remontu dachu

Nr referencyjny P/13/IW/12
ZADANIE NR 4
Załącznik nr 1
SPECYFIKACJE TECHNICZNEGO WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT
REMONTU BUDYNKU NR 4
W KOMPLEKSIE WOJSKOWYM PRZY UL.SIENKIEWICZA W TORUNIU
INWESTOR: J.W. 4620 – 12 WOG TORUŃ
Ul. Okólna 37
87-100 TORUŃ
1. WYKONANIE POKRYC DACHOWYCH - Kod CPV 45261210-9
2. POKRYCIE DACHU DACHÓWKA - Kod CPV 45261211-6
3. KRYCIE DACHU PAPĄ TERMOZGRZEWALNĄ - Kod CPV 45260000
4. INSTALACJE ELEKTRYCZNE – INSTALACJA ODGROMOWA - Kod CPV
45310000-3
5. ROBOTY MALARSKIE - Kod CPV 45260000
6. ROBOTY MURARSKIE i TYNKARSKIE - Kod CPV 45421000-4
7. ROBOTY W ZAKRESIE STOLARKI BUDOWLANEJ - Kod CPV-45262500-6
8. ROBOTY ROZBIÓRKOWE - Kod CPV 45110000-1
Strona 1 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
REMONTU DACHU
I WYMIANY POKRYCIA DACHOWEGO
WYKONANIE POKRYC DACHOWYCH
(Kod CPV 45261210-9)
POKRYCIE DACHU DACHÓWKA
(Kod CPV 45261211-6)
OPIS TECHNICZNY:
I. Przedmiot remontu.
Przedmiotem zadania jest remont dachu połączony z wymiana pokrycia dachowego budynku
koszarowego na dachówkę ceramiczną, typu „Karpiówka”, o wym.18x38 cm., zaokrągloną,
w kolorze czerwonym, wraz z pracami mu towarzyszącymi (wykonanie uszkodzonych elementów
więźby dachowej , obróbek blacharskich, ofasowań, wymianie rynny dachowej, wymianie łat,
pokryciu łat środkami zabezpieczającymi, oraz inne prace i czynności niezbędne do kompletnego
i prawidłowego wykonania remontu dachu wraz z wymianą elementów wyposażeniem dachu,
miejscową naprawa tynków, przemurowanie kominów.
Wymiana pokrycia dachu winna być wykonana w jednym kompletnym systemie.
Dachowym gwarantującym wymaganą trwałość, szczelność i bezpieczeństwo.
Konstrukcja (parametry) pozostaje bez zmian.
II. Opis stanu istniejącego
Budynek jest obiektem wolnostojącym, podpiwniczonym, III piętrowym z poddaszem użytkowym
wykonanym w technologii tradycyjnej ze stropami między piętrowymi, oraz wielospadowym dachem
o konstrukcji drewnianej. Bryłę budynku pokrywa dach wielospadowy. W połaciach dachowych
znajdują się lukarny oraz okienka dachowe typu „wole oczka”.
III. Zagadnienia ochrony środowiska.
1. Projektowany remont nie ma wpływu pogarszającego stan środowiska;
2. Projektowane materiały do realizacji remontu należą do grupy materiałów ekologicznych i
naturalnych;
3. W trakcie prac remontowych należy dbać o nie wprowadzanie do gruntu jakichkolwiek odpadów,
substancji szkodliwych i zanieczyszczeń.
IV. Przeznaczenie i program użytkowy, charakterystyczne parametry:
Remont dotyczy jedynie wymiany uszkodzonych elementów więźby dachowej i pokrycia dachowego
na podobne do istniejącego i nie powoduje żadnych zmian funkcjonalnych, programowych, oraz
parametrów i danych technicznych takich jak powierzchnia zabudowy, kubatura, gabaryty budynków,
długość, szerokość, wysokości gzymsów, okapów, kalenic.
V. Forma architektoniczna i funkcja obiektu budowlanego, sposób dostosowania do krajobrazu
i otaczającej zabudowy.
go pokrycia remontowanego dachu
należy zastosować dachówkę ceramiczną, typu „Karpiówka”, o wym. 18x38 cm. zaokrągloną w
kolorze czerwonym. Zaleca się zastosowanie dachówki znanych i sprawdzonych producentów (np.
Creaton, Rupp Ceramika, Koramic, Pfleiderer, Röben), którzy udzielają co najmniej 30-latniej
gwarancji na swoje produkty.
Dachówkę montować w układzie identycznym jak dotychczas stosowany, tj. w „Koronkę” i „Łuskę”.
Rozstaw osiowy max. 30 cm i rozstaw łat należy dostosować do wybranej dachówki.
Strona 2 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
Wybrany system, producent pokrycia dachowego winien posiadać dachówki specjalne kalenicowe,
gąsiory, szczytowe, wentylacyjne, ze stopniami oraz komplet nie ceramicznych akcesoriów i
dodatków (taśmy uszczelniające, membrany) i materiałów pomocniczych do wykonania kompletnego
pokrycia.
Materiały winne mieć aprobaty techniczne, certyfikaty zgodności i deklaracje producenta. Odbiór
robót winien uwzględniać kontrolę jakości materiałów oraz kontrolę prawidłowości wykonanych prac,
zapisy w dzienniku budowy, protokoły badań i odbiorów.
Ułożenie dachówek w „koronkę” przedstawiają zdjęcie nr 1 i rys. nr 3.
Zdjęcie nr 1 – ułożenie dachówki w „koronkę”
Funkcja:
Remont nie ma wpływu na zmianę funkcji.
VI. Uwagi dotyczące konstrukcji.
Remont dachów polega na wymianie uszkodzonych elementów więźby dachowej i pokrycia
dachowego z ołaceniem.
Prace remontowe winny być prowadzone pod nadzorem.
Jednocześnie celem niniejszego opracowania nie są opinie, analizy, ekspertyzy i ocena stanu
technicznego dotyczące pozostałej części konstrukcji budynku.
Oględziny budynku a w szczególności więźby drewnianej pozwalają stwierdzić, że elementy
więźby dachowej są w stanie technicznym odpowiednim bez widocznych ugięć i wypaczeń i w
pełni spełniają warunki do dalszego ich wykorzystania przy zamierzonym remoncie dachu poza
elementami porażonymi w miejscach nieszczelności dachu o wielkości 20% całości elementów.
Pokrycie dachu wraz z łatami uznano jako elementy zwietrzałe popękane i porażone biologicznie
zakwalifikowano do wymiany wraz z obróbkami i wyrobami blacharskimi.
VI. Dane techniczno-materiałowe.
Pokrycie dachowe jest w złym stanie. Dachówki uległy korozji atmosferycznej i z łatwością się
kruszą. Brak izolacji w postaci papy na deskowaniu pełnym lub folii wstępnego krycia wpływa bardzo
niekorzystnie na szczelność istniejącego pokrycia dachowego oraz narażeniem więźby dachowej i
stropów poniżej na zawilgocenia z widocznymi śladami uszkodzenia.
Oraz łaty o
wymiarach 40mm x 60mm w rozstawie max.30 cm (rozstaw łat zależny od producenta dachówki,
wielkości minimalnego przekrycia zależnej od kąta nachylenia połaci dachowej oraz długości krokwi).
Krycie w koronkę charakteryzuje się tym, że na jednej łacie leżą dwa rzędy dachówek „Karpiówek”:
warstwa spodnia i kryjąca.
Obróbki blacharskie projektuje się z blachy powlekanej, kolorem dostosowanym do koloru dachówki.
Przewiduje się wymianę wszystkich obróbek blacharskich na nowe.
Parametry referencyjne dachówki typ „Karpiówka”:





Kolor Czerwona naturalna
Zapotrzebowanie dachówek [szt./m²] ok. 36 szt.
Szerokość krycia [cm] ok. 18,0
Wymiary [cm] 38 x 18
Ciężar [kg/szt.] ok. 1,7
Wymogi prawidłowości wykonania pokrycia dotyczą w szczególności :
 Rozmieszczenia styków/szwów/ prostopadle do okapu;
 Wielkości zakładów;
 Zamocowania dachówek do łat;
 Szczelność pokrycia;
 Nośność na zginanie;
 Wentylację pokrycia;
Strona 3 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
 Dylatacje pokrycia.
Materiały winne mieć aprobaty techniczne, certyfikaty zgodności i deklaracje producenta. Odbiór
robót winien uwzględniać kontrolę jakości materiałów oraz kontrolę prawidłowości wykonanych prac,
zapisy w dzienniku budowy, protokoły badań i odbiorów.
Membrana:
Należy zastosować membranę systemową zależną od parametrów dachówki, a w szczególności
charakterystycznego dla wybranego producenta dachówki nachylenia dopuszczalnego. Wybór typu
membrany, izolacji powinien być potwierdzony danymi od wybranego producenta w zakresie
dopuszczalnego kąta nachylenia połaci.
Wybór membrany ma istotny wpływ na ostateczną szczelność dachu.
Łaty:
Rozstaw osiowy mak. 30 cm i wymiar łat należy dostosować do wybranej dachówki.
Podczas wymiany łat należy sprawdzać stan techniczny innych elementów drewnianych.
Nowe łaty należy zaimpregnować preparatem przeciw grzybiczym i owadobójczym oraz
ognioochronnym., w celu zabezpieczenia przed szkodnikami biologicznymi, grzybami i larwami
owadów, oraz ogniem.
Obróbki i ofasowania:
Należy wykonać obróbki blacharskie okapów, koszy, ścianek szczytowych, kominów, przewodów
wentylacyjnych, masztów, wywiewek wentylacyjnych, lukarn, okien dachowych tupu „wole oczko”,
okien dachowych i innych.
Obróbki blacharskie z blachy gr 0,55 - 0.7 mm galwanicznie ocynkowanej z obustronna powloką
w kolorze czerwonobrązowym.
