Str. 2/9 * Ilustracja moe róniü si od wygldu rzeczywistego maszyny

Str. 2/9
* Ilustracja mo e ró ni! si" od wygl#du rzeczywistego maszyny
L2434415
FORMATYZERKA DO ROZKROJU P"YT STEROWANA NUMERYCZNIE Z ZA"ADUNKIEM OD FRONTU
MODEL: EB 75/ 4300 x 4400
Maszyna zosta a zaprojektowana w taki sposób aby zapewni! maksymalna prostot" obs ugi dzi"ki zastosowaniu nowych
ergonomicznych technologii wykorzystuj#cych kanony rozkroju i optymalizacji. Dzi"ki zastosowaniu nowoczesnych
rozwi#za$ otrzymujemy wysok# jako%! ci"cia i wymiarów.
Kompaktowa maszyna posiada atwy dost"p do wszystkich punktów regulacyjnych, mo&e by! obs ugiwana poprzez jednego
operatora.
#$ówne dane techniczne:
Maksymalna d ugo%! ci"cia:
4300 mm
Skok popychacza:
4400 mm
Maksymalne wystawanie pi y:
80 mm
Maksymalne otwarcie chwytaków:
80 mm
Wysoko%! p aszczyzny pracy:
950 mm
Wyposa%enie standardowe zawiera:
Silnik pi y g ównej 7,5 kW/50 Hz
Silnik pi y podcinaka 2,2 kW/50 Hz
Szybka, bezpieczna wymiana pi z przodu maszyny za pomoc# klucza
'"czna regulacja liniowo%ci podcinaka
Wy #czenie pi y podcinaka przyciskiem z panelu sterowniczego
TEKNIKA sp. z o. o.
Wpisana do Rejestru Przedsi biorców prowadzonego przez S!d Rejonowy dla M. St. Warszawy
XX Wydzia" Gosp. KRS, pod numerem 00000107778.
Wysoko # kapita"u zak"adowego: 50 000,00 PLN
Siedziba: ul. Zawiszy 12/40 01 - 167 Warszawa NIP: 778 13 26 940
www.teknika.pl
01-167 Warszawa, ul. Zawiszy 12/40
tel. (22) 8333202, fax (22) 8322326
e-mail: [email protected]
62-081 Prze mierowo, ul. Ko!cielna 3
tel. (61) 816 33 00, fax (61) 816 33 23
e-mail: [email protected]
38-300 Gorlice, ul. Wielgosza 1
tel. (18) 353 06 69, fax (18) 353 51 48
e-mail: [email protected]
Str. 3/9
Ruch wzd (&ny wózka pi y zapewnia silnik AC z inwerterem – pr"dko%! 5-60 m/min
Ruch chwytaków zapewnia silnik AC z inwerterem – max pr"dko%! 40 m/min
Zespó wyrównania bocznego o automatycznym dzia aniu z rolk#
(min. 60 mm max. 1500 mm)
Automatyczne zabezpieczenie podczas pracy pi y oraz urz#dzenia bezpiecze$stwa zgodne z CE
Wyposa%enie zawarte w maszynie:
Pi a o %rednicy 320 mm – z"by proste / trapezowe:
1 szt.
Pi a podcinaka o %rednicy 200 mm – z"by trapezowe:
1 szt.
Chwytaki pneumatyczne umieszczone w pozycjach
50-360-990-2490-3240-3990 mm
6 szt.
Stó powietrzny 2050 x 650 mm z zaokr#glon# kraw"dzi#
i prowadnic# z lewej strony:
1 szt.
Generator powietrza z przeznaczeniem do 6 max sto ów:
1 szt.
Stó )%lizgowy z *&ony z ci#gnionych belek z kó kami o %rednicy 50 mm,
ilo%! belek:
11 szt.
Modu kontrolny zdolny do wspó pracy z PC razem z kart# PLC,
konsol# przystosowan# na zamontowanie monitora (max 17”):
1 szt.
