Kasetony elewacyjne Liberta

LIBERTA ORIGINAL 102
Stwórz elewację o oryginalnym i wyrazistym zarysie, korzystając z kasetonu
elewacyjnego Liberta™ original 102.
Zobacz kształt i jego szczegóły na gotowej powierzchni elewacji. Przyjrzyj się materiałom i
kolorom przy różnym oświetleniu i z różnych perspektyw dzięki narzędziu do
wizualizacji Ruukki Design Palette.
Ruukki® emotion
Dostępny także z perforacją i podświetleniem.
Informacje na stronie internetowej Ruukki są zgodne z naszym aktualnym stanem wiedzy. Pomimo iż dokładamy wszelkich starań, by
zapewnić poprawność danych, spółka nie ponosi odpowiedzialności za bezpośrednie lub pośrednie szkody wynikające z możliwych błędów lub
niewłaściwego wykorzystania informacji zawartych na naszej stronie internetowej. Spółka zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian.
Copyright © 2016 Ruukki Construction. Wszelkie prawa zastrzeżone.
1
WŁASNOŚCI
Nazwa
Liberta original 102
Głębokość
20, 25, 30 mm
Szczeliny poziome
20, 25, 30 mm
Szczeliny pionowe
20, 25, 30 mm
Otwory montażowe
Okrągłe
Otwory wentylacyjne
Owalne
Otwory montażowe - średnica
7 mm
Otwory wentylacyjne (w dolnej części kasetonu)
5 x 15 mm
Rodzaj łącznika
Standardowy łącznik
Listwa startowa
Niewymagana
2
UKŁAD PERFORACJI
Rozstaw/otwór
mm
a
≥10
b
≥10
c
d+15, d+25, d+30
d
12, 16, 20, 30
Perforacja symetryczna: w pełni perforowany w symetrycznym układzie kwadratów. Tylko 1 rozmiar otworu (d) i rozstaw (a, b,
c) dla produktu.
Perforacja artystyczna: w pełni lub częściowo perforowany w dowolnie wybranych miejscach. Wszystkie rozmiary otworów
(d) i rozstawy (c) dostępne dla produktu.
MATERIAŁ STAL 1.20 MM, DOSTĘPNE WYMIARY KASETONÓW
3
MATERIAŁ ALUMINIUM 1.50 MM, DOSTĘPNE WYMIARY KASETONÓW
MATERIAŁY
MATERIAŁY
4
Masa
Grubość
materiału (mm)
(kg/m )
1.2
11.6
Hiarc
1.2
11.6
Epoksyd + powlekanie
proszkowe
x
x
1.5
5.1
Powlekanie proszkowe
x
x
1.5
5.1
Powłoka PVDF
-
-
Rheinzink
1.0
7.2
Wstępna patyna (bez powłoki)
x
-
Miedź, mosiądz,
brąz
1.0
Wstępna patyna (bez powłoki)
x
-
1.25
Wstępna patyna (bez powłoki)
x
-
Materiał
Stal
Aluminium
2
Obróbka powierzchni
Perforacja
Towar
magazynowy
x
Aluminium
(Szczotkowane)
1.5
5.1
Szczotkowane z (pół)
przezroczystą powłoką
x
-
Aluminium
(Powlekane)
1.5
5.1
Malowane (powłoka
wielowarstwowa)
x
-
2.0
6.8
Malowane (powłoka
wielowarstwowa)
x
-
KOLORY I POWŁOKI
POWŁOKI
Kolory
Standardowe
Niestandardowe
Powłoka
Kolor
HIARC
RR20, RR21, RR22, RR23, RR40, RR41, RR45
HIARC Mat
RR40, RR41, RR45
HIARC i malowanie
proszkowe
RR11, RR24, RR26, RR29, RR30, RR31, RR32,RR33, RR34, RR35, RR36, RR37,
RR42, RR43, RR44, RR750
5
Inne
HIARC i malowanie
proszkowe
Kolory RAL i NCS dostępne na indywidualne zamówienie
Kolory niestandardowe: Przewidywany termin dostawy: 8 10 tygodni od złożenia zamówienia ze specyfikacją. Wielkość
zamówienia: minimum 12t, wskazania do efektywnej powierzchni elewacji 1200m2.
Inne kolory RAL/NCS z ultra trwałą powłoką Hiarc dostępne na zamówienie. Przewidywany termin dostawy: 8 10 tygodni od
złożenia zamówienia ze specyfikacją. Wielkość zamówienia: minimum 12t, wskazania do efektywnej powierzchni elewacji
1200 m2.