Dylatacje i wentylacja:
Należy zapewnić prawidłowe dylatacje wszystkich elementów oraz wentylację pokrycia dachowego
poprzez zastosowanie kominków wentylacyjnych systemowych w ilościach przyjętych w przedmiarze
robót.
Wyposażenie dachu w instalacje:
Rynny i rury spustowe.
1. Niezależnie od przyjętego zakresu projektowanej wymiany odcinka rynny, zaleca się sprawdzenie
stanu technicznego i drożności rynien i rur spustowych. W razie zniszczeń lub niedrożności należy
wymienić zniszczone lub niedrożne elementy. W przypadku wymiany zachować prawidłowe
przekroje, spadki, a także zgodność wymiarową i kolorystyczną z istniejącymi elementami.
2. Zalecana średnica rynien 18cm, spadki 0,5-2%
3. Sprawdzić rozmieszczenie, wymiary, rodzaje połączeń
4. Po pracach należy wykonać :
4.1 Sprawdzenie ciągłości galwanicznej oraz pomiary rezystencji uziemienia.
4.2 Protokół badań urządzenia piorunochronnego.
VII. Opis planowanych prac.
Planuje się przeprowadzenie następujących prac remontowych:
- demontaż istniejącego pokrycia dachu; ocena odsłoniętych elementów drewnianej więźby dachowej
(w przypadku stwierdzenia zniszczenia spowodowanego zawilgoceniem dokonać wymiany elementów
lub wykonać nadbitki-decyzje zostaną podjęte w ramach nadzorów); usunięcie łat i fragmentów
starego pokrycia dachu,
demontaż obróbek blacharskich, blaszanego poszycia lukarn i orynnowania;
- wykonanie zabezpieczenia dachu przed opadami na czas prowadzenia robót;
Strona 4 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
- oczyszczenie mechaniczne elementów drewnianych; impregnacja więźby środkiem
przeciwgrzybicznym i przeciw palnym, np. OGNIOCHRON zgodnie z instrukcją fabryczną;
- deskowanie połaci dachowych, po zdjęciu pokrycia dachu należy wymienić na nowe
- na deskowaniu ułożenie foli wstępnego krycia (paroprzepuszczalnej)
- montaż łat pod dachówkę z rozstawem zalecanym przez producenta dachówki
- wykonanie obróbek blacharskich, pasów nadrynnowych, lukarn i zwieńczenia ścian z blachy
stalowej powlekanej lub ocynkowanej; obróbki wykonać na wzór istniejących i zachowaniem
szerokości itp.;
- montaż rynien spustowych z blachy powlekanej lub ocynkowanej o średnicy 150mm na dachu oraz
100mm na lukarnach;
- wymiana istniejących wyłazów dachowych na nowe w ramach tych samych otworów.
- wymiana pokrycia dachu na dachówkę ceramiczną o tej samej formie i kolorze i wymiarze:
dachówka typu „Karpiówka półokrągła”, układanej tak jak istniejąca w koronkę, lecz w technologii
pokrycia wentylowanego; obróbki dachu, obudowy lukarn, rynny, koryta i rury spustowe planuje się
wykonać z trwalszej blachy powlekanej lub ocynkowanej:
- wymiana instalacji odgromowej – przełożenie oraz uzupełnienie. Wykonanie nowych pomiarów.
VIII. Wyposażenie instalacyjne.
Budynek wyposażony jest w instalacje z sieci miejskich:
C.O.; Wod-kan.; Gazową; Elektryczną.
W budynku zrealizowane jest w pełni wyposażenie instalacyjne w osprzęt sanitarny.
Budynek posiada wentylację grawitacyjną.
IX. Warunki ochrony p.poż.
Projektowana wymiana pokrycia dachowego nie zmienia warunków ochrony p.poż.
budynku. Zastosowano impregnację wymienianych elementów drewnianych oraz impregnację
wszystkich elementów drewnianych więźby dachowej środkiem
ogniochronnym typu Ogniochron.
X. Ustalenia dodatkowe:
- stosowane materiały budowlane, elementy oraz materiały powinny posiadać świadectwa
potwierdzające dopuszczenie ich do stosowania w budownictwie na terenie Polski;
- prace budowlano – montażowe należy prowadzić zgodnie z „Warunkami technicznymi
wykonywania i odbioru robót budowlano – montażowych.”
Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia
Wymiana pokrycia dachowego obejmuje:
- prace wstępne związane z zabezpieczeniem placu budowy i organizacją ruchu;
- demontaż orynnowania, obróbek blacharskich, czapek kominowych, przemurowanie kominów;
- zdjęcie drewnianego ołacenia więźby dachowej;
- wymiana uszkodzonych biologicznie i mechanicznie elementów więźby dachowej;
- wywóz złomu i gruzu budowlanego;
- wykonanie nowego pokrycia dachu z dachówki karpiówki zgodnie z projektem budowlanym;
- wykonanie obróbek blacharskich i orynnowania;
- remont kominów i ogniomurów (przemurowania i uzupełnienia ubytków, wykonanie naprawy
tynkarskiej i malowanie).
Elementy zagospodarowania działki , które mogą stwarzać zagrożenie
bezpieczeństwa i zdrowia ludzi
Budynek w trakcie prowadzenia robót remontowych będzie użytkowany przez
mieszkańców. Należy zwrócić szczególna uwagę na właściwe zabezpieczenie wejść do
budynku, przyległych do budynku chodników, dojazdów i parkingów. Ponadto należy
zwrócić uwagę na wystające poza obrys dachu gzymsy.
Strona 5 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
Przewidywane zagrożenia występujące podczas realizacji robót budowlanych
W trakcie budowy wykonywane będą roboty o podwyższonym poziomie ryzyka stwarzające
zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi:
a) związane z wykonywaniem robót na wysokości (pow. 5 m)
roboty niosące ryzyko upadku z wysokości ponad 5 m to wszelkie roboty wykonywane powyżej
1 piętra (rozbiórkowe, ciesielskie, dekarskie, murowane, tynkarskie).
W trakcie tych robót mogą wystąpić zagrożenia:
- upadek pracownika,
- upuszczenie narzędzia roboczego,
- upadek montowanego elementu lub materiału budowlanego.
b) związane z właściwym zabezpieczeniem placu budowy (budynek użytkowany w trakcie
wykonywania robót)
z uwagi na eksploatację budynku w trakcie wykonywania robót istnieje możliwość zagrożenie zdrowia
osób przebywających w budynku (zabezpieczenie okien i balkonów), a także osób także osób
wchodzących i wychodzących z budynku. Ponadto na plac budowy mogą wejść osoby niepowołane.
c) związane z możliwością wystąpienia złych warunków atmosferycznych
przewidzieć zagrożenie związane z nagłym pogorszeniem się warunków atmosferycznych –
wystąpienie opadów deszczu, śniegu, wyładowań atmosferycznych, wiatrów o prędkości powyżej
10 m/s zarówno w trakcie wykonywania robót jak i przewidzianych przerw w pracy.
Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym
z wykonywania robót budowlanych
1. związane z wykonywaniem robót na wysokości
Należy zastosować pasy lub szelki bezpieczeństwa z krótkimi linami umocowanymi do stałych
elementów konstrukcyjnych lub lin asekuracyjnych albo prace wykonywać z pomostów otoczonych
barierami o wysokości 1,1 m. Pomosty mogą być stałe, rozbieralne lub mechaniczne, ruchome.
2. związane z właściwym zabezpieczeniem placu budowy
Oznaczyć strefy niebezpieczne, zagrożone spadaniem przedmiotów, ustawiając bariery ochronne,
osłony, taśmy ostrzegawcze w przepisowych odległościach od budynku oraz rozmieścić tablice
ostrzegawcze. Wejścia do budynków oraz przejścia w strefie zagrożonej zabezpieczyć daszkami
ochronnymi z materiału dostatecznie wytrzymałego na przebicie przez spadające przedmioty.
Daszki winny być nachylone pod kątem 45° w kierunku źródła zagrożenia, wysokość daszków
min. 2,40 m, szerokość, co najmniej o 1 m większe od szerokości przejścia.
Przyjąć odpowiedni sposób zabezpieczenia balkonów i okien budynku.
3. Zapewnić bezpieczną i sprawną komunikację umożliwiającą szybką ewakuację na wypadek
pożaru, awarii poprzez:
- określenia miejsca i sposobu oznaczenia dróg komunikacyjnych i ewakuacyjnych
- zgromadzenie na placu budowy podstawowego sprzętu p.poż.
- posiadać apteczkę ze środkami pierwszej pomocy.
4. warunki atmosferyczne
W przypadku pogorszenia się warunków atmosferycznych – wystąpienia opadów deszczu śniegu,
wyładowaniami atmosferycznymi, silnego wiatru powyżej 10 m/s – roboty budowlane należy
przerwać.
Uwagi końcowe
Przechowywanie dokumentacji budowy oraz dokumentów niezbędnych do prawidłowej eksploatacji
maszyn i urządzeń technicznych winno być w pomieszczeniu.
Na budowie obowiązują standardowe wymagania z zakresu zabezpieczenia spraw socjalno-bytowych.
Strona 6 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA
I ODBIORU ROBOT BUDOWLANYCH
WYKONYWANIE POKRYĆ DACHOWYCH
KOD CPV 45260000
KRYCIE DACHU PAPĄ TERMOZGRZEWALNĄ
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot ST
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru
pokrycia dachowego papą termozgrzewalną za naprawą istniejącego pokrycia służącego jako podkład
pod nowe pokrycia z papy wraz z robotami towarzyszącymi.
1.2. Szczegółowa specyfikacja techniczna (SST) jest stosowana jako dokument przetargowy
i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robot wymienionych w pkt. 1.1.