Jako%! ci"cia zale&y od ró&nych parametrów mi"dzy innymi od: grubo%ci stosu, szybko%ci ci"cia, rodzaju materia u i d ugo%ci
(&ytkowania lub typologii narz"dzi.
Struktura podstawy i wózka pi$y
Podstawa wykonana jest z elementu podstawowego i pomocniczego po #czonych ze sob# za pomoc# dwóch sprz"&+$
bocznych.
Tego rodzaju struktura wytrzymuje napr"&enia powstaj#ce górnej belki dociskowej oraz ci"&aru materia u podczas procesu
ci"cia.
Podstawowy element korpusu wykorzystany jest jako jedna podstawa utrzymuj#ca wózek tn#cy zamocowany za pomoc#
dwóch kó pryzmatycznych, autocentruj#cych wspó pracuj#cych z okr#, # prowadnic# umieszczona blisko pi y.
Ka&de ko o pryzmatyczne wspó pracuje z ko em kontrastuj#cym maj#cym na celu eliminacje luzów oraz drga$, tego rodzaju
rozwi#zanie gwarantuje perfekcyjne funkcjonowanie prowadnicy.
Wózek pi y utrzymywany jest na swojej pozycji z po%rednictwem dwóch par kó pozycjonuj#cych p askich wspó pracuj#cych z
kalibrowan# prowadnic#.
Wózek, na którym zamocowane s# pi y g ówna i podcinaj#ca wykonany jest w ca *%ci z jednego stopu aluminium.
TEKNIKA sp. z o. o.
Wpisana do Rejestru Przedsi biorców prowadzonego przez S!d Rejonowy dla M. St. Warszawy
XX Wydzia" Gosp. KRS, pod numerem 00000107778.
Wysoko # kapita"u zak"adowego: 50 000,00 PLN
Siedziba: ul. Zawiszy 12/40 01 - 167 Warszawa NIP: 778 13 26 940
www.teknika.pl
01-167 Warszawa, ul. Zawiszy 12/40
tel. (22) 8333202, fax (22) 8322326
e-mail: [email protected]
62-081 Prze mierowo, ul. Ko!cielna 3
tel. (61) 816 33 00, fax (61) 816 33 23
e-mail: [email protected]
38-300 Gorlice, ul. Wielgosza 1
tel. (18) 353 06 69, fax (18) 353 51 48
e-mail: [email protected]
Str. 4/9
Ruch pionowy: podnoszenie i opuszczanie prowadnic pi realizowany jest za pomoc# dwóch prowadnic okr#, ych
azotowanych i szlifowanych, wspó pracuj#cych z nak adkami z recyrkulacj# kulek gwarantuj#cymi wysok# precyzje i
eliminuj# luzy. W ten sposób eliminuje si" mo&liwo%! powstawania drga$ i zapewnia wysok# jako%! ci"cia.
W celu uzyskania wysokiej jako%ci ci"cia maszyna wyposa&ona jest w automatyczny system odczytu grubo%ci elementów na
bazie którego reguluje wysoko%! podnoszenia pi y o warto%! wcze%niej ustawion#.
Pi a podcinaj#ca posiada regulacje pionow# i poziom# dla perfekcyjnego wycentrowania wzgl"dem pi y g ównej.
Regulacja wykonywana jest przy u&yciu klucza regulacyjnego od góry i z boku obudowy pi y, gdzie nast"puj" wymiana pi y.
Regulacja mo&e by! przeprowadzana tak&e w trakcie gdy pi y s# w ruchu.
Mo&liwo%ci te pozwalaj# na redukcj" czasu ustawienia i zapewnienie maksymalnego bezpiecze$stwa operatorowi.
Wózek pi y jest nap"dzany przez silnik AC, który jest zamontowany na tym samym wózku co pi a g ówna i podcinaj#ca.
Regulacja szybko%ci przesuwu wózka sterowana jest automatycznie zgodnie z zadanym programem z PC; powrót wózka
odbywa si" zawsze z maksymaln# pr"dko%ci#.