6
RR33
RR34
RR31
RR35
2d
3d34
RR24
7d
4b
44
eea9
5f
f3b2
8a8f
94
RR11
7e9e
RR30
7159
RR22
72
cfbb
a4
af
aaac
GRAFITOWY
1352
RR29
7a9e
25
8231
RR21
b4
00
0100
RAL9010
RR20
RR25
RR32
RR36
7
d8
ebe3
43
3a50
434a
50
d8
ebe3
3f
4166
RR41
RR42
RR43
RR44
RR45
RR750
33
RR40
964e
RR37
AKCESORIA
AKCESORIA
System okładzin elewacyjnych wykonany z zastosowaniem obróbek blacharskich, łączników i profili wsporczych zapewnia w
pełni wykończoną elewację, a także szybki i łatwy montaż.
06 MAJ, 2016
Ruukki_Liberta_rainscreen_panels_accessories_PDF
ZIP, 3,88 MB
06 MAJ, 2016
Ruukki_Liberta_rainscreen_panels_accessories_DWG
ZIP, 1,42 MB
NARZĘDZIA DO PROJEKTOWANIA
NARZĘDZIA DO PROJEKTOWANIA
W celu ułatwienia prac związanych z projektami architektonicznymi i budowlanymi oraz zapewnienia dokładnych informacji o
produkcie w formie 3D, firma Ruukki oferuje szereg obiektów CAD / BIM oraz programów narzędziowych, które można pobrać
z portalu Software Toolbox.
8
KASETONY W POSTACI GOTOWYCH MODELI DLA ŚRODOWISKA REVIT
Pobierz obiekty BIM
RYSUNKI SZCZEGÓŁOWE (.DWG)
06 MAJ, 2016
Ruukki_Liberta_rainscreen_panels_detail_drawings_DWG
ZIP, 1,77 MB
06 MAJ, 2016
Ruukki_Liberta_rainscreen_panels_dimensional_drawings_DWG
ZIP, 945,75 KB
RYSUNKI SZCZEGÓŁOWE (.PDF)
16 CZE, 2016
Ruukki-Liberta-rysunki-szczegolow-pdf
ZIP, 7,67 MB
06 MAJ, 2016
Ruukki_Liberta_rainscreenpanels_design_manuals_PDF
ZIP, 1,18 MB
06 MAJ, 2016
Ruukki_Liberta_rainscreen_panels_dimensional_drawings_PDF
ZIP, 5,78 MB
INSTRUKCJE I FORMULARZE
FORMULARZE ZAMÓWIEŃ I WARUNKI SPRZEDAŻY
16 CZE, 2016
Ruukki-Liberta-formularze-zamowien
ZIP, 5,81 MB
16 CZE, 2016
Ogólne warunki sprzedaży 2016
PDF, 201,37 KB
TOLERANCJE
16 CZE, 2016
9
Ruukki-Tolerancje-wymiarow-kasetonow-elewacyjnych
PDF, 209,91 KB
MONTAŻ
Montaż należy planować na wczesnym etapie. Ważne jest, aby zamówione kasetony dotarły na miejsce montażu w
prawidłowej kolejności.
Przed montażem należy dokonać przeglądu projektu wykonawczego dla danego projektu, ze szczególnym uwzględnieniem
wysokości początkowej, krawędzi szczelin, okapów, szczegółów narożników, konstrukcji podtrzymujących kasetony i metod
mocowania, a także liczby łączników. Na powierzchni mocowania kasetonu należy nanieść odpowiednią liczbę punktów
pomiarowych w kierunku pionowym oraz poziomym w celu zapewnienia tej samej szerokości złącz poziomych i pionowych
na całym budynku. Po sprawdzeniu linii pomiarowych, instalator zaznacza moduły początkowe dla pierwszego kasetonu z
obu stron narożnika w kierunku pionowym oraz poziomym. W razie potrzeby należy wyrównać linie. Prostoliniowość jest
sprawdzana np. przy pomocy lasera, do tego celu wykorzystuje się także kolorowe sznury traserskie i tablicę do
wyrównywania kasetonów. Przed rozpoczęciem montażu należy sprawdzić wypoziomowanie ściany.
Przed montażem należy zdjąć folię ochronną z obszaru łączenia kasetonu. Folię ze środkowego obszaru kasetonu zdejmuje
się dopiero wtedy, gdy uszkodzenie kasetonu podczas montażu nie jest już możliwe. Szczególną uwagę należy zwrócić na
kasetony powlekane proszkowo, ponieważ nie posiadają one folii ochronnej.
Kasetony mocuje się w elementach rusztu podporowego z blachy stalowej, przy pomocy łączników określonych przez
projektanta. Zaleca się ujęcie elementów rusztu podporowego w umowie na dostawę kasetonów oraz zamontowanie ich w
tym samym czasie, w którym będą montowane kasetony. Podczas montażu szkieletu i obróbek blacharskich należy
dopilnować, żeby nie została zakłócona funkcjonalność konstrukcji (wentylacja, odprowadzanie wody, itp.). W celu
zapobiegania wezbraniu wody na skutek ciśnienia wiatru i przedostaniu się jej do konstrukcji, należy stosować tzw. burzowe
obróbki blacharskie. Połączenia z innymi konstrukcjami należy wykonywać przy użyciu zakrywających obróbek blacharskich,
a nie przy pomocy uszczelek.