1.3. Zakres robot objętych SST
Roboty, których dotyczy SST obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu
wykonanie remontu pokrycia dachowego papą termozgrzewalną poprzez pokrycie jedną warstwą
papy termozgrzewalnej wierzchniego krycia po uprzednim zlikwidowaniu pęcherzy wraz z montażem
systemowych odpływową spustowych,
1.4. Określenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami oraz
określeniami podanymi w ST kod CPV 45000000 „Wymagania ogólne” pkt. 1.4.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robot
Wykonawca robot odpowiedzialny jest za jakość wykonania oraz z zgodność z dokumentacją
projektową, SST i poleceniami inspektora nadzoru. Ogólne wymagania robot podano w ST Kod CPV
45000000 „Wymagania ogólne” pkt. 1.5.
2. MATERIAŁY
2.1. Wymagania ogólne dotyczące materiałów
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w ST Kod CPV
45000000 „wymagania ogólne” pkt. 2. Ponadto materiały zastosowane do wykonywania pokryć
dachowych powinny mieć:
- Aprobaty Techniczne lub być produkowane zgodnie z obowiązującymi normami,
- Certyfikat lub Deklarację Zgodności z Aprobatą Techniczną lub PN,
- Certyfikat na znak bezpieczeństwa,
- Certyfikat Zgodności ze zharmonizowaną normą europejską wprowadzoną do zbioru norm polskich,
- na opakowaniach powinien znajdować się termin przydatności do stosowania, sposób transportu i
składowania powinien być zgodny z warunkami podanymi przez producenta.
Wykonawca obowiązany jest posiadać na budowie pełną dokumentację dotyczącą składowanych na
budowie materiałów przeznaczonych do wykonania pokrycia.
2.2. Rodzaje materiałów
2.2.1. Wszelkie materiały do wykonania pokrycia dachowego powinny odpowiadać wymaganiom
zawartym w normach polskich lub aprobatach technicznych ITB dopuszczających dany materiał do
Strona 7 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
powszechnego stosowania w budownictwie.
- papa termozgrzewalna wierzchniego krycia na bazie polimerów SBS grubości 5,2 mm,
-lepik asfaltowo-polimerowy stosowany na zimno,
-roztwór asfaltowy do gruntowania,
- kit trwale plastyczny.
Właściwości techniczne papy termozgrzewalnej modyfikowanej wierzchniego krycia
Grubość arkusza w warstwie z posypką gruboziarnistą - 5,2mm } 0,2mm
Warstwa powłokowa – asfalt modyfikowany elatromerami SBS
Osnowa – włókniną poliestrowa o gramaturze min. 250 g/m2
Wykończenie warstwy górnej – gruboziarnista posypka mineralna
Wykończenie warstwy dolnej – folia z tworzywa sztucznego
Wodoszczelność – wodoszczelna przy ciśnieniu 10 kPa
Odporność na spływanie w podwyższonej temperaturze - ≥ 100°C
Giętkość w niskiej temperaturze - ≤ -20°C
Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu, maksymalna siła rozciągająca:
- kierunek wzdłuż – 900 N/50mm
- kierunek w poprzek – 800 N/50mm
Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu, wydłużenie przy maksymalnej sile rozciągającej:
- kierunek wzdłuż – 45%
- kierunek w poprzek – 55%
Klasyfikacja ogniowa – KLASA E
Szerokość zakładki - 8 cm
2.2.2. Pakowanie i przechowywanie
1. Rolki papy powinno być odpowiednio oznakowane,
2. Na każdej rolce papy powinna być umieszczona nalepka z podstawowymi danymi określonymi w
normie lub świadectwie,
3. Rolki papy należy przechowywać w pomieszczeniach krytych, chroniących przed zawilgoceniem i
działaniem promieni słonecznych, w odległości co najmniej 120 cm od grzejników,
4. Rolki papy należy układać na wyrównanym podłożu w pozycji stojącej w jednej warstwie.
Wszystkie inne materiały dekarskie powinny być przechowywane i magazynowane zgodnie z
instrukcją producenta oraz odpowiednich norm dla danego wyrobu.
3. SPRZĘT
3.1. Wymagania ogólne
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST Kod CPV 45000000
3.2. Sprzęt do wykonywania robot
- palniki gazowe
- wciągarki mechaniczne lub ręczne
- inny drobny sprzęt do wykonywania robot ręcznie
4. TRANSPORT
4.1. Wymagania ogólne
Ogólne wymagania dotyczące transportu podani w ST Kod CPV 45000000
4.2. Transport materiałów
Papę należy przewozić krytymi środkami transportu, w pozycji stojącej, w jednej warstwie. Rolki
należy ułożyć ściśle obok siebie, w sposób zabezpieczający je przed przewracaniem się i
uszkodzeniami podczas jazdy.
Strona 8 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
5. WYKONANIE ROBOT
5.1. Przygotowanie podłoża
Istniejące pokrycia stanowiące podłoże powinno być równe, wyczyszczone i odkurzone. Wszystkie
pęcherze i odspojenia należy przeciąć i podkleić. Tam gdzie wystąpi wilgoć należy podsuszyć
palnikiem.
5.2. Układanie papy termozgrzewalnej wierzchniego krycia
Roboty pokrywcze papą powinny być wykonywane w dni suche, przy temperaturze nie niższej nisz
+5°C. Robot pokrywczych nie należy wykonywać w warunkach szkodliwego oddziaływania
czynników
atmosferycznych, takich jak temperatura poniżej +5°C lub +10°C, rosa, opady deszczu lub śniegu,
oblodzenie oraz wiatr utrudniający krycie.
Do wykonywania pokryć papowych można przystąpić:
- po sprawdzeniu zgodności wykonania podłoża zgodnie z dokumentacją techniczną oraz
wymaganiami szczegółowymi dla danego rodzaju podłoża po uzgodnieniu z inspektorem nadzoru,
- po zakończeniu robot budowlanych towarzyszących wykonywanych na powierzchni połaci
(osadzenie systemowych odpływową, przesmarowanie nakrywa kominów, malowanie tynków
kominów),
Papę termozgrzewalną wierzchniego krycia gr. 5,2mm zgrzewać na całej powierzchni do podłoża.
Zakłady boczne o szerokości pasa bez posypki mineralnej zgrzać tak, aby w spoinie wystąpił wypływ
bitumu o szer. 0,5 – 1,0cm. Zakłady czołowe zgrzewać na szerokości 15cm, po uprzednim
przetopieniu powierzchni i wciśnięciu posypki w bitum.
Na ścianach i innych powierzchniach pionowych wykonywane obróbki z papy termozgrzewalnej
powinna być wyprowadzona minimum 50 mm ponad warstwę poprzednią i ostatnia warstwa winna
być zamocowana listwą dociskową z blachy ocynkowanej na kołki do danego elementu, listwę należy
wpuścić w tynk i uszczelnić masą bitumiczną od góry.
6. KONTROLA JAKOŚCI
6.1. Wymagania ogólne
Kontrola jakości robot polega na sprawdzeniu zgodności ich wykonania z wymaganiami niniejszej
SST.
6.2. Kontrola wykonania pokrycia
Kontrola wykonania pokrycia polega na sprawdzeniu zgodności jego wykonania z powołanymi
normami przedmiotowymi i wymaganiami SST. Kontrola ta przeprowadzona jest prze inspektora
nadzoru.
7. OBMIAR ROBOT
7.1. Jednostka obmiarowa
Jednostką obmiarową robot jest: - dla robot – Krycie dachu papą –m2 pokrytej powierzchni dachu
7.2. Określenie ilości robot
Ilość robot określa się na podstawie dokumentacji projektowej z uwzględnieniem zmian podanych w
dokumentacji powykonawczej zaaprobowanych przez inspektora nadzoru i sprawdzonych w naturze.
Z powierzchni dachu nie potrąca się urządzeń obcych jak Np. wywiewki itp. o ile pow. każdego nie
przekracza 0,50m2.
Strona 9 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
8. ODBIOR ROBOT
8.1. Podstawa odbioru
Podstawę odbioru robot pokrywczych papowych stanowi stwierdzenie zgodności ich wykonania z
dokumentacją projektową i zatwierdzonymi zmianami podanymi w dokumentacji powykonawczej.
Odbiór robot pokrywczych:
Sprawdzenie zgodności z dokumentacją techniczną
Sprawdzenie podłoża zwłaszcza jego równości i spadów.
Sprawdzenie przyklejenia papy do podłoża i poprzedniej warstwy
Sprawdzenie jakości materiałów (atesty, aprobaty techniczne)
Badanie prawidłowości i dokładności wykonania (szczelności pokrycia)
8.2. Odbiór podłoża
Badania podłoża należy przeprowadzić w trakcie odbioru częściowego, podczas suchej pogody, przed
przystąpieniem do pokrycia połaci dachowej.
8.3. Wymagania ogólne robot pokrywczych
Roboty pokrywcze, jako zanikające, wymagają odbiorów częściowych. Badania w czasie odbioru
częściowego należy przeprowadzić dla tych robot, do których dostęp później jest niemożliwy lub
utrudniony.
8.3.1. Odbiór częściowy obejmuje:
- sprawdzanie podłoża
- jakości zastosowanych materiałów
- dokładności wykonania poszczególnych warstw pokrycia
Dokonanie odbioru częściowego powinno być potwierdzone wpisem do dziennika budowy.
8.3.2. Badania końcowe
Badania końcowe pokrycia należy przeprowadzić po zakończeniu robot, po deszczu.
Podstawę do odbioru robot pokrywczych stanowią następujące dokumenty:
- dokumentacja projektowa i powykonawcza,
- dziennik budowy z zapisem stwierdzającym Odbiór częściowy podłoża oraz poszczególnych warstw
lub fragmentów pokrycia,
- zapisy dotyczące wykonywania robot pokrywczych i rodzaju zastosowanych materiałów.
8.3.3. Odbiór końcowy
Odbiór końcowy polega na dokładnym sprawdzeniu stanu wykonanego pokrycia, sprawdzeniu
przyklejenia papy do podłoża, równości powierzchni, sprawdzeniu szerokości zakładów w trakcie
odbiorów częściowych i końcowych przez pomiar szerokości zakładów w trzech dowolnych miejscach
na każde 100m2.