Uk ad nap"dowy realizowany jest za pomoc# silnika przekazuj#cego nap"d na ko o i listw" z"bat# o z"bach sko%nych w celu
wyeliminowania luzów.
Belka dociskowa
Belka dociskowa, podnoszona i opuszczana jest przez dwa si owniki pneumatyczne, gwarantuj#ce równomierny docisk
elementu w celu ich zablokowania, tak&e w trakcie ostatniego ci"cia, belka dociskowa posiada otwory pozwalaj#ca na
wej%cie chwytaków popychacza.
W fazach gdzie chwytaki nie maj# kolizji z belka dociskow#, otwory zostaj# automatycznie zamkni"te, dzi"ki czemu
zwi"kszamy skuteczno%! dzia ania odpylania.
Dla zagwarantowania równoleg *%ci przemieszczania si" belki dociskowej maszyna wyposa&ona jest w ko a i listwy z"bate
sprz"&one wspólnym wa em.
Uk ad dociskowy wyposa&ony jest w automatyczny system regulacji si y docisku w zale&no%ci od d ugo%ci ci"tych
elementów.
Belka dociskowa w miejscu kontaktu z obrabianym materia em pokryta jest specjaln# gum# dla eliminacji mo&liwo%ci
uszkodzenia elementów, oraz adaptacji do ewentualnych pofalowa$ elementów.
Dost"p do linii ci" od przodu maszyny zabezpieczony jest za pomoc# niezale&nego ogranicznika sektorowego okre%laj#cego
przestrze$ bezpiecze$stwa, wykonanym z prze-roczystego materia u. Ruchome przezroczyste sektory pozwalaj#
operatorowi na wgl#d wewn#trz maszyny. Ruch obrotowy sektorów uniemo&liwia operatorowi na w *&enie r#k w obszar linii
ci"cia.
Boczne rolki równaj&ce
Zespó wyrównania bocznego wyposa&ony jest w si ownik pneumatyczny sterowany automatycznie w zale&no%ci od fazy
cyklu maszyny.
Docisk ci"tych pasów odbywa si" za po%rednictwem rolki dociskowej pokrytej gum#.
Podczas ca ego cyklu ci"cia poprzecznego maszyna dociska element do bazy gwarantuj#c k#ty.
Belka przesuwaj&ca wraz z chwytakami
Belka ta pozwala na w .%ciwe ustawienie materia u przeznaczonego do ci"cia, która sk ada si" z rolek przesuwaj#cych si"
po dwóch pryzmatycznych prowadnicach znajduj#cych si" po obu stronach maszyny.
Tak jak w przypadku wózka pi y belka przesuwaj#ca jest tak&e nap"dzana przez silnik AC kontrolowany przez inwerter,
usytuowany centralnie na wózku. Ruch odbywa si" za pomoc# dwóch kó z"batych, które przemieszczaj# si" po
prowadnicach, znajduj#cych si" po obu stronach maszyny. Rozwi#zanie to gwarantuje równoleg e przemieszczanie belki
popychacza stosunku do linii ci"cia maszyny. Pr"dko%! przesuwu belki popychacza wynosi 25 m/min i zgodna jest z
normatywami bezpiecze$stwa pracy CE.
Odczyt pozycji belki popychacza odbywa si" za po%rednictwem enkodera i realizowana jest automatycznie z komputera
maszyny.
Listwa przesuwaj#ca wyposa&ona jest w niezale&ne chwytaki oscyluj#ce pozwalaj#ce unikn#! napr"&+$ wywo anych
pofalowaniem materia u. W celu unikni"cia uszkodzenia powierzchni materia u górny palec chwytaka pokryty jest gum#.
Powierzchnia zacisków wykonana jest ze stopów aluminiowych, któr# wyrównuje si" w celu idealnego równoleg ego
TEKNIKA sp. z o. o.
Wpisana do Rejestru Przedsi biorców prowadzonego przez S!d Rejonowy dla M. St. Warszawy
XX Wydzia" Gosp. KRS, pod numerem 00000107778.
