załącznik nr 8 Projekt Wykonawczy

Transkrypt

załącznik nr 8 Projekt Wykonawczy
Biuro Projektów „Proj-servis”
45 – 519 Opole ul. Rosponda 13
PRZEPOMPOWNIA SIECIOWA
ŚCIEKÓW SANITARNYCH
- PS 1 „Strefa”
Projekt wykonawczy
kanalizacji sanitarnej zadanie „Głogówek Strefa”, miasto Głogówek
Projektant:
mgr inz. A. śuraw
Sprawdzajacy; mgr inŜ. R. Maciantowicz
Opole , 30.07. 2007
1
Spis zawartości teczki
I. OPIS TECHNICZNY
Cel i zakres opracowania
Charakterystyka techniczna przepompowni i wyposaŜenia
Opis podstawowego wyposaŜenia
3.1. Studnia
3.1.1. Sprawdzenie pojemności retencyjnej
3.1.2. Sprawdzenie wyporu pompowni
3.2. Pompy
3.3. Rurociągi i armatura
3.4. Automatyka i sterowanie
3.5. śurawik
4. Wytyczne zabudowy i montaŜu
5. Wytyczne BHP przy obsłudze pompowni
6. Wytyczne techniczne obsługi pompowni
7. Projektowane zagospodarowanie terenu
7.1. Działka PS1
II ZAŁĄCZNIKI GRAFICZNE
1.
2.
3.
4.
5.
Plan zagospodarowania terenu przepompowni ścieków PS1
Przepompownia ścieków sanitarnych PS-1
Profil podłuŜny rurociągu tłocznego RT1 i przyłącza wodociągowego Wod.
Ogrodzenie
Nawierzchnia placu pompowni wg części drogowej
2
1. CEL i ZAKRES OPRACOWANIA
Celem opracowania jest projekt techniczny wykonawczy prefabrykowanej przepompowni ścieków
nr PS-1 realizowanej w ramach zadania GŁOGÓWEK STREFA kanalizacji sanitarnej jako uzbrojenie
planowanej Strefy Inwestycyjnej.
Zakres opracowania obejmuje opis i charakterystykę techniczną technologiczną przepompowni z
uwzględnieniem doboru pomp, doboru wielkości części retencyjnej przepompowni, charakterystyką
wyposaŜenia , wytycznymi posadowienia, wytycznymi obsługi i BHP wraz z rysunkami.
Projekt nie zawiera wytycznych konstrukcyjnych studni pompowni i komory zasuw oraz sposobu ich
kotwienia do płyty fundamentowej. Te zagadnienia winny być opracowane przez dostawcę pompowni i
komory zasuw, jako wyrobu gotowego.
2. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA PRZEPOMPOWNI I WYPOSAśENIE
PS-1 (dostawa wykonawcy pompowni)
Dane techniczne pompowni
PS-1
Strefa
Średnica wewnętrzna
mm
1200
Średnica zewnętrzna
mm
1280
Grubość ścianki
mm
40
Wysokość wewnętrzna
mm
3710
Wysokość całkowita
mm
4060
Pojemność całkowita
m3
4,08
Pojemność robocza
m3
1,41
Masa
ton
3,8
Dane techniczne pomp
Ilość pomp
szt
2
Typ pomp
Amarex N F80-220/044
ULG-180
Producent
KSB
Wydajność
l/s
Wysokość podnoszenia
m. sł. w.
