sinumerik 828d - Automatyka

SINUMERIK 828D
Najlepsze rozwiązanie do tokarek
Zalety:
SINUMERIK 828D wraz z napędami
SINAMICS oraz silnikami jest
idealnym rozwiązaniem w swojej
klasie dla nowoczesnych tokarek.
Wydajne funkcje CNC wraz
z dokładnością 80 - bitową NANOFP
gwarantują osiągnięcie najwyższego
stopnia precyzji i wydajności. Dzięki
efektywnemu programowaniu
z elementami języka wysokiego
poziomu oraz krokowemu
programowaniu ShopTurn można
programować i wytwarzać zarówno
detale proste jak i złożone. Dzięki
inteligentnym funkcjom transformacji
kinematycznych oraz dużemu
wyborowi cykli technologicznych
SINUMERIK 828D jest idealnym
rozwiązaniem do obrabiarek
z napędzanymi narzędziami
i z przeciwwrzecionem. Dzięki temu
SINUMERIK 828D wyznacza nowy
standard w klasie kompaktowych
sterowań CNC w produkcji
warsztatowej.
SINUMERIK 828D
www.siemens.pl/sinumerik
•kompaktowy, wytrzymały
i niezawodny pulpit obsługowy,
•komfortowe programowanie
i wprowadzania parametrów dzięki
pełnej klawiaturze QWERTY,
•maksymalna dokładność obróbki
o wartości 80 bitów NANOFP,
•inteligentne funkcje transformacji
kinematycznej do frezowania
i wiercenia otworów na
powierzchni czołowej i bocznej
detalu,
•nieograniczony zakres operacji
toczenia, wiercenia i frezowania na
wrzecionie głównym
i przeciwwrzecionie,
•ShopTurn: najkrótszy czas
programowania w produkcji
małoseryjnej jak i pojedynczych
sztuk detali,
•programGUIDE: najkrótszy czas
obróbki i maksymalna wydajność
w produkcji wielkoseryjnej,
•duży wybór cykli technologicznych
do toczenia i frezowania
konturowego z rozpoznawaniem
pozostałego materiału i cykle
pomiarowe,
•elementy animowane wspierające
obsługę i programowanie w postaci
krótkich sekwencji filmowych,
•nowoczesna technologia transferu
danych z pamięci USB, karty CF,
sieci fabrycznej (Ethernet),
•Easy Message: maksymalna
dostępność maszyny dzięki stałej
kontroli za pomocą komunikatów
SMS.
CNC hardware:
•panel frontowy oparty na wysoko
wydajnym sterowaniu CNC,
•wydajny i wytrzymały panel frontowy
z kompozytów magnezowych,
•pełna zintegrowana klawiatura QWERTY,
•kolorowy wyświetlacz 10,4” TFT,
•niezawodna praca systemu (brak baterii).
Dane eksploatacyjne i funkcje:
•dokładność 80-bitowa NANOFP,
•praca synchroniczna wrzeciona dla
przeciwwrzeciona i obróbki
wielokrawędziowej*,
•funkcje ograniczenia szarpnięcia,
•dynamiczne sterowanie
z wyprzedzeniem,
•interpolacja współbieżna 4 osi (X, Y, Z,
oś obrotowa),
•interpolacja liniowa, kołowa i helikalna,
•interpolacja funkcjami Spline A, B, C,
•gwintowanie otworów bez oprawki
wyrównawczej,
•ustawialny uchwyt wrzeciona,
•przełączalny system calowy lub
metryczny,
•funkcje FRAME do indywidualnych
transformacji współrzędnych, obrotów,
skalowania i odbicia lustrzanego,
•100 różnych ustawień przesunięcia
punktu zerowego,
•akcje synchroniczne i szybki wybór
funkcji pomocniczych,
•TRANSMIT do obróbki powierzchni
czołowej dla narzędzi z własnym
napędem,
•transformacje cylindryczne*,
•transformacje cylindryczne z korekcją
promienia narzędzia do rowków
równoległych* (wymagana maszyna
z osią Y).
Programowanie CNC:
•programowanie w kodach G
z elementami języka wysokiego poziomu
w produkcji średnio- i wielkoseryjnej,
•programGUIDE: wsparcie cykli
technologicznych przy programowaniu
w kodach G,
•ShopTurn wydajne programowanie dzięki
edytorowi programowania krokowego
w produkcji małoseryjnej
i pojedynczych sztuk detali*,
•zintegrowane programowanie
w dialekcie ISO,
•program manager z czytelnymi nazwami
programów,
•program manager z nieograniczonym
dostępem do wszystkich nośników
danych.