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
9.1. Pokrycia dachu papą
Płaci się ustaloną ilość m2 krycia z wykonaniem warstwy dolnej i warstwy wierzchniej, która
obejmuje:
- przygotowanie stanowiska roboczego,
- dostarczenie materiałów i sprzętu,
- oczyszczenie podłoża,
- likwidację pęcherzy przez przecięcie i przyklejenie,
- pokrycie dachu papą termozgrzewalną,
Strona 10 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
- wykonanie robot towarzyszących,
- oczyszczenie miejsca pracy z resztek materiałów, likwidacja stanowiska roboczego.
10. PRZEPISY ZWIĄZANE
10.1. Normy
PN-74/B-24622 Roztwór asfaltowy do gruntowania
PN-B-27620:1998 Papa asfaltowa na welonie szklanym
PN-B-27621:1998 Papa asfaltowa podkładowa na włókninie przeszywanej
PN-80/B-10240 Pokrycia dachowe z papy i powłok asfaltowych. Wymagania i badania przy odbiorze.
10.2. Inne dokumenty i instrukcje
Warunki techniczne wykonania i odbioru robot budowlanych – część C: zabezpieczenie i izolacje,
zeszyt 1: Pokrycia dachowe, wydane prze ITB – Warszawa 2004 r.
Strona 11 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
SPECYFIKACJE TECHNICZNE
WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
INSTALACJA ODGROMOWA
Kod CPV 45310000-3
Instalacje elektryczne - instalacja odgromowa
1. Instalacje odgromowe
Ogólne wymagania podano w ST "Wymagania ogólne"
1.1. Przedmiot
Przedmiotem są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z robotami pod nazwą:
„Remont budynku nr 4 w kompleksie wojskowym przy ul. .Sienkiewicza w Toruniu”
1.2. Zakres robót
Roboty obejmują wszystkie czynności mające na celu wykonanie instalacji odgromowej w zakresie:
-
demontaż istniejącej instalacji odgromowej ujęty w ST-01-01 – roboty rozbiórkowe
zwodów poziomych,
zwodów pionowych,
złączy pomiarowych instalacji odgromowej,
osłon instalacji odgromowej,
badanie i pomiary instalacji odgromowej.
1.3. Określenia podstawowe
Ogólne wymagania podano w ST 00.00. "Wymagania ogólne"
Określenia podane w niniejszej Specyfikacji Technicznej są zgodne z sporządzonymi przedmiarami.
1.4. Wymagania dotyczące Robót
Ogólne wymagania podano w ST 00.00. "Wymagania ogólne"
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania Robót oraz za ich zgodność z Dokumentacją
Projektową, Specyfikacją Techniczną i Poleceniami Inspektora.
2. Materiały
Ogólne wymagania podano w ST 00.00. "Wymagania ogólne"
Oznakowanie materiałów powinno umożliwiać identyfikację producenta i typu wyrobu, kraju
pochodzenia, daty produkcji. Sposób transportu i składowania powinien być zgodny z warunkami
i wymaganiami podanymi przez producenta.
Wykonawca obowiązany jest posiadać na budowie pełną dokumentację dotyczącą składowanych
na budowie materiałów przeznaczonych do wykonania instalacji odgromowej.
Przewidziane materiały do zabudowy:
 wsporniki instalacji odgromowej układanej na dachu - gąsiorowe, dachówkowe, kominowe,
 wsporniki dla instalacji naprężnej dla zwodów pionowych montowanych na ścianach,
Strona 12 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12







przewody instalacji odgromowe stalowe ocynkowane lub aluminiowe ɸ 8 mm,
osłony przyścienne instalacji odgromowej,
złącza rynnowe i do blacharki,
zaciski probiercze,
otokowy uziom z bednarki ocynkowanej FeZn ɸ 35x4 mm,
śruby naciągowe,
złącza pomiarowe.
3. Sprzęt
Ogólne wymagania podano w ST 00.00. "Wymagania ogólne"
Roboty można wykonywać ręcznie i przy użyciu specjalistycznych narzędzi.
Wykonawca jest zobowiązany do używania takich narzędzi, które nie spowodują niekorzystnego
wpływu na jakość materiałów i wykonywanych robót oraz będą przyjazne dla środowiska.
Wykonawca winien stosować odpowiedni sprzęt niezbędny do wykonania robót.
Podstawowy sprzęt wymagany do realizacji robót:
elektronarzędzia, młotek, śrubokręty, klucze i inny odpowiedni sprzęt niezbędny do wykonania robót
odpowiadający wymaganiom zawartym w projekcie organizacji Robót zaakceptowanym przez
Inspektora
4. Transport
Ogólne wymagania podano w ST 00.00. "Wymagania ogólne"
Podstawowe środki transportu:
Środki transportu odpowiadające pod względem typów i ilości wymaganiom zawartym w projekcie
organizacji Robót zaakceptowanym przez Inspektora.
5. Wykonanie robót
Ogólne wymagania podano w ST 00.00. "Wymagania ogólne"
Przewidziano wymianę instalacji odgromowej w 100 %.
Zwody układać na najwyższych punktach dachu - na kalenicy, murowanych kominach itp.
Do zwodów przyłącza się wszystkie metalowe przedmioty, takie jak wywietrzniki, rynny, drabiny.
Na kalenicach dachów stromych pokrytych dachówką ceramiczną lub podobnym materiałem
zastosować uchwyty gąsiorowe o kształcie i wymiarach dostosowanych do szerokości gąsiorów
kalenicowych. Na połaci dachowej stromego dachu zastosować uchwyty mocowane do łat przez
przybicie lub zaczep. Uchwyt podkłada się od dołu po dachówkę, a jego koniec mocuje się do łaty, na
której spoczywa poprzedzająca dachówka.
Można także stosować uchwyty przyklejane do gąsiorów i dachówek. Należy przy tym stosować
odpowiednie mrozo i wodoodporne kleje. Uchwyty przyklejane mają podstawę ceramiczną w kolorze
dachówki, do której jest przytwierdzona część plastykowa z otworem na drut instalacji odgromowej.
Przewody odprowadzające układać systemem naciągowym na uchwytach osadzonych w podłożu.
Przewody odprowadzające muszą być prowadzone w linii prostej tak, aby zapewniły najkrótsze
połączenie z uziomem. Jako "naturalne" przewody odprowadzające można wykorzystać na warunkach
sprecyzowanych w normie: konstrukcje metalowe budynku, wzajemne połączone elementy stalowe
budynku, elementy fasad, szyny profilowe itp.
W miejscu połączenia z uziomem wszystkie przewody odprowadzające muszą być wyposażone
w zacisk probierczy umieszczony na ścianie lub w studzience pomiarowej. złącza pomiarowe należy
montować zgodnie z instrukcją producenta. Dla przewodów odprowadzających należy montować
osłony.
Strona 13 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
Kontrola jakości
Ogólne wymagania podano w ST 00.00. "Wymagania ogólne"
Kontrola jakości wykonania robót polega na sprawdzeniu poprawności montażu i zgodności
materiałów z ST:
- montażu wsporników,
- wykonania zwodów poziomych i pionowych,
- otokowego uziomu z bednarki ocynkowanej FeZn
- montażu osłon odgromowych,
- montażu studni pomiarowych i zacisków probierczych.
- pomiarów instalacji elektrycznej i wyrównawczej.
6. Zasady obmiaru
0gólne zasady odbioru robót podano w ST "Wymagania ogólne"
6.1. Szczegółowe zasady obmiaru robót
6.1.1. Ułożenie instalacji odgromowej zwodów poziomych, pionowych i uziomu otokowego oblicza
się w metrach (m) z dokładnością do 0,50 m. Długość wylicza się na podstawie faktycznie ułożonej
instalacji odgromowej (przewodów instalacji odgromowej), w którą są wliczane wszystkie czynności i
materiały podstawowe i pomocnicze związane z przygotowaniem, montażem przewodów i
wsporników i złączy.
6.1.2. Zamontowanie złączy pomiarowych instalacji odgromowej wraz z osłoną przewodu
doprowadzającego oblicza się w (kpl) z dokładnością do 1 kpl. Ilość oblicza się jako ilość faktycznie
zabudowana, w które są wliczone wszystkie czynności – wykop montaż, zasypanie, odtworzenie
nawierzchni oraz materiały podstawowe, pomocnicze związane z wykonaniem kompletnego złącza
pomiarowego i przeprowadzenie wszystkich pomiarów zgodnie z obowiązującymi normami.
6.2. Jednostka obmiaru
Ogólne wymagania podano w ST 00.00. "Wymagania ogólne
(m) - dla kompletnej instalacji odgromowej, zwodów poziomych, pionowych i uziomu otokowego,
(kpl) – dla kompletnego złącza pomiarowego wraz z osłoną przewodu odgromowego.
7. Odbiór
Ogólne wymagania podano w ST Kod CPV 45000000-1 "Wymagania ogólne"
Kierownik budowy zgłasza gotowość do odbioru elementy na podstawie zapisów w dzienniku
budowy.
Odbioru dokonuje Inspektor Nadzoru na podstawie odbiorów częściowych, oglądu, wpisów do
dziennika budowy i sprawdzeniu z dokumentacją - ST.
8. Podstawa płatności
Ogólne wymagania podano w ST Kod CPV 45000000-1 "Wymagania ogólne"
Płatność zgodnie z dokumentami umownymi.
Płaci się za ustaloną ilość wykonach robót ustalonych na podstawie książki obmiarów, sprawdzonej
i podpisanej przez kierownika budowy i inspektora nadzoru, wg ceny jednostkowej określonej w
ofercie wykonanych robót, jednostka obmiarowa obejmuje komplet robót w tym:
przygotowanie stanowiska roboczego,
dostarczenie materiałów i sprzętu,
obsługę sprzętu,
ustawienie i rozbiórkę rusztowań,
Strona 14 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
wykonanie montażu instalacji odgromowej,
uziomu otokowego,
złączy pomiarowych
osłony instalacji odgromowej
pomiary i badania instalacji odgromowej,
oczyszczenie miejsca pracy z resztek materiałów,
likwidacja stanowiska roboczego.