8,05
10.05
Typ wirnika
mm
Vortex
Wolny przelot
mm
80
Moc silnika P2
kW
3,7
Masa pompy
kg
65,0
Tabela króćców pompowni PS-1
Średnica króćca dopływowego DK
mm
DN 250 (250PVC)
Średnica przepustu kablowego
mm
DN 100
mm
DN 100
PK
Średnica króćca odpowietrzającego KW1, 2,
3
Średnica króćca tłocznego pompy OD 1, 3,
mm
DN 80
Średnica króćca odwadniającego RO 1
mm
DN 80 (PVC90)
Komora zasuw PS-1
Średnica wewnętrzna - owal
Średnica zewnętrzna - owal
mm
mm
1500*2500
1580*2580
Grubość ścianki
mm
40
Wysokość wewnętrzna
mm
2000
Wysokość całkowita
mm
2350
Pojemność całkowita
m
3
7,53
Masa
kg
Tabela króćców komory PS-1
Średnica króćca tłocznego DT
mm
DN 80
Średnica króćca odpowietrzającego KW3,
mm
DN 100
Średnica króćca tłocznego pomp OD2,4,
mm
DN 80
Średnica króćca odwadniającego RO2
mm
DN 80 (PCV 90)
WyposaŜenie towarzyszące na 1 komplet
Poz.
Ilość na 1 Nazwa urządzenia
kpl
Producent
1
2 szt.
Zawór zwrotny kulowy DN80
JAFAR
2
2 szt.
Zasuwa noŜowa DN80 PN10
KM
3
Orurowanie pomp ze stali nierdzewnej DN80, Lsr = 14 m
4
Orurowanie odwodnienia z syfonem PVC 90, Lsr = 3 m
5
2 szt
Łącznik rurowy UC – M – DN80
MD
6
4 szt
Kołnierz montaŜowy KML – M – DN 80
MD
7
2 szt
Wspornik rurociągów DN 80 nierdzewny
WR DN150
8
2 szt.
Kanał wywiewny – KW2,3 - ∅114,3 nierdzewny,
PS-2 Orurowanie ze stali nierdzewnej ∅114,3 L= 4,0 m
9
2 szt.
Kanał nawiewny – KW1 - ∅114,3 nierdzewny L= 4,0 m
10
1 szt.
Właz aluminiowy 600x800
WZ600x800
11
1 szt.
Właz aluminiowy 600x700, - komora zauw
WZ600x600
12
4 szt.
Hak potrójny do zawieszania kabli nierdzewny
13
2 szt.
Drabina aluminiowa
14
2 kpl
Poręcz nierdzewna
15
4 szt.
Prowadnice pomp rurowe nierdzewne.
16
2 szt.
Łańcuch do podnoszenia pompy nierdzewny, 6 mb, Q=100 kg
17
1 szt.
Szafa sterownicza SAP
18
1 szt.
Sonda hydostatyczna SG-25G zabudowana wrurze ochronnej 160 PVC – 4 m
19
1 kpl
Sonda pływakowa Mac3 poziom suchobieg, poziom alarmu zalania
20
1 kpl
Zasuwa kanałowa DN 80 z wrzecionem wyprowadzonym do pokrywy komory,
zeliwna obudowa do zasuw
21
1 kpl
HK-03
Podstawa Ŝurawika montowana na stałe przy pomocy śrub do płyty,
4
22
1 kpl
Przepływomierz elektromagnetyczny MPP-04 Enko DN80
23
1kpl
Wentylator wywiewny DAX Ex 160 – 1 szt, z orurowaniem ze stali
nierdzewnej
3. OPIS PODSTAWOWEGO WYPOSAśENIA
Prefabrykowana , zbiornikowa przepompownia ścieków będąca przedmiotem niniejszego opracowania,
stanowi kompletny obiekt składający się z:
-
studni pompowni
-
studni komory zasuw
-
zestawu pompowego produkcji firmy KSB,
-
orurowanie ze stali nierdzewnej z armaturą zwrotną i odcinającą
-
elektrycznego układu sterowniczo – alarmowego zawierającego układy zabezpieczające
i sterujące pracą pomp w zaleŜności od poziomu ścieków,
Kompletne wyposaŜenie stanowi wszystkie niezbędne elementy budowy do złączy zewnętrznych.
śurawik do montaŜu i demontaŜu pomp, w okresie eksploatacji, naleŜy wykorzystać z wyposaŜenia
wcześniejszych obiektów pompowni.
