Usprawnienie procesu produkcji - Plan-de

Usprawnienie procesu produkcji
Tradycyjny schemat sprzedaży towaru wygląda w sposób następujący: Klient składa zamówienie
na produkt, w skutek czego następuje rejestracja zamówienia. Sprawdzane są stany
magazynowe, w przypadku gdy półprodukty znajdują się w magazynie następuje realizacja
zamówienia, rozpoczyna się produkcja, kontrola jakości, wydanie towaru, wystawienie faktury.
Wewnątrz firmy dokumenty magazynowe i faktury sprzedaży podlegają ewidencji księgowej.
Ta procedura wydaje się prosta i efektywna, osób odpowiedzialnych za wykonanie zadania jest
wiele, ale znają one doskonale swoje obowiązki i cała procedura jeszcze nigdy nie zawiodła.
Jednak co stanie się w sytuacji, jeśli choć jednego z półproduktów nie będzie w magazynie,
osoba odpowiedzialna za składanie zamówień akurat będzie nieobecna, a do tego przez jakiś
czas zaniedbała systematyczną weryfikację cen proponowanych przez dostawców?
Zaniedbanie wynikało z braku czasu, który przeznaczany był głównie na zajmowanie
się segregowaniem dokumentów oraz tradycyjnym weryfikowaniem stanów magazynowych.
W takiej sytuacji można albo wstrzymać produkcję, albo kupić cokolwiek i gdziekolwiek,
nie licząc się z ceną, aby tylko ruszyła produkcja.
Jednak czy takie działanie można nazwać efektywnym i ekonomicznym? Takich przykładów
można wskazać o wiele więcej. W nowoczesnym przedsiębiorstwie o organizacji procesowej,
w którym tak naprawdę istnieje jeden duży dział odpowiedzialny za proces obsługi klienta
sytuacja wydaje się zła, ale nie krytyczna. Segmenty przedsiębiorstwa przez dłuższy czas ściśle
ze sobą współpracują, znają własne słabości, przez co wcześniej czy później odnajdą
rozwiązanie sytuacji. Inaczej będzie w przedsiębiorstwie o organizacji funkcjonalnej.
W tym przypadku utrwalony przez lata w mentalności pracowników podział na piony
(zaopatrzenia, produkcji, handlowy, finansowy itp.) oraz zasada, aby sumiennie wykonywać
powierzone zadnia, ale raczej bez zainteresowania problemami współpracowników, stanowi
gwarancję problemów na konkurencyjnym rynku. Przedsiębiorstwo o takiej organizacji
funkcjonuje na zasadzie łańcucha. Jego siła sprawdza się aż do momentu, gdy w najmniej
spodziewanym momencie któraś z jego części nie zawiedzie.
Istnieją dwa rozwiązania dla przedsiębiorców kierujących takimi firmami: przebudować cały
system organizacji przedsiębiorstwa, bądź zastanowić się nad wprowadzeniem systemu
informatycznego klasy ERP (zarządzanie zasobami przedsiębiorstwa) zintegrowanego
z systemem MES (sterownie i zarządzanie produkcją) takiego jak program Plan-de-CAMpagne.
System ten ma trzy kluczowe zalety: wymusza integrację podzielonych dotąd pionów, umożliwia
sprawne prowadzenie produkcji, eliminacje zagrożenia wynikające z nadmiernego uzależnienia
całej produkcji od jej poszczególnych elementów. Oczywiście można również wybrać pierwsze
rozwiązanie, a więc kompletną reorganizację przedsiębiorstwa, jednak dokonując takiego
wyboru należy liczyć się problemami. Pracownicy od lat przyzwyczajeni do zajmowania się tylko
i wyłącznie własnymi, przydzielonymi im odgórnie zadaniami niechętnie będą chcieli zmienić
swoje przyzwyczajania.
Autor: Ł. Piwowoński