Projekt Wykonawczy C.O.

!
" #
$
% !& ' ( &! !
)&
$!$*+,
--./00 )& $ 1 &+ + % !
/2./3 !4 ! 5 6781 67-
" 9
"
#
:
:
)
5
! 5
'
=
;+ < ! ! 9
%
!5
:)
9
!"!
#$ %& '# (
) * + *
, '- ./ 0
)
"
INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA
Spis tre ci
1. Temat i zakres opracowania ...............................................................................................3
2. Podstawa opracowania .......................................................................................................3
3. ródło ciepła, bilans ciepła ................................................................................................3
3.1. Elementy grzewcze .................................................................................................... 3
3.2. Układ regulacji .......................................................................................................... 3
3.3. Przewody, armatura, .................................................................................................. 4
3.4. Dobór pompy dla obiegu grzejników ......................................................................... 4
3.5. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót.......................................................... 4
GRUDZIE 2012
1
Spis rysunków
Lp Nr rys.
Wyszczególnienie
IS01
Instalacja co_Rzut
IS02
Instalacja c.o. Rozwini cie instalacji c.o.
INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA
1. Temat i zakres opracowania
Tematem opracowania jest projekt wykonawczy instalacji ogrzewania dla przewi zki mi dzy budynkami
Biurowym i Warsztatowym IM w Gliwicach.
2. Podstawa opracowania
Podstaw opracowania stanowi :
• Zlecenie Inwestora
• Projekt architektoniczno-budowlany .
• Uzgodnienia z Inwestorem
• podkłady architektoniczno-budowlane,
• Dz. U. 2002r nr 75 poz. 690 - Rozporz dzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w
sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiada budynki i ich usytuowanie, wraz ze
zmianami
• Inne pomocnicze materiały z projektowanego zakresu
3.
ródło ciepła, bilans ciepła
ródłem ciepła dla instalacji c.o. jest istniej c kotłownia o parametrach nominalnych wody 90/70oC.
Temperatura obliczeniowa dla przewi zki +16OC.
Parametry pracy instalacji 75/65 oC.
Ł czne zapotrzebowanie na ciepło Q= 10120W.
Odgał zienie do przewi zki nale y podł czy do „wolnych kró ców instalacji co na rozdzielaczu w
kotłowni.
3.1. Elementy grzewcze
Jako element grzewczy dla instalacji zastosowano grzejniki kanałowe - Aquilo FMK (PURMO). Szer
180mm, wys 110 mm
Grzejniki kanałowe Aquilo FMK przeznaczone s do monta u w podłogach ogrzewanych pomieszcze .
Elementem grzejnym jest miedziano-aluminiowy wymiennik ciepła, pomalowany na kolor czarny,
zamontowany w wannie stalowej, obustronnie ocynkowanej, pomalowanej od wewn trz tak e na kolor
czarny. Od góry grzejnik zabezpieczony jest poprzeczn lub podłu n kratk maskuj c wykonan z
duraluminium
Podł czenie wymiennika do instalacji grzewczej poprzez dwa kró ce z gwintem wewn trznym G ½.
Jako elementy regulacyjne zastosowano zawory termostatyczne RA-N z siłownikiem TWA-A
(DANFOSS) podł czone do termostatu PPT-01 (PURMO)
3.2. Układ regulacji
Ze wzgl du na przystosowanie instalacji grzejników do obni onych parametrów pracy 75/65 oC
zastosowano układ zmieszania pompowego.
Dobór zaworu trójdrogowego dla instalacji
Dla danych:
zapotrzebowanie na ciepło Q= ~10,12 kW
Parametry woda 75/65oC.
Zało ony spadek ci nienia na zaworze 2 kPa
G=
10,12
Q
=
= 0,24kg / s
∆t × 4,2 10× 4,2
Kvs = 36 * 0, 244
= 6,13
2
Jako element wykonawczy zaprojektowano zawór regulacyjny 20 - HSV3B0.75 ¾ „ Kvs 6,1 m3/h –
komplet z nap dem.
GRUDZIE 2012
3
INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA
3.3. Przewody, armatura,
Przewody zaprojektowano z rur zespolonych Wavin Tigris Alupex.