Kompletna przepompownia w rozwiązaniach projektowych została przyjęta jako wyrób gotowy, wykonany
zgodnie z wymogami technologicznymi określonymi w niniejszym projekcie, posiadająca niezbędne atesty i
dopuszczenia do stosowania.
3.1 Studnie
Studnie pompowni i komór zasuw wykonywane są z polimerobetonu.
Na wyrób ten dostawca winien posiadać aprobatę techniczną.
Wyroby z polimerobetonu winny spełniać następujące wymagania:
 nie nasiąkliwość
 szczelność
 wyŜsza wytrzymałość mechaniczna niŜ beton tradycyjny
 odporność chemiczna
 szybki, prosty montaŜ (moŜliwość nawiercania i klejenia)
 długa Ŝywotność bez konserwacji
 o 50% mniejszy cięŜar w stosunku do betonu
 gładkość powierzchni
Parametry techniczne polimerobetonu:
80 –150
N / mm2
-
wytrzymałość na ściskanie:
-
wytrzymałość na zginanie :
-
wytrzymałość na rozciąganie:
10 N / mm2
-
gęstość:
2,3
18 – 25
N / mm2
kg / m3
Studnia dostarczana jest w postaci monolitycznej skorupy z dnem, pokrywą i osadzonymi króćcami.
Studnia pompowni φ1200 mm składa się z trzech elementów: dna studni , rury studziennej i pokrywy.
Elementy składowe łączone są w całość przy pomocy kleju epoksydowego.
Zamontowane na stałe uchwyty ułatwiają operacje transportowe i przeładunkowe.
5
Dno pompowni jest odpowiednio ukształtowane zmniejszając pojemność martwą pompowni i
zapobiegając odkładaniu się osadów.
Do dna studni pompowni mocowane są podstawy pomp. Na pokrywie zamocowane są włazy montaŜowoobsługowe wykonane z aluminium.
Przepompownia wyposaŜona jest w naturalną instalację wentylacyjną.
Do wentylacji pompowni słuŜą króćce wentylacyjne zaopatrzone w wywietrzniki przy czym
jedna z rur wentylacyjnych opuszczona jest ponad poziom ścieków natomiast druga umieszczona jest
bezpośrednio pod pokrywą. Rury wywiewne usytuować przy ogrodzeniu. Rury wentylacyjne wykonane
są ze stali nierdzewnej. Dodatkowo przewidziano wentylator wywiewny DAX Ex 160, montowany
okresowo, w czasie prac remontowych. W pozostałym okresie wentylator przechowywać w magazynie, a
króciec przyłączeniowy zaślepić kołnierzem ślepym X150 ze stali nierdzewnej.
Komora zasuw posiada zagłębienie umoŜliwiające odprowadzenie , poprzez zamkniecie syfonowe,
ewentualnych rozlewów do komory przepompowni.
Wentylację komory przewidziano grawitacyjna poprzez wywietrzniki zabudowane i o konstrukcji jak w
studni pompowni.
W pompowni i komorze zasuw przewidziano drabiny zejściowe z poręczami.
Włazy wejściowe pompowni i komory zasuw aluminiowe będą wyposaŜone w zamknięcia wtopione
kryte, na klucz z przykrywka zabezpieczająca przed zamarzaniem. Dodatkowo zostanie przewidziane
zamknięcie na kłódkę, zamocowaną zewnętrznie.
3.1.1. Sprawdzenie pojemności retencyjnej pompowni
PS-1
Wg bilansu dopływ ścieków wyniesie: Qb= 5,80 l/s .
Do obliczania pojemności retencyjnej pompowni Vr w m3 producenci pomp zalecają stosowanie
empirycznych wzorów lub wykresów. Jeden z nich:
Vr = 3600*(Q-Qb)/:Z
gdzie
Q – wydajność pompy 8,05 l/s
S – częstotliwość włączania pomp przy czym dla nowoczesnych pomp zanurzalnych o mocy
3,70 kW producent zaleca stosowanie współczynnika S = 30
Vr = 3600*(8.05-5.8)/:30 = 270 dm3
Dla pompowni o średnicy d=1200 i wysokości włączenia pompy C=300 mm
pojemność retencyjna wynosi:
Vr = 339 dm3
Przepompownia posiada zatem wystarczającą pojemność retencyjną .
