34 Zastosowanie głowic opadających przy

ARTYKUŁ S PON S OROWANY
Zastosowanie głowic opadających przy
rewitalizacji budynku Mokotowska Square
A R T Y K U Ł S P ON S O R OWANY
mgr inż. Tomasz Jurczak,
Kierownik Działu Technicznego Filii Warszawa
Firma Yareal Polska rozpoczęła
rewitalizację budynku biurowego Mokotowska Square (dawniej
budynek Metalexportu) zlokalizowanego przy ulicy Mokotowskiej
49. Budynek otoczyły rusztowania i plandeki, zza których widać,
że budynek zamienił się w szkielet
– zdjęto elewacje z piaskowca,
zdemontowano okna o charakterystycznych pomarańczowych
szybach. Generalnym Wykonawcą
przebudowy została firma RD
BUD, która na dostawcę deskowań wybrała firmę HARSCO
Infrastructure Polska Sp. z o.o.
Projekt budynku powstał w pracowni APA Markowski.
Mokotowska Square to wyjątkowy
budynek biurowy klasy A zlokalizowany w samym sercu Warszawy
przy ul. Mokotowskiej 49. Za precyzyjnie odnowioną historyczną
fasadą zaplanowano w sumie
8500 m2 nowoczesnej powierzchni biurowej w najwyższym standardzie oraz 1100 m2 wysokiej
jakości powierzchni handlowo-usługowej. Rewitalizacja inwestycji ma na celu przywrócenie go
do użytkowania jako całkowicie
Narożnik szachtów windowych Manto
34
nowego budynku biurowego przy
jednoczesnym podniesieniu jego
standardu do obecnych wymogów
rynku. Budynek pozostanie wierny
duchowi minionej epoki, a jego
rewitalizacja pozwoli na ponowne
włączenie go do otaczającej tkanki
miejskiej. Główną koncepcją jest
odnowienie fasady budynku, który
został wzniesiony w latach 50. XX
wieku. Wnętrza budynku zostaną
całkowicie przerobione i dostosowane do współczesnych potrzeb
biurowych. Od ulicy Pięknej znajdować się będzie główne wejście
do budynku, natomiast do pozostałych części – usługowo-handlowych, od ulic Mokotowskiej
i Kruczej. Zaprojektowano parking podziemny dla użytkowników
obiektu, pomieści on 50 samochodów. Architekci pomyśleli także
o tarasach widokowych na najwyższej kondygnacji biurowca – będą
one pokryte zielenią.
Budynek został zaprojektowany
w konstrukcji żelbetowej w układzie
słupowo-płytowym. Posadowiony
jest na płycie dennej o grubości
65 cm z lokalnymi przegłębieniami
do 120 cm. Stropy żelbetowe, krzy-
żowo zbrojone o grubości od 24
do 32 cm opierają się bezpośrednio na słupach okrągłych (kondygnacje od –1 do +1) lub prostokątnych (od kondygnacji +2).
Podciągi występują lokalnie w części podziemnej. Na uwagę zasługują szczególnie podciągi w osiach
5` i 6` o wymiarach 75 x 130
cm i długości L=17,70 m każdy.
Opierają się one na filarach żelbetowych o wymiarach 50 x 255 cm.
Podciągi te stanowią podparcie
dla ścian klatki K1, którą zaprojektowano dopiero od kondygnacji 0.
Rolę usztywnienia poprzecznego
budynku pełnią klatki schodowe
(K1 i K2) oraz szachty windo­we
zgrupowane w jeden trzon (od L1
do L4). Pierwotnie elementy te za­projektowano jako częściowo pre­fabrykowane wykonane z płyt żelbetowych. W trakcie realizacji bu­dynku zmieniono technologię wy­konywania tych elementów. Obe­cnie są to elementy monolityczne,
betonowane na placu budowy. Jak
wspomniano na wstępie, budynek
zlokalizowany jest w obszarze ścisłej zabudowy miejskiej. Z tego
faktu wynika szereg ograniczeń
Głowice opadające Topec
PRzeg l Ąd bu d owl any 7-8/2010
A R T Y KU Ł S P ONSOROWANY
odnośnie technologii wykonywania
obiektu. Jednym z nich jest ograniczenie do minimum placu budowy.
Ponieważ plac budowy praktycznie
pokrywa się z powierzchnią zabudowy budynku materiały i deskowania mogą być składowane jedynie na wcześniej wykonywanych
elementach konstrukcji. Dlatego
też przy wyborze dostawcy deskowania brano pod uwagę wysoką
uniwersalność systemu ze względu na ograniczoną powierzchnię
placu składowego, oraz niską
pracochłonność montażu deskowania z uwagi na szybkie tempo
realizacji obiektu. Docelowo przewidywano wykonywanie kondygnacji powtarzalnej w osiem dni.
