ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
I. OPIS TECHNICZNY I OBLICZENIA
1. PODSTAWA OPRACOWANIA
2. ZAKRES OPRACOWANIA
3. OPIS SZCZEGÓŁOWY INSTALACJI WENTYLACYJNYCH
3.1. OPIS PROJEKTOWANEJ WENTYLACJI MECHANICZNEJ
3.2. ZESTAWIENIE POMIESZCZEŃ WENTYLOWANYCH
3.3. URZĄDZENIA WENTYLACJI NAWIEWNEJ I WYWIEWNEJ
3.4 KANAŁY WENTYLACYJNE I KSZTAŁTKI
3.5. ZASILANIE CHŁODNIC CENTRAL WENTYLACYJNYCH
3.6. OCZYSZCZANIE POWIETRZA
3.7 REGULACJA INSTALACJI
3.8. IZOLACJA TERMICZNA
3.9. WYTYCZNE DO PROJEKTU INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH
3.10. WYKONAWSTWO I ODBIÓR
3.11. UWAGI KOŃCOWE
II. ZESTAWIENIE KSZTAŁTEK WENTYLACYJNYCH
III. WYKAZ RYSUNKÓW
- RZUT PIWNIC BUDYNEK 22 /CZĘŚĆ A/. INSTALACJE WENTYLACYJNE 1:50..
- RZUT PARTERU BUDYNEK 22 /CZĘŚĆ B/ 1:100. INSTALACJE WENTYLACYJNE
- RZUT PARTERU BUDYNEK 22 /CZĘŚĆ A/ 1:50. INSTALACJE WENTYLACYJNE
- RZUT PIĘTRA BUDYNEK 22 /CZĘŚĆ B/ 1:100. INSTALACJE WENTYLACYJNE
- RZUT PIĘTRA BUDYNEK 22 /CZĘŚĆ A/ 1:50. INSTALACJE WENTYLACYJNE
- RZUT DACHU BUDYNEK 22 /CZĘŚĆ A/ 1:100. INSTALACJE WENTYLACYJNE
ZAŁĄCZNIKI;
KARTY DOBOROWE CENTRAL WENTYLACYJNYCH
DANE TECHNICZNE AGREGATÓW WODY LODOWEJ
RYS.1
RYS.2
RYS.2A
RYS.3
RYS.3A
RYS.4
OPIS TECHNICZNY I OBLICZENIA
Do projektu wykonawczego instalacji wentylacyjnych w związku z przebudową
z rozbudową i dostosowaniem budynku nr 22 do potrzeb oddziału rehabilitacji
neurologicznej i oddziału psychogeriatrii Szpitala Psychiatrycznego w Choroszczy
1. PODSTAWA OPRACOWANIA
- projekt architektoniczno – budowlany,
- wytyczne zawarte w projekcie technologicznym,
- obowiązujące normy i normatywy.
2. ZAKRES OPRACOWANIA
Zakres niniejszego opracowania obejmuje projekt wykonawczy instalacji
wentylacji mechanicznej w budynku nr 22 w związku z przebudową z rozbudową
i dostosowaniem do potrzeb oddziału rehabilitacji neurologicznej i oddziału
psychogeriatrii Szpitala Psychiatrycznego w Choroszczy
3. OPIS SZCZEGÓŁOWY
3.1. OPIS PROJEKTOWANEJ WENTYLACJI MECHANICZNEJ
W budynku przewidziano następujące rodzaje wentylacji:
– wentylacja mechaniczna nawiewno-wywiewna z chłodzeniem pomieszczeń w
piwnicy (pom. krioterapii, sala kinezoterapii, pom. fango, pom. diatermii) – układ
N1/W1,
– wentylacja mechaniczna nawiewno-wywiewna z chłodzeniem pomieszczeń na
I piętrze (sala gimnastyczna, laser, pom. hydroterapii) – układ N2/W2,
– wentylacja mechaniczna wywiewna okresowa pomieszczeń pomocniczych,
porządkowych, brudowników łazienek, WC, magazynów, PRO MORTE– układy
Ww1, Ww2.