Nie wolno stosować cięcia na gorąco ani narzędzi wytwarzających iskry, ponieważ mogłoby to spowodować uszkodzenie
powłoki z farby. Do cięcia nie wolno używać np. szlifierek kątowych. Natychmiast po zakończeniu pracy należy usunąć
szczotką lub zmyć wióry po wierceniu lub inne zabrudzenia. Absolutna staranność podczas pracy oraz na etapie planowania
zapewnia możliwie najlepsze wyniki.
Do montażu potrzebnych jest minimum dwóch lub najlepiej trzech instalatorów. Kasetony należy podnosić od strony
pionowej. Podnoszenie od strony poziomej może spowodować otwarcie zagiętych krawędzi kasetonu. Producent nie ponosi
odpowiedzialności za jakość prac montażowych.
FAZY MONTAŻU
PLAN MONTAŻU
Zgodnie z projektem wykonawczym na miejscu przed przystąpieniem do montażu należy sprawdzić:
•
•
•
•
•
Rozmieszczenie kasetonów na elewacji
Osie szczelin poziomych i pionowych
Wysokość początkową
Rozmieszczenie otworów okiennych i drzwiowych w elewacji
Narożniki
Wysokość początkową
10
POZIOMOWANIE PODBUDOWY
Poziomowanie podbudowy elewacji sprawdza się np. przy pomocy sznura traserskiego i pomiaru laserowego. Wyniki
zapisuje się w protokole pomiaru.
OBRÓBKI BLACHARSKIE
Pod elementami rusztu podporowego montuje się obróbki blacharskie (np. obróbki cokołowe, obróbki okien i drzwi).
Pozostałe obróbki blacharskie montuje się na elementach rusztu podporowego.
ELEMENTY RUSZTU PODPOROWEGO
Elementy rusztu podporowego montuje się przy krawędziach kasetonu oraz pośrednio w rozstawie nie większym niż 700 mm
(zalecenie producenta). Liczbę i typ łączników określa projektant. Oba kołnierze elementów rusztu podporowego mocuje się
do podbudowy, według projektu wykonawczego. Na tym etapie, w razie potrzeby, należy wyrównać podbudowę elewacji,
odpowiednio do wyników zawartych w protokole pomiaru. Złącza elementów rusztu podporowego muszą się zawsze
znajdować na wspornikach. Wysokość początkową elementów rusztu podporowego określa się tak, aby można było stabilnie
przymocować dolną krawędź najniższego rzędu kasetonów do podbudowy, a elementy rusztu podporowego były
niewidoczne pod najniższą linią kasetonu. Między cokołem a najniższym rzędem kasetonów należy zostawić szczelinę
wentylacyjną.
MONTAŻ KASETONÓW
Kasetony mocuje się do elementów rusztu podporowego. Montaż kasetonów rozpoczyna się od dołu i kontynuuje do góry, od
lewej do prawej strony lub odwrotnie w zależności od przebiegu robót.
16 CZE, 2016
Ruukki-Liberta-Instrukcja-mocowania-i-wymiarowania
PDF, 391,84 KB
KONSERWACJA
PODWIESZANIE ELEMENTÓW
Należy unikać podwieszania elementów na elewacji. Jeśli podwieszanie jest konieczne należy przymocować wsporniki
elementów podwieszanych do podkonstrukcji lub konstrukcji szkieletu.
KONSERWACJA ELEWACJI - ŁĄCZNIKI
11
Podczas prac konserwacyjnych należy sprawdzać łączniki. Aby sprawdzić stan łączników, należy odkręcić kilka łączników w
różnych częściach budynku. Należy zwrócić szczególną uwagę na ogólny wygląd łącznika i stan uszczelki pod główką
wkręta, która zapewnia szczelność złącza. Skorodowane lub zniszczone wkręty należy wymienić.
MONITOROWANIE
Należy prowadzić dziennik prac konserwacyjnych podczas eksploatacji elewacji. Powinno się w nim zapisywać takie
informacje jak wykonane prace, czas ich wykonania, obszar elewacji, przy którym prowadzono prace, osoba wykonująca
prace i zastosowane środki czyszczące.
06 MAJ, 2016
Ruukki-Colour-coated-steels-Maintenance-instructions
PDF, 731,83 KB
CERTYFIKATY I DEKLARACJE
b
DEKLARACJE WŁAŚCIWOŚCI UŻYTKOWYCH
16 CZE, 2016
Deklaracja Właściwości Użytkowych 25PPPAR - okładziny
PDF, 245,64 KB
APROBATY I ATESTY
17 CZE, 2016
Ruukki-Cor-Ten-Aprobata-techniczna-ITB-AT-15-6892-2013
PDF, 6,06 MB
16 CZE, 2016
Ruukki-Atest-higieniczny-profile-198-322-214-2016
PDF, 648,76 KB
16 CZE, 2016
Aprobata techniczna ITB
PDF, 2,58 MB
12