Wysoko # kapita"u zak"adowego: 50 000,00 PLN
Siedziba: ul. Zawiszy 12/40 01 - 167 Warszawa NIP: 778 13 26 940
www.teknika.pl
01-167 Warszawa, ul. Zawiszy 12/40
tel. (22) 8333202, fax (22) 8322326
e-mail: [email protected]
62-081 Prze mierowo, ul. Ko!cielna 3
tel. (61) 816 33 00, fax (61) 816 33 23
e-mail: [email protected]
38-300 Gorlice, ul. Wielgosza 1
tel. (18) 353 06 69, fax (18) 353 51 48
e-mail: [email protected]
Str. 5/9
ustawienia wzgl"dem linii ci"cia
Poziomy stó$ transportowy
Przesuwanie materia u po stole odbywa si" za pomoc# chwytaków zamocowanych na belce przesuwaj#cej, materia
przemieszcza si" po niezale&nych nie nap"dzanych uk adach rolek transportowych, które s# zamocowane s# na profilach
aluminiowych.
Suport sto u sekcji tn#cej pokryty jest mechanicznie anodowanym aluminium, które zapewnia odporn# na zarysowania
powierzchni". Zastosowanie tego rodzaju materia u pozwala uzyska! idealnie p ask# powierzchnie.
Przednia cz"%! maszyny wyposa&ona jest w zaokr#glony, powietrzny stó pokryty materia em odpornym na zarysowania.
Rozwi#zanie to pozwala zabezpieczy! obrabiany materia przed uszkodzeniem.
Jako opcja istnieje mo&liwo%! zwi"kszenia ilo%ci sto ów w zale&no%ci od wymaga$ produkcyjnych.
Pulpit steruj&cy-PC kontroli numerycznej
Podstawowa wersja maszyny nie zawiera komputera - istnieje mo&liwo%! zamówienia jako opcji. W takiej sytuacji klient
mo&e równie& zakupi! w asny komputer z konfiguracj# parametrów PC dostosowan# do w asnych potrzeb. W przypadku,
gdy klient nie chce u&ywa! komputera oferowanego przez Selco, musi upewni! si", &e jego w asny komputer posiada
niezb"dne minimum parametrów opisanych poni&ej, oraz nie posiada zainstalowanego oprogramowania lub osprz"tu
uniemo&liwiaj#cego prace programów Selco. Klient b"dzie równie& odpowiedzialny za konfiguracj" komputera tak, aby
oprogramowanie Selco by o w pe ni dost"pne i poprawnie dzia . o.
Wa&niejsze funkcje kontroli numerycznej:
WZORY ROZKROJU:
Kontrola ma zdolno%! zarz#dzania skomplikowanymi wzorami ci"cia ( ci"cie wzd (&ne, ci"cie poprzeczne, doci"cie,
czterostopniowy rozkrój p yt) z graficzn# symulacj# wszystkich operacji.
LISTY PRACY
Mo&liwo%! umieszczenia w jednym programie np. kilka wzorów do rozkroju
ROZKRÓJ MANUALNY
/&ywaj#c tej funkcji mamy mo&liwo%!) atwego i szybkiego rozkrój danego elementu
SEKWENCJE
Dzi"ki temu program daje nam mo&liwo%! prostego ustawiania kolejno%ci rozkrojów
SYMULACJA
Daje to mo&liwo%! graficznej (2D) symulacji rozkroju uwzgl"dniaj#c rozmiar p yty.
DIAGNOSTYKA
W przypadku jakichkolwiek problemów maszyna podaje na monitor komunikat z
kodem b "du, jaki ma miejsce.
POMOC ON-LINE
Mo&liwo%! uzyskania pomocy z ka&dej strony umieszczonej w oprogramowaniu
KONSERWACJA
Komputer automatycznie wy%wietla informacj" na monitorze o potrzebie zwrócenia uwagi na konkretny element
STATYSTYKI
Ka&de rodzaj czynno%ci jest zapami"tywany w pami"ci (data i czas), dzi"ki temu mo&liwe jest przegl#danie zapisanych
TEKNIKA sp. z o. o.