3.2. ZESTAWIENIE POMIESZCZEŃ WENTYLOWANYCH I PODZIAŁ NA ZESPOŁY
Ilość powietrza dla pomieszczeń obliczono na podstawie krotności wymian,
wskaźników normowych lub zapotrzebowania powietrza świeżego w zależności od
ilości osób kierując się obowiązującymi wytycznymi technologicznymi.
Zestawienie pomieszczeń wentylowanych z podziałem na układy
Nazwa pomieszczenia
Ilość powietrza
[m3/h]
nawiewanego
wywiewanego
Wskaźnik
ilości powietrza
Układ N1/W1
Pomieszczenie krioterapii
Sala kinezoterapii
Pomieszczenie fango
Pomieszczenie diatermii
Razem:
Sala gimnastyczna
Laser
Hydroterapia
Razem:
380
570
320
130
1270
Układ N2/W2
830
210
450
1490
380
570
320
130
1270
5 w/h
5 w/h
5 w/h
5 w/h
830
210
450
1490
5 w/h
7 w/h
5 w/h
Układy wentylacyjne wywiewne W
Wskaźniki ilości powietrza wentylacyjnego:
Sanitariaty
Łazienki z natryskiem
Pom. porządkowe
Szatnie
Jadalnie
Magazyny czyste
Magazyny brudne/brudowniki
PRO MORTE
n = 50 m3/h
n = 70 m3/h
n = 50 m3/h
n = 4 w/h
n = 2 w/h
n = 2 w/h
n = 4 w/h
n = 3 w/h
Wywiew odbywać się będzie za pomocą wentylatorów montowanych na kanałach
grawitacyjnych.
Układ N1/W1
Wentylacja pomieszczeń układu N1/W1 (piwnica budynku nr 22A) realizowana będzie
za pomocą centrali wentylacyjnej podwieszanej, w wykonaniu higienicznym,
zlokalizowanej pod stropem parteru w obrębie komunikacji.
Centrala wyposażona będzie w następujące sekcje:
- Filtracji wstępnej EU4,
- odzysku ciepła,
- nagrzewnicy wodnej,
- chłodnicy wodnej (woda 6/12C + 30% glikol etylenowy),
- wentylatora nawiewnego,
- filtracji wtórnej EU9,
- wentylatora wywiewnego,
- filtracji powietrza wywiewanego EU4.
 Na kanałach wywiewnych i nawiewnych należy montować tłumiki akustyczne.
 Lokalizacja kanałów w przestrzeni sufitu podwieszanego /parter/, w obrębie
piwnicy ze względu na wysokość pomieszczeń kanały obudowane będą
miejscowo.
 Zaprojektowano ścienną czerpnię powietrza o wym. 500x250, wyrzutnię
dachową 630x250 o pionowym wyrzucie powietrza, wspólną dla układów
N1/W1 i N2/W2.
 Kanały wentylacyjne projektuje się z blachy stalowej ocynkowanej prostokątne
typu A/I wg BN-70/8865-05, kształtki wg BN-70/8865-04 oraz w
systemie
okrągłych kanałów wzdłużnie falcowanych, łączonych na fabrycznie
montowaną gumową uszczelkę.

Podwieszenia wg KB1-37.8(3) Połączenia kołnierzowe należy uszczelnić
uszczelkami gumowymi. Między kanałem a konstrukcją podtrzymującą należy
stosować podkładki amortyzacyjne gumowe gr. 5 mm.
 Kanały podwiesić za pomocą obejm mocujących w odstępach nie większych
niż 10 średnic kanałów. Mocowania muszą występować przy każdym
rozwidleniu przewodów.
 Na kanałach należy montować rewizje typu IPF i IPLR „ALNOR”.
 Odpływ skroplin z wymiennika zasyfonować i odprowadzić do instalacji
kanalizacyjnej. Odprowadzenie skroplin wykonać z rur polipropylenowych PN10
przeznaczonych do instalacji wody zimnej.
 Regulację wydajności powietrza na poszczególnych nawiewnikach i
wywiewnikach zapewniać będą odpowiednio ustawione przepustnice w
skrzynkach rozprężnych anemostatów nawiewnych i w kratkach
wentylacyjnych. Wielkości wydatków powietrza przez nawiewniki i wywiewniki
podano w części rysunkowej projektu.
