PRODUCENT MASZYN |Stały pakiet zamówień Dzięki

luty 2012
40
PAUL
Maschinenfabrik
GmbH & Co. KG
Max-Paul-Straße 1
88525 Dürmentingen
Niemcy
Dürmentingen
PAUL ma swój system
produkcji
PRODUCENT MASZYN | Stały pakiet zamówień
Dzięki zastosowaniu
specyficznego
systemu produkcji
ograniczono do
minimum reklamacje
oraz wyeliminowano
opóźnienia
w realizacji zamówień.
Specjalnością Paula są pilarki tarczowe do cięcia poprzecznego i wzdłużnego, przy czym są to bardzo zaawansowane technicznie rozwiązania oparte na technologii CNC.
TEKST I FOT. Tomasz Bogacki
Maszyny lub linie produkcyjne w firmie PAUL montowane są przez zespoły dowodzone przez lidera projektu. Tylko kluczowi fachowcy mogą zajmować się kilkoma
projektami naraz. Lider zespołu przeprowadza również, bezpośrednio w hali produkcyjnej, wstępne szkolenia przyszłych operatorów. Wszystkie bardziej skomplikowane instalacje realizowane są przez ekipę Paula. Również rozruch, regulacje i testy
pod maksymalnym obciążeniem wykonuje ten sam zespół ludzi. W tym samym czasie szkolona jest załoga, która ma docelowo obsługiwać dany ciąg technologiczny.
37 000 m
2
â wynosi łączna powierzchnia produkcyjna firmy
– Przez wiele lat wypracowaliśmy właśnie taki system produkcji i współpracy
z naszymi klientami. Sprawdza się on doskonale. Dzięki niemu mamy dobrą opinię
w branży, a efektem jest stały pakiet zamówień – stwierdza Manfred Buck, dyrektor
sprzedaży.
Innowacyjność młodej kadry
Firma Paul, którą na jej zaproszenie odwiedziłem pod koniec minionego roku, zatrudnia obecnie 270 pracowników i jest największym pracodawcą oraz ośrodkiem
szkoleniowym w okręgu Biberach. W 2000 r., w 75. rocznicę założenia firmy, produkcja została przeniesiona do nowo wybudowanych hal w strefie ekonomicznej na
obrzeżach Dürmentingen. Dziesięć lat później do istniejącego obiektu dobudowano
jeszcze jedną halę. Łączna powierzchnia produkcyjna wynosi obecnie 37 000 m2.
– W dziale szkoleniowym trening zawodowy odbywa 45 młodych ludzi, co stanowi
około 20 proc. stanu zatrudnienia. Jest to bardzo dobry wynik plasujący nas powyżej
średniej krajowej – stwierdza Manfred Buck. – Inwestycja w kadry owocuje wieloma,
wdrażanymi co roku, innowacjami dotyczącymi optymalizacji produkcji, jakości czy
bezpieczeństwa pracy.
luty 2012
41
W 2000 r., w 75. rocznicę założenia firmy, produkcja została przeniesiona
do nowo wybudowanych hal.
Lider zespołu przeprowadza bezpośrednio w hali produkcyjnej wstępne szkolenia przyszłych operatorów.
Ze względu na specyfikę wytwarzanych maszyn Paul nie ogranicza się tylko do produkcji typowych, standardowych urządzeń.
Wszystkie części mechaniczne produkowanych w Dürmentingen maszyn
wytwarzane są na miejscu.
Kompleksowe projekty
Od praktyki do emerytury
Na polskim rynku firma Paul zlokalizowana w Dürmentingen w Niemczech znana jest głównie z doskonałych, wytrzymałych maszyn do obróbki drewna. Jej specjalnością są pilarki tarczowe do cięcia
poprzecznego i wzdłużnego, przy czym są to bardzo zaawansowane technicznie rozwiązania oparte
na technologii CNC. W przypadku pilarek poprzecznych należy w zasadzie mówić o liniach do optymalizacji, gdzie sekcja tnąca stanowi jeden z elementów całej maszyny. Produkowane są one w kilku wariantach rozmiarowych – przekrój ciętych elementów i wydajnościowych. Natomiast pilarki
wzdłużne reprezentowane są przez dwa rodzaje tych maszyn. Są to obrzynarki oraz wielopiły rozcinające. W ofercie znaleźć można urządzenia przeznaczone dla trzech segmentów branży drzewnej:
tartaków, zakładów związanych z przerobem tarcicy oraz przemysłu płytowego – płyty masywne
i drewnopochodne. Ze względu na specyfikę wytwarzanych maszyn Paul nie ogranicza się tylko do
produkcji typowych, standardowych urządzeń. Doświadczona kadra działu konstrukcyjno-technologicznego bardzo często realizuje kompleksowe projekty zakładów i ciągów technologicznych, gdzie
wykorzystywane są autorskie i nietypowe rozwiązania.
