Stacja przygotowania sprężonego powietrza, Znak
Transkrypt
Stacja przygotowania sprężonego powietrza, Znak
Odpowiedzi na pytania w związku z postępowaniem na wybór wykonawcy robót: Stacja przygotowania sprężonego powietrza, Znak sprawy: RPW.1.3/SIWZ-Zak.18/201/29.01 w ramach projektu: „Stworzenie Ośrodka Badawczo-Rozwojowego w Olimp Laboratories Sp. z o.o.” Etap III. Wyposażenie Ośrodka Badawczo-Rozwojowego Zadanie 6: Zakup wyposażenia wspólnego laboratoriów, Kontrakt 14: Stacja przygotowania sprężonego powietrza Projekt realizowany w ramach Programu Operacyjnego Rozwój Polski Wschodniej 2007-2013 Osi Priorytetowej I Nowoczesna Gospodarka Działanie 1.3 Wspieranie Innowacji 1. W opisie instalacji sprężonego powietrza przewidziano jeden filtr o przepustowości 34 m3/min. Filtry powinny być zawsze dobierane do przepływu sprężarki. W tym przypadku filtr przy pracy jednej sprężarki o wydajność 12 m3/min będzie miał dużo mniejszą skuteczność filtracji i istnieje ryzyko nieosiągnięcia oczekiwanej klasy czystości. (W załączeniu przykładowy wykres). Czy przy przygotowaniu oferty mamy opierać się na istniejącym opisie, czy dobrać filtr węglowy tylko do oferowanej sprężarki ? Jesteśmy świadomi dysproporcji pomiędzy wydajnością sprężarki, a przepustowością filtra. Filtr dobrany jest do docelowej wydajności układu. Samo zadanie na które jest prowadzone postępowanie ogranicza się do dostawy jednej sprężarki (oraz pozostałych wymienionych komponentów), ale kompletny układ będzie w przyszłości eksploatowany z większą wydajnością. Ponadto filtr węglowy ma zadanie jedynie prewencyjne, nie zakładamy aby był faktycznie obciążony. 2. Przychylając się do wniosku oferentów udostępniamy szkic wymiarów sprężarkowni w formacie Autocad. Szkic ten ma jedynie ułatwić wykonanie propozycji rozmieszczenia elementów w sprężarkowani, nie stanowi jednak ścisłych wytycznych i nie jest wymagane dokładne odwzorowanie pokazanych elementów. 3. W §3 p. 2 Warunków Postępowania określono rodzaj sprężarki która ma zostać zaoferowana, jako bezolejowa sprężarka śrubowa, natomiast W §12 p. 7 jest informacja, że dopuszcza się składanie ofert równoważnych w zakresie zaproponowanych urządzeń, materiałów i technologii. Jest możliwe uzyskanie żądanej jakości sprężonego powietrza za pomocą sprężarek z wtryskiem oleju i odpowiednim systemem filtracji jednakże takie rozwiązanie nie zapewnia 100% gwarancji braku oleju w sieci w przypadku jakiejkolwiek awarii. Aby wszystkie oferty porównywalne i obejmowały ten sam rodzaj zastosowanej technologii bardzo prosimy o jednoznaczne określenie czy będą uznane za ważne oferty oparte na sprężarkach śrubowych z wtryskiem oleju. Zgadzamy się z opinią że sprężone powietrze o wymaganej jakości można uzyskać za pomocą kilku technologii. Aby uniknąć obecności oleju (otrzymać powietrze o zawartości oleju mniejszej niż dopuszczona wartość graniczna) powietrze można oczyścić za pomocą zestawu filtrów, można zastosować odolejacz katalityczny, albo można zastosować sprężarkę bezolejową. O ile otrzymane powietrze będzie miało te same parametry, czyli technologie można by pod tym względem uznać za równoważne o tyle zastosowane urządzenia już równoważne nie są. Zastosowanie filtracji nie daje wymaganej pewności i jest obciążone dużym ryzykiem. Nie ma również wystarczających dowodów potwierdzających bezpieczeństwo układu z odolejaczem katalitycznym. Dlatego nie dopuszczamy tych technologii jako równoważne zamienniki dla sprężarki bezolejowej. Zwracamy uwagę że nawet sprężarka bezolejowa nie daje gwarancji odpowiednich parametrów powietrza sprężonego jeśli powietrze dostarczone do niej będzie zawierało zbyt dużą ilość zanieczyszczeń oleistych (np. spalin z silnika diesla), dlatego w układzie został zaprojektowany dodatkowy filtr zabezpieczający przed przedostaniem się oleju do instalacji. Podsumowując za ważne uznamy oferty ze sprężarkami bezolejowymi. 4. W przesłanej specyfikacji został określony materiał wykonania zbiornika jako stal zwykła. Zwykle w instalacjach ze sprężarkami bezolejowymi, przy lokalizacji zbiornika bezpośrednio za sprężarką, tzw. „zbiornik mokry” stosuje się dodatkowe zabezpieczenie powierzchni zbiornika przed korozją w postaci cynkowania ogniowego. Zgadzamy się z opinią że zbiornik powinien być zabezpieczony przed korozją poprzez ocynkowanie. Podsumowując w należy wycenić zbiornik wewnętrznie zabezpieczony przed korozją poprzez ocynkowanie. 