 Kanały wentylacyjne należy zaizolować termicznie wełną mineralną typu
Lamella Mat z powłoką aluminiową o grubości 30 mm.



Nawiew powietrza do pomieszczeń odbywać się będzie za pomocą
nawiewników wirowych typu NV-1 i NV-2 montowanych ze skrzynkami
rozprężnymi.
Powietrze wywiewane będzie za pomocą kratek wywiewnych aluminiowych
montowanych z przepustnicami regulacyjnymi.
Nawiewane powietrze chłodzone będzie za pomocą agregatu wody lodowej,
zlokalizowanego na dachu.
Układ N2/W2
Wentylacja pomieszczeń układu N2/W2 (I piętro budynku nr 22A) realizowana będzie
za pomocą centrali wentylacyjnej podwieszanej, w wykonaniu higienicznym,
zlokalizowanej pod stropem I piętra w obrębie komunikacji.
Centrala wyposażona będzie w następujące sekcje:
- Filtracji wstępnej EU4,
- odzysku ciepła,
- nagrzewnicy wodnej,
- chłodnicy wodnej (woda 6/12C + 30% glikol etylenowy),
- wentylatora nawiewnego,
- filtracji wtórnej EU9,
- wentylatora wywiewnego,
- filtracji powietrza wywiewanego EU4.
 Na kanałach wywiewnych i nawiewnych należy montować tłumiki akustyczne.
 Lokalizacja kanałów w przestrzeni sufitu podwieszanego.
 Zaprojektowano ścienną czerpnię powietrza o wym. 500x250, wyrzutnię
dachową 630x250 o pionowym wyrzucie powietrza, wspólną dla układów
N1/W1 i N2/W2.
 Kanały wentylacyjne projektuje się z blachy stalowej ocynkowanej prostokątne
typu A/I wg BN-70/8865-05, kształtki wg BN-70/8865-04 oraz w
systemie
okrągłych kanałów wzdłużnie falcowanych, łączonych na fabrycznie
montowaną gumową uszczelkę.

Podwieszenia wg KB1-37.8(3) Połączenia kołnierzowe należy uszczelnić
uszczelkami gumowymi. Między kanałem a konstrukcją podtrzymującą należy
stosować podkładki amortyzacyjne gumowe gr. 5 mm.
 Kanały podwiesić za pomocą obejm mocujących w odstępach nie większych
niż 10 średnic kanałów. Mocowania muszą występować przy każdym
rozwidleniu przewodów.
 Na kanałach należy montować rewizje typu IPF i IPLR „ALNOR”.
 Odpływ skroplin z wymiennika zasyfonować i odprowadzić do instalacji
kanalizacyjnej. Odprowadzenie skroplin wykonać z rur polipropylenowych PN10
przeznaczonych do instalacji wody zimnej.
 Regulację wydajności powietrza na poszczególnych nawiewnikach i
wywiewnikach zapewniać będą odpowiednio ustawione przepustnice w
skrzynkach rozprężnych anemostatów nawiewnych i w kratkach
wentylacyjnych. Wielkości wydatków powietrza przez nawiewniki i wywiewniki
podano w części rysunkowej projektu.
 Kanały wentylacyjne należy zaizolować termicznie wełną mineralną typu
Lamella Mat z powłoką aluminiową o grubości 30 mm.
 Nawiew powietrza do pomieszczeń odbywać się będzie za pomocą
nawiewników wirowych typu NV-1 montowanych ze skrzynkami rozprężnymi.
 Powietrze wywiewane będzie za pomocą kratek wywiewnych aluminiowych
montowanych z przepustnicami regulacyjnymi.
 Nawiewane powietrze chłodzone będzie za pomocą agregatu wody lodowej,
zlokalizowanego na dachu.
Układy Ww
Układy Ww1A wyposażone będą w wentylator typu SILENT 200CRZ „VENTURE
INDUSTRIES”, załączany ze światłem, montowany na kanale grawitacyjnym.