Wpisana do Rejestru Przedsi biorców prowadzonego przez S!d Rejonowy dla M. St. Warszawy
XX Wydzia" Gosp. KRS, pod numerem 00000107778.
Wysoko # kapita"u zak"adowego: 50 000,00 PLN
Siedziba: ul. Zawiszy 12/40 01 - 167 Warszawa NIP: 778 13 26 940
www.teknika.pl
01-167 Warszawa, ul. Zawiszy 12/40
tel. (22) 8333202, fax (22) 8322326
e-mail: [email protected]
62-081 Prze mierowo, ul. Ko!cielna 3
tel. (61) 816 33 00, fax (61) 816 33 23
e-mail: [email protected]
38-300 Gorlice, ul. Wielgosza 1
tel. (18) 353 06 69, fax (18) 353 51 48
e-mail: [email protected]
Str. 6/9
danych, aby uzyska! ró&ne informacje
01ZYKI
W oprogramowaniu zainstalowano ró&ne wersje j"zykowe: w oski, angielski, francuski, hiszpa$ski, niemiecki.
POMIAR
Mo&liwo%! pracy z ró&nego rodzaju skalami ( centymetr, decymetr, cale, itd.)
PARAMETRY
W zale&no%ci od profilu produkcji oraz indywidualnych potrzeb klienta istnieje mo&liwo%! wyboru optymalnych parametrów
pracy maszyny. Poni&ej przedstawiono kilka przyk adów tych parametrów.
-pr"dko%! przesuwu wózka pi y uzale&niona jest od wysoko%ci stosu.
Podstawowe oprogramowanie kontroli numerycznej pozwala na zapisywanie nieograniczonej ilo%ci schematów, które s#
przechowywane w pami"ci komputera.
Opcjonalne oprogramowanie pozwala na optymalizacje procesu, mo&liwo%! wydruku etykiet ze szczegó owymi informacjami
statystycznymi.
Komputer zawarty
Parametry komputerów przeznaczonych do maszyn Selco
-procesor PENTIUM 1,8 GHz lub CELERON 2,66 GHz
-RAM 256 MB
-Twardy dysk z co najmniej 200 MB wolnej pami"ci
- nap"d cd-rom
- 15’’ lub 17” monitor z mo&liwo%ci# ustawienia rozdzielczo%ci 1024 x 768 Pixeli i minimum 65.000 kolorów, max wymiary:
wys 345 mm, szer 420 mm, g eb 120 mm
- gniazdo/ wtyk klawiatury typ PS2
- gniazdo/ wtyk myszy typ PS2
- cztery gniazda USB
-jeden port szeregowy typu RS 232 (drugi b"dzie wymagany, gdy pod #czamy drukark" etykiet)
-preferowany system operacyjny – Windows XP (*1)
-karta sieciowa do komunikacji z komputerem biurowym. Karta musi posiada! mo&liwo%! pod #czenia do sieci w systemie
Microsoft. Koszty pod #czenia le&# po stronie klienta.
(*1) Kiedy u&ywany jest system operacyjny Windows XP nale&y unika! aktualizacji on-line aby zapobiec zmianie
podstawowego wzorca- uniemo&liwi oby to wspó prac" z oprogramowaniem Selco.
Maszyna wyposa&ona w zestaw do zamontowania komputera (max wymiary PC: wysoko%! 610 mm, szeroko%! 175 mm,
2 ugo%! 540 mm) oraz w zewn"trzna kiesze$ USB do przesy ania list rozkroju do PC poprzez przeno%3# pami"! USB (nie
wliczona).
