stalowej ocynkowanej powinny być wykonywane z blachy o
grubości od 0,5mm do 0,6mm,
• przy wykonywaniu obróbek blacharskich naleŜy pamiętać o konieczności zachowania dylatacji;
dylatacje konstrukcyjne powinny być zabezpieczone w sposób umoŜliwiający przeniesienie ruchów
poziomych i pionowych w taki sposób, aby następował szybki odpływ wody z obszaru dylatacji.
Izolacje termiczne
Przygotowanie podłoŜa
ZaleŜnie od typu i stanu podłoŜa (wynik oceny) naleŜy przygotować je do robót zasadniczych:
– oczyścić podłoŜe z kurzu i pyłu, usunąć zanieczyszczenia, pozostałości środków antyadhezyjnych
(olejów szalunkowych), mleczko cementowe, wykwity, luźne cząstki materiału podłoŜa,
– usunąć nierówności i ubytki podłoŜa (skucie, zeszlifowanie, wypełnienie zaprawą wyrównawczą),
– usunąć przyczyny ewentualnego zawilgocenia podłoŜa; odczekać do jego wyschnięcia,
– w przypadku istniejących podłoŜy usunąć warstwę złuszczeń, spękań, odspajających się tynków i warstw
malarskich. Sposób przygotowania powierzchni (czyszczenie stalowymi szczotkami, metoda
strumieniowa (róŜne rodzaje ścierniw), ciśnieniowa) naleŜy dostosować do rodzaju i wielkości
powierzchni podłoŜa, powstałe ubytki wypełnić zaprawą wyrównawcza,
Do wykonywania izolacji stosować materiały w stanie powietrzno-suchym.
Warstwy izolacyjne winny być układane szczególnie starannie. Płyty styropianowe naleŜy układać na
styk bez szczelin.
Płyty winny być przycięte na miarę bez ubytków i wyszczerbień. Przy układaniu płyt w kilku
warstwach kaŜda warstwę układać mijankowo. Przesunięcie styków winno wynosić minimum 3
cm.
Ogóne zasady wykonaywania izolacji z weły:
- do ciecia wyrobów z wełny uŜywamy zwykłego ostrego noŜa, zachowując równe i gładkie
krawędzie cięcia
- płyty przycina sie o 0,5 cm więcej niŜ wynosi rozstaw w swietle elementów konsrukcyjnych, po
czym delikatnie wciskamy je poiędzy el.komstrukcyjne, tak aby szczelnie wypelnily powierzchnie
- ograniczyć naleŜy do minimum chodzenie po płytach, wmiejscach gdzie przewiduje się
przejścia naleŜy ułoŜyć pomosty z desek względnie z płyt pilśniowych lub wiórowych.
- przez własciwe docinanie i układanie płyt nika sie powstawania mostków termicznych
TERMORENOWACJA PODDASZA
1. Pomiędzy krokwiami montujemy 3 łaty dystansowe o grubości ok. 2 cm.
2.
Na kontrłaty nabijamy folię s zawijając krawędzie do środka.
3.
Docinamy wełnę z uwzglednieniem 2 cm nadkładu, a następnie ją montujemy.
4.
Montujemy paroizolację z 10 cm nadkładem od dołu ku górze.
5.
Montujemy poziome kontrłaty.
6.
Montujemy płytę gipsowo-kartonową.
SEKOspec
OWEOB Promocja Sp. z o.o. 2005
13
6.
Kontrola jakości
6.1. Materiały izolacyjne.
0
Wymagana jakość materiałów izolacyjnych powinna być potwierdzona przez producenta przez
zaświadczenie o jakości lub znakiem kontroli jakości zamieszczonym na opakowaniu lub innym
równorzędnym dokumentem.
1
Materiały izolacyjne dostarczone na budowę bez dokumentów potwierdzających przez producenta
ich jakość nie mogą być dopuszczone do stosowania.
2
Odbiór materiałów izolacyjnych powinien obejmować sprawdzenie zgodności z dokumentacją
projektową oraz sprawdzenie właściwości technicznych tych materiałów z wystawionymi ates-tami
wytwórcy. W przypadku zastrzeŜeń co do zgodności materiału z zaświadczeniem o jakości
wystawionym przez producenta powinien być on zbadany zgodnie z postanowieniami normy
państwowej.
