Forum Branżowe, Data: 05 2015 Optymalizacja w Aluminium

FORUM BRANŻOWE
PROGRAMOWANIE
OPTYMALIZACJA W ALUMINIUM
Zagadnienie podnoszenia poziomu i jakości produkcji przy jednoczesnym obniżaniu kosztów wytworzenia od dawna
stanowi jeden z głównych dylematów kadry zarządzającej w zakładach produkcyjnych. Nie inaczej jest wśród producentów stolarki aluminiowej.
Zdjęcie: archiwum
nianych lub z PCW. Jednakże biorąc pod uwagę specyfikę produkcji i bardzo
szybkie zmiany wprowadzane w systemach aluminiowych, rozwiązanie takie
obarczone jest bardzo dużym ryzykiem.
Postępująca profesjonalizacja i coraz większe wymagania odbiorców stawiają
wciąż wyższe oczekiwania konstrukcjom aluminiowym. Kwestie oznakowania CE, współczynnika przenikalności cieplnej czy parametrów akustycznych
jeszcze kilka lat temu nie były tak popularne, jak dzisiaj. Inwestorzy chcą po
prostu mieć pewność, że produkt, który otrzymują, jest najwyższej jakości.
Z drugiej strony bardzo ostra konkurencja wymusza ciągłą walkę o obniżanie
kosztów wytworzenia przy utrzymaniu niezmiennie wysokiego poziomu jakości stolarki. Jak więc można to połączyć? Wydaje się, że możliwości obniżania
kosztów poprzez poszukiwanie dodatkowych rabatów u dostawców są już
wyczerpane. Podobnie ma się kwestia obniżania kosztów stałych w przedsiębiorstwach. Biorąc pod uwagę choćby tylko rosnące ceny energii czy paliw
trudno uznać ten kierunek za perspektywiczny.
Jedyną sensowną i otwartą drogą do obniżania kosztów wytworzenia wydaje się dzisiaj optymalizacja szeroko rozumianych procesów
w ramach posiadanych zasobów. Jej celem ma być skrócenie czasu wyceny oraz produkcji.
Analizując czynniki decydujące o czasie realizacji zlecenia można wyróżnić
kilka najważniejszych:
„komunikacja na linii klient – producent;
„komunikacja wewnątrz firmy;
„terminy dostaw komponentów.
Pierwszy czynnik dotyczy opisu wymagań klienta. Im lepsze i dokładniejsze są
narzędzia służące do opisu tych oczekiwań pod względem wszelkich parametrów wyrobu końcowego, tym szybciej może pojawić się ostateczna i wiążąca
oferta, a informacje zgromadzone podczas ustaleń z klientem winny być później łatwo dostępne na kolejnych etapach realizacji zlecenia.
Drugi czynnik dotyczy sprawnego przepływu informacji do wszystkich pracowników zaangażowanych w realizację zlecenia oraz dostępności zgromadzonych informacji o zleceniu. Poszukując narzędzi porządkujących procesy
komunikacji wewnętrznej należy zwrócić uwagę na łatwość ich obsługi oraz
przejrzystość gromadzonych danych.
Terminy dostaw są najmniej elastyczną częścią procesu realizacji zlecenia, jednak analizując je należy szukać potencjalnych momentów, gdzie materiały
do produkcji zamawiane są z opóźnieniem względem otrzymanej informacji
o konieczności ich użycia w zleceniu. Tutaj celem optymalizacji są dostawy just
in time. Każde zbliżenie się do tego modelu niewątpliwie skraca czas realizacji
zlecenia do niezbędnego minimum, a także poprawia wskaźniki rotacji stanów magazynowych, co też nie jest bez znaczenia.
Jak to zrobić? Teoretycznie najprostszym rozwiązaniem wydaje się być wykorzystanie sprawdzonych rozwiązań funkcjonujących w segmencie okien drew-
Na rynku polskim dostępne jest obecnie wiele uniwersalnych rozwiązań systemów zarządzania relacjami z klientem i oferujących
integrację z programami finansowo-księgowymi. Jednakże rozpoczynając poszukiwanie takich narzędzi dla producentów aluminium okazuje się,
że propozycji jest bardzo mało. Podobnie wygląda kwestia oprogramowania
do sterowania maszynami CNC.
Biorąc pod uwagę powyższe rozważania i planując integrację oraz optymalizację procesów warto pochylić się nad profesjonalnymi rozwiązaniami informatycznymi przeznaczonymi dla producentów stolarki aluminiowej, gdyż tylko
takie mogą zagwarantować oczekiwane efekty oraz utrzymanie ich w dłuższej
perspektywie czasu. Szczególnie warto zwrócić uwagę na funkcje służące do
tworzenia zaawansowanej dokumentacji projektowo-wykonawczej, szacowania parametrów cieplnych, statycznych dla szkła i profili oraz dających szerokie
możliwości sterowania maszynami numerycznymi, poczynając od pił, poprzez
standardowe frezarki numeryczne, aż po przelotowe centra tnąco-frezujące.
I choć teoretycznie można byłoby poprzestać na próbie integracji uniwersalnych rozwiązań istniejących na rynku, to obserwując obecne tendencje rynkowe już dzisiaj można mieć przeczucie graniczące z pewnością, że rozwiązania
te nie będą wystarczające.
MARIUSZ MEGIER
[email protected]
LogiKal®
Profesjonalny program do okien, drzwi i fasad
Aplikacja do wymiarowania na iPad
Niezależność od dostawców profili
Interfejsy do systemów 3D oraz do AutoCAD
Połączenie z centrami obróbczymi CNC
Optymalizacja
Przygotowanie produkcji
Moduł CAD Suite 2D
Statyka szkła i profili
Plan prowadzenia kabli
i wiele innych...
www.orgadata.pl
kwiecień 2015 37