Wyci&g wiórów
Sekcja wyci#gowa umieszczona w przedniej cz"%ci
maszyny po prawej stronie:
Sekcja wyci#gowa znajduj#ca si" przy pile tarczowej:
Sekcja wyci#gowa znajduj#ca si" nad belk# dociskow#:
Min pr"dko%! przep ywaj#cego powietrza:
Niezb"dna ilo%! przep ywaj#cego powietrza:
100 mm
150 mm
100 mm
30m /sec
3600 m3/h
TEKNIKA sp. z o. o.
Wpisana do Rejestru Przedsi biorców prowadzonego przez S!d Rejonowy dla M. St. Warszawy
XX Wydzia" Gosp. KRS, pod numerem 00000107778.
Wysoko # kapita"u zak"adowego: 50 000,00 PLN
Siedziba: ul. Zawiszy 12/40 01 - 167 Warszawa NIP: 778 13 26 940
www.teknika.pl
01-167 Warszawa, ul. Zawiszy 12/40
tel. (22) 8333202, fax (22) 8322326
e-mail: [email protected]
62-081 Prze mierowo, ul. Ko!cielna 3
tel. (61) 816 33 00, fax (61) 816 33 23
e-mail: [email protected]
38-300 Gorlice, ul. Wielgosza 1
tel. (18) 353 06 69, fax (18) 353 51 48
e-mail: [email protected]
Str. 7/9
Zasilanie elektryczne i pneumatyczne
/&ytkownik musi zapewni! mo&liwo%! odpowiedniego pod #czenia zasilania maszyny przygotowuj#c urz#dzenia
zabezpieczaj#ce, przewody zako$czone gniazdami, lub wtykami dopasowanymi do skrzynki zasilaj#cej maszyny. Nale&y
zapewni! zasilanie trójfazowe z maksymalnie +/-10% skokiem napi"cia.
-Podstawowa wersja maszyny wymaga zasilania 16 kW i napi"cia roboczego 380 V/50 Hz.
-Wej%cie g ównego zasilania znajduje si" po lewej stronie maszyny patrz#c od przodu w miejscu wymiany pi .
Maszyna wyposa&ona jest w urz#dzenie (FRL), które zapewnia filtrowanie powietrza, skraplanie wilgoci i nawil&anie go
specjalnym olejem; do urz#dzenia pod #czony jest przewód dostarczaj#cy spr"&one powietrze. (FRL znajduje si" w pobli&u
miejsca wymiany pi ).
-min ci%nienie robocze:
6 bar
-przeci"tne zapotrzebowanie spr"&onego
powietrza dla podstawowego cyklu:
100 Nl /min
-min %rednica przewodu dostarczaj#cego powietrze:
Ø12 (1/2'')
L5105237 x 3
Zaokr&glony stó$ powietrzny do wy$adunku, wymiary 2050 x 650 mm
L5003421
Zestaw do automatycznego wysuni'cia pi$y g$ównej i optymalnego otwarcia belki dociskowej.
Zawsze zapewnia najwy&sz# jako%! ci"cia, mo&liwe jest zdefiniowanie – za pomoc# parametrów kontrolnych – na ile pi a ma
si" wysun#! ponad stos. Wysoko%! stosu jest mierzona za pomoc# systemu o wysokiej rozdzielczo%ci, zamontowanego
bezpo%rednio na belce dociskowej.
Aby zredukowa! czas cyklu, belka dociskowa przemieszcza si" w gór" ponad stos o ok. 15 mm, tym samym nie ma
konieczno%ci wykonywania pe nego skoku. Funkcja jest dost"pna tylko w %rodowisku „PROGRAMY” / „SEKWENCJE” /
„LIST ROBOCZE” / „ZAMÓWIENIA”.
L5004405
Regulacja pr'dko!ci wózka pi$y w zakresie 5 do 120 m/min.
Dzi"ki temu urz#dzeniu pr"dko%! powrotna wózka pi y – z opuszczonym ostrzem – do pozycji wyj%ciowej, zawsze wynosi
120 m/min, zamiast 60 m/min, co znacznie redukuje czas cyklu.