Układy Ww1B wyposażone będą w wentylator typu SILENT 200CRZ „VENTURE
INDUSTRIES”,
załączany oddzielnym wyłącznikiem,
montowany na kanale
grawitacyjnym.
Układy Ww2A wyposażone będą w wentylator typu SILENT 300CRZ „VENTURE
INDUSTRIES”, załączany ze światłem, montowany na kanale grawitacyjnym.
Układy Ww2B wyposażone będą w wentylator typu SILENT 300CRZ „VENTURE
INDUSTRIES”,
załączany oddzielnym wyłącznikiem,
montowany na kanale
grawitacyjnym.
W obrębie węzłów sanitarnych łazienek damskich i męskich w piwnicy, na parterze i
piętrze jednoczesne załączanie grupy wentylatorów ze światłem.
3.3. URZĄDZENIA WENTYLACJI NAWIEWNEJ I WYWIEWNEJ
Układ N1/W1 – podwieszana centrala nawiewno-wywiewna w wykonaniu
higienicznym z nagrzewnicą wodną, chłodnicą wodną i odzyskiem ciepła,
Układ N2/W2 – podwieszana centrala nawiewno-wywiewna z nagrzewnicą
wodną, chłodnicą wodną i odzyskiem ciepła,
Układ Ww-1A I 1B
– wentylatory SILENT 200CRZ VENTURE INDUSTRIES”,
Układ Ww-2A I 2B
– wentylatory SILENT 300CRZ „VENTURE INDUSTRIES”,
3.4. KANAŁY WENTYLACYJNE I KSZTAŁTKI
Kanały wentylacyjne projektuje się z blachy stalowej ocynkowanej
prostokątne typu A/I wg BN-70/8865-05, kształtki wg BN-70/8865-04 oraz w
systemie okrągłych kanałów gładkich wzdłużnie falcowanych typ GRR oraz
kształtek gładkich tłoczonych typu Spiro, łączonych na fabrycznie
montowaną gumową uszczelkę, przewody elastyczne izolowane.
Podwieszenia wg KB1-37.8(3) Połączenia kołnierzowe należy uszczelnić
uszczelkami gumowymi. Między kanałem a konstrukcją podtrzymującą
należy stosować podkładki amortyzacyjne gumowe gr. 5 mm.
Przewody w stropach podwieszonych prowadzone są głównie na wysokości
5 cm od stropu lub od poziomu podciągu.
3.5. ZASILANIE CHŁODNIC CENTRAL WENTYLACYJNYCH
Czynnikiem chłodniczym będzie woda lodowa o parametrach 6/12C,
dostarczana do każdej z central z odrębnego agregatu:
- agregat CHA/CLK 41 „CLINT”, zlokalizowanego na dachu budynku,
posadowionego na konstrukcji stalowej – układ N1/W1,
- agregat CHA/CLK 51 „CLINT”, zlokalizowanego na dachu budynku,
posadowionego na konstrukcji stalowej – układ N2/W2,
Agregaty wyposażone są fabrycznie w moduły hydrauliczne, złożone z pompy
obiegowej, naczynia wzbiorczego, zaworu mieszającego i zaworu bezpieczeństwa.
Przewody instalacji wykonać z rur cienkościennych ze stali węglowej RSt 34-2 pokrytych
zewnętrzną warstwą cynku systemu KAN-therm Steel. Połączenia przewodów
zaprasowywane uszczelniane o-ringiem EPDM.
Po wykonaniu instalacji należy poddać ją próbie ciśnieniowej na ciśnienie 0,45MPa.
Przed próbą ciśnieniową należy instalację napełnić wodą i odpowietrzyć.
Na przewodach wody lodowej należy montować zawory odcinające, odpowietrzniki w
najwyższych punktach i spust wody. Rury izolować termicznie otulinami do instalacji
chłodniczych typu Armaflex AC Armacell o grubości 25mm.