Jednostki obmiarowe zostały określone w pkt 6 – Zasady obmiaru robót
9. Przepisy związane
„Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru”– tom V.
„Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych” – tom V,
„Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 17 września 1999 r. w sprawie bezpieczeństwa
i higieny pracy przy urządzeniach i instalacjach energetycznych”.
PN/JEC 364 – Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych
PN/E–05003 – Ochrona odgromowa
PN/E-05009 – Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych
Strona 15 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
ROBOTY MALARSKIE
KOD CPV 45260000
1. Wstęp
1.1. Przedmiot
Przedmiotem S.T. są wymagania w zakresie wykonania i odbioru robót malarskich wewnętrznych i
elewacyjnych. S.T. jest dokumentem pomocniczym przy realizacji i odbiorze robót.
1.2. Zakres
1.2.1. Malowanie ścian wewnętrznych:
przygotowanie podłoża na istniejących ścianach wewnętrznych,
do malowania ścian wewnętrznych tynkowanych należy stosować farby emulsyjne lub akrylowe
(parametry ekologiczne do malowania pomieszczeń użyteczności publicznej),
1.2.2. Malowanie elementów drewnianych znajdujących się wewnątrz budynku:
elementy drewniane wewnątrz budynku należy malować lakierami dopuszczonymi do zastosowania w
pomieszczeniach na pobyt ludzi,
drewno narażone na kontakt z wilgocią należy zabezpieczyć odpowiednimi środkami impregnującymi
elementy, przed nałożeniem powłoki wykończeniowej,
1.2.3. Malowanie elementów stalowych:
elementy stalowe przed nałożeniem powłoki wykończeniowej należy zabezpieczyć antykorozyjnie,
1.2.4. Elewacja budynku:
tynk szlachetny, mineralny
ISTNIEJĄCYCH ŚCIAN,
(struktura
kornik),
pomalowany
farbą
silikonową
na
kolor
1.3. Ogólne wymagania dotyczące robót
Przy wykonywaniu robót malarskich wewnętrznych i elewacyjnych należy przestrzegać zasad
podanych w normie PN -B- 10100:1970, PN-EN-ISO2409:1999, PN-C-81802:2002, PN-C811914:2000
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją
projektową, Ogólną specyfikacją techniczną, poleceniami koordynatora i inspektora nadzoru.
2. Materiały
Farby, lakiery, środki gruntujące do wykonywania robót malarskich wewnątrz budynku i do
malowania elewacji powinny odpowiadać wymaganiom aprobat technicznych i Norm Polskich.
Kolor farb do malowania wewnątrz należy uzgodnić z użytkownikiem i inwestorem przed
rozpoczęciem prac.
3. Sprzęt
Pomosty robocze, rusztowania, mieszadła do farb, pojemniki, wiadra i pędzle.
4. Transport
Dostawa - samochodem ciężarowym, na placu budowy i we wnętrzach ręczny.
5. Wykonanie robót
Przygotowanie podłoża po robotach murarskich, konstrukcyjnych oraz robotach instalacyjnych,
elektrycznych i teletechnicznych itp. Malowanie wewnętrzne ścian farbą emulsyjną lub akrylową -wg
uzgodnionej kolorystyki.
6. Kontrola jakości robót
Polega na sprawdzeniu zgodności z dokumentacją techniczną -dokumentacją opisową i rysunkową,
przez przeprowadzenie oględzin zewnętrznych, sprawdzenie wykonania gładzi, sprawdzenie
kolorystyki i jakości robót malarskich.
Strona 16 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
Badanie powłok przy ich odbiorze należy przeprowadzić po zakończeniu ich wykonania , nie
wcześniej jednak niż po 14 dniach. Badanie techniczne należy przeprowadzić w tem. powietrza nie
niższej niż +5°C i przy wilgotności względnej powietrza nie niższej niż 65%.
Odbiór robót malarskich obejmuje:
 sprawdzenie wyglądu zewnętrznego,
 sprawdzenie zgodności barwy i połysku,
 sprawdzenie przyczepności powłoki,
 sprawdzenie odporności na zmywanie,
7. Obmiar robót
(m2) malowanych powierzchni wewnątrz i na elewacji
8. Odbiór
Roboty malarskie wewnątrz budynku i malowanie elewacji odbiera Inspektor Nadzoru i koordynator
robót.
9. Podstawa płatności
Po odbiorze końcowym, wg. Ogólnej specyfikacji technicznej i zapisów w dzienniku budowy za (m2)
zgodnie z obmiarem.
Strona 17 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
ROBOTY MURARSKIE i TYNKARSKIE
Kod CPV-45262500-6
Wstęp
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i
odbioru robót murowych z materiałów ceramicznych związanych z przebudową gzymsu i pasa
nadrynnowego oraz sposobu zamocowania rynny oraz uzupełnienia tynków.
1.2. Zakres stosowania SST
Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy przy zlecaniu
i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.
1.3. Zakres robót objętych SST
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu
wykonanie przemurowania gzymsu:
S 02.01 Ściany z cegły pełnej-podmurowanie ogniomuru oraz przy okapie na grub. docieplenia.
S 02.02 Uzupełnienie tynków zewnętrznych
1.4. Określenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją
przetargową, SST i poleceniami Inspektora.
2. Materiały
2.1. Woda zarobowa do betonu PN-EN 1008:2004
Do przygotowania zapraw stosować można każdą wodę zdatną do picia, z rzeki lub jeziora.
Niedozwolone jest użycie wód ściekowych, kanalizacyjnych bagiennych oraz wód zawierających
tłuszcze organiczne, oleje i muł.
2.2. Wyroby ceramiczne
2.2.1. Cegła budowlana pełna klasy 15 wg PN-B 12050:1996
Wymiary l = 250 mm, s = 120 mm, h = 65 mm
Masa 3,3-4,0 kg
Cegła budowlana pełna powinna odpowiadać aktualnej normie państwowej.
Dopuszczalna liczba cegieł połówkowych, pękniętych całkowicie lub z jednym pęknięciem
przechodzącym przez całą grubość cegły o długości powyżej 6mm nie może przekraczać dla
cegły – 10% cegieł badanych.
Nasiąkliwość nie powinna być wyższa niż 24%.
Wytrzymałość na ściskanie 10,0 MPa
Gęstość pozorna 1,7-1,9 kg/dm3
Współczynnik przewodności cieplnej 0,52-0,56 W/mK
Odporność na działanie mrozu po 25 cyklach zamrażania do –15°C i odmrażania – brak
uszkodzeń po badaniu.
Odporność na uderzenie powinna być taka, aby cegła puszczona z wysokości 1,5m na inne cegły
Strona 18 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
nie rozpadła się.
Odporność na uderzenie powinna być taka, aby cegła upuszczona z wysokości 1,5 m na inne
cegły nie rozpadła się na kawałki; może natomiast wystąpić wyszczerbienie lub jej pęknięcie.
Ilość cegieł nie spełniających powyższego wymagania nie powinna być większa niż:
– 2 na 15 sprawdzanych cegieł
–3
na 25 sprawdzanych cegieł
– 5 na 40 sprawdzanych cegieł.
2.3. Zaprawy budowlane cementowo-wapienne
Marka i skład zaprawy powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w projekcie.
Orientacyjny stosunek objętościowy składników zaprawy dla marki 30:
cement:
ciasto wapienne:
piasek
1
:
1
:
6
1
:
1
cement:
:
1
:
7
1,7
:
5
wapienne hydratyzowane: piasek
1
:
1
:
6
1
:
1
:
7
Orientacyjny stosunek objętościowy składników zaprawy dla marki 50:
cement:
ciasto wapienne:
piasek
1
1
cement:
1
1
:
:
:
:
0,3
:
4
0,5
:
4,5
wapienne hydratyzowane: piasek
0,3
:
4
0,5
:
4,5
–
Przygotowanie zapraw do robót murowych powinno być wykonywane mechanicznie.
–
Zaprawę należy przygotować w takiej ilości, aby mogła być wbudowana możliwie wcześnie
po jej przygotowaniu tj. ok. 3 godzin.
Do zapraw murarskich należy stosować piasek rzeczny lub kopalniany.
Do zapraw cementowo-wapiennych należy stosować cement portlandzki z dodatkiem żużla lub
popiołów lotnych 35 oraz cement hutniczy 25 pod warunkiem, że temperatura otoczenia w ciągu 7
dni od chwili zużycia zaprawy nie będzie niższa niż+5°C.
Do zapraw cementowo-wapiennych należy stosować wapno suchogaszone lub gaszone w postaci
ciasta wapiennego otrzymanego z wapna niegaszonego, które powinno tworzyć jednolitą i
jednobarwną masę, bez grudek niegaszonego wapna i zanieczyszczeń obcych.
Skład objętościowy zapraw należy dobierać doświadczalnie, w zależności od wymaganej marki
zaprawy oraz rodzaju cementu i wapna.
2.4. Piasek (PN-EN 13139:2003)
2.4.1. Piasek powinien spełniać wymagania obowiązującej normy przedmiotowe, a w
szczególności:
–
nie zawierać domieszek organicznych,
–
mieć frakcje różnych wymiarów, a mianowicie: piasek drobnoziarnisty 0,25-0,5 mm, piasek
średnioziarnisty 0,5-1,0 mm, piasek gruboziarnisty 1,0-2,0 mm.
Strona 19 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
2.4.2. Do spodnich warstw tynku należy stosować piasek gruboziarnisty, do warstw wierzchnich
– średnioziarnisty.