L5004417
Zast&pienie g$ównego silnika pi$y, dost'pnego w konfiguracji podstawowej, silnikiem 11 kW/50 Hz
L5104405
Druga rolka pokryta gum& dla zespo$u równaj&cego, zamontowana na tym samym wózku (od strony operatora),
operacyjnie niezale%na.
Dodatkowa rolka gwarantuje lepsze wyrównanie elementów przeznaczonych do ci"cia.
L5104442
Dodatkowy chwytak pneumatyczny na pozycji 150
L5104471
Zestaw do p$yt z wystaj&cymi obrze%ami, przeznaczony do ci'cia uszlachetnianych p$yt drzewnych o grubo!ci w
zakresie 12.7-16-18-19-25-50 mm.
Ka&da baza wyposa&ona jest w zderzak, zamontowany z boku, który mo&e by! od #czony w atwy sposób poprzez obrót o
90º. Zastosowanie jest bardzo proste, poniewa& mo&na automatycznie zmodyfikowa! pozycj" popychacza po wci%ni"ciu
przycisku kontrolnego. Max wystawanie materia u wynosi 10 mm, podczas gdy max ilo%! zachodz#cych na siebie p yt, które
mog# zosta! poci"te zale&y od grubo%ci pojedynczej p yty.
TEKNIKA sp. z o. o.
Wpisana do Rejestru Przedsi biorców prowadzonego przez S!d Rejonowy dla M. St. Warszawy
XX Wydzia" Gosp. KRS, pod numerem 00000107778.
Wysoko # kapita"u zak"adowego: 50 000,00 PLN
Siedziba: ul. Zawiszy 12/40 01 - 167 Warszawa NIP: 778 13 26 940
www.teknika.pl
01-167 Warszawa, ul. Zawiszy 12/40
tel. (22) 8333202, fax (22) 8322326
e-mail: [email protected]
62-081 Prze mierowo, ul. Ko!cielna 3
tel. (61) 816 33 00, fax (61) 816 33 23
e-mail: [email protected]
38-300 Gorlice, ul. Wielgosza 1
tel. (18) 353 06 69, fax (18) 353 51 48
e-mail: [email protected]
Str. 8/9
L5104521
Urz&dzenie do wykonywania rowków na p$ytach przy pomocy pi$y g$ównej.
Regulacja pod kontrol# NC, nawet podczas pracy pi . Max g "boko%! rowka wynosi 50 mm, przy zastosowaniu pi y o
najwi"kszej %rednicy jak# mo&na zamontowa! na maszynie.
L5036315
Interfejs OSI w wersji Plus
Dodatkowe przedstawienie w porównaniu ze standardowa wersj#:
- Zarz#dzanie zamówieniami: umo&liwia #czenie kilku list roboczych w jedno zamówienie
- Poruszanie si" w menu w systemie "drzewek": dzi"ki zastosowaniu interfejsu "drzewek" (jak w systemie Windows),
mo&liwe jest szybkie przemieszczanie pomi"dzy ró&nymi cz"%ciami programu.
- Zaawansowana symulacja: mo&liwo%! wyboru ró&nych widoków w trybie symulacji maszyny.
- Tryb sekwencyjny: mo&liwo%! ustawienia ró&nych sekwencji ci"cia; odpowiednie okno umo&liwia podgl#d schematu ci"!.
Ponadto, opisany jest materia wymagany do realizacji sekwencji ci"cia.
- 2 funkcje "makro" w znacznym stopniu u atwiaj# ci"cie elementów poprzednio ci"tych.
- Funkcje "makro" do wykonywania rowków (potrzebne jest odpowiednie wyposa&enie maszyny)
- Funkcje "makro" dla edytora wzorców
- Zaawansowane statystyki: umo&liwia opracowanie poszczególnych statystyk dla danego operatora, pi y, wykonywanych
operacji, listy roboczej oraz diagnostyki PLC. Gotowe dane mog# by! eksportowane w formacie plików tekstowych do
dalszej obróbki w oprogramowaniu zew.
- Zarz#dzanie magazynem paneli i odpadów.