5. W przesłanej specyfikacji został określony osuszacz adsorpcyjny ale nie została określona metoda regeneracji złoża. Osuszacze adsorpcyjne dla podanego zakresu mogą być regenerowane na zimno, sprężonym powietrzem ale wiąże się to z stratą ok. 15% sprężonego powietrza z wydajności nominalnej osuszacza lub regenerowane na gorąco z zewnętrzną regeneracją bez strat sprężonego powietrza ( strata 0%). Proszę o określenie sposobu regeneracji złoża osuszacza Pozostawiamy dowolność w tej kwestii oferentom. 6. Z opisu urządzeń wynika, że przed osuszaczem należy zastosować 1 filtr wstępny o dokładności 0,01 mikrona natomiast na dostarczonych rysunkach zaznaczone są dwa filtry. Proszę o potwierdzenie ilości filtrów przed osuszaczem. Filtr (lub zespół filtrów) ma zabezpieczyć osuszacz, nie narzucamy ilość filtrów. Dobór odpowiedniego zabezpieczenia osuszacza pozostawiamy w gestii oferentów. Rysunek zawiera dwa filtry, ale dopuszczamy zastosowanie jednego. 7. W warunkach postępowania znajduje się zapis, że osuszacz musi mieć przepływ nie mniejszy niż 14 m3/min, natomiast w URS-ie wymagany przepływ wynosi 15 m3/min. Którą wartością należy się kierować? Proszę przyjąć że minimalna wydajność osuszacza może być równa 14 m3/min, chyba że inne uwarunkowania techniczne – np. wydajność sprężarki, wskazują na większą. Nie dopuszczalne jest ograniczenie wydajności całego układu ze względu na sam osuszacz. 8. W związku z nieścisłościami odnośnie postepowania przedmiotowego, informujemy, iż konieczne jest przedłożenie opinii bankowej Banku prowadzącego rachunek główny. 9. Czy zakres robót obejmuje: a) Instalację elektryczną (jeśli tak w jakim zakresie); b) Wykonanie układu wentylacji/czerpni wraz ze sterowaniem (jeśli tak w jakim zakresie); c) Odprowadzenie skroplin kondensatu (jeśli tak w jakim zakresie oraz prosimy o wskazanie kratki ściekowej do której ma być doprowadzony) Ad 9a. Oferent powinien wycenić instalację elektryczną związaną ściśle z połączeniem elementów (urządzeń) wewnątrz sprężarkowni w zakresie koniecznym do ich prawidłowej pracy i nadzorowania otrzymywanych parametrów. Dotyczy to w szczególności okablowania do sterowania i pomiarów. Instalacja zasilająca do urządzeń leży postronnie Zamawiającego. Należy wykonać jedynie punkt przyłączeniowy. Należy podać wymagania co do paramentów linii zasilającej. (Moc urządzeń, rodzaj zabezpieczenia, układ sieci, tolerancję itp…). Ad 9b. Wykonanie układu wentylacyjnego leży po stronie Zamawiającego. Ad 9c. Wykonanie odprowadzenia skroplin leży po stronie Oferenta. Lokalizacja kratek w osobnym pliku. 10. Pytania dot. instalacji.: a) Czy przewidują Państwo użycie Separatora wodno-olejowego kondensatu ? W przypadku sprężarek bezolejowych, po uprzednim przebadaniu nie powinno być takiej konieczności (zależy od powietrza zasysanego) jednakże zauważyliśmy podobne urządzenie na schemacie rozmieszczenia urządzeń (element 8); (jeśli tak to czy ma obsłużyć docelowo 3 sprężarki czy jedną) b) Czy przy rozlokowaniu urządzeń w sprężarkowni powinno się zmieścić 3 osuszacze regenerowane na zimno, czy też do kolejnych maszyn przewidują Państwo inny stopień osuszania? c) Czy zbiornik powietrza suchego, który będzie w przyszłości powinien być uwzględniony przy rozlokowaniu urządzeń w sprężarkowni ? Jeśli tak, jaką wielkość zbiornika założyć? d) Czy jest wiadomo jak będą rozmieszczone czerpnie oraz wyrzuty gorącego powietrza w sprężarkowni, czy też będą uzależnione od konkretnej sprężarkowni? Ad 10a. Wstępnie przewidzieliśmy zastosowanie separatora, nie możemy na tym etapie zadeklarować że nie będzie potrzebny. Jego przepustowość / wydajność powinna być dobrana do wydajności jednej sprężarki Ad 10b. Nie wiemy jeszcze jakie uwarunkowania wystąpią w przyszłości. Można założyć że dla trzech sprężarek zostanie zastosowany inny osuszacz (niż obecnie ofertowany), wspólny dla trzech sprężarek. Ad 10c. Można założyć dla potrzeb oferty że zbiornik powietrza suchego będzie analogiczny jak zbiornik powietrza mokrego. Jego zlokalizowanie w sprężarkowni nie jest elementem krytycznym. Ad 10d. Czerpnie i wyrzutnie powietrza w sprężarkowni zostaną dopasowane do lokalizacji sprężarek. 11. Co należy rozumieć pod hasłem deklarowany czas przywrócenia pełnej sprawności układu? Jest to czas od chwili zgłoszenia awarii do chwili gdy system osiągnie całkowitą sprawność (wydajność układu i wszystkie parametry powietrza będą nie gorsze niż zakładane). Czas jaki upłynie od chwili zgłoszenia awarii do chwili gdy zostaną podjęte działania naprawcze – np. przyjazd serwisanta traktujemy jako czas reakcji serwisu. Stacja przygotowania sprężonego powietrza jest krytycznym elementem infrastruktury Ośrodka i dlatego jej niezawodność jest traktowana priorytetowo. 12. Informujemy, iż wysokość pomieszczenia sprężarkowni wynosi 5,0m.