Właśnie ze względu na szybkie
tempo wykonywania konstrukcji
obiektu zdecydowano się zastosować metodę pracy równomiernej, zwaną też metodą potokową organizacji pracy. Zgodnie
z założeniami tej metody każdą
kondygnację budynku podzielono na działki robocze. Działki
od 1 do 3 stanowiące główną bryłę
budynku wydzielono w obrębie jednego pola dylatacyjnego. Działka
nr 4, najmniejsza powierzchniowo, stanowi oddzieloną dylatacją,
samodzielną konstrukcyjnie część
budynku. Działki wydzielono tak
aby na każdej z nich znajdowała
się klatka schodowa (działki 1 i 3)
lub zespół szachtów (działka nr 2).
PR zeglĄ d bu d ow l an y 7-8/2010
operacji demontowane jest jedynie
poszycie deskowania (płyty Topec).
Płyta stropowa nawet na chwilę
nie traci kontaktu z podparciem.
Deskowanie z głowicami opadającymi pozwala na wczesne demontowanie poszycia, nawet po kilku
dniach od betonowania płyty stropowej. Na budowie tej po raz pierwszy w Polsce użyto, na taką skalę,
systemu TOPEC z głowicami opadającymi. Dlatego też Wykonawcy
zapewniono pełne wsparcie Działu
Technicznego firmy HARSCO.
Technolodzy wykonali szczegółowe
plany montażu deskowań, przeprowadzili szkolenia praktyczne z montażu głowic opadających bezpośrednio na budowie. Byli również
obecni przy montażu deskowania
pod pierwszym stropem.
Równolegle ze wznoszeniem bu­dynku wykonywane jest wzmocnienie słupów fasady. Zadanie
to realizowane jest przez wykonanie żelbetowej obejmy słupa, która
w przekroju przypomina literę C.
Konstrukcja ta obejmuje z trzech
stron istniejący element. Do wykonania deskowania tego elementu
zaprojektowano specjalną formę
w oparciu o seryjne elementy
systemu Manto. Zakończenie ro­bót konstrukcyjnych ma nastąpić
we wrześniu 2010 r. Planowany termin zakończenia inwestycji to I połowa 2011 roku.
A R T Y K U Ł S P ON S O R OWANY
Plac budowy
Powierzchnia stropu na każdej
z działek wynosi około 500 m2.
Zdecydowano, że działka 4 będzie
wykonywana dopiero po zakończeniu realizacji konstrukcji w zasadniczej bryle budynku. Na czas wykonywania robót konstrukcyjnych
w pozostałych sekcjach, na działce tej zlokalizowano plac składowy. Przez tę działkę realizowane
są również dostawy materiałów
i sprzętu na budowę. Przy założeniu, że kondygnacja powtarzalna
(działka robocza) będzie wznoszona w 8 dni na elementy pionowe przewidziano 4 dni, natomiast
roboty przy deskowaniu stropowym (w tym zbrojenie i betonowanie) 5 dni. Stąd też w 4. dniu cyklu
równocześnie będą demontowane szalunki elementów pionowych
i rozpocznie się montaż deskowania stropowego. Do wykonania
słupów i ścian wybrano deskowanie MANTO charakteryzujące się
szeroką gamą rozmiarów płyt:
od 30 cm poprzez elementy o szerokości 45, 55, 60, 65, 75, 90,105,
120 aż do 240 cm. W zależności
od potrzeb, na budowie używano
płyt o wysokości 270 lub 330 cm
z elementami nadstawek o wysokości 120 cm. Na budowę dostarczono 930 m2 deskowania, w tym
dźwigary szybowe, oraz narożniki
regulowane do szachtów windowych. Ten stosunkowo nowy produkt w ofercie HARSCO pozwala
przestawiać kompletne deskowa­nie wnętrza szachtu na następną kondygnację zaledwie jednym
ruchem żurawia. Do szalowania stropów wykorzystywane jest
deskowanie TOPEC z głowicami
opadającymi. Na potrzeby tej inwestycji dostarczono 4200 m2 deskowania wraz z około 2000 kompletów
głowic opadających. Dzierżawiony
przez klienta potencjał wystarcza
do zadeskowania stropu na 3 kondygnacjach oraz pozwala na pozostawienie podparcia wtórnego
dodatkowo na dwóch niższych kondygnacjach. Zastosowane na budowie głowice opadające, umożliwiają
szybkie, wczesne, częściowe rozdeskowanie stropu. W trakcie tej
35