- Mo&liwo%! przyporz#dkowania parametrów technologicznych do danego schematu ci"cia np. pr"dko%! ci"cia, maks
wysoko%! stosu itp.
L5036308
OS-Labelling: Drukowanie etykiet z boku maszyny.
Opcja pozwala na nadruk etykiet w czasie rzeczywistym z tekstem, kodów kreskowych jednowymiarowych (typu 39 i 128) i
dwuwymiarowych (typu PDF417) i plików graficznych (w formacie „wmf”, „emf” lub „bmp” stworzonym przez zewn"trzne
oprogramowanie), u atwiaj#c i przyspieszaj#c w ten sposób identyfikacj" poci"tych elementów.
Zawarte oprogramowanie LEdit u atwiaj#ce modyfikacje i personalizacj" formatu etykiet (wymagany program
optymalizacyjny).
Selco gwarantuje sprawne funkcjonowanie i wsparcie techniczne tylko z nast"puj#cymi drukarkami Zebra: 2746e, TLP 2844Z, S4M.
Drukarka i podstawka nie zawarte.
L5060418
Elektroniczna drukarka etykiet, z systemem nagrzewania (ze wst'(&).
Wiadomo%ci diagnostyczne (takie jak koniec papieru, koniec ta%my, drukarka nie pod #czona itd.) wy%wietlane s# na
monitorze CNC.
Dane techniczne:
• Mo&liwo%! drukowania kodów kreskowych
• Szeroko%! etykiety min 25.4 mm – max 104 mm
• D ugo%! etykiety min 13 mm – max 991 mm
• Rozdzielczo%! grafiki 203 dpi
• Pr"dko%! nadruku 102 mm/s
• Max %rednica rolki etykiet 127 mm
• Max %rednica wst"gi w rolce 34 mm
• 4 mb RAM
• temperatura pracy: od 5 do 40º C
TEKNIKA sp. z o. o.
Wpisana do Rejestru Przedsi biorców prowadzonego przez S!d Rejonowy dla M. St. Warszawy
XX Wydzia" Gosp. KRS, pod numerem 00000107778.
Wysoko # kapita"u zak"adowego: 50 000,00 PLN
Siedziba: ul. Zawiszy 12/40 01 - 167 Warszawa NIP: 778 13 26 940
www.teknika.pl
01-167 Warszawa, ul. Zawiszy 12/40
tel. (22) 8333202, fax (22) 8322326
e-mail: [email protected]
62-081 Prze mierowo, ul. Ko!cielna 3
tel. (61) 816 33 00, fax (61) 816 33 23
e-mail: [email protected]
38-300 Gorlice, ul. Wielgosza 1
tel. (18) 353 06 69, fax (18) 353 51 48
e-mail: [email protected]
Str. 9/9
• Automatyczna kalibracja
L5064419
Podstawka pod drukark'
L5036310
Oprogramowanie CP LINK do importu danych w formacie CP OUT (pliki ASCII). Przesy$anie danych mo%e by)
dokonywane poprzez:
• Klucz USB
• Sie! komputerow# (klienta)
LSE2009XX1
Macki pomiarowe
TEKNIKA sp. z o. o.
Wpisana do Rejestru Przedsi biorców prowadzonego przez S!d Rejonowy dla M. St. Warszawy
XX Wydzia" Gosp. KRS, pod numerem 00000107778.
Wysoko # kapita"u zak"adowego: 50 000,00 PLN
Siedziba: ul. Zawiszy 12/40 01 - 167 Warszawa NIP: 778 13 26 940
www.teknika.pl
01-167 Warszawa, ul. Zawiszy 12/40
tel. (22) 8333202, fax (22) 8322326
e-mail: [email protected]
62-081 Prze mierowo, ul. Ko!cielna 3
tel. (61) 816 33 00, fax (61) 816 33 23
e-mail: [email protected]
38-300 Gorlice, ul. Wielgosza 1
tel. (18) 353 06 69, fax (18) 353 51 48
e-mail: [email protected]