Do równowa enia instalacji przy stałym obci eniu, zaprojektowano r czny zawór nastawny typu MSV-O
Leno firmy Danfoss (na powrocie) stosowany razem z zaworem odcinaj cym (na zasilaniu).
Odpowietrzanie instalacji odbywa si b dzie poprzez automatyczne odpowietrzniki zainstalowane na
ko cówkach pionów.
Opró nianie instalacji z wody odbywa si b dzie poprzez: kurki spustowe w kotłowni.
Przewody poziome, rozprowadzaj ce instalacji c.o.prowadzone w warstwie posadzki nale y zaizolowa
ciepłochronnie za pomoc i otuliny z pianki polietylenowej podtynkowej o współczynniku przewodno -ci
λื 0.035 W/mK . Wszystkie przewody izolowa otulin z pianki PU dla do Dz22mm o grubo ci 20mm,
dla Dz22÷Dz35 o grubo ci 30mm, powy ej 35 mm- równ rednicy wewn trznej rury.
3.4. Dobór pompy dla obiegu grzejników
Dane do oblicze :
Zapotrzebowanie na ciepło
Q=10,12kW
Przepływ
G=1,0 m3/h
Obliczeniowy spadek ci nienia w obiegu
∆p=29 kPa
Dla danych
Q=
1,2*1,0=1,2
m3/h
dp=
1,2*29=~34,8 kPa
Dobrano pomp obiegow typu STRATOS ECO 25/1-5 PN10 WILO. Zasilanie -230 V , moc 0,041 kW
( Dane doboru pompy w zał czniku)
3.5. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót.
Prace monta owe nale y wykonywa w temperaturze powy ej 0 °C.
Przej cia przez ciany i stropy prowadzi w stalowych rurach ochronnych, woln przestrze wypełni np.
wełn mineraln . Zamontowa grzejniki.
Po wykonaniu monta u instalacji nale y przeprowadzi płukanie całej instalacji dwukrotnie zimn wod i
wykona prób ci nieniow wodn i prób na gor co zgodnie z wymogami Warunków technicznych
wykonania i odbioru instalacji grzewczych _COBRTI Instal (wykona przy otwartych zaworach
trójdrogowych i zaworach regulacyjnych ustawionych na najwy sz nastaw wst pn ). Woda u yta do
płukania powinna by przefiltrowana (filtr siatkowy o wymiarze oczek siatki 50-80 µm). Nast pnie
wykona prób ci nieniow instalacji (przeprowadzi na ci nienie 0,6 MPa). Po wykonaniu z wynikiem
pozytywnym próby ci nieniowej nale y wykona regulacj hydrauliczn poprzez ustawienie nastaw
wst pnych na zaworach termostatycznych, zgodnie z rozwini ciami
Zastosowane urz dzenia i materiały winny posiada certyfikat zgodno ci z PN lub zgodno z aprobat
techniczn wraz z ocen higieniczno-sanitarn pozwalaj c na stosowanie w budownictwie.
Cało robót wykona zgodnie z:
Rozporz dzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 r. w sprawie warunków technicznych jakim
powinny odpowiada budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75 z dnia 15 06.2002r. poz. 690).
Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Monta owych, cz
II, Roboty
Instalacji Sanitarnych i Przemysłowych.
Przewody instalacji c.o., rozprowadzaj ce nale y zaizolowa ciepłochronnie za pomoc i otuliny z pianki
polietylenowej w strukturowej folii z PE o współczynniku przewodno ci λ 0.035 W/mK dla przewodów
prowadzonych w posadzce.
Wszystkie przewody izolowa otulin z pianki PU dla do Dz22mm o grubo ci 20mm, dla Dz22÷Dz35 o
grubo ci 30mm, powy ej 35 mm- równ rednicy wewn trznej rury.
Zastosowane urz dzenia i materiały winny posiada certyfikat zgodno ci z PN lub zgodno z aprobat
techniczn wraz z ocen higieniczno-sanitarn pozwalaj c na stosowanie w budownictwie.
Przewody instalacyjne prowadzone po dachu zabezpieczy przed czynnikami atmosferycznymi.