3.1.2. Sprawdzenie wyporu pompowni PS-1
a) wypór studni PS-1
Zwierciadło wody gruntowej nie występuje.
Zbiorniki studni i komory naleŜy zespolić z płytami fundamentowymi, kotwami dostarczonymi przez
producenta, dostosowanymi do materiału studni.
6
3.2 Pompy
Dobór pomp
PS-1
Dobrano pompy na ilość ścieków wg bilansu Q maxh =5,8 dm3/s ,
i geometryczną wysokość podnoszenia hg=6,4 m.s.w.
Dla powyŜszych danych (Q i Hm) dobrano pompy firmy KSB F80-220/044 ULG-180,
silnikiem o mocy P2=3,7 kW kaŜdy, 2 szt pracujące przemiennie.
Dla załoŜonych warunków, punkt pracy pomp wyniesie:
QP = 8,05 l/s, Hmin = 10.05 msw
Sprawdzenie przyjętej wydajności pomp w PS-1
Przyjęty czas pracy pomp t=16 godz/dobę
Ilość ścieków Qdmax=336,6 m3/d
Wydajność pompowni V= 16godz* 30m3/godz = 480 m3/d
Współczynnik bezpieczeństwa n=V/ Qdmax =1.42, jest dostateczny.
WyposaŜenie pompowni stanowią pompy produkcji firmy KSB.
Dla pompowni; PS-1 typ F80-220/044 ULG-180, 2 szt,
Są to pompy zatapialne, jednostopniowe z wirnikiem otwartym vortex (PS-1) o prześwicie 80 mm.
Silnik zatapialny , wodoszczelny wypełniony jest olejem, posiada czujniki termiczne do kontroli
temperatury uzwojenia. Klasa izolacji F – do 155 0C. Wał i połączenia śrubowe wykonane są ze stali
nierdzewnej. Uszczelnienie mechaniczne umieszczone są
w komorze olejowej. W komorze olejowej
znajduje się ponadto elektroda do wykrywania nieszczelności uszczelnienia .
Wymiary gabarytowe zamieszczone są w karcie katalogowej.
Pompy mocowane są na stopach fundamentowych wyposaŜonych w kołnierz samosprzęglający. Pompy są
opuszczane do połoŜenia roboczego przy pomocy łańcucha i prowadnic rurowych wykonanych ze stali
nierdzewnej.
Warunki awaryjne przepompowni
PS-1
Retencja sieciowa do rzędnej 197,50 i tak;
- sieć Ф 250 L = 60m V = 60*0,049 = 2,94 m3
- studzienki Ф 1200, 3 szt. napełnione śr 1.0 m, V = 1,13 m3 /szt * 3szt = 3,4 m3
- przepompownia Ф 1200, napełnienie 2,0 m, V = 2,26 m3
razem V = 8.60 m3
Przy dopływach ścieków;
- Qsr d = 280,5 m3/d retencja systemu daje moŜliwość gromadzenia ścieków przez 0,74 godz,
- Qmax d = 336,6 m3/d retencja systemu daje moŜliwość gromadzenia ścieków przez 0,61 godz.
W przypadku trudności w usunięciu awarii w określonym terminie naleŜy prowadzić pompowanie pompą
awaryjną zasilaną z agregatu prądotwórczego. Ścieki przetłaczać węŜem elastycznym do rurociągu
tłocznego poprzez czyszczak zainstalowany przy komorze zasuw.
7
3.3 Rurociągi i armatura
Rurociągi tłoczne wewnątrz studni pompowni wykonane będą z rur o średnicy 88,9 x 2 mm (PS1). Rurociągi
tłoczne wewnątrz komory zasuw wykonane będą z rur o średnicy 88,9 x 2 mm (PS1). Wszystkie ze stali
nierdzewnej z gatunku 1.4301 wg DIN.