3
Nie dopuszcza się stosowania do robót materiałów izolacyjnych, których właściwości nie
odpo-wiadają wymaganiom przedmiotowych norm.
Nie naleŜy stosować równieŜ materiałów przeterminowanych (po okresie gwarancyjnym).
6.2. Wyniki odbiorów materiałów i wyrobów powinny być kaŜdorazowo wpisywane do dziennika budowy.
6.3. Kontrola wykonania podłoŜy
Kontrola wykonania podłoŜy powinna być przeprowadzona przez inspektora nadzoru przed
przystąpieniem do wykonywania izolacji
6.4. Kontrola wykonania izolacji przeciwwilgociowych , wodochronnych i cieplnych
Kontrola wykonania izolacji przeciwwilgociowych i cieplnych polega na sprawdzeniu zgodności ich
wykonania z wymaganiami powołanych norm przedmiotowych i wymaganiami SST. Kontrola
przeprowadzana jest przez inspektora nadzoru:
* w odniesieniu do prac zanikających (kontrola międzyoperacyjna) – podczas wykonywania podłoŜa i robót
hydroizolacyjnych,termoizolacyjnych
* w odniesieniu do miejsc przebić i dylatacji konstrukcyjnych
7.
Obmiar robót
Jednostką obmiarową robót jest m2 powierzchni zaizolowanej.
Ilość robót określa się na podstawie projektu z uwzględnieniem zmian zaaprobowanych przez InŜyniera
i sprawdzonych w naturze.
SEKOspec
OWEOB Promocja Sp. z o.o. 2005
14
8.
Odbiór robót
8.1. Odbiór robót izolacyjnych powinien się odbyć przed wykonaniem
tynków i innych robót
wykończeniowych.
Podstawę do odbioru robót murowych powinny stanowić następujące dokumenty:
a)
dokumentacja techniczna,
b) dziennik budowy,
c)
zaświadczenia o jakości materiałów i wyrobów dostarczonych na budowę,
d) protokóły odbioru poszczególnych etapów robót zanikających,
9.
e)
protokóły odbioru materiałów i wyrobów,
f)
wyniki badań laboratoryjnych, jeśli takie były zlecane przez Wykonawcę.
Podstawa płatności
Płaci się za ustaloną ilość m2 izolacji wg ceny jednostkowej, która obejmuje:
–
dostarczenie materiałów,
–
przygotowanie i oczyszczenie podłoŜą,
–
zagruntowanie podłoŜa
–
wykonanie izolacji wraz z ochroną,
–
uporządkowanie stanowiska pracy.
10. Przepisy związane
PN-69/B-10260
Izolacje bitumiczne. Wymagania i badania przy odbiorze.
PN-B-24620:1998
Lepiki, masy i roztwory asfaltowe stosowane na zimno.
PN-B-27617:1997
Papa asfaltowa na tekturze budowlanej.
PN-B-20130:1999/Az1:2001
Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie.
Płyty styropianowe.
PN-75/B-30175.
Kit asfaltowy uszczelniający.
PN-EN 622-1:2000
Płyty pilśniowe. Wymagania techniczne. Wymagania ogólne.
PN-EN 622-2:2000
Płyty pilśniowe. Wymagania dla płyt twardych.
PN-EN 622-3:2000
Płyty pilśniowe. Wymagania dla płyt półtwardych.
PN-EN 622-4:2000
Płyty pilśniowe. Wymagania dla płyt porowatych.
PN-EN 622-5:2000 Płyty pilśniowe. Wymagania dla płyt formowanych na sucho.
7.
PN-EN 13162:2002
Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie – Wyroby z wełny mineralnej (MW) produkowane fabrycznie.
Specyfikacja.
PN-EN 13163:2004
Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie – Wyroby ze styropianu (EPS) produkowane fabrycznie.
Specyfikacja.
PN-EN 13164:2003
Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby z polistyrenu ekstrudowanego (XPS) produkowane
fabrycznie. Specyfikacja. PN-EN 13164:2003/A1:2005(U)
Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby z polistyrenu ekstrudowanego (XPS) produkowane
fabrycznie. Specyfikacja (Zmiana A1).
SEKOspec
OWEOB Promocja Sp. z o.o. 2005
15