GRUDZIE 2012
4
INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW INSTALACJA C.O.
Produkt
Wielko
Kod katalogowy
Ilo
Jednostka
Rury - WAVIN Tigris Alupex
Rura PE-X/AL/PE-RT w szt. 5m
32 x 3,0
3241303321
110
m
Rura PE-X/AL/PE-RT w zw.
20 x 2,25
3241200216
45
m
Rura PE-X/AL/PE-RT w zw.
25 x 2,5
3241260320
60
m
Zawór kulowy wg DIN 1988
25 Zaw. kulowy DN25
2
szt.
Zawór zwrotny gwint. wg DIN 1988
25
Zaw.zwrotny
gwint.DN25
1
szt.
Zawór nastawny MSV-B Leno GW
20
003Z4032
1
szt.
Zawór odcinaj cy RLV k towy
15
003L0143
14
szt.
Zawór RA-N prosty z siłownikiem TWA-A 230 V
15
013G3904
14
szt.
20 HSV3B0.75
087N662600
1
szt.
STRATOS
ECO 25/1-5
WILO
1
szt.
PURMO
1
kpl
DANFOSS
1
kpl
Armatura ró na dowolnego producenta
Zawory - Armatura ró na dowolnego producenta
DANFOSS - zawory termostatyczne i podpionowe
Zawory - DANFOSS - zawory termostatyczne i podpionowe
Zawór trójdrogowy HS (gwint.) - komplet z nap dem
Elementy spoza katalogów
Pompy - Elementy spoza katalogów
STRATOS ECO 25/1-5 PN10 WILO Pompa: , H=29,0
kPa, V=0,3 dm³/s
TERMOSTAT PPT-01
Regulator ECL do sterowania pogodowego prac pompy i
zaworu mieszaj cego
ECL
Zestawienie grzejników RETTIG Aquilo FMK
Produkt
H
[mm]
L
[mm]
D
[mm]
Ilo
Jednostka
FMK 11/180
110
1200
180
1
szt.
FMK 11/180
110
1500
180
2
szt.
FMK 11/180
110
2900
180
5
szt.
FMK 11/180
110
3300
180
6
szt.
Otuliny - Katalog izolacji standardowych
Otulina z pianki PU - Lambda (40C) = 0,035W/mK o
rednicy wewn. 22 mm
20 mm
45
m
Otulina z pianki PU - Lambda (40C) = 0,035W/mK o
rednicy wewn. 25 mm
20 mm
60
m
Otulina z pianki PU - Lambda (40C) = 0,035W/mK o
rednicy wewn. 35 mm
30 mm
110
m
GRUDZIE 2012
5
Specyfikacja
Telefon
Telefaks
Klient
Projekt
Klient nr
Projekt nr
Partner rozmów
Miejsce montażu
Opracowujący
Data
Poz.
10.10.2012
Licz. Oznaczenie
Strona 1 / 2
Grupa
Cena [EUR] Wart. [EUR]
Instalacja: Pompa o najwy¿szej sprawnoœci
(Hig h-e fficie ncy p um p)
1
Pompa o wysokiej sprawnoœci W ILO Stratos ECO
W1
199,00
199,00
Suma poœrednia:
199,00
z re g ula cj¹ e le k tro niczn¹
W ilo -Stra to s EC O 25/1-5 P N10
Be zd ³a wnico wa p o m p a o b ie g o wa z na jni¿s zym i
k o szta m i e k sp lo a ta cyjnym i, d o m o nta ¿u w ruro ci¹g .
Mo ¿liwo œæ za sto so wa nia d o ró ¿nych ro d za jó w o g rze wa nia
(+15 - 110 °C ). Ze z inte g ro wa n¹ e le k tro nicz n¹
re g ula cj¹ wyd a jno œci d la
zm ie nne j ró ¿nicy ciœnie ñ.