2.4.3. Do gładzi piasek powinien być drobnoziarnisty i przechodzić całkowicie przez sito o prześwicie 0,5 mm.
2.5. Zaprawy budowlane cementowo-wapienne do tynków zewnętrznych
a) Marka i skład zaprawy powinny być zgodne z wymaganiami normy państwowej.
b) Przygotowanie zapraw do robót tynkowych powinno być wykonywane mechanicznie.
c) Zaprawę należy przygotować w takiej ilości, aby mogła być wbudowana możliwie wcześnie po
jej przygotowaniu tj. ok. 3 godzin.
d) Do zapraw tynkarskich należy stosować piasek rzeczny lub kopalniany.
e) Do zapraw cementowo-wapiennych należy stosować cement portlandzki z dodatkiem żużla lub
popiołów lotnych 25 i 35 oraz cement hutniczy 25 pod warunkiem, że temperatura otoczenia w
ciągu 7 dni od chwili zużycia zaprawy nie będzie niższa niż +5°C.
f) Do zapraw cementowo-wapiennych należy stosować wapno sucho gaszone lub gaszone w postaci
ciasta wapiennego otrzymanego z wapna niegaszonego, które powinno tworzyć jednolitą i jednobarwną masę, bez grudek niegaszonego wapna i zanieczyszczeń obcych. Skład objętościowy
zapraw należy dobierać doświadczalnie, w zależności od wymaganej marki zaprawy oraz rodzaju
cementu i wapna.
3.
Sprzęt
Roboty można wykonać przy użyciu dowolnego typu sprzętu.
4.
Transport
Materiały i elementy mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu.
Podczas transportu materiały i elementy konstrukcji powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniami lub utratą stateczności.
5.
Wykonanie robót
Wymagania ogólne:
a) Podmurowanie ogniomuru oraz przy okapie należy wykonywać warstwami, z zachowaniem
prawidłowego wiązania i grubości spoin, do pionu i sznura, z zachowaniem odsadzek,
wyskoków i otworów.
b) Mury należy wznosić możliwie równomiernie na całej ich długości. W miejscu połączenia
murów wykonanych niejednocześnie należy stosować strzępia zazębione końcowe.
c) Cegły układane na zaprawie powinny być czyste i wolne od kurzu.
Przy murowaniu cegłą suchą, zwłaszcza w okresie letnim, należy cegły przed ułożeniem w
murze polewać lub moczyć w wodzie.
d) Wnęki i otwory wentylacyjne należy wykonywać jednocześnie ze wznoszeniem murów.
e) Jednocześnie z podmurowaniem przy okapie należy mocować uchwyty wsporcze do
mocowania rynien i deski okapowej. Uchwyty mocować co 60 cm-mogą być zastosowane
profile pełne o wymiarach od 20 mmx 20 mm do 30 mmx 30 mm.
f) Tynki zewnętrzne do uzupełnienia zatarte na ostro /pod przyszłą termomodernizację ścian/.
5.1. Mury z cegły pełnej
5.1.1. Spoiny w murach ceglanych.
–
12 mm w spoinach poziomych, przy czym maksymalna grubość nie powinna
Strona 20 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
przekraczać 17 mm, a minimalna 10 mm,
10 mm w spoinach pionowych podłużnych i poprzecznych, przy czym grubość maksymalna nie powinna przekraczać 15 mm, a minimalna – 5 mm.
Spoiny powinny być dokładnie wypełnione zaprawą. W ścianach przewidzianych do
tynkowania nie należy wypełniać zaprawą spoin przy zewnętrznych licach
–
na głębokości 5-10 mm.
5.2. Ogólne zasady wykonywania tynków
a) Przed przystąpieniem do wykonywania robót tynkowych powinny być zakończone wszystkie
roboty stanu surowego.
b) Tynki należy wykonywać w temperaturze nie niższej niż +5°C pod warunkiem, że w ciągu
doby nie nastąpi spadek poniżej 0°C.
W niższych temperaturach można wykonywać tynki jedynie przy zastosowaniu
odpowiednich środków zabezpieczających, zgodnie z „Wytycznymi wykonywania robót
budowlano-montażowych w okresie obniżonych temperatur”.
c) Zaleca się chronić świeżo wykonane tynki zewnętrzne w ciągu pierwszych dwóch dni przed
nasłonecznieniem dłuższym niż dwie godziny dziennie.
W okresie wysokich temperatur świeżo wykonane tynki powinny być w czasie wiązania i
twardnienia, tj. w ciągu 1 tygodnia, zwilżane wodą.
5.2. Przygotowanie podłoży
5.2.1. Spoiny w murach ceglanych.
W ścianach przewidzianych do tynkowania nie należy wypełniać zaprawą spoin przy
zewnętrznych licach na głębokości 5-10 mm.
Bezpośrednio przed tynkowaniem podłoże należy oczyścić z kurzu szczotkami oraz usunąć
plamy z rdzy i substancji tłustych. Plamy z substancji tłustych można usunąć przez zmycie 10%
roztworem szarego mydła lub przez wypalenie lampą benzynową.
Nadmiernie suchą powierzchnię podłoża należy zwilżyć wodą.
5.3. Wykonywania tynków trójwarstwowych
5.3.1. Tynk trójwarstwowy powinien być wykonany z obrzutki, narzutu i gładzi. Narzut tynków
wewnętrznych należy wykonać według pasów i listew kierunkowych.
5.3.2. Gładź należy nanosić po związaniu warstwy narzutu, lecz przed jej stwardnieniem. Podczas
zacierania warstwa gładzi powinna być mocno dociskana do warstwy narzutu.
Należy stosować zaprawy cementowo-wapienne – w tynkach nie narażonych na
zawilgocenie o stosunku 1:1:4, – w tynkach narażonych na zawilgocenie oraz w tynkach
zewnętrznych o stosunku 1:1:2.
6. Kontrola jakości
6.1. Materiały ceramiczne
Przy odbiorze cegły należy przeprowadzić na budowie:
sprawdzenie zgodności klasy oznaczonej na cegłach z zamówieniem i wymaganiami stawianymi
w dokumentacji technicznej,
próby doraźnej przez oględziny, opukiwanie i mierzenie:
– wymiarów i kształtu cegły,
–
–
–
liczby szczerb i pęknięć,
odporności na uderzenia,
przełomu ze zwróceniem szczególnej uwagi na zawartość margla.
Strona 21 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
W przypadku niemożności określenia jakości cegły przez próbę doraźną należy ją poddać
badaniom laboratoryjnym (szczególnie co do klasy i odporności na działanie mrozu).
6.2. Zaprawy
W przypadku gdy zaprawa wytwarzana jest na placu budowy, należy kontrolować jej markę i
konsystencję w sposób podany w obowiązującej normie. Wyniki odbiorów materiałów i wyrobów
powinny być każdorazowo wpisywane do dziennika budowy.
6.3. Dopuszczalne odchyłki wymiarów dla murów przyjmować wg poniższej tabeli
0
Rodzaj odchyłek
Dopuszczalne odchyłki [mm]
mury spoinowane
mury niespoinowane
Zwichrowania i skrzywienia:
– na 1 metrze długości
– na całej powierzchni
3
10
6
20
Odchylenia od pionu
– na wysokości 1 m
– na wysokości kondygnacji
– na całej wysokości
3
6
20
6
10
30
Odchylenia każdej warstwy od poziomu
– na 1 m długości
– na całej długości
1
15
Odchylenia górnej warstwy od poziomu
– na 1 m długości
– na całej długości
1
10
Odchylenia wymiarów otworów w świetle
o wymiarach:
do 100 cm
szerokość
wysokość
ponad 100 cm
szerokość
wysokość
7.
2
30
2
10
+6,
+15,
–3
–1
+6,
+15,
+10,
+15, –10
–5
+10,
+15, –10
–3
–10
–5
Obmiar robót
Jednostką obmiarową robót jest – m2 lub m³ muru o odpowiedniej grubości.
Ilość robót określa się na podstawie dokumentacji przetargowej
zaaprobowanych przez Inspektora i sprawdzonych w naturze.
z uwzględnieniem zmian
8. Odbiór robót
8.1. Odbiór robót murowych powinien się odbyć przed wykonaniem tynków i innych robót
wykończeniowych.
Podstawę do odbioru robót murowych powinny stanowić następujące dokumenty:
a) dokumentacja techniczna-jeżeli występuje
b) zaświadczenia o jakości materiałów i wyrobów dostarczonych na budowę,
c) protokóły odbioru poszczególnych etapów robót zanikających,
Strona 22 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
d) protokóły odbioru materiałów i wyrobów,
e) wyniki badań laboratoryjnych, jeśli takie były zlecane przez budowę,
f) ekspertyzy techniczne w przypadku, gdy były wykonywane przed odbiorem budynku.
8.2. Wszystkie roboty podlegają zasadom odbioru robót zanikających.
8.3. Odbiór podłoża
Odbiór podłoża należy przeprowadzić bezpośrednio przed przystąpieniem do robót tynkowych.
Podłoże powinno być przygotowane zgodnie z wymaganiami w pkt. 5.2.1. Jeżeli odbiór podłoża
odbywa się po dłuższym czasie od jego wykonania, należy podłoże oczyścić i zmyć wodą.
8.4. Odbiór tynków
8.4.1. Ukształtowanie powierzchni, krawędzie przecięcia powierzchni oraz kąty dwuścienne
powinny być zgodne z dokumentacją techniczną.
8.4.2. Dopuszczalne odchylenia powierzchni tynku kat. III od płaszczyzny i odchylenie krawędzi
od linii prostej – nie większe niż 3 mm i w liczbie nie większej niż 3 na całej długości łaty
kontrolnej 2 m.
Odchylenie powierzchni i krawędzi od kierunku:
pionowego – nie większe niż 2 mm na 1 m i ogółem nie więcej niż 4mm w
pomieszczeniu,
– poziomego – nie większe niż 3 mm na 1 m i ogółem nie więcej niż 6 mm na całej
powierzchni między przegrodami pionowymi (ściany, belki itp.).
8.4.3. Niedopuszczalne są następujące wady:
– wykwity w postaci nalotu wykrystalizowanych na powierzchni tynków roztworów soli
przenikających z podłoża, pilśni itp.,
–
–
9.
trwałe ślady zacieków na powierzchni, odstawanie, odparzenia i pęcherze wskutek niedostatecznej przyczepności tynku do podłoża.