Zastosowano kołnierze luźne aluminiowe PN 10.
Jako armaturę odcinającą zastosowano Ŝeliwne zasuwy noŜowe (płytowe) o średnicy DN 80,
z napędem ręcznym produkcji firmy KM Armatura.
Jako zawory zwrotne zastosowano Ŝeliwne zawory kulowe firmy JAFAR o średnicy DN 80.
Śruby do połączeń kołnierzowych wykonane ze stali nierdzewnej A2.
Rurociągi usztywnione są wspornikiem
Wszystkie pomocnicze elementy metalowe wykonane są ze stali nierdzewnej.
Ewentualne rozlewy w komorze zasuw odprowadzane są połączeniem syfonowym do komory pompowni
poprzez otwarcie zasuwy kanałowej. Normalnie zasuwa jest zamknięta. Do manewrowania zasuwą
przewidziano wrzeciono wyprowadzone na płytę pokrywową komory, z końcówką przystosowaną do klucza
nasadkowego, zabezpieczoną Ŝeliwną obudową do zasuw.
3.4 Automatyka i sterowanie
Układ automatyki steruje prawidłową pracą pompowni. Budowa układu oparta jest o mikroprocesorowy
sterownik typu EASY. Układ moŜe pracować w trybie automatycznym (bezobsługowym) lub teŜ w trybie
sterowania ręcznego.
Dla zapewnienia równomierności zuŜywania się pomp, pracują one w cyklu naprzemiennym. Stan pracy
kaŜdej pompy sygnalizowany jest świeceniem się sygnalizatorów optycznych.
Do pomiaru poziomu w pompowni stosowana jest sonda hydrostatyczna.
Układ sterowania zamontowany jest w zamykanej szafie z blachy zabezpieczonej antykorozyjnie i
zaizolowanej termicznie. Przystosowany jest do zasilania z sieci 400 V.
Układ zasilania zawiera wszystkie niezbędne zabezpieczenia:
• przed poraŜeniem, poprzez wyłączniki róŜnicowoprądowe,
• przed pracą niepełnofazową i asymetrią międzyfazową (w tym braku fazy), przed przeciąŜeniem
silnika itp. poprzez elektronikę przetwornicy częstotliwość
• przed zwarciem,
• przed suchobiegiem,
• przed utratą hermetyzacji.
Szafa sterownicza wyposaŜona jest ponadto w:
•
ogrzewanie przy pomocy grzałki z regulacją temperatury przy pomocy termostatu ,
•
oświetlenie wewnętrzne,
•
gniazdo wtykowe 220V, 24V,
•
przewiduje się przełącznik do przyłączenia stałego lub przewoźnego agregatu prądotwórczego,
•
włącznik wentylatora DAX
Przewiduje się ponadto :
-
sygnalizację niepowołanego otwarcia szafy i włazów do pompowni,
8
-
czujniki ruchu (zbliŜeniowe) sygnalizujące obecność osób na terenie pompowni z ogrodzeniem.
-
Oświetlenie zewnętrzne działki pompowni wg części elektrycznej
3.5. śurawik
Dla ułatwienia prac remontowych i montaŜowych przewidziano zastosowanie Ŝurawika o nośności do
200 kg. Dla jego zastosowania przewidziano podstawę zabudowaną na stałe. Natomiast Ŝurawik
uŜytkownik winien posiadać na stanie i zamontować go w czasie remontu.
4. WYTYCZNE ZABUDOWY I MONTAśU
Studnia przepompowni i komory zasuw wykonana z polimerobetonu jest zbiornikiem typu cięŜkiego.
Pompownia dostarczana jest w stanie zmontowanym.
NaleŜy posadowić studnie w przygotowanym wykopie skarpowym.
Na wykonanym fundamencie, postawić pompownię na warstwie wyrównawczej z papy asfaltowej.
Dolny kołnierz dna pompowni i komory zasuw zakotwić do płyty fundamentowej kotwami dostarczonymi
przez producenta.