Se ryjnie z :
- po k rywa m i iz o la cji cie p lne j
- a uto m a tyczn¹ p ra c¹ z o b ni¿e nie m
(Auto p ilo t)
- na s ta wia nie m wa rto œci za d a ne j
z a p o m o c¹ "cze rwo ne g o p o k rê t³a "
Synchro nicz ny silnik o d p o rny na p r¹d p rzy z a b lo k o wa niu
z te chno lo g i¹ EC M, o na jwy¿s ze j
sp ra wno œci i z d u¿ym
m o m e nte m ro z rucho wym , ³¹cznie
z a uto m a tycz n¹ funk cj¹ d e b lo k a dy.
Ko rp us p o m p y z ¯e liwo , W irnik
z P P + G/F 40 %, Sta l nie rd ze wna wa ³ z
Gra fit, im p re g no wa ny m e ta le m ³o z ys k a m i.
Gwinto we p o d ³¹cz e nie d o rur DN 25.
P rz e t³a cz a na cie cz
P rz e p³yw
: W o d a , czysta 100 %
: 1,20 m 3/h
W yso k o Ͼ p o d no sz e nia
: 3,50 m
C iœnie nie ro b o cze /z na m io no we :
/P N10
R o d za j p r¹d u
: 1~230V/50Hz
Sto p ie ñ o chro ny
Z³¹cze œrub o we
: IP 44
: R p 1 (DN 25)
P ro d uce nt
T yp
: W ilo
: Stra to s EC O 25/1-5
Numer pozycji
: 4118044
C a ³k o wita ce na ne tto
VAT w %
199,00 EUR
Możliwość zmian technicznych zastrzeżona.
Wersja software'u
C a ³k o wita ce na b rutto
22
3.1.9 - 24.11.2009 (Build 12)
Grupa użytkownika
242,78 EUR
PL
Status danych 01-01-2010
Stratos ECO 25/1-5
Telefon
Telefaks
Insta la cja : P o m p a o na jwyższ e j sp ra wno ści (High-e fficie ncy pum p )
Klient
Projekt
Klient nr
Projekt nr
Partner rozmów
Poz. Nr
Opracowujący
Miejsce montażu
Data
10.10.2012
Strona 2 / 2
Dane wyjściowe doboru
[m]
5,2
4,8
WysokoϾ podnoszenia
4,4
max
4
3,6
3,2
2,8
2,4
4m
3m
1,2 m 3/h
W yso k o ść po d no sz e nia
3,5 m
P rz e p ływ
W o d a , cz ys ta
T e m p e ra tura p łynu
80 °C
Gę s to ść
0,9717 k g /d m 3
Le p k ść k ine m a tycz na
0,3576 m m 2/s
C iś nie nie p a ry
0,4731 b a r
1
2
1,6
1,2
0,8
P rz e p ływ
2m
Dane pompy
1m
min
P ro d uce nt
0,4
[kW] Pobór mocy P1
0,064
0,06
0,056
0,052
0,048
0,044
0,04
0,036
0,032
0,028
0,024
0,02
0,016
0,012
0,008
0,004
0
0,2
0,4
W ILO
T yp
Stra to s EC O 25/1-5
R o d za j urz ą d ze nia
P o je d yncza p o m p a
R o d za j p ra cy
d p -v
Po
N 10
Sto p ie ń ciśn.zna m io no we g
Minim a lna te m pe ra t.p łynu15 °C
max
4m
Ma k s ym a lna .te m p .p łynu 110 °C
3m
2m
1m
Dane hydrauliczne (Punkt pracy)
min
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
1,2 m 3/h
P rz e p ływ
1,8
2
2,2
2,4
2,6
2,8
[m3/h]
W yso k o ść po d no sz e nia 3,5 m
0,0409 k W
P o b ó r m o cy P 1
Minimalne ciśn. na dopływie
T e m p e ra tura
50
95
Minim a lne ciśn. na d o p ływie
0,5 3
110
°C
10
m
Materiały/uszczelki
Ko rp us p o m p y
Że liwo
W irnik
P P + G/F 40 %
Wał
Sta l nie rdz e wna
Ło ż ys k o
Gra fit, im p re g no wa ny m e ta le m
mm
Wymiary
l0
a
a2
b1
b2
180
60
32,5
133
93,5
b3
b4
b5
l1
l4
61
73
69
96
78
l5
G
l3
50
40
90
Stro na tło czna
R p 1/G 1 1/2 / P N10
R p 1/G 1 1/2 / P N10
Ma s a
2,6 k g
Stro na s są ca
Dane silnika
Kla sa e ne rg e tyczna
A
Mo c z na m io no wa P 2
47 W
P o b ó r m o cy P 1
59 W
P rę d k o ść o b r. z na m io n.