– Takie podejście do zagadnienia było powodem, że musieliśmy rozszerzyć profil produkcji o maszyny i urządzenia uzupełniające, ale niezbędne w ciągach technologicznych, jak na przykład skaner
do wykrywania wad drewna czy urządzenia załadunkowe, transportowe i rozładunkowe – stwierdza
Wysoka jakość produkowanych maszyn to efekt przyjętej przez Paula i obecnie rzadko spotykanej metody produkcji. Opiera się ona na założeniu, że zlecanie wykonywania niektórych podzespołów kooperantom jest głównym powodem wysokiego poziomu reklamacji, a także opóźnień
w realizacji zamówień. Dlatego też wszystkie części mechaniczne produkowanych w Dürmentingen maszyn wytwarzane są na miejscu. Dział zajmujący się ich produkcją stanowi więc kluczowe
miejsce fabryki. Wyposażony jest on w najnowocześniejsze, sterowane numerycznie maszyny do
obróbki skrawaniem z bogatym zapleczem narzędziowym, systemy cięcia laserowego i lakiernię.
Zatrudnieni tam ludzie to najlepsi fachowcy w swojej dziedzinie, pracujący tam niejednokrotnie
od kilkudziesięciu lat.
– Większość z nich rozpoczynała swoją karierę zawodową w naszej firmie od praktyk zawodowych. Renoma, jaką cieszy się w regionie Paul, dobre zarobki, ciekawy system motywacyjny i socjalny, a niejednokrotnie tradycje rodzinne powodują, że jest to dla nich pierwsza i ostatnia praca
– powiedział mi Wolfgang Schlegel, marketing manager. – Każdy element poddawany jest drobiazgowej kontroli, dlatego reklamacje zdarzają się niezwykle rzadko. Łatwo również zidentyfikować
przyczynę jej powstania i wprowadzić działania korekcyjne. Z zewnątrz pochodzą tylko takie elementy wyposażenia, jak silniki elektryczne i pozostałe aparaty instalacji elektrycznej, łożyska czy
elementy systemu sterowania. L
Manfred Buck.
Dwa zupełnie różne profile produkcji
Firma Paul założona została przez Maxa Paula w 1925 r. i przez pierwsze dwadzieścia lat zajmowała się wytwarzaniem maszyn przędzalniczych, do szycia oraz do produkcji lin. Dopiero po zakończeniu drugiej wojny światowej, w 1948 r., skonstruowano i wprowadzono do sprzedaży pierwszą obrzynarkę, co okazało się strzałem w dziesiątkę. Dokonali tego dwaj synowie pierwszego właściciela
– Berthold i Odilo. Sukces tej konstrukcji, podyktowany niewątpliwie specyfiką rynku powojennego, zadecydował o dalszym kierunku rozwoju firmy. W latach 50. powstał następny bardzo znany
model obrzynarki – KME, który dzięki udoskonaleniom produkowany był w wielu wersjach. Od tego momentu maszyny dla przemysłu drzewnego stały się sztandarową produkcją Paula. Pod koniec lat
50. uruchomiono drugi dział o zupełnie innym profilu produkcji. Są to hydrauliczne urządzenia wykorzystywane przy wywoływaniu naprężeń wstępnych w prętach zbrojeniowych w celu polepszenia
ich właściwości wytrzymałościowych.
– Obecnie jest to powszechnie stosowana technologia wykorzystywana w budownictwie ogólnym i drogowym, jak mosty czy podkłady kolejowe oraz przy rekonstrukcjach zabytków. Przykładem takiej
rekonstrukcji, gdzie zastosowano nasze rozwiązania techniczne, jest Frauenkirche w Dreźnie – mówi Wolfgang Schlegel.