Podstawa płatności
Płaci się za roboty wykonane w jednostkach podanych w punkcie 7.
Cena obejmuje:
–
dostarczenie materiałów i sprzętu na stanowisko pracy
–
wykonanie ścian, naroży,
–
ustawienie i rozebranie potrzebnych rusztowań
–
uporządkowanie i oczyszczenie stanowiska pracy z resztek materiałów
10. Przepisy związane
PN-68/B-10020
Roboty murowe z cegły. Wymagania i badania przy odbiorze.
PN-B-12050:1996
PN-B-12011:1997
Wyroby budowlane ceramiczne.
Wyroby budowlane ceramiczne. Cegły kratówki.
PN-EN 197-1:2002
Cement. Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementu
powszechnego użytku.
Cement portlandzki.
Cement portlandzki z dodatkami.
PN-B-30000:1990
PN-88/B-30001
PN-EN 197-1:2002
PN-97/B-30003
Cement. Skład, wymagania i
cementów powszechnego użytku.
Cement murarski 15.
kryteria
zgodności
dotyczące
Strona 23 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
PN-88/B-30005
Cement hutniczy 25.
PN-86/B-30020
Wapno.
PN-EN 13139:2003
PN-80/B-06259
Kruszywa do zaprawy.
Beton komórkowy.
PN-85/B-04500
Zaprawy
budowlane.
i wytrzymałościowych.
PN-70/B-10100
PN-EN 1008:2004
Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze.
Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja. Pobieranie próbek.
PN-EN 459-1:2003
PN-EN 13139:2003
Wapno budowlane.
Kruszywa do zaprawy.
PN-EN 771-6:2002
Wymagania dotyczące elementów murowych.
Elementy murowe z kamienia naturalnego.
Badania
cech
fizycznych
Strona 24 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
SZCZEGÓŁOWE SPECYFIKACJE TECHNICZNE
45421000-4
ROBOTY W ZAKRESIE STOLARKI BUDOWLANEJ
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej SST są wymagania dotyczące wykonania, wbudowania i odbioru stolarki
budowlanej okiennej w ramach zadania: Remont bud. nr 4 w kompleksie wojskowym przy ul.
Sienkiewicza w Toruniu
Specyfikacja techniczna jest dokumentem pomocniczym przy realizacji i odbiorze robót.
1.2. Zakres stosowania SST
Ogólna specyfikacja techniczna (OST) stanowi obowiązującą podstawę opracowania
szczegółowej specyfikacji technicznej (SST), stosowanej jako dokument przetargowy i kontraktowy
przy zlecaniu i realizacji robot budowlanych.
1.3. Zakres robot objętych SST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z
montażem stolarki okiennej i drzwiowej:
 roboty pomiarowe stolarki na miejscu budowy
 wykucie z muru starych ościeżnic drewnianych
 osadzenie nowych okien PCV optymalnych wymiarowo do danego otworu okiennego z
uszczelnieniem
 styku ościeżnic z murem pianką uszczelniającą
 uzupełnienie tynku na ościeżach wewnętrznych i zewnętrznych
 szpachlowanie i odmalowanie farbą emulsyjną tynku ościeży wewnętrznych i zewnętrznych
 odwiezienie starej stolarki
 dorobienie brakujących lub uszkodzonych skrzydeł okiennych drewnianych ( szt.13)

malowanie krat okiennych zewnętrznych farba olejną
1.4. Określenia podstawowe
1.4.1. Skrzydło- ruchoma część okna, drzwi lub wrót zamocowana w ościeżnicy lub bezpośrednio w
otworze budowlanym
1.4.2. Ościeżnica- rama służąca do zamocowania skrzydeł lub szyby i osadzenia wyrobu na stałe w
otworze budowlanym
1.4.3. Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi
normami i z definicjami w SST ”Wymagania ogólne”.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w SST ”Wymagania ogólne”.
Strona 25 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
Montaż stolarki budowlanej powinien odbywać się na podstawie dokumentacji, która powinna
zawierać:
-
wykaz ilościowy wyrobów z podziałem na typy, wymiary główne
2. MATERIAŁY
2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w SST
”Wymagania ogólne”.
2.2. Rodzaje materiałów
Materiałami stosowanymi przy montażu stolarki są:
 okna PCV w okleinie drewnopodobnej w kolorze uzgodnionym z inwestorem
Stolarka okienna PCV powinna spełniać wymagania dokumentacji projektowej oraz
poszczególnych norm, a także posiadać atest producenta.
3. SPRZĘT
3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w SST ‘Wymagania ogólne”.
3.2. Sprzęt do wykonywania robót ujętych w specyfikacji
-
wiertarka
poziomica
inne drobne narzędzia
4. TRANSPORT
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w SST „Wymagania ogólne”.
4.2. Transport materiałów
Materiały niezbędne do wykonania prac przewidzianych w SST można przewozić dowolnymi
środkami transportu w warunkach zabezpieczających je przed zanieczyszczeniem bądź uszkodzeniem
w czasie transportu.
5. WYKONYWANIE ROBÓT
Ogólne zasady wykonywania robót podano w SST ‘Wymagania ogólne”.
5.1. Montaż stolarki okiennej
Ościeżnice okienne drewniane należy mocować do muru za pomocą kotew stalowych
odpowiednich co do długości w zależności od rodzaju ościeżnicy i materiału ściany. Odległość między
punktami mocowania ościeżnicy nie powinna być większa niż 75cm, a maksymalne odległości od
naroży ościeżnicy nie większe niż 30cm.
Dla stolarki PCV należy wypełnić wymagania producenta co do sposobu mocowania do muru oraz
ilości kotew i łączników.
Kotwy w ościeżnicach PCV powinny być tak rozmieszczone by ich odstęp od progu i nadproża był
mniejszy niż 25cm, a ich rozstaw mniejszy niż 80cm.
Styki ościeżnicy z murem należy uszczelnić pianka izolacyjna, zabezpieczając odpowiednio
ościeżnicę przed odkształceniem, a skrzydła przed zanieczyszczeniem/oklejając taśmą ochronną/
Strona 26 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
Producent stolarki PCV dostarcza szczegółowa instrukcję wbudowywania tych wyrobów.
Kolejność czynności montażu przedstawia się następująco:
- zdjąć skrzydła z ościeżnicy i nasunąć na występy ościeżnicy kotwy
- wstawić ościeżnice w otwór zachowując ok. 5cm pomiędzy ościeżnicą i węgarkiem na piankę
- ustawić w poziomie i pionie ościeżnicę
- zamocować ościeżnicę w kotwach
- założyć skrzydła
- wypełnić szczelinę pianka
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w SST „Wymagania ogólne”.
Każdy system profili w swojej dokumentacji technicznej ma dokładnie zawarte tolerancje
zarówno, co do odkształceń samego profilu jak i jego montażu. Ogólnie można powiedzieć, ze profil
sam w sobie nie powinien być odkształcony więcej jak 1 mm przy przyłożeniu do niego laty
pomiarowej przy wysokości do 1,5 m, przy wyższych do 1,5mm. zaś odchyłki montażowe nie
powinny przekraczać 1,5 mm od pionu czy poziomu na 1 metr.
Ościeżnice drewniane winny być osadzone pionowo i nie mogą wykazywać luzów w miejscu
połączeń z murem.
Odchylenie od pionu ościeżnic okiennych nie może przekraczać 2mm na metr ościeżnicy, nie więcej
jednak jak 3 mm na całą ościeżnice. Luzy przy pasowaniu okien nie mogą być większe jak 3 mm.
Zamknięte skrzydła okienne nie powinny przy poruszaniu klamka wykazywać żadnych luzów.
Otwarte okienne nie mogą się same zamykać.
Okucia elementów powinny być zamocowane w sposób trwały.
Szczelność stolarki PCV sprawdza się przez włożenie w dowolnym miejscu pomiędzy ościeżnicę a
ramiaka paska papieru pakowego szerokości 2cm. Jeżeli po zamknięciu pasek nie daje się wyciągnąć
bez zerwania, drzwi uznaje się za szczelne.
Kontrolę jakości montażu stolarki PCV przeprowadzić zgodnie z wymaganiami producenta.
7. OBMIAR ROBÓT
Jednostka obmiarową jest:
- stolarka okienna PCV
-szt /dla danego wymiaru/
8. ODBIÓR ROBÓT
8.1. Ogólne zasady odbioru robót
Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacja projektowa, SST i wymaganiami
Inspektora, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji dały wynik pozytywny.
Przy odbiorze końcowym montażu stolarki należy przeprowadzić następujące badania:
- sprawdzenie zgodności z dokumentacją kosztorysową /przez porównanie/
sprawdzenie atestów dopuszczenia wyrobów do stosowania w budownictwie
- sprawdzenie osadzenie ościeży w murze /pkt.6.2. SST/
- sprawdzenia stanu technicznego zamocowanej stolarki /okucia, szklenie, inne akcesoria/
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w SST „Wymagania ogólne”.
Podstawą płatności robót murowych jest kosztorys ofertowy Wykonawcy z oferowana ceną za
jednostkę obmiaru danego typ robót.
Strona 27 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
10. Przepisy związane
10.1. PN-83/B-10085
Stolarka budowlana. Okna i drzwi. Wymagania i badania.
Roboty rozbiórkowe
Kod CPV 45110000-1
1.1. Wstęp.
1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej.
Przedmiotem niniejszego opracowania są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót w zakresie
budowlanym podczas prowadzenia prac demontażowych i przygotowawczych przy wykonywanym
remoncie w pomieszczeniach budynku nr 4 w kompleksie wojskowym przy ul. Sienkiewicza w
Toruniu
1.2. Zakres stosowania specyfikacji technicznej.
Specyfikacja techniczna (ST) stanowi obowiązującą podstawę opracowania niniejszej szczegółowej
specyfikacji technicznej (SST) i jest dostosowana jako dokument przetargowy przy zlecaniu i
realizacji zakresu robót wymienionych w pkt.1.1.