Przewidziano płyty fundamentowe Ŝelbetowe o grubości 20 cm wykonane z betonu
klasy B15 zbrojone siatką z prętów ø12 o oczkach 200 x 200 mm ze stali z gatunku 18G2A.
Całość obsypać gruntem piaszczystym, z zagęszczeniem do Js=0,97.
5.
WYTYCZNE
BHP
a) w okresie wykonawstwa
Wszystkie roboty związane z wykonaniem obiektów i z montaŜem sieci winny być przeprowadzane z
zachowaniem przepisów BHP. Poza ogólnymi zasadami BHP obowiązującymi przy wykonywaniu
robót montaŜowych, ziemnych, transportowych i obsługi sprzętu mechanicznego, przy wykonywaniu
instalacji technologicznej, naleŜy zapewnić warunki BHP zgodnie z rozporządzeniem Ministra
Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dnia 28.03.1972 r. w sprawie bezpieczeństwa i
higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano-montaŜowych i rozbiórkowych (Dz.U. z 1972 Nr 13.
poz. 93).
b) w okresie eksploatacji
Praca pompowni i sieci kanalizacyjnej jest w pełni zautomatyzowana i nie wymaga obsługi. Obsługa będzie
mieć charakter doraźny. Winna być przeszkolona pod względem ogólnych przepisów BHP oraz w zakresie
ratownictwa i udzielania pierwszej pomocy w razie wypadku.
Przystępujący do pracy winni posiadać odzieŜ ochronną i sprzęt ochrony osobistej. Czynności
eksploatacyjne wykonywane na zewnątrz pompowni (na terenie) jak montaŜ i demontaŜ pomp, powinny być
wykonywane przez zespół dwuosobowy. Wszystkie czynności związane z wejściem do pompowni i
studzienek kanalizacyjnych, powinny być wykonywane co najmniej w zespołach trzyosobowych z
udziałem mistrza (1 osoba pracująca i 2 osoby asekurujące). Przed zejściem do zbiornika-studni naleŜy
opróŜnić go ze ścieków i przewietrzyć za pomocą wentylatora wywiewnego DAX Ex 160 lub przewoźnego
agregatu wentylacyjnego, zapewniającego 10-krotną wymianę powietrza na godzinę. Przewietrzony
zbiornik naleŜy sprawdzić na zawartość szkodliwych gazów, za pomocą wykrywacza gazów lub lampki
Daryego. W przypadku dokonywania przeglądu , konserwacji lub remontu pomp itd. urządzenia powinny
być wyłączone i skutecznie zabezpieczone przed przypadkowym włączeniem.
Schodzący pracownik musi być wyposaŜony w szelki z linką i asekurowany z zewnątrz. Powinien posiadać
przy sobie urządzenia do wykrywania i sygnalizacji obecności gazu oraz zapaloną lampkę oświetleniową.
Dodatkowo powinien posiadać zapasową latarkę kieszonkowa. Do oświetlenia kanałów uŜywać
9
hermetycznie zamkniętych lamp akumulacyjnych o napięciu do 24 V lub latarek kieszonkowych. UŜywanie
otwartego ognia jest zabronione. Wejście do zbiornika pompowni i studzienek winno spełniać formalne
wymogi określone w § 57. 2.3. Dz. U. 96. poz .437. i w art. 226 KP. dotyczące oceny ryzyka.
W razie wypadku naleŜy udzielić poszkodowanemu pierwszej pomocy i wezwać pogotowie lekarskie.