3.6. FILTRACJA POWIETRZA
Oczyszczanie powietrza odbywać się będzie na filtrach wstępnych kieszeniowych
klasy G4 (EU4) i filtrach wtórnym F9 (EU9), które znajdują się na nawiewach i wywiewach
powietrza w centralach wentylacyjnych. W celu bieżącej kontroli zanieczyszczenia
filtrów należy zastosować presostaty różnicowe do pomiaru spadku ciśnienia powietrza
przepływającego przez filtr. Presostaty przy określonym dopuszczalnym spadku ciśnienia
sygnalizują (sygnał elektryczny) o konieczności wymiany filtra z powodu jego
zabrudzenia. Dla filtrów wstępnych działkowych G4 (EU4) zalecana ich wymiana przy
Δp=150Pa, dla filtra F5 (EU5) Δp=250Pa i filtra F9 (EU9) Δp=350Pa.
3.7. REGULACJA INSTALACJI
Regulację wydajności powietrza na poszczególnych nawiewnikach i
wywiewnikach zapewniać będą odpowiednio ustawione przepustnice w
skrzynkach rozprężnych anemostatów i przepustnice w kratkach wywiewnych.
Wielkości wydatków powietrza przez nawiewniki i wywiewniki podano w części
rysunkowej projektu i części tabelarycznej opisu.
3.8. IZOLACJA TERMICZNA
Kanały wentylacyjne należy zaizolować termicznie wełna mineralną typu
Lamella Mat z powłoką aluminiową o grubości 30mm.
3.9. WYTYCZNE DO PROJEKTU INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH.
 układ nr N1/W1
Wentylator nawiewny 3x230/400V/50Hz, 1,5kW, 2850 1/min
Wentylator wywiewny 3x230/400V/50Hz, 0,75kW, 2850 1/min
Agregat wody lodowej CHA/CLK 15 „CLINT” 230/50/1, 1,3kW
 układ nr N2/W2
Wentylator nawiewny 3x230/400V/50Hz, 0,75kW, 2850 1/min
Wentylator wywiewny 3x230/400V/50Hz, 0,75kW, 2850 1/min
 układy nr Ww1A i Ww1B
Wentylator łazienkowy typu SILENT 200 „VENTURE INDUSTRIES”,
16W, 230V, 2350 obr/min
 układ nr Ww2A i Ww2B
Wentylator łazienkowy typu SILENT 300 „VENTURE INDUSTRIES”,
29W, 230V, 1700 obr/min
3.10. WYKONAWSTWO I ODBIÓR
Przed oddaniem wentylacji do użytku należy dokonać pomiarów i ustawić
odpowiednie napięcie na falownikach w centralach wentylacyjnych, tak aby był
osiągnięty zakładany dla niej wydatek powietrza. Należy także wyregulować
przepływ powietrza przez anemostaty i kratki przez odpowiednie ustawienie
przepustnic.
Kanały wentylacyjne projektuje się z blachy stalowej ocynkowanej typu A/I wg
BN-70/8865-05. kształtki wg BN-70/8865-04. Kanały wentylacyjne należy podwieszać
-37.8(3).
Połączenia kołnierzowe należy uszczelnić uszczelkami gumowym. Między kanałem
a konstrukcją podtrzymującą należy stosować podkładki amortyzacyjne.
3.11. UWAGI KOŃCOWE
1. Wszystkie zastosowane urządzenia w dniu zakupu powinny posiadać znak B lub
CE oraz aktualną deklarację zgodności.
2. Przed oddaniem wykazu kształtek na prefabrykację należy sprawdzić wymiary w
naturze.
3. Całość robót wykonać zgodnie z projektem przestrzegając obowiązujących
przepisów BHP, p-poż. oraz zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru
instalacji wentylacyjnych”
4. Eksploatację instalacji należy powierzyć osobom przeszkolonym w zakresie
fachowym i BHP.
5. Centrale wentylacyjne nie wymagają stałej obsługi tylko okresowych kontroli i
wymiany filtrów. Centrale wentylacyjne dobrano z automatyką.
6. Do szaf sterowniczych central wentylacyjnych oraz wentylatorów należy
doprowadzić zasilanie elektryczne wg wytycznych/kart katalogowych.
7.Dopuszcza się stosowanie materiałów i urządzeń innych niż w dokumentacji
producentów pod warunkiem zachowania parametrów nie gorszych niż dobrane w
projekcie.