Odstępstwa od wymagań podanych w niniejszej specyfikacji mogą mieć miejsce tylko w przypadkach
prostych robót o niewielkim znaczeniu, dla których istnieje pewność, że podstawowe wymagania będą
spełnione przy zastosowaniu metod wykonania wynikających z doświadczenia oraz uznanych reguł i
zasad sztuki budowlanej.
1.3. Zakres robót objętych specyfikacją techniczną.
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu
wykonanie prac przygotowawczych, demontażowych i rozbiórkowych przy wykonywanym remoncie
Niniejszą SST objęty jest następujący zakres robót:
- rozebranie posadzek z tworzyw sztucznych
- demontaż obróbek blacharskich.
- demontaż i okien
- demontaż elementów dachu
- wywóz gruzu i opłata za wysypisko.
1.4. Określenia podstawowe.
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami oraz
określeniami podanymi w ST (kod CPV 45000000-01) „Specyfikacja Techniczna - Ogólna” pkt. 1.4.
1.5. Wymagania dotyczące prowadzenia robót.
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z Przedmiarem
robót, SST i poleceniami Inspektora Nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące robót są podane w ST
(kod CPV 45000000-01) „„Specyfikacja Techniczna – Ogólna”.
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość prac i ich zgodność z umową , specyfikacjami
technicznymi, harmonogramem i instrukcjami inspektora nadzoru i administratora budynku . Decyzje
zamawiającego dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów lub elementów robót oparte będą na
wymaganiach sformułowanych w umowie, SST a także normach i wytycznych wykonania i odbioru
robót. Przy podejmowaniu decyzji Zamawiający przy realizacji umowy uwzględnia wyniki badań
materiałów i jakości robót, dopuszczalne niedokładności normalnie występujące przy produkcji i przy
badaniach materiałów, doświadczenia , wyniki badań naukowych oraz inne czynniki wpływające na
rozważaną kwestię. W przypadku wprowadzenia zmian bez uzgodnienia z inspektorem nadzoru –
wykonawca na swój koszt usunie niewłaściwe elementy.
Polecenia inspektora nadzoru przy realizacji budowy będą wykonywane niezwłocznie, nie później niż
w czasie przez niego wyznaczony, po ich otrzymaniu przez wykonawcę pod groźbą wstrzymania
robót. Skutki finansowe z tego tytułu poniesie wykonawca.
1.2. Materiały.
- Aprobaty Techniczne lub być produkowane zgodnie z obowiązującymi normami,
- Certyfikat lub Deklarację Zgodności z Aprobatą Techniczną lub PN,
- Certyfikat na znak bezpieczeństwa,
- Certyfikat zgodności z zharmonizowaną normą europejską wprowadzoną do
Strona 28 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
zbioru norm polskich
- na opakowaniach powinien znajdować się termin przydatności do stosowania
Materiały stosowane do wykonywania robót powinny być dopuszczone do obrotu i stosowania w
budownictwie. W szczególności materiały winny odpowiadać wymogom zawartych w katalogach i
instrukcjach producentów wymienionych w założeniach szczegółowych do poszczególnych
rozdziałów.
Materiały dostarczane na budowę muszą być sprawdzone pod względem jakości, wymiarów, itp. z
wymaganiami określonymi w ww. warunkach technicznych i dokumentacją . Sposób transportu i
składowania powinien być zgodny z warunkami i wymaganiami podanymi przez producentów.
Wykonawca zobowiązany jest posiadać na budowie pełną dokumentację dotyczącą składowanych na
budowie materiałów przeznaczonych do zakresu robót.
1.3. Sprzęt.
3.1. Sprzęt do wykonywania robót.
Roboty można wykonać ręcznie lub przy użyciu innych specjalistycznych narzędzi.
Wykonawca jest zobowiązany do używania takich narzędzi, które nie spowodują niekorzystnego
wpływu na jakość materiałów i wykonywanych robót oraz będą przyjazne dla środowiska.
11
1.4. Transport.
4.1. Transport materiałów i sprzętu.
Do transportu materiałów i sprzętu stosować następujące sprawne technicznie środki transportu.
Materiały należy układać równomiernie na całej powierzchni ładunkowej, obok siebie i zabezpieczyć
przed możliwością przesuwania się podczas transportu. Jeżeli długość przewożonych elementów jest
większa niż długość samochodu to wielkość nawisu nie może przekroczyć 1 m.
Przy załadunku i wyładunku oraz przewozie na środkach transportowych należy przestrzegać
przepisów obowiązujących w transporcie drogowym.
Wykonawca jest zobowiązany do stosowania takich środków transportowych, które nie wpłyną
niekorzystnie na jakość i właściwość przewożonych materiałów i sprzętów.
Przy ruchu po drogach publicznych środki transportowe muszą spełniać wymagania przepisów ruchu
drogowego.
1.5. Wykonanie robót.
5.1. Roboty przygotowawcze.
Przed przystąpieniem do prac demontażowych pomieszczenia należy odpowiednio zabezpieczyć i
pozasłaniać przedmioty mogące ulec zniszczeniu wymogami BHP oraz zabezpieczyć przed dostępem
osób postronnych.
5.2. Roboty demontażowe
Roboty prowadzić zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 06.02.2003 roku
(Dz.U. 2003 nr 47 poz.401 z późniejszymi zmianami) w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy
podczas wykonywania robót budowlanych Roboty rozbiórkowe i urządzeń towarzyszących obejmują
usunięcie z terenu budowy wszystkich elementów wymienionych w pkt 1.3, SST lub wskazaniami
Inspektora Nadzoru. Roboty demontażowe należy wykonywać ręcznie w sposób określony w SST
lub przez inspektora nadzoru. Wszystkie elementy możliwe do powtórnego wykorzystania powinny
być usuwane bez powodowania zbędnych uszkodzeń. O ile uzyskane elementy nie stają się własnością
Wykonawcy, powinien on przewieźć je na miejsce określone w niniejszej SST lub wskazane przez
inspektora nadzoru.
Elementy i materiały, które zgodnie z niniejszą SST stają się własnością Wykonawcy, powinny być
usunięte z terenu budowy w miejsce wskazane przez inspektora nadzoru.
Materiały odpadowe (stara armatura, rury i gruz budowlany) należy usuwać z budynku ręcznie. Starać
się zapewnić minimum hałasu i pylenia.
Rusztowania, konstrukcje podparć i pomosty dla robót demontażowych wykonawca musi wykonać na
własny koszt .
· Przed przystąpieniem do demontażu instalacji należy je odłączyć od sieci miejskich.
Przewodów elektrycznych, podtynkowych nie demontuje się .
· Elementy wykończenia dachu i wyposażenia oraz materiały z odzysku znosi się
ręcznie lub przy zastosowaniu prostych przenośników, gruz zaś spuszcza rynnami z tworzyw
sztucznych lub metali ..
Strona 29 z 30
Nr referencyjny P/13/IW/12
1.6. Kontrola jakości robót.
Kontrola jakości robót polega na sprawdzeniu zgodności ich wykonania w wymogami niniejszej
specyfikacji. Kontrola jakości robót polega na wizualnej ocenie kompletności wykonanych robót
rozbiórkowych oraz sprawdzeniu stopnia uszkodzenia elementów przewidzianych do powtórnego
wykorzystania.
1.7. Obmiar robót.
7.1. Jednostki obmiarowe.
Jednostkami obmiarowymi robót są poszczególne jednostki miar dla przedmiotowych czynności
technologicznych, zgodnie z przyjętymi podstawami nakładów kosztorysowych.
Ilość jednostek obmiarowych robót określa się na podstawie przedmiaru robót.
1.8. Odbiór robót.
8.1. Podstawa odbioru.
Podstawą odbioru wykonania robót stanowi stwierdzenie zgodności ich wykonania z SST i
poleceniami Inspektora Nadzoru.
8.2. Przedmiot odbioru.
Przedmiotem odbioru powinny być poszczególne fazy robót. Odbiór robót zanikających i ulegających
zakryciu polega na finalnej ocenie jakości wykonywanych robót oraz ilości tych robót, które w
dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu.
Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu będzie dokonany w czasie umożliwiającym
wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót. Odbioru tego
dokonuje inspektor nadzoru.
1.9. Podstawa płatności.
Podstawą płatności jest umowa zawarta pomiędzy inwestorem a wykonawcą.
10. Przepisy związane i piśmiennictwo.
1. Ustawa z dnia 7 lipca 1994 - Prawo budowlane (Dz. U Nr 207 z 2003 r., poz. 2016) z póź. zm.
2. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu
i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych
oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Dz. U. nr 202 poz. 2072)
3. Rozporządzenie Min. Infrastruktury z 26.06.2002 r. dot. dziennika budowy, montażu i rozbiórki
oraz tablicy informacyjnej (Dz. U. Nr 108 poz. 953 z 2002 r.)
4. Rozporządzenie Min. Infrastruktury z 27.08.2002 r. w sprawie szczegółowego zakresu formy planu
bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz szczegółowego zakresu rodzajów robót budowlanych,
stwarzających zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi (Dz. U. Nr 151 poz. 1256 z 2002 r.),
5. Rozporządzenie Min. Infrastruktury z 23.06.2003 r. w sprawie informacji dotyczącej
bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz. U. Nr 120
poz. 1126 z 2003 r.)
6. Rozporządzenie MTiGM z 02.03.1999 r. – w sprawie warunków technicznych, jakim powinny
odpowiadać drogi publiczne i ich usytuowanie.
7. Rozporządzenie MTiGM z 30.05.2000r. – w sprawie warunków technicznych, jakim powinny
odpowiadać drogowe obiekty inżynierskie i ich usytuowanie.
8. umowa zawarta pomiędzy Wykonawcą a Zamawiający
Strona 30 z 30