WyposaŜenie obsługi pompowni i kanalizacji;
- sprzęt ratunkowy; szelki i liny bezpieczeństwa, lampę bezpieczeństwa do pracy w atmosferze gazów
palnych i wybuchowych, maskę z doprowadzeniem powietrza z zewnątrz lub aparat tlenowy lub aparat
powietrzny,
- latarkę kieszonkową,
- drabina typu straŜackiego z hakiem o długości sięgającej dna zbiornika pompowni - studni, w
przypadku braku drabiny zamocowanej na stałe lub braku stopni złazowych,
- apteczka z podręcznymi środkami opatrunkowymi, obsługiwana przez przeszkolonego pracownika,
- hełm ochronny,
- stanowiskowa instrukcja obsługi (opracowana przed oddaniem obiektu do eksploatacji),
Obowiązujące przepisy dotyczące BHP przy eksploatacji urządzeń kanalizacyjnych:
• Rozporządzenie MGPiB z dnia 1.10.1993 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w
oczyszczalniach ścieków (Dz.U. nr 96 poz.438),
• Rozporządzenie MGPiB z dnia 1.10.1993 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy
eksploatacji i konserwacji sieci kanalizacyjnej (Dz.U. nr 96 poz. 437).
• Kodeks Pracy art. 226.
6.
WYTYCZNE TECHNICZNE OBSŁUGI POMPOWNI
Pompownia jest w zasadzie obiektem bezobsługowym tzn. nie wymaga stałej obecności obsługi.
Tym nie mniej wymaga dozoru i kontroli co ma wpływ na bezawaryjną pracę i eliminuje moŜliwość
powstawania awarii. Do takich okresowych lecz waŜnych czynności naleŜą:
-
wyczyszczenie pompowni z piasku i zanieczyszczeń pochodzących z budowy kanalizacji
po pierwszym okresie eksploatacji ( po. 1 miesiącu pracy) – piasek zawarty w ścieku jest główną
przyczyną awarii pomp,
-
okresowe sprawdzanie stanu zanieczyszczenia powierzchni ścieku w pompowni i niedopuszczanie do
utworzenia stałego koŜucha zanieczyszczeń mogącego blokować działanie regulatora poziomu
-
okresowe sprawdzenie poprawności działania regulatora poziomu,
-
sprawdzenie stanu wlotu do pompowni – czy nie jest blokowany przez ciała obce.
-
nie wolno zanieczyszczeń składować na terenie pompowni.
-
okresowe sprawdzanie poprawności działania pomp , zgodnie z DTR pomp a zwłaszcza
poboru prądu,
-
okresowe czyszczenie pompowni z zanieczyszczeń stałych osadzających się na dnie
pompowni i mogących blokować pompy
-
-
sprawdzenie poprawności pracy układu automatyki:
-
stanu liczników pomp
-
czy pompy pracują przemiennie?
sprawdzenie układu pod względem działania systemu alarmowego.
10
7.
PROJEKTOWANE ZAGOSPODAROWANIE TERENU
7.1.
Działka PS-1
Na terenie projektowanej przepompowni przewiduje się następujące obiekty;
- Rurociąg tłoczny zewnętrzny RT 1.
-
WyposaŜenie dodatkowe,
-
Przyłącz wodociągowy z hydrantem
-
Zasilanie przyłączem elektroenergetycznym,
-
Dojazd z placem wokół pompowni
-
Ogrodzenie
Rurociąg tłoczny zewnętrzny RT 1.
Przerzut ścieków od pompowni PS-1 do istniejącej studni kanalizacyjnej w ulicy Powstańców nr 65 nastąpi
rurociągiem tłocznym φ 140 mm o całkowitej długości Lc= 355 m.
Materiał; φ 140* 5,4 mm, dwew=129,2 mm, PE 100, PN 6.3, SDR 26.
Prędkość przepływu v=0,80 m/s, wg załączonych obliczeń.
Wykonanie rurociągu;
- połączenia rur i kształtek poprzez zgrzewanie doczołowe.
- wykop wspólny z kanałem deszczowym D-1,
- głębokość ułoŜenia 1.50 m,
- na załamaniach trasy 45-90O zastosować bloki oporowe betonowe wg BN-81/9192-05,
- w podłoŜu podsypka piaskowa gr. 10 cm.