Na p ię cie z na m io no we
3500 1/m in
230 V, 50 Hz
1~
Ma k s ym a lny po b ó r p rą d u
0,46 A
Sto p ie ń o chro ny
IP 44
Do p usz cza lna to le ra ncja na pię cia +/- 10%
Nr Art. W e rs ja s ta nd a rd o wa :
Możliwość zmian technicznych zastrzeżona.
Wersja software'u
3.1.9 - 24.11.2009 (Build 12)
Grupa użytkownika
PL
4118044
Status danych 01-01-2010
Schematy podłączeń (przykłady)
grzejniki kanałowe
grzejniki Aquilo FMK, termostat pokojowy z siłownikami elektrycznymi
Wyłącznik D6A / zabezpieczenie
N
1 x 230 V, 50 Hz
L
2 x 1,5 mm²
Termostat PPT-01
1 x 230 V, 50 Hz
L N
L
Y1
Y2
Y1
Podtynkowa puszka
instalacyjna z zaciskami
montowana przy grzejniku.
Y1 Y1 N N
2 x 1,0 mm²
2 x 0,75 mm2
(długość 1,2 m - przewód siłownika)
Niebieski
Brązowy
Aquilo FMK
Aquilo FMK
Brązowy
Niebieski
2 x 0,75 mm2
(długość 1,2 m - przewód siłownika)
Siłownik elektryczny
PTP-02, 230 V, 2,5 W
IP41 (montaż poziomy )
IP43 (montaż pionowy
lub +/- 45˚ od osi pionowej)
Uwaga:
Przy instalacji siłownika bezpośrednio do grzejnika należy zastosować zabezpieczenie różnicowo-prądowe.
Do jednego termostatu PPT-01 mogą być podłączone max. 24 siłowniki elektryczne
grzejniki Aquilo F1T, F1P lub Aquilo F2C, F4C, termostat pokojowy PPT-02 z ręcznym,
3-biegowym przełącznikiem obrotów wentylatorów, transformator PAT
możliwa opcja sterowania z siłownikami elektrycznymi
Opcja sterowania z siłownikami elektrycznymi
Termostat PPT-02
3
2
1
0
Dodatkowy przewód 1 x 0,75 mm² w przypadku opcji sterowania
z zastosowaniem siłowników elektrycznych
Podtynkowa puszka instalacyjna
z zaciskami montowana przy grzejniku.
Y1
Q3
Q2
Q1
L
Y1
Y1
Y1
N
N
N
K1 K2 K3
Aquilo F1T, F1P, F2C, F4C
(np. F1T-26-290-14, 2 silniki)
12 V, 50 Hz
3 x 1,5 mm²
Siłownik el.
PTP-02
230 V, 50 Hz
Brązowy
Transformator PAT-02-M-02
230/12V, 50 Hz
(podtynkowy)
L N PE
min. 2 x 1,5 mm²
L
12 V, 50 Hz
2 x 0,75 mm2
(długość 1,2 m
- przewód
siłownika)
Niebieski
12 V, 50 Hz
Niebieski
230 V, 50 Hz
4 x 0,75 mm²
Brązowy
Aquilo F1T, F1P, F2C, F4C
(np. F1T-26-290-14, 2 silniki)
Siłownik el.
PTP-02
230 V, 50 Hz
2 x 1,5 mm²
Wyłącznik D6A / zabezpieczenie
230 V, 50 Hz
3 x 1,5 mm²
L
N
PE
Uwaga:
1. Obwód powinien być podłączony pod zabezpieczenie różnicowo-prądowe.
2. Transformator natynkowy PAT łączyć z obwodem zasilania przewodem 2 x 1,5 mm² (brak przewodu ochronnego PE).
3. Nie przekraczać maksymalnej ilości silników podłączonych do danego typu transformatora PAT.
35