Cykle technologiczne:
•cykle technologiczne dostępne dla
programGUIDE i programowania
krokowego ShopTurn,
•duży wybór cykli toczenia do
standardowych geometrii,
•duży wybór cykli wiercenia,
•duży wybór cykli frezowania do
standardowych geometrii,
•duży wybór szablonów pozycji do
operacji wiercenia i frezowania,
•cykl grawerski,
•cykl przeciwwrzeciona,
•kalkulator geometryczny do
wprowadzania dowolnych konturów,
•cykl obróbkowy do toczenia dowolnych
zdefiniowanych konturów,
•cykl obróbkowy do podcinania i toczenia
wcinakiem dowolnych, zdefiniowanych
konturów,
•cykl obróbkowy do konturu kieszeni
i czopu z wyspami,
•automatyczne rozpoznawanie i obróbka
pozostałego materiału*,
•automatyczne cykle pomiarowe z funkcją
protokołowania*.
Funkcje graficzne:
•elementy animowane: wsparcie podczas
wprowadzania parametrów obróbki
w postaci krótkich sekwencji filmowych,
•graficzny system pomocy online,
•symulacja graficzna w 2D,
•symulacja graficzna w 3D*.
Obsługa w trybie pracy JOG:
•ekran wprowadzania parametrów TSM
do najprostszego uruchomienia funkcji
maszyny,
•cykle toczenia do przygotowania detalu
surowego i uchwytu tokarskiego,
•ręczny i automatyczny pomiar narzędzia,
•ręczny pomiar detalu.
Obsługa w trybie automatycznym:
•funkcje przeszukiwania danych
w programie z automatycznym
ustaleniem pozycji, narzędzia,
wrzeciona, posuwu i funkcje pomocy,
•obróbka pojedynczego bloku, posuw
próbny, test programu i ukrywanie
poziomów programu,
•symulacja graficzna aktualnego stanu
obróbki w czasie rzeczywistym*.
Zarządzanie narzędziami:
•wyświetlenie narzędzi i danych
magazynowych na jednym ekranie,
•czytelne nazwy narzędzi ułatwiające
zarządzanie nimi,
•funkcje ładowania i rozładunku do
szybkiego przyporządkowania miejsca,
•liczba krawędzi skrawających narzędzia:
256 (PPU 260/261) /512 (PPU 280/281),
•monitoring czasu życia poszczególnych
narzędzi,
•narzędzia zastępcze (duplikaty).
Pamięć CNC i komunikacja:
•buforowana pamięć CNC 3 MB
(PPU 260/261) /5 MB (PPU 280/281),
•rozszerzenie pamięci systemu za pomocą
karty CF na panelu czołowym,
•przesyłanie danych poprzez złącze
RS232C (alternatywa dla Easy Message),
•przesyłanie danych poprzez interfejs USB
na panelu czołowym sterowania,
•przesyłanie danych poprzez złącze na
kartę CF na panelu czołowym
sterowania,
•RCS: przesyłanie danych poprzez złącze
Ethernet między komputerem PC
a sterowaniem CNC,
•złącze 100-Mbit/sek-TCP/IP-Ethernet do
połączenie z siecią fabryczną*,
•Easy Message: kontrola produkcji za
pomocą telefonu komórkowego (SMS)
opartego na modemie GSM (opcjonalnie
wymagany jest modem SINAUT
GSMQuad-Band),
•zdalna diagnoza* (opcjonalnie
wymagany jest modem).
*opcja CNC
Siemens Sp. z o.o.
Sektor Industry DT MC
03-821 Warszawa
ul. Żupnicza 11
tel.: 22 870 98 60
fax: 22 870 91 77
www.siemens.pl/sinumerik
Wszelkie pytania techniczne prosimy
kierować na adres:
[email protected]
Informacje zawarte w niniejszej broszurze stanowią
wyłącznie ogólny opis lub specyfikację działania urządzenia.
Podczas pracy urządzenia niniejsze informacje nie zawsze
maj zastosowanie lub mogą ulec zmianie w rezultacie
wprowadzanych ulepszeń. Obowiązek udostępniania
odnośnych specyfikacji istnieje tylko wówczas, jeżeli zostało
to ściśle określone w umowie.
Wszystkie określenia użyte w stosunku do produktu mogą
stanowić znaki towarowe lub nazwy własne produktów firmy
Siemens AG bądź firm dostawczych. Wykorzystanie ich przez
strony trzecie dla celów własnych może stanowić naruszenie
prawa własności.