Spust z rurociągu tłocznego przewidziano w komorze zasuw do studni pompowni. Spust składa się z;
- rurociąg połączeniowy DN80 (88,9*2) stal nierdzewna L=3 m,
- zasuwa DN 80 noŜowa w komorze zasuw,
Wylot rurociągu tłocznego składa się z;
- studzienki rozpręŜnej φ 1200 mm, istniejącej,
- wylot rurociągu tłocznego zakończony trójnikiem równoprzelotowym 140/140/140 PE,
- blachy deflekcyjnej ze stali nierdzewnej o wym. 600x600x5 mm – 2 szt. zamocowanej kołkami
rozporowymi nierdzewnymi Hilti.
WyposaŜenie dodatkowe PS-1
- W studzience kanału dopływowego nr S1 do przepompowni zainstalowano zasuwę kanałową Ŝeliwną
DN 250 dla odcięcia dopływu ścieków. Wrzeciono zasuwy wyprowadzić na płytę pokrywową studni z
obudową do zasuw.
- W studni S1 przewidziano dodatkowo osadnik głębokości 0,80 m dla gromadzenia kamieni i piasku w
okresie wstępnej eksploatacji. Po tym okresie moŜna wykonać kinetę na poziomie odpływu.
- Połączenie pompowni z komorą zasuw wykonać rurami ze stali nierdzewnej φ 88,9*2 mm ze złączkami
UC.
- Przecieki w komorze zasuw będą odprowadzane rurociągiem φ 90 PVC z syfonem i zasuwa wlotową.
- Na rurociągu tłocznym, tuŜ za komorą zasuw, przewidziano odgałęzienie z zasuwę odcinającą DN 80 i
złączkę storcową DN 80 tzw. „czyszczak” dla;
- kontroli pracy układu
- przepłukania rurociągu wodą lub powietrzem,
- przetłaczania ścieków w okresie awarii pomp,
11
Przyłącz wodociągowy z hydrantem
Dla potrzeb pompowni przewidziano przyłącz wody wodociągowej zakończony hydrantem naziemnym
HN80. Przyłącz przewidziano o długości Lc= 124 m. Materiał;, dwew=89,2 mm, PE 100, PN 10, SDR-17.
Włączenie nastąpi do wodociągu wiejskiego Rzepce φ 160 mm PVC poprzez wcinkę z zasuwą
odcinającą DN80.
Przyłącz wykonać we wspólnym wykopie dla kanału deszczowego D-1. Podsypka pod rurą, piaskowa 10
cm.
Zasilanie przyłączem elektroenergetycznym PS-1 przedstawiono w załączniku.
Dojazd z placem wokół pompowni PS-1
Dojazd i teren wokół (plac) przepompowni projektuje wspólny dla separatora wód deszczowych.
Nawierzchnię przewidziano z kostki bet. Polbruk. Konstrukcja i nakłady zostały ujęte w cz. drogowej.
Ogrodzenie PS-1
Teren wokół pompowni i komory zasuw zostanie ogrodzony siatką stalową ocynkowaną i powlekaną wys.
1,5 m na słupkach z rur stalowych powlekanych, osadzonych w cokole betonowym.
Długość ogrodzenia wyniesie 11,0 m.
Brama z kątownika stalowego z siatką ocynkowaną i powlekaną, o szerokości 4.0 m. Furtka o szerokości 1.0 m.
Łącznie 16,0 m Na bramie przepompowni umieścić tablicę informacyjną o treści;
Przepompownia ścieków PS-1 „Strefa”
Zakład Mienia Komunalnego Głogówek, nr tel 077 4373647
Wstęp wzbroniony
Bilans terenu PS-1
Powierzchnia terenu wydzielonego dla przepompowni wynosi 15 m2.
Ukształtowanie terenu PS-1
Teren przepompowni przewiduje się w nasypie, na rzędnej 198,00 m npm, ze spadem podłuŜnym w kierunku
wpustu deszczowego Wp1 .
12
ZAŁĄCZNIKI
13
14
rys przepompowni ps1.jpg (2496x1752x24b jpeg)

Podobne dokumenty